Chalco produce láminas de aluminio para aviación BS 1B 1050A como un material ligero, de alta resistencia, fácil de procesar y resistente a la corrosión. Tiene una amplia gama de usos en el campo de la aviación y se puede utilizar para fabricar varias partes de la aeronave para mejorar el rendimiento y la seguridad de la aeronave.
¿Por qué elegir la lámina de aluminio de aviación Chalco BS 1B 1050A?
Chalco Aluminium proporciona materiales aeroespaciales de excelente calidad, así como los mejores servicios técnicos del mercado, y tiene una base de conocimiento profundo sobre cómo ayudar a los clientes a enfrentar los desafíos del futuro.
La calidad podría cumplir con el estándar de aviación
ASNA 3100,
DTD 5094,
AMS 4001, etc
Acreditaciones Chalco
Hemos superado las certificaciones AS9100, OHSAS 18001 y otras requeridas por la industria de la aviación, lo que brinda una sólida garantía de la calidad de los materiales aeroespaciales producidos por nuestra empresa.
AS9100
OHSAS 18001
ISO14001
ISO 9001
NADCAP HT
NDT NADCAP
IATP16949
Composición química de la lámina de aluminio estándar BS 1B 1050A
| Elemento | Composition |
| Fe | 0, 40% |
| Si | 0, 25% |
| cobre | 0, 05% |
| Minnesota | 0, 05% |
| magnesio | 0, 05% |
| zinc | 0, 05% |
| Gramo | 0, 05% |
| ti | 0, 03% |
| Otros | 0, 15% |
| Alabama | descansar |
Templado de aleación BS 1B 1050A O para lámina de aluminio 1050A
| Resistencia a la tracción | ≥60 MPa |
| Límite elástico | ≥20 MPa |
| Alargamiento | ≥25% |
Dimensiones de chapa de aluminio en norma BS 1B 1050A
| Espesor | Ancho | Longitud | |
| Hoja | 0, 4 mm-6, 0 mm | 300 mm-1250 mm | Tamaño personalizado |
| Lámina | 6, 0 mm-200 mm | 1000mm-2500mm | Tamaño personalizado |
Características de la placa de aluminio estándar BS 1B 1050A 1050A
Buena maquinabilidad: la aleación de aluminio 1050A tiene buena maquinabilidad y se puede laminar, estirar, extruir, estampar y otros procesos de procesamiento para fabricar productos de varias formas.
Excelente resistencia a la corrosión: la superficie de la aleación de aluminio 1050A es fácil de formar una película de óxido, que puede proteger la aleación de aluminio de la corrosión hasta cierto punto.
Excelente conductividad eléctrica: la aleación de aluminio 1050A tiene una excelente conductividad eléctrica y es un buen material conductor ampliamente utilizado en electrónica, energía eléctrica y otros campos.
Buena soldabilidad: la aleación de aluminio 1050A tiene buena soldabilidad y se puede soldar mediante métodos de soldadura convencionales.
Baja resistencia: la resistencia de la aleación de aluminio 1050A es relativamente baja, lo cual es adecuado para la fabricación de algunos productos livianos que no requieren alta resistencia.
Aplicación de la placa de aluminio estándar BS 1B 1050A en el campo de la aviación
Contenedores y carcasas: la alta resistencia y resistencia a la corrosión de la aleación de aluminio 1050A lo convierten en un material ideal para la fabricación de contenedores como tanques de combustible para aviones, tanques de aceite hidráulico, cilindros de oxígeno y carcasas de aviones.
Piezas estructurales: el peso ligero, la alta resistencia y el fácil procesamiento de la aleación de aluminio 1050A lo convierten en el material preferido para la fabricación de piezas estructurales de aeronaves, como vigas, nervaduras, armaduras, conectores, deflectores, etc.
Piezas interiores: la aleación de aluminio 1050A tiene una superficie lisa, es fácil de limpiar, no se oxida fácilmente y tiene buenas propiedades decorativas, por lo que a menudo se utiliza en la fabricación de piezas interiores de aeronaves, como marcos de asientos, portaequipajes, paneles, puertas, ventanas, etc.
Piezas para soldar: la aleación de aluminio 1050A tiene buena soldabilidad, por lo que suele utilizarse en la fabricación de componentes aeroespaciales que requieren soldadura, como vigas, cerchas, etc.
Puntos a tener en cuenta al comprar láminas de aluminio especificadas en el estándar BS 1B 1050A
Estándares de materiales: los proveedores deben proporcionar estándares de materiales y documentos de certificación de calidad para garantizar que la aleación de aluminio 1050A comprada cumpla con la composición química y las propiedades físicas especificadas en el estándar BS 1B 1050A.
Dimensiones y especificaciones: es necesario aclarar las dimensiones y especificaciones de la lámina y placa de aleación de aluminio 1050A requerida, incluido el grosor, el ancho, la longitud, etc., para garantizar que los productos comprados cumplan con los requisitos.
Tratamiento de la superficie: si se requiere un tratamiento de la superficie, es necesario exigir claramente al proveedor que proporcione el método y el efecto del tratamiento de la superficie para garantizar que la calidad de la superficie del producto comprado cumpla con los requisitos.
Fecha de entrega y precio: negocie la fecha de entrega y el precio con el proveedor, y solicite al proveedor que proporcione los documentos contractuales y de entrega pertinentes para garantizar la legalidad y los derechos de la transacción.
Inspección y aceptación: después de recibir la lámina y placa de aleación de aluminio 1050A, se llevará a cabo la inspección y aceptación necesarias para garantizar que la calidad del producto cumpla con los requisitos. Si hay algún problema, póngase en contacto con el proveedor a tiempo para negociarlo y solucionarlo.
Precauciones al usar placa de aluminio especificadas en la norma BS 1B 1050A
Requisitos de procesamiento: el rendimiento de procesamiento de la aleación de aluminio 1050A es deficiente y es propenso a rasguños, grietas y otros problemas. Por lo tanto, se deben seleccionar los procesos y herramientas apropiados durante el procesamiento, y los parámetros de procesamiento deben controlarse estrictamente para garantizar la calidad del procesamiento.
Tratamiento anticorrosión: la aleación de aluminio 1050A es propensa a la reacción de oxidación en ciertos entornos, lo que da como resultado la formación de una película de óxido de aluminio en la superficie, lo que afecta la apariencia y la vida útil, por lo que se debe realizar un tratamiento anticorrosión. fuera si es necesario.
Mantenimiento y mantenimiento: la aleación de aluminio 1050A necesita limpieza y mantenimiento regulares durante su uso para evitar la corrosión y la contaminación. Al mismo tiempo, se debe tener cuidado para evitar reacciones electroquímicas entre la aleación de aluminio 1050A y otros materiales.
Precauciones de seguridad: la aleación de aluminio 1050A producirá virutas y polvo durante el procesamiento y el uso, lo que puede causar lesiones al personal. Por lo tanto, se deben tomar las medidas de seguridad necesarias durante la operación, como usar máscaras y guantes.
Tratamiento de residuos: los residuos de aleación de aluminio 1050A deben tratarse y reciclarse de acuerdo con los requisitos de protección ambiental para reducir el impacto en el medio ambiente.
