Producción de ruedas forjadas
Las ventajas de producir ruedas forjadas radican en sus altas propiedades mecánicas, alta precisión y buena apariencia. Al mismo tiempo, tienen una alta utilización de materiales, una gran capacidad de personalización y un ciclo de producción corto, lo que puede responder rápidamente a la demanda del mercado y reducir costos. Estas ventajas hacen de las ruedas forjadas una opción ideal en la industria automotriz, especialmente para vehículos de lujo y de alto rendimiento.
CotizaciónElemento químico de forja de cubo de rueda de aluminio automotriz
| Elemento | Composición (%) | ||
| 6061 | 6063 | 6082 | |
| Aluminio (Al) | Resto | Resto | Resto |
| Silicio (Si) | 0,2-0,6 | 0,4-0,8 | 0,7-1,3 |
| Magnesio (Mg) | 0,45-0,9 | 0,8-1,2 | 0,6-1,2 |
| Hierro (Fe) | 0,0-0,3 | 0,0-0,7 | 0,0-0,5 |
| Cobre (Cu) | 0,0-0,1 | 0,15-0,4 | 0,0-0,1 |
| Cromo (Cr) | 0,0-0,1 | 0,04-0,35 | 0,0-0,25 |
| Zinc (Zn) | 0,0-0,1 | 0,0-0,25 | 0,0-0,25 |
| Manganeso (Mn) | 0,0-0,1 | 0,0-0,15 | 0,4-1,0 |
| Titanio (Ti) | 0,0-0,08 | 0,0-0,15 | 0,0-0,1 |
| Resto (cada uno) | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Resto (total) | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
Propiedades mecánicas de las piezas forjadas de cubos de ruedas de aluminio para automóviles.
| Aleación | Resistencia a la tracción / MPa | Límite elástico / MPa | Alargamiento (%) | Dureza HBW | Resistencia a la fatiga / MPa |
| 6063 | 240 | 215 | 12 | 73 | 70 |
| 6061 | 310 | 275 | 12 | 95 | 95 |
| 6082 | 340 | 290 | 10 | 80 | 120 |
Proceso de tratamiento térmico de piezas forjadas de cubos de ruedas de aluminio 6061.
Tiempo de remojo de la solución sólida
| Espesor / mm | Mantener caliente tiempo/min | |
| Jacuzzi | Caldera de aire | |
| >30-50 | 60-120 | 120-150 |
| >50-75 | 75-160 | 150-210 |
| >75-100 | 90-180 | 180-240 |
| >100-120 | 105-240 | 210-360 |
| Los procesos específicos se ajustarán según el tamaño, dimensiones o requisitosespecíficos de los componentes, así como las especificaciones del cliente. | ||
Tratamiento térmico de envejecimiento
| Aleación | Estado antes del tiempo | Tipo de producto | Temperatura del reloj / ℃ | Tiempo/h | Condición fuera de horario |
| 6061 | W. | modelo y gratis | temperatura ambiente | ≥96 | T4 |
| t | modelo y gratis | 171-182 | 8 | T61 | |
| Los procesos específicos se ajustarán según el tamaño, dimensiones o requisitosespecíficos de los componentes, así como las especificaciones del cliente. | |||||
El desequilibrio estático del aluminio automotriz wpiezas forjadas del cubo deltalón
| Número de diámetro nominal (pulgadas) | Desequilibrio estático · cm | |
| Buje de rueda para turismos | cubo de rueda de vehículo comercial | |
| 12 | 350 | 400 |
| 13 | 400 | 500 |
| 14 | 450 | 500 |
| 15 | 550 | 700 |
| dieciséis | 650 | 700 |
| 17 | 750 | - |
| 17,5 | - | 1100 |
| 18 | 900 | - |
| 19 | 1250 | - |
| 19.5 | - | 1250 |
| 20 | 1550 | - |
| 21 | 2000 | - |
| 22 | 2550 | - |
| 22,5 | - | 1500 |
| 24,5 | - | 2000 |
Rendimiento ante impactos de piezas forjadas de cubos de ruedas de aluminiopara automóviles
En las ruedas de los turismos, no habrá grietas visibles que penetren en laparte central de la rueda y no habrá separación entre la parte central y lallanta. Además, la presión de los neumáticos no se desinflará por completoen un minuto.
CotizaciónCalidad de apariencia de las piezas forjadas de cubos de ruedas de aluminiopara automóviles.
La superficie de la rueda es lisa y uniforme, sin rebabas, bordes afiladosni relleno insuficiente.
La capa de pintura no tiene burbujas, corridas, textura de piel de naranja,base expuesta ni rayones.
No hay gotas de pintura en la superficie de montaje, el orificio central nila superficie del asiento de la tuerca de la rueda.
Las marcas en la rueda están intactas y claras.
Por qué elegir Aluminio Chalco
Colaboración global y honores
Chalco es proveedor de numerosas empresas automotrices, incluidas BYD,Geely, Chery, Great Wall, Changan, Dongfeng en China; Mercedes-Benz, BMW,Volkswagen, Audi en Alemania; Renault en Francia; Tesla, General Motors,Ford, Chrysler en Estados Unidos; Honda, Toyota en Japón y más.
Cotización
A través de una serie de normas y certificaciones internacionales, incluidasISO/TS16949, ISO14001, ISO-9001, IATF 16949, VDA 6.1, JIS D 5301, hemosobtenido reconocimiento y honores de numerosas empresas internacionales.
Al elegir Chalco, obtendrá un socio profesional y confiable para satisfacersus necesidades de forjado de cubos de ruedas de aluminio de alta calidad.
Excelencia en artesanía y capacidad de diseño independiente.
Utilizamos procesos de forjado y conformado de plástico por rotación parafabricar piezas forjadas de cubos de ruedas de aluminio.
Poseemos capacidades de diseño independientes y también podemos proporcionardiseños personalizados de acuerdo con los requisitos del cliente, asegurandouna producción eficiente y precisa. Si tiene consultas sobre los costos delos moldes, comuníquese con nosotros para obtener información detallada.
CotizaciónEstrictas inspecciones de calidad.
Realización de inspección visual de ruedas, inspección de parámetrosdimensionales, prueba de estanqueidad al aire, prueba de fatiga por flexióndinámica, prueba de fatiga radial dinámica, prueba de impacto y prueba deequilibrio dinámico para garantizar la alta calidad y confiabilidad de loscubos de rueda de aluminio forjado.
Tecnología avanzada y líneas de producción automatizadas.
Chalco posee tecnología avanzada de forjado e hilado de ruedas de aleaciónde aluminio, equipada con equipos de línea de producción automatizados, loque permite una participación humana mínima o no tripulada en el proceso deproducción, mejorando así la eficiencia.
Diseño optimizado y reducción de peso para ahorrar energía
El maduro sistema CAD/CAM/CAE de forja de Chalco se destaca en laoptimización del diseño y proceso de la industria automotriz, logrando unareducción de peso en los componentes, mejorando la eficiencia de produccióny rreducir el consumo de energía.
Nuestros cubos de rueda de aleación de aluminio forjado ofrecen ventajascomo alta resistencia, excelente estabilidad, resistencia a la corrosión,dimensiones precisas y uso reducido de material.
Diferencias entre las piezas forjadas de cubos de ruedas de aluminio 6061,6063 y 6082
Forja de cubo de rueda de aluminio 6061
La aleación de aluminio 6061 es una típica aleación de aluminio de refuerzotratable térmicamente, conocida por su resistencia moderada, buenatrabajabilidad, resistencia a la corrosión y maquinabilidad.
CotizaciónDurante el proceso de forjado en caliente, el refinamiento del grano y lageneración de nuevos granos mejoran significativamente la resistencia,tenacidad, procesabilidad y resistencia a la corrosión del material, altiempo que se homogeneiza su microestructura.
Forja de cubo de rueda de aluminio 6063
La aleación de aluminio 6063 exhibe excelentes propiedades deconformabilidad y anodización. Debido a su menor contenido de Mg2Si, esadecuado para enfriamiento por aire.
En comparación con la aleación 6061, sus propiedades de procesamiento sonsimilares, pero tiene mayor resistencia principalmente debido al mayorcontenido de magnesio y silicio, así como a la adición de cobre y cromo.
Además, se añade una pequeña cantidad de titanio para reducir laprobabilidad de agrietamiento y mejorar la temperatura de recristalización,mejorando así el rendimiento de las piezas forjadas.
Forja de cubo de rueda de aluminio 6082
La aleación 6082 ofrece excelentes propiedades de extrusión y forjado.Cuenta con una conformabilidad, resistencia a la corrosión, soldabilidad ymaquinabilidad topes.
En comparación con la aleación 6061, la aleación 6082 exhibe unasensibilidad de enfriamiento ligeramente mayor debido a su mayor contenidode manganeso, lo que resulta en una menor recristalización en productos dealeación deformados.
CotizaciónPosee una microestructura de deformación fibrosa que es fina, densa yaltamente anisotrópica, con mayor resistencia a la deformación, lo querequiere temperaturas de calentamiento más altas durante la forja.
Tipo de producto de forja de aluminio Chalco
Nuestra fábrica cuenta con equipos especiales de cepillado, corte, tratamiento térmico, enderezamiento, mecanizado y prueba para garantizar una alta calidad constante y una rápida rotación de productos de barras forjadas. Nuestros productos de forja de barras se utilizan en una variedad de aplicaciones, como aeroespacial, defensa, infraestructura, minería, energía nuclear, petróleo y gas, equipos industriales pesados y generación de energía.
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bloque de forjaNuestro bloque forjado personalizado no solo permite una forma casi neta, sino que también tiene ventajas inherentes.logrado a través del proceso de forja.
Alta resistencia Formas de precisión Propiedades de materiales mejoradas -
Productos de barra forjadaNuestra fábrica cuenta con equipos especiales de cepillado, corte, tratamiento térmico, enderezamiento, mecanizado y prueba para garantizar una alta calidad constante y una rápida rotación de productos de barras forjadas.
Alta resistencia Buena procesabilidad Buenas propiedades mecánicas -
tubo de aluminio forjadoLos tubos de aluminio forjado no sólo se pueden producir en forma cilíndrica recta, sino que también tienen un diámetro exterior e interior infinitamente variables. También ofrecemos varios espesores de pared y configuraciones para satisfacer los requisitos del cliente.
Alta resistencia Resistencia a la corrosión Dimensiones exactas -
Anillo de aluminio forjadoAl comprar mazas y husillos, la integridad del producto es fundamental, a menudo al fabricar o deshacer una pieza en el campo. Las piezas fundidas mecanizadas o las barras mecanizadas laminadas en caliente tienden a tener una integridad estructural deficiente o inclusiones que provocan problemas de agrietamiento y falla de las piezas.
Alta resistencia Alta precisión Buena calidad interna -
Forjados de cubos y herramientas.Al comprar mazas y husillos, la integridad del producto es fundamental. Las piezas fundidas mecanizadas o las barras laminadas en caliente a menudo tienen una integridad estructural deficiente o inclusiones, lo que provoca grietas y fallas en las piezas.
Alta resistencia Ligero Buena disipación de calor -
Ejes escalonados, cigüeñales y ejes de rotor forjadosNuestros años de experiencia en forjado personalizado nos permiten fabricar cigüeñales forjados personalizados para cumplir con las especificaciones más exigentes. En Chalco, producimos ejes escalonados, cigüeñales y ejes de rotor forjados centrados en sonido garantizados con cualquier combinación de dimensiones redondas, cuadradas, rectangulares o poligonales, configuraciones concéntricas o excéntricas y formas cónicas o personalizadas.
Alta resistencia y rigidez buenas propiedades mecánicas Alta fiabilidad
Chalco exporta a los siguientes países y ciudades
México, Ciudad de México, Guadalajara, Monterrey, Cancún, Tijuana, Acapulco, Oaxaca, Mérida, Hermosillo, Guatemala,Antigua, Quetzaltenango, Livingston, Nicaragua, Managua, Granada, Panamá, David, Colón, República Dominicana, SantoDomingo, Puerto Plata, Puerto Rico, San Juan, Ponce, Caguas.
Buenos Aires, Argentina, Bogotá, Colombia, Lima, Peru, Santiago, Chile, Caracas, Venezuela, Quito, Ecuador,Asunción, Paraguay, Montevideo, Uruguay, San Salvador, El Salvador, San Jose, Costa Rica, Managua, Nicaragua,Guayaquil, Ecuador
Rio de Janeiro, Brazil, São Paulo, Brazil, Brasília, Brazil, Salvador
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