Chalco 5059 マリングレードアルミニウムプレートシートを選択する理由?
認証
Chalco 製品は、厳格な品質と環境管理を行っている高度な工場で製造されています。 システムに準拠しており、CCS、DNV、NK、CCS、ABS、BV、LR、KR 認証に合格しています。
生産力
生産と管理は国際的な海洋品質システムに準拠し、最高の品質を保証します。 耐食性、良好な溶接性、強い耐衝撃性。
製造基準
ASTM B928/B928M-15
ASTM B928/B928M-21
ISO 12215-5:2019
5059 マリングレードアルミニウム板シートの機械的特性
| 合金 | 気性 | 厚さ ｍｍ | 引張強さ RｍMPa | 指定された非比例引張強さ Rp0.2 Mpa | 伸び％ | |
| A50 ｍｍ | あ | |||||
| 5059 | o | 3.00-50.00 | 330-380 | ≥160 | ≥24 | ≥24 |
| H111 | 3.00-50.00 | 330-380 | ≥160 | ≥24 | ≥24 | |
| H116 | 3.00～20.00 | ≥370 | ≥270 | 10以上 | 10以上 | |
| >20.00～50.00 | ≥360 | ≥260 | - | 10以上 | ||
| H321 | 3.00～20.00 | ≥370 | ≥270 | 10以上 | 10以上 | |
| 20.00～50.00 | ≥360 | ≥260 | - | 10以上 | ||
| 耐腐食剥離性能 | H116 および H321 の状態のプレートシートは、加工後に E 級剥離腐食を起こしてはならない。 剥離腐食試験。 契約書に「外洋航行用船体に使用」または「長期使用」と記載されている場合 「海水との直接接触」、剥離腐食試験後にPBが現れないこと 腐食。 耐剥離腐食性試験は、定められた方法に従って実施すること。 GB/T 22639。 | |||||
| 粒界腐食性能 | H116 および H321 の状態の板板の場合、粒界腐食の最大深さは以下のとおりです。 粒界腐食試験でグレード3を超える。 粒界孔食試験を実施 GB/T 7998 で指定された方法に従ってください。 | |||||
5059マリングレードアルミニウムプレートシートの仕様
| 厚さ (mm) | 幅 (mm) | 長さ (mm) |
| 3.00～20.00 | 1, 000～2, 400 | 1, 000-11, 000 |
| >20.00～50.00 | 1, 000～3, 500 | 1, 000～20, 000 |
| 板厚偏差 (mm) | |||
| 厚さ | 次の幅は、許容される厚さの偏差に対応します | ||
| ≤1500 | >1500～2000 | >2000 | |
| 3.00-4.00 | ＋0.10～0.10 | ＋0.17～0.15 | ＋0.23～0.15 |
| >4.00-8.00 | +0.20-0.20 | +0.23-0.20 | ＋0.28～0.25 |
| >8.00～12.00 | +0.38-0.25 | ＋0.51～0.25 | ＋0.58～0.25 |
| >12.00～20.00 | +0.50-0.35 | ＋0.60～0.40 | ＋0.65～0.50 |
| >20.00～50.00 | +0.65-0.45 | ＋0.75～0.50 | +0.90-0.65 |
5059 マリングレードアルミニウム板シートの化学組成
| 化学組成 (%) | |
| アル | 休み |
| マグネシウム | 4.5-5.6 |
| ん | 0.8～1.5 |
| Cr | 0.15～0.35 |
| ティ | 0.15～0.25 |
Chalco 5059 マリングレードアルミニウム板シートの利点
Chalco 5059 船舶用プレート シートは、次の利点を備えた高強度アルミニウム合金材料です。
高強度: 5059 船板シートは優れた強度特性を備えており、次の条件を満たすことができます。 船舶構造の強度要件。 この高い強度により、プレートシートは荷重に耐えることができ、 航行中および沖合環境における船のストレス。
優れた耐食性能: 5059 船板シートは優れた耐食性を示します。 海洋環境でのパフォーマンス。 塩水や湿気による材料の腐食作用に耐えます。 船体の耐久性とメンテナンス間隔が長くなります。
軽量設計: 従来の鋼板シートと比較して、5059 船舶用プレート シートは軽量です。 密度が高いため、船舶設計の軽量化に貢献します。 容器全体の重量が軽減され、性能が向上します。 燃費と航行性能。
加工の容易さ: 5059 船板シートは加工性に優れており、切断、曲げ、溶接が可能です。 そして形を整えた。 これにより、メーカーは船体構造を特定のニーズに合わせて調整し、より柔軟な設計を提供できるようになります。 オプション。
良好な溶接性能: 5059 船舶プレートシートは良好な溶接性能を備えており、接続できます。 さまざまな溶接方法で溶接します。 これにより、製造プロセスが容易になり、強度と信頼性が確保されます。 溶接された接合部。
一般に、Chalco 5059 船板シートは、その高い強度により造船分野で広く使用されており、 優れた耐食性と軽量特性を備えています。 ただし、特定のアプリケーションでは依然として 船舶の設計に応じた材料の適用性と性能要件を評価するために必要であり、 サービス条件。
5059マリングレードアルミニウム板シートご購入時の注意点
材料認証: 購入した 5059 アルミニウム合金材料が関連規格を満たしていることを確認します。 基準を満たし、適格な材料認証証明書を取得します。
仕様要件: 以下に従って適切な仕様、サイズ、形状を選択します。 購入したアルミニウム板シートが特定の船舶用板シートの製造に適合することを確認するための実際のニーズ 要件。
表面品質: 購入したアルミニウム板シートの表面が滑らかで、汚れがないかどうかを確認します。 アルミニウム板シートの表面品質を確保するために、亀裂、摩耗、酸化またはその他の表面欠陥を除去します。 要件を満たしています。
サプライヤーの評判: 信頼できる経験豊富なサプライヤーを購入先として選択し、 購入した5059船板シートは、品質が信頼でき、価格も手頃で、納期もタイムリーです。
保管要件: アルミニウム板シートの保管要件に注意してください。 乾燥させ、湿気、機械的衝撃、その他の損傷を避けてください。
つまり、5059 船板シートを購入する場合は、材料認証、仕様に注意を払う必要があります。 要件、表面品質、サプライヤーの評判、保管要件などを確認して、購入した製品が確実に アルミニウム板シートは品質が高く、要求に応えます。
Chalco 5059 マリングレードアルミニウム板シートの用途
Chalco 5059 船舶プレートシートは広く使用されています造船分野で使用されます。 以下は一般的なものです 応用分野:
船体の構造: 5059 船舶プレート シートは、次のような船体の構造コンポーネントに使用できます。 船体、甲板、隔壁、船上部構造など、高い強度と耐食性により、船舶の耐用年数に耐えます。 過酷な海洋環境における負荷とストレス。
船内: 5059 船板シートは船内の部品や設備にも使用できます。 船舶の貨物倉庫、コンパートメントの仕切り、ステップ、デッキカバーなど。軽量設計なので、 全体の重量を軽減し、船舶の燃料効率と積載量を向上させます。
船舶甲板設備: 5059 船舶プレートシートは強度と耐食性に優れているため、 タラップ、舷窓、船クレーン、船ドアなどの船の甲板設備でよく使用されます。これらの機器には必要なものが必要です。 外部環境の課題に耐え、構造の完全性を維持できるようにするためです。
海洋貯蔵タンクと燃料タンク: 5059 Shipboard の耐食性は理想的なものです。 海洋貯蔵タンクや燃料タンクの材料。 燃料などのさまざまな液体の保管や輸送に使用できます。 油、淡水、その他の化学薬品。
特定の適用分野は船舶の種類、設計要件、および条件によって異なる場合があることに注意してください。 メーカーの要件。 ボートビルダーや設計者は、多くの場合、適切な材料と仕様を選択します。 特定のニーズと要件に基づいて、特定のアプリケーションのニーズを満たします。
Chalcoは以下の都市への輸出も可能です
とうきょう, おおさか, よこはま, なごや, こうべ, さっぽろ, せんだい, ふくおか, きたきゅうしゅう, よこすか, ちば, にいがた, ながさき, なは, ひろしま。