8本の溶解・鋳造ラインと「1+4」熱間圧延ラインにより、Chalco は最大幅2,650 mm、厚さ0.2〜300 mmの板、コイル、ストリップ、箔、円板を供給します。
600T〜12,500Tの押出ラインにより、Chalco はチューブ、バー、フラットバー、形材を供給し、最大幅750 mm、長さ26 m、肉厚0.3 mmの断面に対応します。
Chalco は鍛造リング、ディスク、シャフト、ブロック、フランジ、構造鍛造品を供給し、大型鍛造品は最大Ø2,500 mmリング、1個あたり80 tまで対応します。
Chalco はエンボス、防滑、リブ付き、曲げ、CNC加工、表面処理済みアルミを提供し、±0.01 mm公差と60〜120 μmのRAL粉体塗装に対応します。
図面・要件レビュー
サンプル・仕様確認
工場監査・生産見学
コンプライアンス書類
生産は圧延、押出、鍛造などをカバーします。板、コイル、箔の高精度加工、複雑形材の押出、大型構造部品や精密部品の鍛造に対応できます。幅広いプロジェクトでカスタム生産をサポートします。
溶解・鋳造炉
熱間圧延機
冷間圧延機
ビレット加熱炉
押出加工
焼入れ・冷却ライン
鍛造プレス
鍛造設備
熱処理炉
加工精度、表面品質、産業・エンジニアリングプロジェクト要件をサポートする各種アルミ表面処理プロセスを提供します。
標準、黒色、硬質陽極酸化に対応し、皮膜厚さはプロジェクト規格または指定グレードに合わせて管理します。
RALおよびカスタムカラーに対応し、膜厚、密着性、耐候性をプロジェクト要件に基づいて管理します。
均一な光沢、平坦性、反射率を実現するため、鏡面圧延、機械研磨、保護フィルム貼付に対応します。
成熟した加工能力により、複雑な構造・機能アルミ部品向けに精密切断、CNC加工、曲げ、成形、深絞りをサポートします。
スリット、シャーリング、ソー切断、定寸ブランキング、端部トリミング。
3/4/5軸CNC旋削、フライス、穴あけ、タップ、皿もみ、輪郭加工。
CNC曲げ、ロール曲げ、形材成形、アルミ構造部品成形。
シェル、パネル、カバー、機能部品向けのパンチング、プレス、深絞り、ストレッチ成形。
注文条件、リードタイム、納品要件を明確にします。
生産スケジュール、検査、ロット管理、主要マイルストーンを追跡します。
請求書、梱包明細書、MTC、COC、証明書を提供します。
貨物輸送、輸出梱包、コンテナ積み込み、出荷追跡をサポートします。
