Los tubos de aluminio se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial y comercial, incluidos productos sanitarios y entretenimiento. productos y piezas de máquinas. Muchos fabricantes respetan los tubos de aluminio por su durabilidad. Porque Los tubos de aluminio tienen resistencia y flexibilidad, muchas aplicaciones se benefician de estas propiedades del aluminio. tubos.
Aplicaciones de tubos y tuberías de aluminio.
Aplicaciones aeroespaciales
Tubo de aeroespacial 1100
Tubo de para aviones 3003
Tubo de aluminio AMS 6061
Tubo de aeroespacial 5083
Tubo de aeroespacial 2014A
Tubo de para aviones 2024
Transporte
Tubo de del petrolero 6063
Tubo de del petrolero 6061
Tubo de aluminio AMS 6061
Tubo de 6061 para bicicleta.
intercambiadores de calor
Tubos especiales de aluminio
Tamaño especial
Especificaciones comunes de tubos redondos de aluminio.
El diámetro exterior del tubo de aluminio es generalmente de 4 a 300 mm, y el espesor de su pared suele oscilar entre 0, 25 y 40 mm. Las especificaciones comunes de las tuberías de aluminio son φ veinticinco × 6, φ treinta × 4, φ treinta y dos × 2, 7, φ treinta y siete × 11, φ treinta y ocho × 8, φ cuarenta y tres × 14, etc. También habrá diferencias entre los Especificaciones de diferentes tipos de materiales de aluminio. Por ejemplo, el espesor de la pared y el diámetro exterior de Los tubos de aluminio redondos de paredes delgadas miden en su mayoría entre 20 y 130 mm, y el diámetro exterior de los tubos redondos de paredes gruesas Los tubos de aluminio miden en su mayoría entre 15 y 160 mm.
Serie común de tubos de aluminio chalco.
tubo de aluminio serie 1000
La aleación común de los tubos de aluminio de la serie 1000: 1050, 1060, 1070.
El aluminio de la serie 1 es aluminio puro industrial. Tiene alta plasticidad, resistencia a la corrosión, eléctrica. Conductividad, conductividad térmica y otras características. Pero la resistencia es baja, el tratamiento térmico no puede ser reforzado y la maquinabilidad es pobre. Se puede utilizar para soldadura con gas, soldadura con átomos de hidrógeno y contacto. soldadura, pero es difícil de soldar. El aluminio de la serie 1 es fácil de soportar varios procesos de presión, extensión y doblando.
tubo de aluminio serie 2000
La aleación común de los tubos de aluminio de la serie 2000: 2014, 2017, 2024, 2A12, 2219, 2A11, 2A14, 2A50.
La aleación de aluminio de la serie 2 tiene buena maquinabilidad y buen rendimiento de soldadura por contacto, soldadura por puntos y rollo. soldadura. Sin embargo, el rendimiento de la soldadura por arco eléctrico y la soldadura con gas es deficiente. Se puede fortalecer con calor. tratamiento y tiene efecto de extrusión.Cotización rápida
Se aplica en ocasiones que requieren alta resistencia y dureza (incluidas altas temperaturas), como aviones. pesados, forjados, placas gruesas y materiales extruidos, ruedas y elementos estructurales, tanque de combustible de primera etapa de Piezas de cohetes y naves espaciales de varias etapas, piezas de bastidores de camiones y sistemas de suspensión, etc.
tubo de aluminio serie 3000
La aleación común de los tubos de aluminio de la serie 3000: 3003, 3A21.
Este tipo de tubo de aluminio tiene buena conformabilidad, disolución y resistencia a la corrosión.
Se utiliza para procesar piezas con buena formabilidad, alta corrosión y soldabilidad. También se puede aplicar a aplicaciones de trbottom que requieren ambas propiedades y mayor resistencia que las aleaciones de la serie 1000.
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tubo de aluminio 3003
OD: 0, 125-0, 25 pulgadas
Pared: 0, 025-0, 065 pulgadas
Longitud: personalizable
excelente resistencia a la corrosión
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3003 Estirado en frío Tubos
DE: 10-120 mm
Pared: 0, 5-25 mm
Longitud: 1000-40000 mm
Buena conductividad térmica y conductividad eléctrica.
Menaje de cocina, dispositivos de manipulación y almacenamiento de alimentos y productos químicos, ranuras y depósitos para el transporte de líquidos. productos, diversos recipientes a presión y tuberías procesadas con placas delgadas, radiadores, tableros de tocador, tambores de fotocopiadoras, materiales marinos.
tubo de aluminio serie 5000
La aleación común de los tubos de aluminio de la serie 5000: 5052, 5083, 5086, 5154, 5454, 5456.
El tubo de aluminio de la serie 5 es de aleación de la serie Al-Mg. Es el aluminio antioxidante más utilizado. Esta aleación tiene Alta resistencia, especialmente resistencia a la fatiga: alta plasticidad y resistencia a la corrosión, no puede reforzarse con tratamiento térmico. La plasticidad es buena en el endurecimiento por trbottom en semifrío, pero baja en el endurecimiento por trbottom en frío. Buena corrosión Resistencia, buena soldabilidad, mala maquinabilidad y pulible.
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Tubo 5052 O H112
OD: 0, 125-13, 701 pulgadas
Pared: 0, 02-1, 772 pulgadas
Longitud: personalizable
Sistemas hidráulicos de baja y media presión
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Tubo de aluminio 5083
DE: 6, 693-9, 055 pulgadas
Pared: 0, 394 pulgadas
Longitud: personalizable
excelentes características de soldadura
Se utiliza principalmente en ocasiones que requieren alta plasticidad y buena soldabilidad. Piezas de baja carga que trabajan en líquido o Medio gaseoso, como tanque de aceite, gasolina o tubería de aceite lubricante. Varios contenedores de líquidos y otras piezas de carga pequeñas. fabricados por embutición profunda, como el alambrón que se utiliza para hacer remaches. También se utiliza comúnmente para piezas de chapa de vehículos de tráfico y barcos, instrumentos, soportes y remaches para farolas, productos de ferretería, armarios eléctricos, etc.
tubo de aluminio serie 6000
La aleación común de los tubos de aluminio de la serie 6000: 6005, 6105, 6041, 6042, 6061, 6351, 6082, 6162, 6262, 6064, 6063, 6066, 6A02
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Tubo de aluminio 6060
DE: 1-1000 mm
Pared: 0, 1-100 mm
Longitud: personalizable
Excelente maquinabilidad
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Tubo de aluminio 6061
DE: 0, 709-23, 622 pulgadas
Pared: 0, 197-3, 937 pulgadas
Longitud: personalizable
Trabajabilidad y excelente rendimiento de soldadura.
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Aluminio 6061 T6
Tubo cuadrado
OD: 0, 5-8 pulgadas
Pared: 0, 065-0, 787 pulgadas
Longitud: personalizable
Fácil de procesar, excelente rendimiento de soldadura
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6063 T5 T6 extruido
Tubo de aluminio
DE: 0, 236-23, 622 pulgadas
Pared: 0, 039-0, 394 pulgadas
Longitud: personalizable
Resistente a la corrosión
El tubo de aluminio 6005 es un producto de aleación de aluminio de alta calidad producido mediante tratamiento térmico y proceso de preestirado. Su resistencia no se puede comparar con la de las series 2 o 7, pero tiene muchas características del magnesio y el silicio. aleaciones. Tiene un excelente rendimiento de procesamiento, excelente soldabilidad y galvanicidad, buena resistencia a la corrosión, alta tenacidad y sin deformación después del mecanizado, el material es denso y libre de defectos, fácil de pulir, fácil para colorear la película, excelente efecto de oxidación y algunas otras características excelentes.
Los tubos de aluminio de la serie 6 se utilizan generalmente en aparatos electrónicos. Se utiliza principalmente en diversos campos como bus, tendido, conductores, componentes eléctricos, refrigeradores, aires acondicionados, cables.
Las aplicaciones representativas incluyen accesorios aeroespaciales, accesorios eléctricos, comunicaciones, etc.
tubo de aluminio serie 7000
La aleación común de los tubos de aluminio de la serie 7000: 7050, 7075, 7178, etc.
Temperatura: T6, T651.
Estándar: GB, GJB, ASTM, EN.
Aleación de aluminio súper dura para aviación, con alta resistencia y buena resistencia al desgaste.
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Tubo de aluminio 7075
OD: 0, 906 pulg.-9, 843 pulg.
Pared: 0, 049 pulg.-1, 575 pulg.
Longitud: 1500-4000 mm
yoSistemas hidráulicos de baja y media presión
7050 es una aleación tratable térmicamente de alta resistencia. Es un tipo de aleación de aluminio súper dura para aviación, con alta resistencia. y buena resistencia al desgaste. Tiene una resistencia y resistencia extremadamente altas a la corrosión por descamación y a la corrosión por tensión. agrietamiento. Se utiliza comúnmente en piezas estructurales de aviones para piezas de extrusión de placas medianas y gruesas, forja libre. piezas y troqueles forjados.
Dos características importantes del tubo de aluminio: flexión y conexión.
Tres factores principales para el codo de aluminio
1. Formabilidad
Algunas aleaciones de aluminio, como las series 3000, 5000 y 6000, tienen una mayor conformabilidad que otras aleaciones de aluminio, lo que las hace ellos buenos materiales para doblar. Generalmente, las aleaciones con mayor conformabilidad tienen menor resistencia.
2. Espesor y radio de curvatura
Al igual que otros metales, el aluminio parecerá "endurecimiento por trbottom" durante la flexión. Esto significa que se volverá más fuerte y más fuerte cuando se forma. Sin embargo, si la relación entre el radio y el espesor de la tubería es demasiado pequeña, el material se mecanizará en exceso. y es más probable que pierda eficacia.
3. Tasa de alargamiento
El porcentaje de alargamiento es una forma de describir la diferencia entre el límite elástico de un metal y su resistencia a la tracción. El límite elástico es el punto en el que una aleación de aluminio puede doblarse y ya no restaurarse. a su forma original. Cuanto mayor sea la diferencia entre estas resistencias, mejor será la conformabilidad de la aleación.
Tubería de conexión generalmente significa que una tubería está conectada a otra tubería o un extremo está conectado a un contenedor. La mayoría de los tubos producidos comercialmente pueden equiparse con conectores diseñados para tipos, formas y tamaños específicos de tubos.
Soldadura fuerte y fuerte de tubos de aluminio.
Soldar consiste en unir metales fundiéndolos y fusionándolos, a los que se les añade material de aportación. La fusión necesita concentrarse. el calor directamente en la junta y la temperatura debe exceder el punto de fusión del metal y el relleno. soldado Las juntas suelen ser tan fuertes como el material base.
La diferencia entre soldadura fuerte y soldadura es que la temperatura es mucho más baja y no derrite el metal base. En cambio, la fuente de calor funde el metal de aportación y lo atrae hacia la junta mediante acción capilar. forma un combinación metalúrgica entre el metal de aportación y la superficie de la pieza.
Al igual que ocurre con la soldadura, la resistencia de las juntas suele superar la resistencia de las piezas individuales. Por ejemplo, la resistencia a la tracción de juntas de acero inoxidable puede exceder los 130000 psi. Sin embargo, debido a la baja temperatura de soldadura, generalmente de 1150 a 1600 ° F, la mayoría de las propiedades físicas no se ven afectadas. Se minimizan la deformación y el alabeo, lo que minimiza la tensión en la zona de la articulación.
Cuatro métodos de clasificación de tubos de aluminio.
Por forma: tubo cuadrado, tubo redondo, tubo gofrado, tubo perfilado, tubo globo de aluminio.
Por método de extrusión: tubo de aluminio sin costura y tubo extruido ordinario.
Por precisión: tubo de aluminio ordinario y tubo de aluminio de precisión.
Los tubos de aluminio de precisión generalmente necesitan ser reprocesados después de la extrusión, como estirado en frío, estirado fino y laminación.
Por espesor: tubo de aluminio ordinario y tubo de aluminio de paredes delgadas.
Dos tipos de métodos de tratamiento de superficies para tubos de aluminio chalco.
Tratamiento químico: Oxidación, recubrimiento electroforético, recubrimiento de fluorocarbono, recubrimiento en polvo, madera Impresión por transferencia de grano.
Tratamiento mecánico: trefilado mecánico, pulido mecánico, arenado.
Chalco exporta a los siguientes países y ciudades
México, Ciudad de México, Guadalajara, Monterrey, Cancún, Tijuana, Acapulco, Oaxaca, Mérida, Hermosillo, Guatemala, Antigua, Quetzaltenango, Livingston, Nicaragua, Managua, Granada, Panamá, David, Colón, República Dominicana, Santo Domingo, Puerto Plata, Puerto Rico, San Juan, Ponce, Caguas.
Buenos Aires, Argentina, Bogotá, Colombia, Lima, Peru, Santiago, Chile, Caracas, Venezuela, Quito, Ecuador, Asunción, Paraguay, Montevideo, Uruguay, San Salvador, El Salvador, San Jose, Costa Rica, Managua, Nicaragua, Guayaquil, Ecuador
Spain, Madrid, Barcelona, Valencia, Sevilla, Málaga, Zaragoza, Bilbao, Murcia, Palma de Mallorca, Jerez de la Frontera, Puerto de Barcelona, Puerto de Valencia, Puerto de Málaga, Puerto de Cádiz, Puerto de Bilbao, Puerto de Almería, Puerto de Jerez de la Frontera, Puerto de San Sebastián.
Rio de Janeiro, Brazil, São Paulo, Brazil, Brasília, Brazil, Salvador, Brazil, Lisbon, Portugal, Porto, Portugal, Panama City, Panama, Cascais, Portugal, Fortaleza, Brazil, Belo Horizonte, Brazil