トップディスクおよびスカート用のコーティングワインカプセルホイルコイル

ワインカプセルのアルミホイルコイルは、トップディスク、スカート素材、その他のカプセル部品の製造に使われる半完成品です。

普通のホイルの代わりに、コーティング、プリント、ラミネートされた素材ソリューションに注力し、ワインやシャンパンのカプセルプロジェクトがより優れた外観、滑らかな変換、そして安定した大量生産を実現できるようにします。

基準と認証

ISO 9001:2015品質管理システム
ISO 14001:2015 / 2026 環境管理システム
ISO 45001:2018 労働安全衛生管理システム
BRCGS包装材料
EU食品接触材料規制(EC No. 1935/2004)に関する支援は、プロジェクト単位で提供可能です
EU食品接触材料に関するGMP規則(EC No. 2023/2006)に関する支援は、プロジェクト単位で提供可能です
食品接触遵守書類は申請要件に応じて提供可能です
バッチ品質の文書を提供することが可能です

ワインカプセルアルミホイルコイルの仕様

私たちは、在庫の完成品ワインカプセルではなく、ワインカプセルへのさらなる加工用の半仕上げコイル素材を供給しています。トップディスク、スカート素材、関連する易開・破りストリップ構造にも使用できます。

材料の種類	単層被覆アルミニウム、被覆箔、プリント箔、アルミニウム+ポリマー積層構造が利用可能です。
一般的な合金と焼き入れ	AA / EN AW 8011(H14 / H16)、AA / EN AW 3105(H14 / H16)
その他の学年はプロジェクト評価対象	航空番号 AW-8079、航空 AW-1200、航空3004、航空5052、航空1235
厚さ範囲	一般的なアルミホイルの厚さは約40〜80μmです。特定の厚さはボトルの種類、外観、機器の性能に応じてカスタマイズ可能です。
印刷幅	一般的な印刷幅は約700〜800mmです。
コア内径	一般的な仕様には76mmおよび152mmがあります。その他のサイズは必要に応じて確認可能です。
コア素材	紙芯、アルミニウム芯、鉄芯が用意されています。
コーティング構造	片面はクリアプライマーやカラーラッカー、もう片面は熱封ラッカーや保護ラッカーです。
熱密閉システム	ヒートシールラッカーはNC、ビニール、PVCおよびその他の構造物にも使用できます。
表面処理	ミル仕上げ、カラーコーティング、エンボス加工、スタッコパターンなど。
色の幅	クリア、シルバー、ゴールド、レッド、ブルー、ブラック、ホワイト、シャンパンなど。
供給形態	印刷用およびスリット素材用のフルロールも用意されています。
サンプルサポート	サンプルはご要望に応じて提供可能です。
バルクサプライ	確認後は安定した大量生産が可能となり、複数バッチにわたる安定した供給が可能となります。

トップディスク、スカート素材、関連する構造の開発をサポートします。
コーティング、印刷、ラミネートなどの付加価値プロジェクトにより適しています。
仕様はサンプル、ボトルの種類、下流の処理要件に基づいて確認できます。

装飾用アルミホイルカプセル付きのワインボトル

ワインカプセルに適した素材構造の選び方

ワインカプセルプロジェクトの場合、顧客は通常、材料が単層コーティングアルミニウム、プリントホイル、またはアルミニウム・プラスチック積層構造であるべきかをさらに確認します。

異なる構造は、視覚的な結果だけでなく、熱封の適合性、成形性能、下流印刷、量産時の安定性にも影響します。

単層コーティングアルミニウムに適したワインカプセルプロジェクトはどれか

よりクリアな表面の見た目、安定した印刷互換性、比較的直接的な処理方法に重点を置く場合、単層コーティングアルミニウムが一般的に選ばれます。

このタイプの素材は、良好な色彩表現、印刷結果、トップディスクの外観、そして後処理の一貫性が求められるワインカプセルプロジェクトに適しています。

多くのスチルワインプロジェクトでは、単層コーティングアルミニウムは外観、加工、コストのバランスが良いことが多いです。

どのプロジェクトがアルミニウム・プラスチック積層構造により適しているか

成形の柔軟性、構造の適合性、または下流の積層性能により高い要件がある場合、アルミニウム-プラスチック積層構造の方が通常より適しています。

業界で一般的な手法として、スカート材料にはアルミニウム+PEポリラミネート構造を使用し、カバー率、成形性、下流の加工性能のバランスを取ることがあります。

より複雑な形状、構造的な調整、または高い加工安定性を必要とするワインカプセルプロジェクトでは、ラミネート構造が単層アルミニウムよりも適していることが多いです。

なぜ多くのプロジェクトが片面にカラーラッカーやプライマーを使い、もう片面に熱封ラッカーを選ぶ理由

ワインカプセル材料では、片面に透明なプライマーやカラーラッカー、もう片面に熱封ラッカーや保護層が置かれているのが一般的な構造です。

外側は色の表現、印刷の互換性、装飾効果に重点を置き、もう一方の側は下流のラミネート、熱密封、構造接着の必要性に重点を置いています。

プロジェクトがNC、ビニール、PVC、または関連するポリマー構造と組み合わせる必要がある場合、熱封ラッカーは非常に重要になります。

さらに、ワインカプセルプロジェクトにおいては、食品グレードのコーティングや下流印刷に適したプライマーは単なる材料パラメータではありません。また、視覚的な結果、処理の互換性、プロジェクトが円滑に進めるかどうかにも影響します。

単層コーティングアルミニウム

アルミニウム・プラスチック積層構造

カスタマイズ機能とプロジェクト確認

これまでのコミュニケーションおよびプロジェクト調整の経験に基づき、量産前のサンプル確認、構造確認、プロセス確認は色の違い、加工問題、サイズミスマッチ、バッチ不整合のリスクを減らすのに役立ちます。

トップディスクとスカート素材の構造相性の提案:トップディスクとスカート素材のより適切な組み合わせを確認するのに役立ちます。
色と表面効果のカスタマイズ:サンプルに基づく色のマッチングをサポートし、異なる表面効果の要件について議論できます。
印刷プロセスの互換性:ロトグラビュア、フレキソ、その他の印刷方法の要件に適合可能です。
熱密閉および下流プロセス適合性:熱封層、下流ラミネート、加工方向とともに確認できます。
装飾効果のオプション:ホットスタンピング、エンボス加工、トップディスク印刷などの効果についての議論をサポートします。
カスタム非標準サイズ:直径、高さ、コイルの仕様はプロジェクトの要件に応じて確認可能です。
機能構造の細部カスタマイズ:ティアストリップ、穴あき、換気孔、特殊なトップエフェクトなどのオプションについて話し合えます。
サンプルおよび試作サポート:サンプルの確認と試作は、既存のサンプル、ボトルの寸法、ターゲットカラー、印刷方法、またはターゲット構造に基づいて実施可能です。
スチルワイン/スパークリングワインプロジェクトの適合性:異なるカプセル構造、外観要件、下流プロセスに応じて、より適切な材料やカスタマイズソリューションを確認できます。
生産ライン適合性評価:顧客の既存の巻線、プレス、接合、成形プロセスに基づき、材料を事前に評価し、割り込み、送り込み、納品後に直接生産ラインに投入するのが容易かどうかを確認できます。
量産前リスク管理支援:サンプル確認、構造確認、プロセス確認を通じて、色差、加工問題、サイズミスマッチ、バッチ不整合のリスクを軽減します。

すでにサンプル、ボトルのサイズ、ターゲットカラー、印刷方法、ターゲット構造をお持ちの場合は、直接当社にお送りいただけます。

これにより、トップディスク、スカート素材、表面効果、下流の処理方向をより迅速に確認し、サンプリング、試験、見積もりを進めることができます。

インスタントクォート

プレミアムアルミホイルカプセルパッケージのワインボトル

化学組成

標準規格:EN 573-3

3105 化学組成(%)

要素	EN AW-3105
Si	≤0.6
Fe	≤0.7
Cu	≤0.30
Mn	0.30–0.8
Mg	0.20–0.8
Cr	≤0.20
Zn	≤0.40
Ti	≤0.10
その他の要素、それぞれ	≤0.05
その他の要素、合計	≤0.15
AI	バランス

8011A化学組成(%)

要素	EN AW-8011A
Si	0.40–0.8
Fe	0.50–1.0
Cu	≤0.10
Mn	≤0.10
Mg	≤0.10
Cr	≤0.10
Zn	≤0.10
Ti	≤0.05
その他の要素、それぞれ	≤0.05
その他の要素、合計	≤0.15
AI	バランス

機械的性質

ワインカプセルプロジェクトでは、引張強度、伸長、イヤリング速度は単なる材料パラメータではありません。また、下流のプレス、圧延、成形結果、量産の安定性にも直接影響を与えます。

ボトルキャップ用の直接鋳造圧延アルミニウムシートとコイル

合金	気質	厚さ(mm)	UTS(MPa)	伸長率(%)	エアリン(%)
8011	H14 / H16	0.15–0.28	125–155	≥2	≤2
3105	H14 / H16	0.15–0.28	150–200	≥1	≤2

ボトルキャップ用の連続鋳造アルミニウムコイル

合金	気質	厚さ(mm)	UTS(MPa)	伸長率(%)
8011	H16	0.15–0.25	160–215	≥2
8011	H18	0.15–0.25	220–260	≥1

上記のデータは、ワインカプセルやボトルキャップ用のアルミニウムシートやコイルの典型的な機械的特性の参考として利用できます。

シャンパンホイルカプセル

ワインカプセルのスタイルとカラー

アルミホイル包装の生産ラインと加工能力

高付加価値ワインカプセル材料の適用を支援するため、コーティング、ラミネーション、スリット、印刷などの生産能力を備えています。

また、業界をリードする生産設備とデジタル生産プロセス制御(MES)システムを導入し、より安定し追跡可能な大量生産を支援しています。

加工経路に関しては、連続生産により適したコーティングおよび加工システムを用いています。

高速スリッター機、電子軸印刷機、輸入ラミネート機、コーティング機、その他の設備を備えています。これらはカラーコーティング、印刷、ラミネート、エンボス加工など、さまざまな加工方向に対応しています。

高速スリッティングマシン

電子軸印刷機

イタリアからの輸入ラミネート機

コーティングマシン

生産環境と品質保証の面では、GMP基準を満たすクラスDクリーンワークショップを設立しました。

また、研究開発および品質検査センター、精密分析・試験機器を備え、プロジェクト要件に応じた試験、分析、プロセス管理を実施しています。

同時に、RTO有機廃棄物処理装置と標準化された生産管理システムの支援も、連続的で安定的かつ持続可能な生産の支援となります。

顧客にとっては、材料が必要に応じて生産できるだけでなく、色、表面効果、加工性能、バッチごとの一貫性を保つ可能性も高まります。

表面仕上げと印刷互換性

ワインカプセルプロジェクトでは、顧客が最も関心を持つのは色の正確さ、印刷の透明性、ホットスタンピングやエンボスの安定性、そしてサンプル確認後も大量生産が一貫しているかどうかです。

プロジェクトの要件に応じて、フレックス/ロトグラビュア印刷のほか、トップディスク印刷、ホットスタンピング、エンボス加工、マット、光沢、光沢などの様々な表面仕上げも対応可能です。

上部の円盤やスカートについては、異なる位置に対してより適切な装飾方法を個別に確認できます。上部のディスクはロゴ、エンボス加工、視覚的なフォーカルエフェクトにより適しており、スカートは全体の色彩、表面の質感、ラップアラウンドプリント性能により重点を置いています。

長期プロジェクトでは、色の一貫性と表面安定性が特に重要であり、これらはワインカプセル全体の品質やバッチごとの供給性能に直接影響します。

3105アルミと8011アロイの選び方

もしプロジェクトが従来のワインカプセル加工、装飾の外観、印刷互換性、一般的なシーリング用途に重点を置いているなら、8011は通常より一般的な選択肢です。

もしプロジェクトが強度、耐圧性、成形安定性により高い要件があるなら、3105を優先する価値があります。

8011を選ぶタイミング

一般的なワインカプセル変換プロジェクトに使用。
より従来のシーリング、表面仕上げ、そして後継の印刷互換性に重点を置いています。
標準的なワインカプセルや密封アルミニウム材料プロジェクトに適しています。
加工、外観、コストのバランスを求めるプロジェクトに適しています。

3105を選ぶタイミング

強度が求められるクロージャー関連の用途に使用されます。
ガス圧力に耐える必要があるプロジェクトや、より高い構造強度を必要とするプロジェクトにより適しています。
スクリューキャップ、PPキャップ、飲料缶の端、そして一部の炭酸飲料関連用途で一般的に使用されています。
引張強度、伸縮、圧縮性能、深掘り性能に重点を置くプロジェクトでは、3105は通常より多くの利点があります。

8011か3105のどちらを選ぶか迷った場合は、直接プロジェクト要件をお送りください。用途に応じて、より適切な合金、テンパー、厚さのソリューションを提案いたします。

インスタントクォート

厚さと寸法の選択方法

応用	推奨事項	確認すべき重要なポイント
標準的な蒸留ワインプロジェクト	外観、加工、コストのバランス	スカートの厚さ、印刷の互換性、全体のサイズ一致
より重厚な雰囲気の高級プロジェクト	厚くて安定したものを好みます	トップディスクの厚さ、スカートの厚さ、表面仕上げ、全体的な剛性
スパークリングワイン/シャンパンプロジェクト	蒸留ワインよりも強いサポートが必要です	トップディスク、スカート素材のグレード、直径、高さ、テーパー
厚手素材に平均的な適合性を持つ機器	薄くて成形しやすいメガネを好みます	厚さ、給弾安定性、形成の滑らかさ
非標準ボトルタイプ/特殊なボトルネック	厚さや構造よりもサイズを確認してください	直径、高さ、テーパー、スカートの長さ