¿Por qué forjas de aluminio Chalco 2618A/2618?
La calidad podría cumplir con el estándar de aviación mundial
DTD 745A 2618A Culata de forja
DTD 717A 2618 A-T6 Material de forja y piezas forjadas
DTD 731B 2618 T6 Material forjado y piezas forjadas
AMS 4132 2618-T61 Matriz y amperio; forjados a mano
Cumplimos con la certificación aeronáutica internacional
AS9100
OHSAS 18001
ISO14001
ISO 9001
NADCAP HT
NDT NADCAP
IATP16949
Chalco puede garantizar que nuestras piezas forjadas de aluminio 2618A/2618 tengan suficiente resistencia, tenacidad, resistencia a la corrosión y confiabilidad en aplicaciones aeroespaciales.
Especificación para piezas forjadas de aluminio 2618A/2618
| FORJA | TIPO | MÁX. PESO | MÁX. DIMENSIÓN |
| Forja de matriz abierta | Cubo | ≤9T |
Longitud≤7000mm, Ancho≤2000mm, Altura≤500mm |
| Disco | ≤5T | Diámetro≤2500mm | |
| Anillo | ≤5T |
Diámetro exterior de las piezas de enfriamiento≤2500 mm, Diámetro exterior de las piezas que no se apagan≤4000 mm, Altura≤500mm |
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| Cilindro | ≤5T |
Diámetro exterior 200-800 mm, longitud ≤ 2000 mm; Diámetro exterior 801-2000 mm, Longitud ≤ 1500 mm; |
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| Eje | ≤8T |
Longitud≤7000mm, Diámetro≤800mm |
|
| Extrusión hacia atrás | Tubo forjado |
Diámetro exterior≤830mm, Diámetro interior≤650 mm, Longitud≤1800mm |
|
| Forja en matriz cerrada | Piezas forjadas de matriz cerrada comunes | - | PVA≤3.0㎡（Diámetro≤1950mm） |
| Piezas forjadas complejas de matriz cerrada | - | PVA≤1.5㎡（Diámetro≤1400mm） |
Composición química de piezas forjadas de aluminio 2618A/2618
| Elemento químico | Contenido (%) |
| Aluminio (Al) | 93, 0-95, 0 |
| Cobre (Cu) | 2.20-2.80 |
| Hierro (Fe) | 0, 30 máx. |
| Magnesio (Mg) | 1.50-2.50 |
| Manganeso (Mn) | 0, 10 máx. |
| Silicio (Si) | 0, 50-0, 90 |
| Cinc (Zn) | 0, 20 máx. |
| Titanio (Ti) | 0, 10 máx. |
| Cromo (Cr) | 0, 10 máx. |
| Otros elementos | 0, 05 máx. cada uno, 0, 15 máx. en total |
Propiedades del material para forja de aluminio 2618A
| Especificación de materiales | Densidad (g/cm3) | Punto de fusión (°C) | Conductividad térmica (W/mK) | Coeficiente de Expansión Térmica (10-6/K) |
| DTD 717A 2618A-T6 Material de forja y piezas forjadas | 2.78 | 515-635 | 127 | 23.2 |
| DTD 731B 2618 T6 Material forjado y piezas forjadas | 2.78 | 515-635 | 127 | 23.2 |
| AMS 4132 2618-T61 Matriz y amperio; forjados a mano | 2.78 | 515-635 | 127 | 23.2 |
¿Características de las piezas forjadas de aluminio 2618A?
Alta resistencia
La aleación de aluminio 2618A tiene excelentes propiedades mecánicas y su resistencia y dureza son superiores a muchas otras aleaciones de aluminio.
Buena trabajabilidad
La aleación de aluminio 2618A es fácil de procesar y moldear, y puede fabricarse mediante varios procesos, como fundición, forjado, laminado, etc.
Resistencia a la corrosión
La aleación de aluminio 2618A tiene buena resistencia a la corrosión y puede mantener un buen rendimiento en entornos de alta temperatura, alta humedad y corrosión química.
Buen rendimiento de soldadura
La aleación de aluminio 2618A tiene un buen rendimiento de soldadura y se puede conectar mediante varios métodos de soldadura como TIG, MIG, arco, etc.
Adaptarse a ambientes de alta temperatura.
La aleación de aluminio 2618A puede mantener una buena resistencia y dureza en entornos de alta temperatura, lo que la hace adecuada para la fabricación de componentes aeroespaciales de alta temperatura, alta tensión y alta carga.
Aplicación de piezas forjadas de aluminio aeroespacial 2618A T6/T61/T651
Las piezas forjadas de aluminio 2618A/2618 T6/T61/T651 son una aleación de alta resistencia que contiene cobre (2 %) y magnesio (1, 5 %) con buena maquinabilidad y resistencia a la corrosión atmosférica. Debido a su capacidad para operar a temperaturas más altas, el 2618A se usa comúnmente para pistones y componentes giratorios de aeronaves.
