El proceso de producción de láminas de aluminio preestirado de aleación de las series 2 y 7 es complicado, la ventana del proceso es estrecha y los requisitos para el equipo de la línea de producción y la tecnología del proceso son altos. Es un material de aleación de aluminio de alta calidad necesario para la fabricación de "aviones grandes" y se usa ampliamente en la industria aeroespacial, el transporte y otros campos.
¿Por qué elegir la placa de aluminio preestirado templado de Chalco?
Chalco tiene un tren de laminación de 4300 mm, una máquina estiradora de 12000 toneladas, un horno de enfriamiento por aspersión de solera de rodillos, un horno de envejecimiento de alta precisión, detección de fallas por inmersión en agua y otros equipos completos. Puede producir placas preestiradas a gran escala (espesor de hasta 200 mm, ancho de hasta 3500 mm, longitud de hasta 20000 mm), de alta pureza y sin impurezas, y puede proporcionar requisitos de detección de fallas de nivel A.
Cotización
Certificación de aviación de productos específicos:
Placa de aluminio preestirado ABS5032A 2024 T351 (espesor 16-55 mm)
Obtuvo la certificación de Airbus y, hasta el momento, ha proporcionado a Airbus más de 300 toneladas de láminas de aluminio preestiradas de alta calidad.
AMS4027N 6061-T651 placa de aluminio preestirado(espesor 6,35-152,4 mm)
AMS-QQ-A-250/29 2219-T851 placa de aluminio preestirado (espesor 6,35-200 mm)
Obtuvo la certificación de Safran y, hasta el momento, le ha proporcionado a Safran más de 500 toneladas de láminas de aluminio preestiradas de alta calidad.
Especificaciones de la placa de aluminio preestirado templado Chalco
| Aleación | Serie 2: 2014/2A14,2618A,2017,2024/2A12,2124,2219,2D12,2D70 |
| serie 6: 6061,6082, | |
| Serie 7: 7075,7050,7055,7150,7475,7B04,7A85 | |
| Temperamento | T351, T451, T651, T851, T7351, T7451, T7651, T7751 Explicación detallada de cada Temperamento |
| Espesor | 6,3-200 mm |
| Ancho | 600-3500 mm Alcance de producción detallado de cada aleación |
| Longitud | 2000-12000mm |
| propiedad fisica | Propiedades físicas detalladas de cada aleación |
| Estándar | GB/T29503-2013, GB/T3880, GJB1541, GJB2662, STMB209, EN485, QQ-A-250/4, AMS 4035, AMS 4037, FMS 10101, QQ-A-250/5, AMS 4040, AMS 4041, BMS 7-305 |
| Tipo de entrega | placa gruesa |
| Paquete | Embalaje de caja de madera, embalaje de marco de madera |
Chalco, placa de aluminio preestirada apagada, productos de gran venta
- 2014 placa de aluminio preestirado
Templo: T451
Aplicación: Comúnmente utilizado en la producción de componentes de hélices, moldes y piezas de máquinas de alta resistencia.
- placa de aluminio preestirado 2618
Temperamento: T851
Aplicación: Comúnmente utilizado en la fabricación de piezas de aeronaves, como cubos, piezas de motores y piezas estructurales.
- 2024 placa de aluminio preestirado
Templo: T351, T851
Aplicación: Comúnmente utilizado en revestimientos, mamparos de aeronaves que necesitan soportar altas cargas cíclicas.
- 2219 placa de aluminio preestirada
Temperamento: T351,T851
Aplicación: Comúnmente utilizado en la fabricación de carcasas de fuselaje, tanques de combustible, alas y otros componentes de aeronaves.
- 2124 placa de aluminio preestirada
Temperamento: T851
Aplicación: Comúnmente utilizado en las partes estructurales de aeronaves, vigas de armas, pieles de fuselaje, pieles de ala central, carenados, etc.
- 6061 placa de aluminio preestirado
Temperamento: T451,T651
Aplicación: Comúnmente utilizado en accesorios aeroespaciales, piezas mecánicas automáticas, instrumentos de precisión, etc.
- placa de aluminio preestirado 6082
Temperamento: T7751
Aplicación: Comúnmente utilizado en las partes estructurales que requieren mayor intensidad, como soportes de suspensión, soportes de motor, etc.
- 7055 placa de aluminio preestirado
Temperamento: T7751
Aplicación: Comúnmente utilizado en las estructuras aeroespaciales, como alas, tren de aterrizaje, partes interiores de la cabina.
- placa de aluminio preestirado 7475
Temperamento:T7351
Aplicación: Comúnmente utilizado en la alta tenacidad a la fractura que son resistentes a la corrosión bajo tensión en el campo aeroespacial.
- placa de aluminio preestirado 7150
Temperamento:T451,T651
Aplicación: Comúnmente utilizado en la fabricación de piezas estructurales de fuselaje de aeronaves, como paneles de revestimiento, nervaduras, marcos, etc.
- 7075 placa de aluminio preestirado
Templo:T651,T7351,T7651
Aplicación: comúnmente utilizado en componentes de resistencia extremadamente alta, como engranajes de aeronaves, ejes de instrumentos y turbinas.
- placa de aluminio preestirado 7050
Temperamento: T7451,T7651
Aplicación: comúnmente utilizado en el campo aeroespacial, carcasas de aeronaves, piezas de motores, pernos y ruedas de aeronaves, etc.
Tecnología de procesamiento y función de la placa de preestiramiento Chalco
Tecnología de procesamiento de placas medianas y pesadas de enfriamiento y preestiramiento Chalco:
Fundición——Fundición——Homogeneización——Laminado en caliente——Laminado en frío——Tratamiento de solución——Enfriamiento——Preestiramiento——Aserrado——Envejecimiento——Acabado— —Procesamiento de corte
Durante el proceso de enfriamiento, debido al gradiente de temperatura entre la capa superficial y la capa central de la placa, se genera una gran tensión residual interna, que provocará la deformación del procesamiento durante el procesamiento mecánico.
El estiramiento previo de las placas de espesor medio después del enfriamiento puede establecer un nuevo sistema de equilibrio de tensión interna a través de la deformación plástica permanente Longitudinal, eliminar la tensión residual del enfriamiento de la placa en la mayor medida posible, aumentar la estabilidad dimensional y mejorar el rendimiento del procesamiento.
El método específico es llevar a cabo un tratamiento de estiramiento estandarizado en la dirección Longitudinal de la placa dentro de un tiempo específico después del enfriamiento rápido y antes del tratamiento de envejecimiento, y la deformación permanente es de aproximadamente 1,5 % a 3,0 %.
Explicación detallada de cada estado de la placa de aluminio preestirado
Temperamento T351
T351 es un tratamiento de envejecimiento natural después de que la aleación de aluminio haya pasado por un tratamiento de solución sólida y un procesamiento a presión. En el Temper T351, después del tratamiento de solución, la aleación de aluminio se somete a un proceso de presión como el estiramiento para eliminar la tensión interna y someterse a un tratamiento de envejecimiento natural. Este Temper se usa típicamente en aplicaciones que requieren alta resistencia y menor estrés.
Temperamento T451
T451 es un tratamiento de envejecimiento artificial después de que la aleación de aluminio haya pasado por un tratamiento de solución sólida y un procesamiento a presión. En el revenido T451, después del tratamiento de solución, la aleación de aluminio se somete a un procesamiento a presión, como estiramiento para eliminar la tensión interna, y se realiza un tratamiento de envejecimiento artificial. Este Temper se usa típicamente en aplicaciones que requieren alta resistencia y menor estrés.
Temperamento T651
T651 es un tratamiento de envejecimiento artificial después de que la aleación de aluminio haya pasado por un tratamiento de solución sólida y un procesamiento a presión. Al igual que el T451 Temper, el T651 Temper también elimina la tensión interna a través del estiramiento y otros procesos de presión, y realiza un tratamiento de envejecimiento artificial. El temple T651 es uno de los temples de aleación de aluminio más comunes y es adecuado para muchas aplicaciones.
Temperamento T851
T851 es un tratamiento de envejecimiento artificial después de que la aleación de aluminio haya pasado por un tratamiento de solución sólida y un procesamiento a presión. El Temper T851 es similar al Temper T651, pero el Temper T851 está destinado a placas o miembros más gruesos y logra un mejor rendimiento a través de un mayor alivio de tensión y un tratamiento de envejecimiento más prolongado.
Temperamento T7351
T7351 es el tratamiento de estabilización y el tratamiento de envejecimiento artificial después de que la aleación de aluminio se haya sometido a un tratamiento de solución sólida y procesamiento a presión. En el templado de T7351, la aleación de aluminio se procesa estirando y ejerciendo otras presiones para eliminar la tensión interna, y se estabiliza y envejece artificialmente. Este temple se usa típicamente en aplicaciones de alto rendimiento que requieren alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y estabilidad dimensional.
Temperamento T7451
T7451 es el tratamiento de estabilización y envejecimiento artificial después de que la aleación de aluminio se haya sometido a un tratamiento de solución sólida y procesamiento a presión. El temple T7451 es similar al temple T7351, pero el temple T7451 está dirigido a placas o miembros más gruesos para un mejor rendimiento a través de un mayor alivio de tensión y un envejecimiento más prolongado.
Temperamento T7651
T7651 es el Temperamento de aleación de aluminio de alta resistencia. Después del tratamiento de disolución, tratamiento de estiramiento y estabilización, se realiza un tratamiento de envejecimiento artificial. Este Temper es adecuado para aplicaciones que requieren fuerza extrema y resistencia a la corrosión, como maquinaria aeroespacial y de alto rendimiento.
Temperamento T7751
T7751 es el Temperamento de aleación de aluminio de alta resistencia. Después del tratamiento de disolución, tratamiento de estiramiento y estabilización, se realiza un tratamiento de envejecimiento artificial. El temple T7751 es similar al temple T7651, pero para placas o miembros más gruesos, con mayor alivio de tensión y envejecimiento más prolongado para un mejor rendimiento.
Puntos técnicos que no se pueden ignorar para la placa de aluminio preestirada templada
Estiramiento excesivo
De acuerdo con las características de recuperación elástica a la tracción de las diferentes aleaciones y las diferentes especificaciones de las placas, establezca la cantidad adecuada de estiramiento previo. Para placas con alta resistencia y alto grado de aleación, hay alrededor de una milésima parte de la recuperación natural después del estiramiento (alrededor de 4 días), que debe tenerse en cuenta en la producción.
Alivio inadecuado del estrés
Por lo general, se debe a la sujeción desigual de cada mordaza; la onda local de la placa antes del estiramiento es demasiado grande y la cantidad limitada de estiramiento no es suficiente para eliminar la tensión residual en esta área; la velocidad de estiramiento no es estable, lo que resulta en una nueva distribución desigual de la tensión; el tamaño de los dos extremos y los dos lados de la placa estirada cortados por el proceso de aserrado es demasiado pequeño.
Estirar fragmento de proceso
Por lo general, la calidad de la masa fundida no es buena, las inclusiones internas de escoria, la porosidad grave, etc. conducen a fracturas por tracción; la distribución irrazonable de la tasa de procesamiento de la pasada de laminación en caliente hace que la deformación de la capa superficial y el núcleo de la placa gruesa sean desiguales, lo que da como resultado una capa intermedia de transición de fundición severa que permanece en el núcleo, lo que puede causar fracturas por tracción; especialmente los defectos de borde (fisuras, grietas, inclusiones de escoria, etc.) de la placa laminada en caliente provocan fracturas por tracción.
Estirar la línea de deslizamiento
Se debe a la cantidad excesiva de estiramiento; la cantidad de calandrado en el proceso de nivelación antes del estiramiento es demasiado grande (refiriéndose al método de procesamiento de calandrado y enderezado); la producción repetida de apagar-estirar-apagar-estirar.
Por lo tanto, mantener una buena forma de placa laminada en caliente, un proceso de estirado estándar y la selección correcta del tamaño de aserrado son condiciones importantes para obtener buenos resultados de estirado.
Parámetros técnicos detallados de la placa preestirada apagada
Propiedad física de la placa de aluminio preestirado templado Chalco
| Aleación | Temperamento | Espesor/mm | Dirección de muestreo | Resistencia a la tracción / MPa | Límite elástico/ MPa | Alargamiento a la rotura/% | |
| A50 mm | A | ||||||
| 2014 2A14 | T451 | 6.30-12.50 | Transverso | 400 | 250 | 14 | - |
| >12.50-25.00 | Transverso | 400 | 250 | - | 12 | ||
| >25.00-50.00 | Transverso | 400 | 250 | - | 10 | ||
| >50.00-80.00 | Transverso | 395 | 250 | - | 7 | ||
| T651 | 6.30-12.50 | Transverso | 460 | 405 | 7 | - | |
| >12.50-25.00 | Transverso | 460 | 405 | - | 5 | ||
| >25.00-50.00 | Transverso | 460 | 405 | - | 3 | ||
| >50.00-60.00 | Transverso | 450 | 400 | - | 1 | ||
| >60.00-80.00 | Transverso | 435 | 395 | - | - | ||
| >80.00-100.00 | Transverso | 405 | 380 | - | 5 | ||
| 2618A | T851 | 8.00-40.00 | Transverso | 430 | 385 | - | 5 |
| >40.00-60.00 | Transverso | 420 | 385 | - | 5 | ||
| Espesor | 410 | 350 | - | 3.5 | |||
| >60.00-80.00 | Transverso | 420 | 380 | - | 5 | ||
| Espesor | 410 | 350 | - | 3.5 | |||
| 80.00-90.00 | Transverso | 410 | 370 | - | 4 | ||
| Espesor | 405 | 340 | - | 3 | |||
| 2219 | T351 | 6.30-12.50 | Transverso | 315 | 195 | 10 | - |
| >12.50-50.00 | Transverso | 315 | 195 | - | 9 | ||
| >50.00-80.00 | Transverso | 305 | 195 | - | 9 | ||
| 80.00-100.00 | Transverso | 290 | 185 | - | 8 | ||
| >100.00-130.00 | Transverso | 275 | 180 | - | 8 | ||
| >130.00-150.00 | Transverso | 270 | 170 | - | 7 | ||
| T851 | 6.30-12.50 | Transverso | 425 | 315 | 8 | - | |
| >12.50-25.00 | Transverso | 425 | 315 | - | 7 | ||
| >25.00-50.00 | Transverso | 425 | 315 | - | 6 | ||
| >50.00-80.00 | Transverso | 425 | 3l0 | - | 5 | ||
| >80.00-100.00 | Transverso | 415 | 305 | - | 4 | ||
| >100.00-130.00 | Transverso | 405 | 295 | - | 4 | ||
| >130.00-150.00 | Transverso | 395 | 290 | - | 3 | ||
| 2024 | T351 | 6.30-12.50 | Transverso | 440 | 290 | 12 | - |
| >12.50-25.00 | Transverso | 435 | 290 | - | 7 | ||
| >25,00-40.00 | Transverso | 425 | 290 | - | 6 | ||
| >40.00-50.00 | Transverso | 425 | 290 | - | 5 | ||
| Espesor | 345 | - | 7 | 3 | |||
| >50.00-80.00 | Transverso | 415 | 290 | - | 3 | ||
| Espesor | 345 | - | - | 3 | |||
| >80.00-100.00 | Transverso | 395 | 285 | - | 3 | ||
| T851 | 6.30-12.50 | Transverso | 460 | 400 | 5 | - | |
| >12.50-25.00 | Transverso | 455 | 100 | - | 4 | ||
| >25.00-40.00 | Transverso | 455 | 395 | - | 4 | ||
| 2124 | T851 | 25.00-51.00 | Longitudinal | 455 | 393 | - | - |
| Transverso | 455 | 393 | - | - | |||
| Espesor | 441 | 379 | - | - | |||
| >51.00-76.00 | Longitudinal | 448 | 393 | - | - | ||
| Transverso | 448 | 393 | - | - | |||
| Espesor | 434 | 379 | - | - | |||
| >76.00-102.00 | Longitudinal | 448 | 386 | - | - | ||
| Transverso | 448 | 386 | - | - | |||
| Espesor | 427 | 372 | - | - | |||
| >102.00-127.00 | Longitudinal | 441 | 379 | - | - | ||
| Transverso | 441 | 379 | - | - | |||
| Espesor | 421 | 365 | - | - | |||
| >127.00-153.00 | Longitudinal | 434 | 372 | - | - | ||
| Transverso | 434 | 372 | - | - | |||
| Espesor | 400 | 352 | - | - | |||
| 2D12 | T351 | 11.00-25.00 | Transverso | 430 | 295 | - | 8 |
| >25.00-40.00 - | Transverso | 420 | 285 | - | 7 | ||
| >40.00一50.00 | Transverso | 420 | 285 | - | 6 | ||
| >50.00-80.00 | Transverso | 410 | 285 | - | 4 | ||
| 2D70 | T351 | 11.00-80.00 | Transverso | 400 | 325 | - | 6 |
| T651 | 11.00-80.00 | Transverso | 400 | 325 | - | 6 | |
| 40.00-80.00 | Espesor | 375 | - | - | 4 | ||
| 6061 | T451 | 6.30-12.50 | Transverso | 205 | 110 | 18 | - |
| >12.50-25.00 | Transverso | 205 | l10 | - | 16 | ||
| >25.00-80.00 | Transverso | 205 | 110 | - | 14 | ||
| T651 | 6.30-12.50 | Transverso | 290 | 240 | 10 | - | |
| >12.50-25.00 | Transverso | 290 | 240 | - | 8 | ||
| >25.00-50.00 | Transverso | 290 | 240 | - | 7 | ||
| >50.00-100.00 | Transverso | 290 | 240 | - | 5 | ||
| >100.00-150.00 | Transverso | 275 | 240 | - | 5 | ||
| 7050 | T7451 | 6.00-12.50 | Longitudinal | 510 | 441 | 10 | - |
| Transverso | 510 | 441 | 9 | - | |||
| >12.50-51.00 | Longitudinal | 510 | 441 | - | - | ||
| Transverso | 510 | 441 | - | - | |||
| >51.00-76.00 | Longitudinal | 503 | 434 | - | - | ||
| Transverso | 503 | 434 | - | - | |||
| Espesor | 469 | 407 | - | - | |||
| 76.00-102.00 | Longitudinal | 496 | 427 | - | - | ||
| Transverso | 496 | 427 | - | - | |||
| Espesor | 469 | 400 | - | - | |||
| >102.00-127.00 | Longitudinal | 490 | 421 | - | - | ||
| Transverso | 490 | 421 | - | - | |||
| Espesor | 462 | 393 | - | - | |||
| >127.00-152.00 | Longitudinal | 483 | 414 | - | - | ||
| Transverso | 483 | 414 | - | - | |||
| Espesor | 462 | 393 | - | - | |||
| >152.00-178.00 | Longitudinal | 476 | 407 | - | - | ||
| Transverso | 476 | 407 | - | - | |||
| Espesor | 455 | 386 | - | - | |||
| >178.00-203.00 | Longitudinal | 469 | 400 | - | - | ||
| Transverso | 469 | 400 | - | - | |||
| Espesor | 448 | 379 | - | - | |||
| T7651 | 6.30-12.50 | Longitudinal | 524 | 455 | 9 | - | |
| Transverso | 524 | 455 | 8 | - | |||
| >12.50-25.50 | Longitudinal | 524 | 455 | - | - | ||
| Transverso | 524 | 455 | - | - | |||
| >25.50-38.00 | Longitudinal | 531 | 462 | - | - | ||
| Transverso | 531 | 462 | - | - | |||
| >38.00-51.00 | Longitudinal | 524 | 455 | - | - | ||
| Transverso | 524 | 455 | - | - | |||
| >51.00-76.50 | Longitudinal | 524 | 455 | - | - | ||
| Transverso | 524 | 455 | - | - | |||
| Espesor | 483 | 414 | - | - | |||
| 7150 | T7751 | 6.30-12.50 | Longitudinal | 552 | 510 | 8 | - |
| Transverso | 552 | 510 | 8 | - | |||
| >12.50-19.00 | Longitudinal | 572 | 531 | - | - | ||
| Transverso | 572 | 524 | - | - | |||
| >19.00-38.00 | Longitudinal | 579 | 538 | - | - | ||
| Transverso | 579 | 531 | - | - | |||
| >38.00-81.00 | Longitudinal | 565 | 524 | - | - | ||
| Transverso | 565 | 517 | - | - | |||
| Espesor | 531 | 462 | - | - | |||
| 7055 | T7751 | 12.00-38.00 | Longitudinal | 615 | 595 | - | - |
| Transverso | 615 | 585 | - | - | |||
| >38.00-50.00 | Longitudinal | 580 | 540 | - | - | ||
| Transverso | 580 | 530 | - | - | |||
| Espesor | 540 | 470 | - | - | |||
| 7075 | T651 | 6.30-12.50 | Transverso | 540 | 460 | 9 | - |
| >12.50-25.00 | Transverso | 540 | 470 | - | 6 | ||
| >25.00-50.00 | Transverso | 530 | 460 | - | 5 | ||
| >50.00-60.00 | Transverso | 525 | 440 | - | 4 | ||
| >60.00-80.00 | Transverso | 495 | 420 | - | 4 | ||
| 80.00-90.00 | Transverso | 490 | 400 | - | 4 | ||
| >90.00-100.00 | Transverso | 460 | 370 | - | 2 | ||
| T7351 | 6.30-12.50 | Transverso | 475 | 390 | 7 | - | |
| >12.50-25.00 | Transverso | 475 | 390 | - | 6 | ||
| >25.00-50.00 | Transverso | 475 | 390 | - | 5 | ||
| >50.00-60.00 | Transverso | 455 | 360 | - | 5 | ||
| >60.00-80.00 | Transverso | 440 | 340 | - | 5 | ||
| T7651 | 6.30-12.50 | Transverso | 495 | 420 | 8 | - | |
| >12.50-25.00 | Transverso | 490 | 415 | - | 5 | ||
| 7475 | T7351 | 6.30-12.50 | Longitudinal | 490 | 414 | 10 | - |
| Transverso | 490 | 414 | 9 | - | |||
| >12.50-38.00 | Longitudinal | 490 | 414 | - | - | ||
| Transverso | 490 | 414 | - | - | |||
| Espesor | 462 | 386 | - | - | |||
| >38.00-51.00 | Longitudinal | 483 | 400 | - | - | ||
| Transverso | 483 | 400 | - | - | |||
| Espesor | 455 | 372 | - | - | |||
| >51.00一63.50 | Longitudinal | 476 | 393 | - | - | ||
| Transverso | 476 | 393 | - | - | |||
| Espesor | 448 | 365 | - | - | |||
| >63.50-76.50 | Longitudinal | 469 | 386 | - | - | ||
| Transverso | 469 | 386 | - | - | |||
| Espesor | 448 | 365 | - | - | |||
| >76.50-89.00 | Longitudinal | 448 | 365 | - | - | ||
| Transverso | 448 | 365 | - | - | |||
| Espesor | 441 | 352 | - | - | |||
| >89.00-102.00 | Longitudinal | 441 | 359 | - | - | ||
| Transverso | 441 | 359 | - | - | |||
| Espesor | 434 | 345 | - | - | |||
| 7B04 | T651 | 11.00-25.00 | Transverso | 530 | 460 | - | 7 |
| >25.00-50.00 | Transverso | 530 | 460 | - | 6 | ||
| >50.00-60.00 | Transverso | 520 | 440 | - | 5 | ||
| >60.00-80.00 | Transverso | 490 | 420 | - | 4 | ||
| T7351 | 11.0050.00 | Transverso | 4(0-540 | 400-480 | - | 7 | |
| >50.00-60.00 | Transverso | 450-520 | 365-440 | - | 6 | ||
| >60.00-85.00 | Transverso | 440-510 | 345-420 | - | 6 | ||
| T7451 | 11.0050.00 | Transverso | 490-560 | 420-500 | - | 7 | |
| >50.00-60.00 | Transverso | 470-540 | 380-460 | - | 6 | ||
| >60.00-85.00 | Transverso | 460-530 | 365-440 | - | 6 | ||
| 7A85 | T7651 | 102.00-127.00 | Longitudinal | 515 | 495 | - | - |
| Transverso | 525 | 475 | - | - | |||
| Espesor | 510 | 450 | - | - | |||
| >127.00-152.0ol | Longitudinal | 515 | 495 | - | - | ||
| transversal | 525 | 475 | - | - | |||
| Espesor | 505 | 450 | - | - | |||
| >152.00-178.00 | Longitudinal | 510 | 490 | - | - | ||
| transversal | 515 | 460 | - | - | |||
| Espesor | 495 | 440 | - | - | |||
Gama de producción de chapa de aluminio pretensada templada Chalco
| aleación | Temperamento | Peso/mm | ancho/mm | longitud/mm |
| MGA 4029 2014,2A14 | T451 | 6.30-80.00 | 800-3500 | 1000-19000 |
| T651 | 6.30-100.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
| 2618A | T851 | 8.00-90.00 | 800-3500 | 1000-14000 |
| 2017 | T351 | 6.30-100.00 | 800-3500 | 1000-19000 |
| T451 | 6.30-100.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
| AMS 4041 2024,2A12 | T351 | 6.30-100.00 | 800-3500 | 1000-19000 |
| T851 | 6.30-40.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
| AMS 4094 2219 | T351 | 6.30-150.00 | 800-3500 | 1000-19000 |
| T851 | 6.30-150.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
| AMS 4101 2124 | T851 | 25.00-153.00 | 800-3500 | 1000-14000 |
| 2D12 | T351 | 11.00-80.00 | 800-3500 | 1000-14000 |
| 2D70 | T351 | 11.00-80.00 | 800-3500 | 1000-14000 |
| T651 | 11.00-80.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
| EN 4213 6061 | T451 | 6.30-80.00 | 800-3500 | 1000-19000 |
| T651 | 6.30-150.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
| BS L115 6082 | T451 | 6.30-80.00 | 800-3500 | 1000-19000 |
| T651 | 6.30-200.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
| 7075 (AMS 4078) | T651 | 6.30-100.00 | 800-3500 | 1000-14000 |
| T7351 | 6.30-80.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
| T7651 | 6.30-25.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
| AMS 4050 7050 | T7451 | 6.00-203.00 | 800-3500 | 1000-14000 |
| T7651 | 6.30-76.50 | 800-3500 | 1000-14000 | |
| AMS 4252 7150 | T7751 | 6.30-81.00 | 1000-2500 | 1000-20000 |
| AMS 4206 7055 | T7751 | 6.30-50.00 | 1000-2500 | 1000-20000 |
| AMS 4202 7475 | T7351 | 6.30-102.00 | 800-3500 | 1000-14000 |
| 7B04 | T651 | 11.00-80.00 | 800-3500 | 1000-14000 |
| T7351 | 11.00-85.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
| T7451 | 11.00-85.00 | 800-3500 | 1000-14000 | |
| 7A85 | T7651 | 102.00-178.00 | 800-3500 | 1000-14000 |
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Contenido de hidrógeno
| Aleación | Resultados de la prueba de hidrógeno líquido | Resultados de la prueba de hidrógeno de estado sólido |
| Contenido de hidrógeno por 100 g de líquido de aluminio | Contenido de hidrógeno por gramo de aluminio | |
| 2014,2219,2024,2124,2D12,2A14,2D70 | ≤0,16ml | ≤0,15 mcg |
| 7050,7150,7055,7104,7A85 | ≤0,21ml | ≤0,19 microgramos |
| Otras aleaciones | ≤0,22ml | ≤0,20 microgramos |
Tolerancia de peso
| Peso/mm | La desviación permitida de la placa Espesor en el siguiente ancho / mm | |||||||||
| ≤1000 | >1000-1200 | >1200-1400 | >1400-1500 | >1500-1800 | >1800-2000 | >2000-2200 | >2200-2500 | >2500-3000 | >3000-3500 | |
| ≤6.3 | ±0.24 | ±0.32 | ±0.32 | ±0.32 | ±0.44 | ±0.44 | ±0.54 | ±0.54 | - | - |
| >6.30-8.00 | ±0.32 | ±0.40 | ±0.40 | ±0.40 | ±0.50 | ±0.50 | ±0.62 | ±0.62 | - | - |
| >8.00-10.00 | ±0.44 | ±0.46 | ±0.46 | ±0.46 | ±0.58 | ±0.58 | ±0.72 | ±0.72 | - | - |
| >10.00-16.00 | ±0.60 | ±0.60 | ±0.60 | ±0.60 | ±0.72 | ±0.72 | ±0.86 | ±0.86 | ±1.00 | ±1.20 |
| >16.00-25.00 | ±0.80 | ±0.80 | ±0.80 | ±0.80 | ±0.94 | ±0.94 | ±1.10 | ±1.10 | ±1.30 | ±1.55 |
| >25.00-40.00 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.00 | ±1.20 | ±1.20 | ±1.40 | ±1.40 | ±1.65 | ±1.95 |
| >40.00-60.00 | ±1.40 | ±1.40 | ±1.40 | ±1.40 | ±1.60 | ±1.90 | ±1.90 | ±1.90 | ±2.30 | ±2.60 |
| >60.00-80.00 | ±2.00 | ±2.00 | ±2.00 | ±2.00 | ±2.10 | ±2.10 | ±2.80 | ±2.80 | ±3.30 | ±3.30 |
| >80.00-100.00 | ±2.60 | ±2.60 | ±2.60 | ±2.60 | ±2.95 | ±2.95 | ±3.40 | ±3.40 | ±3.90 | ±4.10 |
| >100.00-160.00 | ±3.40 | ±3.40 | ±3.40 | ±3.40 | ±3.80 | ±3.80 | ±4.30 | ±4.30 | - | - |
| >160.00-203.00 | Negociar con los clientes de acuerdo a los parámetros del equipo | |||||||||
Tolerancia de ancho
| Peso/mm | Tolerancias de ancho de hoja para los siguientes anchos/mm | |||
| 1000 | > 1000-2000 | >2000-3000 | >3000-3500 | |
| ≤6,30 | ±3 | ±3 | ±4 | ±4 |
| >6,30-160,00 | ±6 | 7 | 8 | 9 |
| >160,00-203,00 | Negociar con los clientes de acuerdo a los parámetros del equipo | |||
Tolerancia de longitud
| Espesor/mm | Desviaciones permitidas en la longitud de la placa para las siguientes longitudes/mm | ||||||||||
| 1000 | >1000 -2000 | >2000-3000 | >3000 -4000 | >4000 -5000 | >5000-7500 | >7500 -10000 | >10000-12500 | >12500-15000 | >15000-17500 | >17500-19000 | |
| 6.3 | ±3 | ±3 | ±4 | ±4 | ±5 | ±6 | ±7 | ±8 | ±9 | ±10 | ±11 |
| >6.30~160.00 | 6 | 7 | 18 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
| >160.00~203.00 | Negociar con los clientes de acuerdo a los parámetros del equipo | ||||||||||
Curvatura lateral
| Espesor/mm | Curvatura lateral de chapa para las siguientes longitudes/mm | |||||
| 1000 | >1000-2000 | >2000-3000 | >3000-4000 | >4000-5000 | >5000-6000 | |
| 6.3 | 0.5 | 1.5 | 3 | 5 | 8 | 12' |
| >6.30-150.00 | 0.5 | 2 | 3.5 | 6 | 10 | 14' |
| >150.00-203.00 | Negociar con los clientes de acuerdo a los parámetros del equipo | |||||