La lámina de aluminio de aviación 7050 tiene una excelente resistencia a la corrosión, soldabilidad y conformabilidad, y tiene una resistencia y dureza extremadamente altas. Chalco puede producir una placa de aluminio aeroespacial AMS 4050 QQ-A-430 EN 3982 7050, tiene la certificación de aviación AS9100 Collin.
Especificaciones de la placa de aluminio de grado aeroespacial Chalco 7050
Aleación: 7050
temperatura del material: F, O, T6, T7351, T73, T7651, T7451, T7452, etc.
Grosor: 0.2 mm-300 mm
Ancho: 500 mm-2600 mm
Longitud: 500 mm-12000 mm
Cabe señalar que las especificaciones y dimensiones de la lámina de aluminio 7050 se pueden personalizar según las necesidades del cliente para cumplir con diferentes aplicaciones. Al mismo tiempo, para algunos productos con formas y requisitos de procesamiento especiales, se requiere una personalización y un procesamiento especiales para garantizar la calidad y el rendimiento de los productos.
Composición química de la aleación de aluminio aeroespacial Chalco 7050
| Químico de aleación 7050 | |
| Elemento químico | % presente |
| Si | 0.12% |
| Fe | 0.15% |
| cobre | 2.0-2.6% |
| Minnesota | 0.1% |
| magnesio | 1.9-2, 6% |
| ti | 0.06% |
| cr | 0.04% |
| Zr | 0.08-0.15% |
| zinc | 5.7-6.7% |
| Otra cada) | 0.0-0.05 |
| Aluminio (Al) | Balance |
Propiedades mecánicas de la placa de aluminio aeroespacial Chalco 7050
| Propiedades | |
| Propiedad mecanica | Valor |
| Resistencia a la tracción | 496 MPa |
| Tensión de prueba | MPa mínimo de 427 |
| Alargamiento | A-9 % mínimo |
Características del producto de la placa de aluminio aeroespacial Chalco 7050
La placa de aluminio aeroespacial 7050 tiene excelentes propiedades mecánicas, su resistencia es mayor que la del acero común y su peso es mucho más liviano, lo que lo convierte en el material elegido para muchas aplicaciones de alto nivel. El aluminio 7050 tiene mayor resistencia a la corrosión y mejor tenacidad. La aleación 7050 se requiere en secciones más gruesas porque es menos sensible al templado que otras aleaciones de aluminio aeroespaciales. Esto le permite mantener sus propiedades de resistencia, resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y niveles de tenacidad a la fractura.
Aplicación de placa de aluminio de aviación Chalco 7050
Es adecuado para la fabricación de componentes que requieran alta resistencia y poco peso, como piezas estructurales en el campo aeroespacial, carcasas de aviones, piezas de motores, tornillos y ruedas de aviones, etc.
Las aplicaciones comúnmente utilizadas para la aleación de aluminio 7050 incluyen mamparos y estructuras de fuselaje que requieren espesores de sección entre 2 y 6 pulgadas. Otra aplicación común es el desollado de alas. La mayoría de las aplicaciones para las que se utiliza este metal requieren espesores superiores a dos pulgadas.
Proceso de producción de la placa de placa aeroespacial de aluminio Chalco 7050
Preparación del material: prepare una cantidad suficiente de materias primas de aleación de aluminio 7050 y realice pruebas estrictas de composición química y rendimiento físico para garantizar que los materiales cumplan con los estándares de calidad correspondientes.
Fundición: las materias primas de aleación de aluminio se funden y se vierten en moldes de fundición, y luego se transforman en lingotes mediante solidificación, enfriamiento y otros procesos.
Precalentamiento: precalentamiento del lingote para llevarlo a una temperatura de procesamiento adecuada, al tiempo que ayuda a mejorar la plasticidad y dureza del material.
Laminación en caliente: el lingote precalentado se lamina a través de un laminador en caliente para hacer una placa de espesor específico.
Corte de áreas: corte la placa de aluminio laminado en áreas de diferentes tamaños y formas según las necesidades del cliente.
Tratamiento superficial: según la necesidad, realizar tratamiento superficial sobre la placa de aluminio, incluyendo oxidación, tratamiento anódico, rociado, etc.
Tratamiento térmico: tratamiento térmico de la placa de aluminio para ajustar sus propiedades, como mejorar su resistencia, dureza, resistencia a la corrosión y resistencia a la fatiga, etc.
Inspección: realice varias inspecciones en la placa de aluminio 7050 terminada, incluidas pruebas de tamaño, propiedades mecánicas, composición química, calidad de la superficie, etc., para garantizar que cumpla con los requisitos del cliente y los estándares de calidad correspondientes.
Embalaje y transporte: empaquete la placa de aluminio 7050 calificada, márquela y regístrela, y luego envíela al cliente.
Stock de placa de aluminio aeroespacial Chalco 7050
Especificaciones de stock normal: 1525 mm × 3660 mm, 1250 mm × 2550 mm, 2020 mm × 4020 mm
Espesor normal del material: 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm,
50 mm, 55 mm, 60 mm, 65 mm, 70 mm, 75 mm, 80 mm, 85 mm, 90 mm, 100 mm, 110 mm
120 mm, 150 mm, 160 mm, 180 mm, 200 mm, 250 mm
¿Por qué elegir la placa de aleación de aluminio de aviación Chalco 7050?
Chalco proporciona materiales aeroespaciales de excelente calidad, así como los mejores servicios técnicos del mercado, y tiene una base de conocimiento profundo sobre cómo ayudar a los clientes a enfrentar los desafíos futuros.
Contamos con un conjunto completo de instrumentos nacionales de investigación y desarrollo, prueba y análisis de materiales aeroespaciales avanzados, que garantizan la eficiencia de la investigación y el desarrollo de nuevos productos y aceleran la transformación de los logros científicos y tecnológicos. Además, nuestra I+D & las capacidades de innovación y verificación pueden ayudar a mejorar la competitividad de los clientes al ahorrar tiempo y costos en el desarrollo y mercadeo de nuevos productos.
Hemos pasado la certificación AS9100 requerida por la industria de la aviación y la certificación Colin Aviation, y producimos de acuerdo con el estándar AMS-QQ-A-430 AMS 4050 EN 3982 requerido por los clientes, brindando una sólida garantía para la calidad de los materiales aeroespaciales producidos por nuestra compañía.
La marca Chalco es sinónimo de calidad, entrega y una sólida reputación. Con tecnología líder y productos competitivos a nivel mundial, podemos continuar desarrollándonos junto con nuestros clientes en el futuro.