アルミロウ付けとは?
アルミロウ付けとは, 母材（ろう材）よりも融点の低いろう材（ろう材）を用い, 母材の融点よりも低く, かつ高い温度でろう材を溶かすことです. ロウ材の融点以上. 材料が母材の表面に濡れ広がり, 母材の隙間を埋め, 母材とともに溶解・拡散することで部品間の接続を実現する溶接方法です.
ろう付けプロセスはどのように機能しますか?
ろう付けプロセスは, 固相, 液相, 気相における還元と分解の包括的な作用と, 湿潤と毛管流動, 拡散と溶解, 固化と吸着, 蒸発と昇華などの物理的および化学的現象に関連しています.
ろう付けは, 次の 3 つの基本的なプロセスに分けることができます.
1つ目は, フラックスの溶融および充填プロセスです.つまり, プリセットフラックスは, 加熱および溶融後に母材の隙間に流れ込み, 母材金属の表面の酸化物と物理的および化学的相互作用を持ちます 酸化皮膜を除去し, 母材表面を清浄にし, ろう材となり, ろう材カシメの条件を作ります.
2つ目は, はんだを溶かしてはんだ接合部を埋めるプロセスです.つまり, 加熱温度が上昇し続けると, はんだが溶け始め, 濡れて広がり, はんだの残留物が除去されます.
3つ目は, はんだと母材金属間の相互作用プロセスです.つまり, 溶融はんだの作用により, 母材金属のごく一部がはんだに溶解します（つまり, 母材金属が液体はんだに拡散します）. ）, はんだが母材に拡散すると, 固液界面でも複雑な化学反応が起こります. はんだが隙間を埋めて一定時間保温すると, 冷えて固まり始め, ろう付け接合が形成されます.
アルミロウ付けの特徴
アルミニウムろう付けの加熱温度は低く, 接合部は滑らかで平らで, 構造と機械的特性はほとんど変化せず, 変形は小さく, ワークピースのサイズは正確です.
同じ金属または異種材料を溶接でき, ワークピースの厚さの違いに厳密な制限はありません.
一部のろう付け方法では, 複数の溶接部と接合部を同時に溶接でき, 生産性が非常に高くなります.
ろう付け装置はシンプルで, 生産投資コストは低いです.
接合部の強度が低く, 耐熱性が低く, 溶接前の洗浄要件が厳しく, はんだの価格が比較的高価です.
アルミロウ付けの方法
火炎ろう付けプロセス
熱源は酸素ガス炎で, ガスの種類も豊富です. アルミニウムおよびその合金の場合, 適用可能なガスにはアセチレンと天然ガスが含まれます. アルミニウムとその合金の火炎ろう付けには, フラックスが必要です. アルミ加熱工程では変色がないため, 火炎ろう付け時のろう付け加熱温度の把握が困難です.
ディップロウ付けアルミ製法
はんだで溶接する部品を溶融したフラックスタンクに浸して加熱およびろう付けします.この方法は加熱が速く, ろう付けプロセス中に溶接物が酸化せず, 変形が少なく, 品質が高く, 生産性が高くなります. この方法は, 連続運転での大量生産にのみ適しています. ディッピングとろう付けの後, 残留フラックスと残留物をきれいにする必要があり, 生産現場と周囲の環境に腐食と汚染を引き起こします.
炉内ろう付け工程
空気炉でのアルミニウムおよびその合金のろう付けにはフラックスが必要であり, 腐食性フラックスでろう付けした後に残留物を除去する必要があります.
ガスシールドろう付けプロセス
不活性ガス保護が使用され, ろう付け前に接続面を完全に洗浄する必要があり, 炉内の雰囲気を置換してから連続的に供給する必要があり, 製造コストが高くなります. 窒素保護を使用する場合は, 非腐食性フラックスを使用する必要があります. この方法は生産性が高く, 広く使用されています.
真空ろう付けアルミニウムプロセス
フラックスを使用しない炉内ロウ付け工法です. 真空度は1.33×10 -2Pa以上であること. 活性化剤として金属マグネシウムを使用するなどの技術的手段により, アルミニウムおよびその合金の真空ろう付け技術が普及し, 応用されています.
融接, 圧接, ロウ付けの違い
融接
融接は, 外部熱源 (電気アークなど) を使用して, 接続されたコンポーネント (つまり母材) の界面近くの領域を局所的に加熱および溶融し, 冷却して接合部を形成します.
溶接工程では, 母材と溶加材の両方が溶融し, 両者が化学的に結合します. 例：手動アーク溶接, CO2溶接, TIG溶接, MIG溶接, サブマージアーク溶接, MAG溶接, プラズマ溶接, レーザー溶接, 電子ビーム溶接など
圧接
圧接とは, 接合面の原子間距離を格子間距離に近づけるために圧力を加えることです.
溶接時にハンダを使用せず, 接続する金属が化学的または物理的に結合し, 溶接シームが狭く, 熱影響面積が小さい, 抵抗溶接（スポット溶接, シーム溶接）, フラッシュ溶接, 摩擦溶接, 冷間圧接など
ろう付け
ろう付けとは, 金属（ろう材）を溶かしてろう付けする部品同士の接続を実現することです. ろう材の温度は, 母材の温度よりも低くなります. 溶接では, はんだが溶けて母材が溶けず, 両者の間に物理的な結合があります.
溶接温度450℃で硬ろう付けと軟ろう付けに分けるのが通例です. ろう付けには, 主に火炎ろう付け, 誘導ろう付け, 炉ろう付け, 抵抗ろう付けなどがあります.
アルミろう材
アルミニウムろう付けフィラーは, 通常, アルミニウムおよびアルミニウム合金のろう付け, アルミニウム銅ろう付け, アルミニウム鋼ろう付け, アルミニウムステンレス鋼ろう付けなどに使用されます.
火炎アルミろう付け, 誘導アルミろう付け, 雰囲気保護炉でのアルミろう付け, 真空アルミろう付けなど, さまざまなろう付け方法に適しています.
溶接ワイヤ, 溶接リング, 溶接リボン, はんだシート, はんだ粉末, はんだペースト (非腐食性フラックスと腐食性フラックスの両方の配合), およびカスタム成形済み形状など, さまざまな形状が利用可能です.
同時に, 当社は, アルミニウム溶接およびアルミニウムろう付け用のアルミニウムベースのろう材のフラックス入りワイヤまたは溶接リングも提供できます.
アルミろう付け用フラックス
物理的状態: 白色粉末, 粒子サイズ ≤250um, 密度: 1.3-1.4 g/cm3
主な成分: アルカリ金属およびアルカリ土類金属の塩化物, フッ化物, 活性剤.
製品の利点
- アルミニウム部品の表面の酸化膜を迅速かつ効果的に除去し, 母材金属の表面張力を低下させます.
- 粉末の粒子サイズは適度で, 沈降しにくいです.
- フラックスと母材は濡れ性が良く, 流動性が良く, 安定したろう付け品質を持っています.
- フラックスの組成は共晶点に近く, 融点は低いです.
- RoHS の環境要件に準拠します.
アルミフラックスの適用範囲
アルミニウム, アルミニウム合金材のロウ付けに適しています. 各種ガスシールド炉や低温火炎などのろう付け方法に適しており, 純アルミニウム, アルミニウム-マンガン, その他の合金のろう付けに適しています. 無毒, 無臭, 無公害, 長期保存しても吸湿せず, 固まらない.
非腐食性アルミニウムろう付けフラックスの溶融温度は比較的狭く, 温度は約550℃です. 特に現在, ほとんどのカーエアコン, アルミコンデンサー, アルミラジエーター炉の溶接に最適な溶接溶剤です.
アルミロウ付けの用途
アルミニウムろう付けは, 自動車のエアコン, インタークーラー, コンデンサー, 蒸発器, 水タンク, およびさまざまなアルミニウム製ラジエーターの溶接に適しています.
トップカバーとケース壁, 車のドア, その他の製品との接続など, アルミニウムボディフレーム構造の溶接.
アルミろう付けは, 空調部品, パイプ, 熱交換器などにも使用されています.
アルミニウムろう付けは, 航空宇宙部品, 医療機器, およびその他の重要および重要でないアプリケーションでも使用されています.
