Chalco Aluminium produce láminas y placas AMS 4001 1100-0 y AMS 4003 1100-H14, que son ampliamente utilizadas en el campo de la aviación, principalmente debido a sus excelentes propiedades, como peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión.
¿Por qué elegir las láminas de aluminio para aviación Chalco Aluminium AMS 4001 1100-0 y AMS 4003 1100-H14?
Chalco Aluminium proporciona materiales aeroespaciales de excelente calidad, así como los mejores servicios técnicos del mercado, y tiene una base de conocimiento profundo sobre cómo ayudar a los clientes a enfrentar los desafíos del futuro.
La calidad podría cumplir con el estándar de aviación
AMS4001
AMS4003
QQ-A-250/1 etc
Acreditación Chalco
Hemos superado las certificaciones AS9100, OHSAS 18001 y otras requeridas por la industria de la aviación, lo que brinda una sólida garantía de la calidad de los materiales aeroespaciales producidos por nuestra empresa.
AS9100
OHSAS 18001
ISO14001
ISO 9001
NADCAP HT
NDT NADCAP
IATP16949
Composición química y propiedades físicas de la lámina de aluminio 1100 especificada en AMS 4001 y AMS 4003
| Elemento |
|
|
| Alabama | 99, 00 % mín. | 99, 00 % mín. |
| Si | 0, 95 % máx. | 0, 95 % máx. |
| Fe | 0, 05 % máx. | 0, 05%-0, 20% |
| cobre | 0, 05 % máx. | 0, 05 % máx. |
| Minnesota | - | 0, 01 % máx. |
| zinc | 0, 10 % máx. | 0, 10 % máx. |
| ti | 0, 05 % máx. | 0, 05 % máx. |
| Otro | 0, 15 % máx. | 0, 15 % máx. |
| Rendimiento |
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| Densidad | 2, 70 g/cm3 | 2, 70 g/cm3 |
| Punto de fusion | 643-657 ºC | 643-657 ºC |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 23, 1 μm/m°C | 23, 1 μm/m°C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 222 W/m-K | 222 W/m-K |
| Conductividad (20°C) | 62, 5% SIGC | 62, 5% SIGC |
| Límite elástico (0, 2 %) | 55 MPa min | 110 MPa mín. |
| Resistencia a la tracción | 75 MPa min | 145 MPa min |
| Alargamiento | 20 minutos | 4% mín. |
El rendimiento y los temples de las láminas de aluminio 1100 especificados en AMS 4001 y AMS 4003 en diferentes temple
| Materiales | Temperamento | Resistencia a la tracción sksi | Rendimiento sfuerza (ksi min) | % de alargamiento en 2''0.064'' shoja |
| 1100 | 1100-0 | 11-15.5 | 3.5 | 30 |
| 1100 | 1100-H12 | 14-19 | 11 | 8 |
| 1100 | 1100-H14 | 16-21 | 14 | 5 |
| 1100 | 1100-H16 | 19-24 | 17 | 4 |
| 1100 | 1100-H18 | 22 (mín.) | - | 4 |
AMS 4001 1100-0 y AMS 4003 1100-H14 especificaciones de hojas y placas de uso común en el campo de la aviación
| Aleación y temple | Espesor | Ancho | Longitud |
| AMS 4001 1100-0 Hoja | 0.016''-0.190'' | 48, 5'' | 144'' |
| Placa AMS 4001 1100-0 | 0.250''-6.000'' | 48, 5'' | 144'' |
| AMS 4003 1100-H14 Hoja | 0.016''-0.190'' | 48, 5'' | 144'' |
| Placa AMS 4003 1100-H14 | 0.250''-6.000'' | 48, 5'' | 144'' |
Uso de lámina de aluminio 1100 en el campo de la aviación especificado por AMS 4001 y AMS 4003
Revestimientos de aeronaves y paneles de revestimiento: estas láminas de aluminio se utilizan comúnmente en la fabricación de revestimientos de fuselaje de aeronaves y paneles de revestimiento para proporcionar la resistencia y rigidez necesarias sin dejar de ser lo suficientemente ligeros.
Componentes interiores de aeronaves: las láminas de aluminio también se utilizan para fabricar componentes interiores de aeronaves, como soportes de asientos, tabiques, etc., que requieren resistencia y rigidez, además de peso ligero.
Equipos de tierra para aeronaves: las placas de aluminio también se utilizan ampliamente en la fabricación de equipos de tierra para aeronaves, como equipos de elevación en tierra, equipos de mantenimiento, etc.
Equipos aeroespaciales: La lámina y placa AMS 4001 1100-0 y la lámina y placa AMS 4003 1100-H14 también se utilizan en la fabricación de equipos aeroespaciales, como carcasas de satélites, cubiertas de compartimiento de motores, etc.
Características de las chapas y placas AMS 4001 1100-0 y AMS 4003 1100-H14
Ligero y de alta resistencia: el aluminio es un metal relativamente liviano y la aleación de aluminio 1100 tiene una alta resistencia en diferentes estados, lo que es beneficioso para reducir el peso total de las aeronaves y otras aeronaves y mejorar el rendimiento y el combustible. eficiencia.
Buena maquinabilidad: la aleación de aluminio 1100 tiene buena maquinabilidad, lo que incluye formación, corte, soldadura y remachado, etc., lo que la hace adecuada para la fabricación de varias formas complejas y piezas que requieren precisión.
Buena resistencia a la corrosión: el aluminio forma una capa superficial de óxido en la atmósfera, que tiene cierta resistencia a la corrosión. Además, la aleación de aluminio 1100 tiene buena resistencia a la oxidación y a la corrosión, y se puede usar para algunos componentes de aeronaves que trabajan en entornos hostiles.
Fácil de colorear y pintar: la superficie de aluminio puede colorearse y pintarse mediante anodización y otros métodos para mejorar su apariencia y aumentar su resistencia a la corrosión.
Precauciones para láminas de aluminio AMS 4001 1100-0 y AMS 4003 1100-H14
Evitar daños mecánicos: la aleación de aluminio 1100 es un metal relativamente blando, por lo que se debe tener cuidado para evitar daños mecánicos durante el transporte, el procesamiento y el uso, como colisiones, abrasiones, arañazos, etc.
Evite la corrosión: aunque la aleación de aluminio 1100 tiene buena resistencia a la corrosión, aún puede corroerse en ciertos entornos. Durante el uso, se debe tener cuidado para evitar el contacto entre la placa de aluminio y los medios corrosivos, como los medios ácidos, alcalinos y que contienen cloruro.
Procesamiento e instalación correctos: la aleación de aluminio 1100 tiene buena maquinabilidad y soldabilidad, pero se debe tener cuidado de seguir el proceso y los estándares correctos durante el procesamiento y la instalación para evitar problemas de calidad causados por un procesamiento inadecuado.
Seleccione el estado y la especificación apropiados de la placa de aluminio: las placas de aleación de aluminio 1100 en diferentes estados tienen diferentes propiedades físicas y mecánicas, y se debe seleccionar el estado y la especificación adecuados para aplicaciones específicas para cumplir con los requisitos de uso.
Consideraciones sobre la compra de láminas y láminas de aluminio AMS 4001 1100-0 y AMS 4003 1100-H14
Calidad del material: se deben seleccionar materiales de buena calidad para garantizar que sus propiedades físicas y mecánicas cumplan con los requisitos estándar.
Estado y especificación de la lámina: las láminas de aleación de aluminio en diferentes estados y especificaciones tienen diferentes características y alcances de aplicación, y se debe seleccionar el estado y la especificación que cumplan con la aplicación específica.
Reputación del proveedor: elija proveedores con buena reputación para garantizar que los materiales que proporcionan cumplan con los requisitos estándar y cuenten con un servicio postventa confiable.
Precio y fecha de entrega: se debe seleccionar el proveedor apropiado de acuerdo con los requisitos de precio de mercado y fecha de entrega para garantizar que el costo de adquisición y la fecha de entrega de los materiales cumplan con las expectativas.
Embalaje y transporte: se deben seleccionar métodos de embalaje y transporte adecuados para evitar daños mecánicos y corrosión durante el transporte y el almacenamiento, lo que afectará la calidad de los materiales.
