航空宇宙、造船・洋上工学、エネルギー・電力、鉄道輸送、重機などの大規模プロジェクトでは、従来のアルミニウムサイズでは大型構造物、一体成形、溶接接合部数の減少、重装備部品の設計要件を満たすことが難しいことが多いです。したがって、これらのプロジェクトでは幅、厚さ、直径、断面積、長さの大型アルミニウム製品が必要です。
製品サイズが大きくなるにつれて製造は著しく困難になります。設備の容量制限に加え、大型アルミニウム製品は微細構造の均一性、成形安定性、寸法公差、内部品質、加工および輸送中の変形の細かい管理が必要です。異なる製品形態は、圧延、押出、鍛造、切削など異なる生産経路を必要とします。これらは単なる従来の製品の拡大版ではありません。
大規模なアルミニウム加工設備、複数の成形工程、そして加工・検査・品質管理能力を備え、チャルコは超広アルミニウム板、超厚アルミニウム板、大径アルミニウム管、大径アルミニウム棒、大断面アルミニウム押出材、大型アルミ鍛造材を製造可能です。合金、焼き入れ、寸法、公差、用途の具体的な要件に応じて生産および供給計画を策定できます。
プロジェクト仕様が従来のサイズ範囲を超える場合は、必要な寸法、合金、数量、用途、図面をご提供いただけます。実際の要件に基づいて製造の実現可能性を評価し、適切な製品形態と生産経路を提案いたします。
Chalcoが供給可能な大型アルミニウム製品
大型構造物は、より少ない材料接合部数でより大きな一体型部品を作ることを目指します。幅広の板は溶接を減らし、より大きなチューブやバーは一体型シリンダーや大型機械加工部品のサイズ要件を満たし、大断面や長い押出材は複数の構造機能を一つの部品に統合できます。
これらの大規模な工学的要件に対して、チャルコは超幅アルミニウム板、超厚アルミニウム板、大径アルミニウム管、大径アルミニウム棒、大断面アルミニウム押出材、大型アルミ鍛造材を供給可能です。大型サイズは、圧延、押出、鍛造、そして適切な加工によって製造されます。実際の製造可能な範囲は、合金、焼き戻し、寸法、公差、最終用途に応じてさらに評価可能です。
超幅・超厚アルミニウムプレート
大型構造物用のアルミニウム板は、従来の幅や厚さの制限を超えることが多いです。超幅アルミニウム板は接合部や溶接を減らすために一体化板面積を大きくし、超厚アルミニウム板は大きな断面サイズと加工余裕を大きくし、大型荷重を支える部品や深く加工された部品に対しても対応可能です。
最大厚さ:最大600mmまで
主な用途:大型金型、機器ベース、荷重支え構造、そして重負荷のCNC加工部品
供給用紙:超厚アルミニウム板、鋸製アルミニウムブロック、カットされたサイズのブランク
大径アルミニウム管
大径のアルミニウムチューブは、大きな中空断面を提供しつつ、構造重量の軽減に役立ちます。大型シリンダー、荷重支え構造物、配管システム、大型機械加工部品に適しています。外径、壁厚、長さ、断面形状、寸法精度の要件はプロジェクトごとに異なるため、製造方法は最終用途に応じて選択されるべきです。
チャルコは鍛造チューブ、特大シームレスチューブ、高精度チューブ、大型の正方形および長方形チューブを提供できます。これらの製品は、押出、鍛造、垂直押出、成形、精密加工能力によって、さまざまな大規模工学要件に対応しています。
チャルコ社の人気のある大口径アルミニウム管タイプには以下があります:
大径アルミバー
大型シャフト、フランジ、丸形構造部品、重厚機加工部品に対して、大径アルミニウムバーは完全な固体断面と十分な加工許容度を提供します。接合構造の必要性を減らし、大型部品の旋盤加工、フライス加工、深部加工のための一体型スタートブランクを提供します。
Chalcoは、航空宇宙、海洋、重機械、大型構造用途向けに完成品サイズの大径アルミニウムバー、ビレット、ラウンドブランクを供給できます。
- 最大直径:Φ1350 mm
- 一般的な直径:Φ600–700 mm
- 長さ:必要に応じてカスタマイズ可能
- 人気の合金:2014、2024、2219、2524、2618、3104、5182、5083、6061、7050、7055、7075、7175
- 供給型:全長アルミバー、カットトゥレングスバー、ソーンディスク、ラウンドブランク
- 加工サービス:切断、旋盤加工、フライス加工、ドローリング加工、図面加工
- 典型的な用途:航空宇宙、海洋、重機、大型構造部品
チャルコの大径アルミバー→について詳しく学びましょう
大型断面アルミニウム押出材
鉄道輸送、車両、航空宇宙、エネルギー機器、産業構造物では、より多くの部品が大型一体型押出材として設計されています。リブ、中空チャンバー、取り付けスロット、接続機能を一つの断面に統合することで、部品数や溶接継手を減らしつつ、構造の統合性を高めることができます。
Chalcoは大型、長尺、複雑な断面のアルミニウム押出材を製造し、顧客図面に応じて合金、断面設計、壁厚、長さ、その後の加工をカスタマイズできます。現在の製品ページで記載されている全体の製造能力は、幅最大750mm、最小壁厚0.3mm、長さ最大26mです。
仕様:
| 最大幅 | 750mm |
| 最小壁厚 | 0.3mm |
| 最大長さ | 26 m |
| 合金 | 2024, 5083, 6060, 6005, 6061, 6063, 6082, 7075, 7005 |
| 製品形態 | ソリッドセクション、中空セクション、複雑なカスタムセクション |
| 処理サービス | CNC加工、表面処理、曲げ、溶接、組立 |
| 典型的な応用例 | 航空宇宙、鉄道輸送、自動車、バッテリートレイ、コンテナ、橋梁、ヒートシンク、大型工業構造物 |
機器の限界に近い大型または超長部の押出材の場合、合金、壁厚、断面設計、ダイ設計に基づいて実際の製造可能なサイズを評価する必要があります。製造能力の詳細については 「大型カスタムアルミニウム押出材 」を参照するか、実現可能性評価のために断面図を提出してください。
大型アルミ鍛造
大型荷重支え部品、コネクター、複雑な荷重構造物に対して、アルミニウム鍛造は重要部品の一体型ブランクを提供しつつ、アルミニウムの軽量化の利点を保ちます。溶接や複数の部品の接合で作られたアセンブリと比べて、大型一体鍛造は構造の強度、内部材料品質、そしてその後の重加工に要求が厳しいプロジェクトにより適しています。
代表的な合金:6061、7050、7075、2219
オープンダイ鍛造直径:アルミニウム合金最大Ø3000mmまで
リング圧延能力:アルミニウム合金はØ3500×1200mmまで
Chalcoは顧客図面に基づき、鍛造リング、シャフト、ブロック、ディスク、フランジ、鍛造チューブ、鍛造バー、カスタム成形部品など、大型のオープンダイ鍛造やリング圧延鍛造材を提供できます。カスタム供給プランには、熱処理、粗加工、検査、その後の加工も含まれます。
もし部品が大型の荷重支え構造、鍛造リング、フランジ、シャフト、またはその他の図面まで重いブランクであれば、鍛造型材、製造プロセス、プロジェクトのカスタマイズ範囲について詳しく知りたい方は 、Chalcoの大型鍛造製品と製造能力 をご覧ください。
大型プレートカットアルミニウムバスバー
従来の押出アルミニウムバスバーが超幅、超厚、超長、または大断面の要件を満たせない場合、厚いアルミニウム板を切断し、その後穴やスロット加工、エンド加工、曲げ、柔軟な接続機能を加えることで大型導電バスバーを製造できます。
- 典型的な大型プロジェクト:120 × 600 × 10,000 mm
- 典型的な素材:A1070 H112
- 適用可能なサイズ:幅500〜600mm、厚さ約100mm、長さ8〜10mの範囲のプロジェクトを評価できます
- 加工サービス:切断、穴あけ、スロットリング、エンドプロセッシング、曲げ、柔軟な接続
- 典型的な用途:大型整流器システム、電気分解装置、変圧器、発電機、重工業における高電流接続
Chalcoの大型プレートカットアルミニウムバスバーについて詳しくは→
超幅薄壁マイクロチャネルアルミニウム管
Chalcoの 超広薄壁マイクロチャネルアルミニウム管 は、平らなダイを一体的に押し出して幅広の多チャネル薄壁構造を形成します。これにより、従来の組立溶接を削減しつつ、軽量設計、構造の強度、熱伝達効率を兼ね備えることができます。EVバッテリーの冷却、エネルギー貯蔵熱管理、5G熱放散、大型熱交換システムに適しています。
| 幅の能力 | 最大550mmまで |
| 壁の厚さ | 0.3–3.0 mm |
| 高さ | 1.5〜70mm |
| 製品形態 | 水冷板、ベースプレート、多チャンネル冷却プロファイル、統合モジュール |
| 典型的な合金 | 3003, 6005, 6061, 6063 |
| 検査支援 | 寸法検査、気密性試験、圧力試験、漏れ試験 |
もしプロジェクトに超幅、超厚、超大径、または超長のアルミニウム製品が必要な場合、Chalcoは実際の要件に基づいた適切な大型アルミニウムソリューションを提供できます。
大規模プロジェクトにおける大型アルミニウム製品の利点
海洋、航空宇宙、鉄道輸送、エネルギー機器、重機などの大型構造物では、材料寸法は部品自体だけでなく、溶接、組立、加工、全体的な構造設計にも影響します。より幅広く、厚みがあり、直径が大きく、または長いアルミニウム製品を使用することで、大型部品を一体型部品として製造する機会が増えます。
継手と溶接の削減
より大きな板のサイズ、長さ、断面積は、複数の部品を接合することで生じる溶接や接続点を減らし、より一体感のある材料から大型構造物を製造することが可能になります。
構造統合の向上
大型のアルミニウム板、大断面押出材、継ぎ目のないチューブ、一体型鍛造は、複数の部品を必要とする構造をより大きな単一部品にまとめることができます。
アルミニウムの軽量性を維持
船舶、鉄道車両、航空宇宙構造物、大型輸送機器においては、構造物のサイズが大きくなるにつれて材料重量がより重要になります。大型アルミニウム製品は、アルミニウムの低密度の利点を維持しつつ、大型の一体構造物を作ることを可能にします。
大規模加工のための一体化ブランクの提供
超厚アルミニウム板、大径アルミニウムバー、大径チューブ、大型鍛造材は、大型部品の一体型加工ブランクとして直接使用でき、旋盤加工、フライング、穴あけ、深キャビティ加工に適した十分な材料サイズと加工許容度を提供します。
複雑で大規模な構造物に対して、より柔軟な設計を提供します
大型押出材、マイクロチャネルプロファイル、カスタム鍛造では、複雑な断面、中空チャンバー、リブ、または一体成形を用いて、構造、接続、機能的特徴を一つの大きな部品に統合できます。
大規模プロジェクトにおける製造工程の削減
材料が最終部品のサイズや形状に近い場合、中間接合、溶接、前組み立て、そしていくつかの粗加工工程を削減できます。
大型アルミニウム製品の主な応用
航空宇宙大型のアルミニウム板、継ぎ目のないアルミニウムチューブ、大型のアルミニウム鍛造材は、航空機の胴体、フレーム、円筒形構造、一体加工構造に使用可能であり、大きな荷重負荷要件と軽量設計を組み合わせています。
軽量設計積分構造高い信頼性
海洋および洋上工学超幅のアルミニウム板、長い押出材、大径チューブは船体、デッキ、上部構造物、洋上構造物に適しており、大型構造物の材料接合や溶接の削減に役立ちます。
海水耐蝕性溶接の減少
鉄道交通大型および長部のアルミニウム押出材は、高速列車、地下鉄、大型輸送車両の車体、アンダーフレーム、サイドウォール構造に広く使用されており、より統合的で軽量な車体構造を支えます。
統合車体軽量輸送
エネルギーと電力大型のアルミニウムバスバーは、発電、送電・配電、電気分解、整流器などの機器に使用され、大型機器構造や高電流導電部品の材料要件を満たすことができます。
高電流伝送大型導体
重機械および工業機器超厚アルミニウム板、大径アルミニウムバー、厚壁アルミニウムチューブ、大型鍛造材は、機器ベース、シャフト、フランジ、シリンダー、大型CNC加工部品の一体型加工ブランクとして機能します。
重厚い構造物インテグラルマシニング
新エネルギーと熱管理超広マイクロチャネルプロファイル、大型水冷板、大型断面アルミニウム押出材は、牽引電池、エネルギー貯蔵システム、大型液冷構造物に使用され、冷却チャネル、荷重支え、取り付け機能を統合します。
軽量設計大型液冷構造
もしプロジェクトが航空宇宙、海洋、鉄道輸送、エネルギー機器、その他の大規模な構造用途に関わる場合は、チャルコにご連絡いただき、プロジェクトに合わせた製品および製造サポートを受けてください。
なぜチャルコを選んだのか?
チャルコは、大規模圧延、予備伸縮、垂直押出、高トン数押出、オープンダイ鍛造、リング圧延をカバーする設備システムを有しています。異なるトン数や成形方法を持つ機器が連携して、板材、チューブ、押出材、鍛造などの大型アルミニウム製品を支え、大規模なエンジニアリングプロジェクトの製造基盤を提供しています。
単一の設備に依存するのではなく、Chalcoは大規模な成形と熱処理、加工、品質検査機能を組み合わせています。これにより、大規模な製品を完全な生産システム内で製造・品質管理することが可能になります。
大型の圧延および予備伸縮装置
- コア設備:1+4熱圧延ライン、125MNプレストレッチ機
- 機器の機能:大型板圧延、広幅板伸縮、残留応力制御
- 生産サポート:溶融・鋳造、熱圧延、熱処理、伸縮、直線化、検査
大型のアルミニウム板は、十分な効果的な圧延幅だけでなく、十分な伸縮能力も求められます。圧延と熱処理の後、高強度板は応力緩和と寸法安定性制御のために高トン数の伸縮装置を必要とします。
Chalcoの大型ホット圧延ラインは125MNのプレストレッチマシンと組み合わされ、大型スラブの圧延から板の伸縮までの連続生産を支援し、大型一体構造で使用される板材の設備基盤を提供します。
500MN垂直熱圧出装置
- コア設備:500MN垂直ホット押出プレス
- 設備能力:超高押出力、垂直成形、大型厚壁中空部品の製造
- 生産サポート:ビレット加熱、押出成形、熱処理、直線加工、そしてその後の検査
アルミニウム合金製品の直径、壁厚、個々の部品サイズが増加するにつれて、従来の水平押出装置は押出力や利用可能な機器スペースによって制限されます。
500MNの垂直ホット押出装置は、より優れた成形能力を提供し、チャルコは超大型で厚い壁の一体型シームレス構造物を製造することを可能にします。航空宇宙、大型機器、重要な中空構造物に対して、この高トン数装置は大型一体成形に必要な能力を提供します。
高トン数の鍛造およびリング圧延装置
- コア装備:800トンオープンダイ鍛造ハンマー、6000〜12000トン油圧プレス、大型リング圧延装置
- 設備能力:高トン数プレス、一体鍛造、大型リングの連続圧延
- 生産サポート:鍛造、リング圧延、熱処理、機械加工、非破壊試験
大型のアルミ鍛造品は、断面全体で効果的な変形を実現するために十分な設備のトン数と作業スペースを必要とします。大型鍛造リングは、一体型連続成形のための専用のリング圧延装置も必要です。
Chalcoの大型油圧鍛造およびリング圧延設備は、オープンダイ鍛造とリング圧延の両方をカバーしています。大型荷重支え構造物や重要部品の一統合生産を支えつつ、その後の熱処理や加工に適したブランクを提供できます。
チャルコ大型アルミニウム製品の品質管理
Chalcoは、原材料の準備、生産、最終検査の全過程で品質管理を適用し、寸法精度、内部品質、材料特性に重点を置いています。
次元制御と幾何学的制御
製品形状に応じて、幅、厚さ、直径、壁厚、平坦さ、直線性、丸み、同心率などの主要な寸法や幾何学的特徴が検査されます。
材料特性試験
試験には化学組成分析、引張試験、降伏強度、伸長、硬度などが含まれ、材料や熱処理条件を指定された要件に照らし合わせて検証します。
非破壊検査
厚板、大径管や棒材、大型鍛造材の場合、必要に応じてUT超音波検査、RT放射線検査、PT浸透試験などの非破壊検査が提供されます。
最終検査と品質文書作成
外観、寸法、注文要件の最終検査は出荷前に完了します。材料証明書、試験報告書、第三者検査サポートも提供可能です。
認証および品質システム
Chalcoは品質管理、生産管理、検査システムを確立しています。主要なエンジニアリングプロジェクト向けに製品およびプロジェクトの要件に応じて、関連する認証や品質文書を提供できます。
- ISO 9001:品質管理システム認証
- AS9100:航空宇宙品質管理システム認証
- GJB 9001:要求の高い製造業部門向けの品質管理システム
- ISO/IEC 17025:実験室試験および校正能力認定
- Nadcap:鍛造、熱処理、非破壊試験および関連プロセスの特殊プロセス認証
- ISO 14001:環境管理システム認証
- ISO 45001:労働安全衛生管理システム認証
- EN 10204 3.1:材料認証およびトレーサビリティの文書は、注文要件に応じて提供可能です。
FAQ
大型アルミニウム製品とは何ですか?
大型アルミニウム製品は一般的に、幅、厚さ、直径、断面、または長さが従来の商業サイズを大きく上回るアルミニウム板、チューブ、棒、押出材、鍛造品を指します。これらは主に大型一体構造物、重厚部品、大型加工ブランクに使用されます。
Chalcoが供給できる大型アルミニウム製品にはどのようなものがありますか?
チャルコは超広アルミニウム板、超厚アルミニウム板、大径アルミニウム管、大径アルミニウム棒、大断面および超長アルミニウム押出材、大型アルミ鍛造品、そして超幅マイクロチャネルアルミニウム管や超大型アルミニウムバスバーなどの特殊製品を供給可能です。
大型のアルミニウム製品は図面だけで作ることは可能ですか?
はい。顧客は製品図面や詳細な寸法要件を提供できます。Chalcoは合金、焼き戻し、構造寸法、公差、特性、加工要件に基づいて生産計画を評価できます。
大型アルミニウム製品の品質はどのように管理されているのでしょうか?
Chalcoは、原材料から成形から熱処理および最終検査を通じて品質管理を実施しています。利用可能な検査には、寸法や幾何学的検査、化学組成分析、機械的特性試験、そしてUT、RT、PTなどの非破壊検査が含まれます。
超長またはオーバーサイズのアルミニウム製品はどのように運ぶのですか?
Chalcoは、製品の長さ、幅、重量、出荷先に基づいて包装および輸送方法を選択します。選択肢には、強化された木製ケース、支柱、鋼骨フレーム、コンテナ、オープントップコンテナ、その他の大型貨物ソリューションが含まれ、リフトや輸送中の変形や表面損傷のリスクを軽減します。
大型アルミニウム製品の見積もりを依頼するにはどのような情報が必要ですか?
製品形状、合金、焼き戻し、寸法、数量、公差、適用される規格、適用範囲、納品場所を記載してください。非標準部品や複雑な断面の場合は、製造能力や見積もりをより正確に評価できるよう図面も推奨します。





