Alüminyum Dövme Diskler

Yüksek mukavemet ve yüksek güvenilirlik için artan gereksinimlere sahip mühendislik uygulamalarında, dövme diskler temel yük taşıma, döndürme, sızdırmazlık ve diğer yapısal parçalar için ideal malzemeler haline gelmiştir. Döküm, kesme veya kaynak gibi geleneksel şekillendirme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, dövme diskler daha iyi metal yapıya, daha güçlü mekanik özelliklere ve daha uzun hizmet ömrüne sahiptir ve havacılık, enerji ekipmanları, askeri imalat, genel makine ve kalıp alt tabakalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Gelişmiş dövme üretim hatlarına ve çeşitli alaşım sistemlerine dayanan Chalco, alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı ve çelik malzemeleri kapsayan, boş dövmeden bitmiş ürünlere kadar çok seviyeli özelleştirmeyi destekleyerek müşterilerin seçimden montaja kadar temel sorunları çözmelerine yardımcı olan çeşitli Dövme Diskler sağlar.

Chalco dövme diskler ürün tipine genel bakış

Dövme Disk, karmaşık ve çeşitli mühendislik gereksinimlerine uyum sağlamak için farklı yapısal formlara, montaj yöntemlerine ve işleme derinliklerine göre çeşitli tiplere ayrılabilir. Chalco, standartlaştırılmış dövme parçaların tedarikini destekler ve ayrıca boşluklardan yarı mamul ürünlere kadar tam süreç işbirliğini karşılamak için standart olmayan yapıları çizimlere göre özelleştirebilir.

Spesifik dövme plakası tipinden emin değilseniz, çalışma yapısına, işleme yoluna ve montaj koşullarına göre sizin için en uygun yapısal kombinasyonu ve şekillendirme yöntemini önerebiliriz.

Stok dövme disklerin malzeme ve performans avantajları

Chalco Dövme Diskler, alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik ve diğer ana sistemler dahil olmak üzere çeşitli yüksek performanslı metal malzemelerin dövülmesini ve işlenmesini destekler ve hafif ve yüksek mukavemetten yüksek sıcaklık ve korozyon direncine kadar çeşitli mühendislik ihtiyaçlarını karşılar. Tüm malzemeler eksiksiz malzeme sertifikası, ısıl işlem kayıtları ve üçüncü taraf test raporları sağlayabilir.

Alüminyum alaşımlı dövme diskler

Alüminyum alaşımı, hafifliği, yüksek mukavemeti, iyi ısıl işlem duyarlılığı ve işlenebilirliği nedeniyle dövme disklerinde en yaygın kullanılan malzeme sistemlerinden biri haline gelmiştir. Havacılık, demiryolu taşımacılığı, mekanik otomasyon ve kalıp yapısı gibi mukavemet ve ağırlık azaltmaya eşit derecede önem veren sahneler için özellikle uygundur. Chalco, uzun süredir alüminyum alaşımlı dövme alanında derinden yer almaktadır ve olgun ısıl işlem teknolojisine ve boyutsal kontrol yeteneklerine sahiptir ve çeşitli güçlü ve sert alüminyum alaşımlı dövme disklerini istikrarlı bir şekilde tedarik edebilir.

Buna ek olarak, talebe göre 7475, 6082, 2618 vb. gibi çeşitli alüminyum alaşımlı dövme plaka seçenekleri de sağlayabilir, çizim özelleştirmesini ve ısıl işlem durumunun eşleşmesini destekleyebiliriz.

Titanyum alaşımlı dövme diskler

Titanyum alaşımları, yüksek özgül mukavemetleri, mükemmel korozyon direnci ve mükemmel yüksek sıcaklık performansları nedeniyle havacılık, nükleer güç sistemleri, askeri teçhizat ve deniz mühendisliğinde önemli bir rol oynamaktadır. Chalco, çeşitli titanyum alaşımlı dövme diskleri için ücretsiz dövme ve kalıp dövme hizmetleri sağlayabilir ve entegre ısıl işlem ve bitirme dağıtımını destekler.

Yukarıda belirtilen ana malzemelere ek olarak, Chalco ayrıca kullanım ortamına göre TC6, TC21, TA10 ve diğer titanyum alaşımlı dövme disk ürünlerini de sağlayabilir. Planı özelleştirmeye veya danışmaya hoş geldiniz.

Çelik dövme diskler

Çelik dövme diskleri, alaşımlı yapısal çelik, karbon çeliği, paslanmaz çelik ve kalıp çeliği gibi birden fazla sistemi kapsar ve yüksek mukavemet gereksinimleri, büyük darbe yükleri veya katı aşınma direnci gereksinimleri olan endüstriyel senaryolar için uygundur. Yaygın uygulamalar şunları içerir: kalıp plakaları, flanş boşlukları, ağır dönen yapısal parçalar, basınç taşıma kafaları vb. Chalco, büyük ölçekli serbest dövme ve tornalama işleme yeteneklerine sahiptir ve basınç taşıyan ve çatlamaya dayanıklı performans sağlamak için gerektiğinde karbon içeriğini, tavlama durumunu ve organizasyonel yoğunluğu kontrol edebilir.

• Alaşımlı yapısal çelik: yüksek mukavemet ve ısıl işlem stabilitesi ile, ağır yük taşıyan diskler için uygundur
• Paslanmaz çelik: mükemmel korozyon direncine sahiptir ve petrokimya, gıda makineleri ve diğer medya temas ortamları için uygundur
• Kalıp çeliği: Yüksek sıcaklık yükleri ve yüksek darbeli kalıplar için uygun dövme diskler
• Özel alaşımlar ayrıca yönlü dövme desteği sağlar

Yüksek sıcaklık alaşımlarına veya özel korozyon / aşınma direncine ihtiyacınız varsa, lütfen çizimleri veya malzeme özelliklerini gönderin. Alaşım seçim önerileri ve hızlı teklif hizmetleri sağlayabiliriz.

Neden Chalco'yu seçmelisiniz: entegre dövme çözümleri

Dövme diskleri seçerken, müşteriler genellikle zor alaşım seçimi, sıkı boyutsal toleranslar, acil teslimat zaman çizelgeleri ve tutarsız kalite gibi bir dizi zorlukla karşı karşıya kalırlar. Profesyonel bir dövme üreticisi olarak Chalco, hammaddeden nihai ürüne kadar tam süreç çözümleri sunmaya, performans, teslimat ve hizmetin mühendislik sınıfı standartları karşılamasını sağlamaya kendini adamıştır.

Özel ve üst düzey uygulamalar için entegre üretim sistemi

Chalco, Ø100 mm ile Ø2500 mm arasında değişen çaplarda ve 8 tona kadar ağırlıklarda dövme diskler üretebilen hem açık hem de kapalı kalıp dövme kalıplama yetenekleri sunar. Katı diskleri, delikli diskleri, flanşlı diskleri ve karmaşık şekilleri destekliyoruz ve alüminyum, titanyum, çelik ve paslanmaz çelik dahil olmak üzere 20'den fazla ana endüstriyel alaşımla çalışıyoruz. Temel üretim yetenekleri şunları içerir:

• Yüksek tonajlı açık kalıp çekiçler ve kapalı kalıp pres sistemleri
• ±0, 05 mm'ye kadar hassasiyete sahip CNC tornalama ve delme merkezleri
• Isıl işlem seçenekleri: tavlama, T6 / T651, su verme ve temperleme, çözelti tedavisi
• Havacılık, enerji, kalıp imalatı, demiryolu taşımacılığı ve ağır sanayideki uygulamalar

Projelerin yolunda gitmesini sağlamak için güvenilir kalite ve teknik destek

Her sahte disk, malzeme sertifikaları, ısıl işlem kayıtları ve denetim raporları ile birlikte teslim edilir ve talep üzerine SGS, TÜV veya BV gibi üçüncü taraf kuruluşlar tarafından sertifikalandırılabilir. Sunduğumuz hizmetler:

• Dahili kusurlar için UT ultrasonik test
• CMM, göstergeler ve hassas kaliperler aracılığıyla boyutsal inceleme
• Metalografik analiz, sertlik ve çekme testi
• Hızlı teslimat sistemi: standart boyutlar 7 gün gibi kısa bir sürede gönderilir
• Tam mühendislik desteği: çizim optimizasyonundan proses seçimine kadar

Chalco ayrıca standart olmayan dövme diskleri, özel geometrileri ve merkez flanşlı dövme göbekleri de destekler. Çizimleri veya numuneleri gönderebilirsiniz - size verimli, uygun maliyetli ve güvenilir bir dövme çözümü sunmaya hazırız.

Chalco dövme disk işbirliği alanları ve uygulama durumları

Yüksek mukavemete ve mükemmel yapısal bütünlüğe sahip temel bir yük taşıma bileşeni olan dövme diskler, birçok üst düzey ekipman imalat alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Chalco, havacılık, demiryolu taşımacılığı, enerji ekipmanları, askeri sistemler vb. alanlardaki müşteriler için boşluklardan yarı mamul ürünlere kadar özelleştirilmiş dövme disk hizmetleri sunarak gerçek çalışma koşullarında yapısal mukavemet, boyutsal doğruluk ve montaj verimliliğinin yüksek seviyelere ulaşmasını sağlar.

Havacılık ve uzay için dövme diskler

Dövme diskler genellikle uçak motorlarında, gövde bağlantılarında ve uçuş kontrol sistemlerinde türbin diskleri, flanş konektörleri veya yorulma önleyici destek yapıları olarak kullanılır.

Yüksek yüklerin, sık titreşimlerin ve ciddi sıcaklık farklarının olduğu bir ortamda yapısal bütünlüğün ve yorulma ömrünün korunması gerekir. Chalco, yüksek mukavemetli alüminyum ve sıcaklığa dayanıklı titanyum malzemeler sağlar ve güvenilir hizmet sağlamak için T6/T7451/tavlama koşullarının özelleştirilmesini destekler.

Üst düzey üretim ve otomasyon ekipmanları için dövme daire ve disk

Dövme plakaları, boyutsal kararlılık ve yapısal simetri için son derece yüksek gereksinimleri olan robot tabanları, hassas bağlantı yüzeyleri, döner platformlar ve fikstür sistemleri gibi yapısal birimlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

İşleme doğruluğu, tolerans kontrolü ve ısıl işlem tutarlılığı genellikle ürünlerin teknik zorluklarıdır. Chalco, ±0, 05 mm hassas işlemeyi ve %99'dan fazla kusur algılama geçiş oranını destekleyerek montaj doğruluğu ve toplu stabilite gereksinimlerini karşılar.

Enerji ve güç ekipmanları için dövme daire ve disk

Rüzgar türbini flanşlarında, elektrik santrali uç kapaklarında, bağlantı konektörlerinde ve diğer durumlarda, dövme diskler iletim ve sızdırmazlık bileşenleri olarak işlev görür ve yüksek yükler ve uzun süreli kararlı çalışma görevlerini üstlenir.

Korozyon direnci, yorulma direnci ve boyutsal tutarlılık ana acı noktalarıdır. Chalco, yüksek nem, yüksek sıcaklık veya tuz püskürtme ortamlarında halkanın uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamak için deniz sınıfı 5083 alüminyum alaşımı ve yüksek mukavemetli alaşımlı çelik ile kullanılabilir.

Askeri sanayi ve demiryolu taşımacılığı için dövme daire ve disk

Dövme diskler volan, bağlantı tabanları, koruyucu uç kapaklar vb. olarak işlev görür ve yüksek hızlı darbe, yüksek hassasiyetli eşleştirme ve zorlu yapısal yerleştirmede temel bir rol oynar.

Askeri iş parçaları, yüksek mukavemet, yüksek tokluk, yorulma direnci ve mükemmel tutarlılık gerektirir. Chalco, askeri standart alüminyum, yerli sınıf titanyum alaşımları ve özelleştirilmiş işleme süreçlerini destekler ve kusur tespiti ve ısıl işlem kayıt kontrolü ile işbirliği yapar.

Genel makine ve kalıp imalatı için dövme daire ve disk

Genel makine ve kalıp imalatı alanında, dövme diskler, hidrolik sistemler, montaj yapıları, kalıp tabanları, baskı plakası ekleri vb. gibi önemli parçalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu yapılar genellikle boyutsal doğruluk, işlenebilirlik ve hizmet ömrü için kapsamlı gereksinimlere sahiptir. Basınca ve darbeye dayanabilmeli ve sonraki aşamalarda işlenmesi ve montajı kolay olmalıdır.

Yapısal stabilite, işleme payı kontrolü, ısıl işlem tutarlılığı ve yorulma direnci, bu alandaki dövme disk ürünlerinin teknik zorluklarıdır. Chalco, bu tür ihtiyaçları karşılamak için, her bir dövme diskin iyi işlenebilirliğe ve montaj uyarlanabilirliğine sahip olmasını sağlamak için kontrol edilebilir ısıl işlem ve CNC işleme ile birlikte, özellikle seri üretimde çeşitli kombine dövmeler için uygun, stabil serbest dövme ve kalıp dövme yolları sağlar.

Chalco, ekipman montajının erken aşamasında dövme plaka yapısının tasarımında müşterilere yardımcı olabilir, uygun dövme durumu, fazla işleme önerileri ve parti kontrol önerileri sağlayabilir ve ürünlerin numune provasından uzun vadeli tedarike verimli bir şekilde geçirilmesine yardımcı olabilir.

Chalco disk ürün tipleri ve seçim kılavuzu

Chalco, havacılık, otomotiv, basınçlı kaplar, kimyasal ekipman ve hassas işleme gibi sektörlere hizmet veren çeşitli özelliklerde ve işleme yöntemlerinde çok çeşitli metal diskler ve boşluklar sunar. Alüminyum alaşımları, titanyum alaşımları ve paslanmaz çelikler dahil olmak üzere birden fazla malzemeyi, mukavemet, boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi için çeşitli talepleri karşılamak için dövme, haddeleme ve kesme işlemlerinin yanı sıra destekliyoruz.

Ana disk ürün türleri

• Dövme Diskler: Yoğun mikro yapıya ve mükemmel mekanik özelliklere sahip, açık kalıp veya kapalı kalıp dövme yoluyla üretilir. Yüksek yüklü ve kritik yapısal bileşenler için idealdir.
• Haddelenmiş Diskler: Boyutsal kararlılık ve uygun maliyetli seri üretim gerektiren orta mukavemetli parçalar için uygun kalın haddelenmiş plakalardan kesin.
• Kesilmiş ve Döndürülmüş Diskler: Hassas bir şekilde kesilir - genellikle yüksek hassasiyetli lazer veya CNC kesim kullanılarak - ve çubuklardan veya plakalardan işlenir. Lazer kesim, minimum termal bozulma ve temiz kenarlar sunar, bu da bu diskleri sıkı boyut toleranslarına ve yüzey kalitesi gereksinimlerine sahip bileşenler için ideal hale getirir.

Seçim kılavuzu

Disk ürünlerini seçerken, belirli uygulama koşullarını, mekanik performans gereksinimlerini ve sonraki işleme ihtiyaçlarını değerlendirmenizi öneririz:

• Yüksek mukavemet, basınç direnci veya yorulma ömrü gerektiren yapısal parçalar için dövme diskler tercih edilir. Sürekli tahıl akışları ve yoğun yapıları onları havacılık, enerji ve basınçlı kap uygulamaları için uygun hale getirir.
• Uygun maliyetli, boyutsal olarak stabil yapısal parçalar için, haddelenmiş diskler iyi işlenebilirlik sunar ve büyük ölçekli endüstriyel uygulamalar için çok uygundur.
• Hassas bileşenler veya sıkı yüzey ve işleme payı gereksinimleri olan parçalar için, kesme ve tornalama diskleri işleme verimliliğini artırmaya ve malzeme israfını azaltmaya yardımcı olur.
• Korozif ortamlar veya hafif yapılar söz konusu olduğunda, titanyum veya Gr.5, 6061 ve 7050 gibi özel alaşımlı diskler önerilir.

Chalco ayrıca çizim başına özel üretim, geçiş ücreti işleme, ısıl işlem ve kaba tornalama gibi katma değerli hizmetler sunarak müşterilerin montaj verimliliğini ve proje zaman çizelgesi kontrolünü iyileştirmelerine yardımcı olur.

Sahte disk satın alma SSS

Sahte disk ile sahte boş disk arasındaki fark nedir?

Dövme diskler, katı diskler, delikli diskler, çıkıntılı diskler vb. gibi belirli geometrik boyutlara ve yapısal ön işlemlere sahip bitmiş dövme parçalardır; Dövme boşluklar, sonraki işleme veya kalıp yapısı geliştirme için kullanılan işlenmemiş kaba boşluklardır.

Neden bir sayfadan kesilmiş bir disk yerine sahte bir disk seçmiyorsunuz?

Plaka kesme basit bir geometrik disk elde edebilse de, iç yapısı düzensizdir ve kesimde malzeme gerilme konsantrasyonu olabilir. Yüksek yük, titreşim veya dinamik kullanım senaryoları altında yorulma arızasına daha yatkındır. Dövme diskler, tutarlı tane akış çizgilerine, daha yüksek yapısal bütünlüğe ve daha iyi mekanik özelliklere sahiptir, bu da onları önemli yapısal parçalar için daha iyi bir seçim haline getirir.

Dövme plakaları patron yapılarıyla çizimlere göre özelleştirebilir misiniz?

Evet, Chalco, yükseklik, çap, pah kırma, kama yuvası ve diğer yapısal işlemler dahil olmak üzere merkez flanşlı dövme göbeklerin özelleştirilmiş üretimini destekler. Kaplinlerde, rüzgar türbini ana şaftlarında, volan bağlantılarında ve diğer yapılarda yaygın olarak kullanılırlar.

Hangi dövme yöntemleri destekleniyor? Hangisini seçeceğinize nasıl karar verilir?

Serbest dövme, kalıp dövme, kısmi yırtma ve diğer yöntemleri destekliyoruz ve ürün boyutuna, yapısal karmaşıklığa ve parti boyutuna göre uygun işlemi seçiyoruz. Büyük diskler veya özel şekilli parçalar için serbest dövme önerilir ve küçük ve orta ölçekli standart parçalar için kalıp dövme veya kombine işleme önerilir.

Isıl işlem veya işlem yapmadan sadece işlenmemiş parçayı satın almak mümkün müdür?

Elbette. Chalco, tam süreç özelleştirmesini destekler ve ayrıca dahili işleme ritmini ve destekleyici modelleri karşılamak için yalnızca dövme boşluklar, yalnızca ısıl işlem görmüş boşluklar veya ince işlenmiş yarı mamul parçalar vb. sağlamak gibi talep üzerine bölünmüş işlem teslimatını destekler.

Dövme diskler için ısıl işlem koşulları nelerdir?

Yaygın durumlar şunları içerir:

• Alüminyum alaşımı: O, T6, T651, T73, T7451
• Titanium alloy: annealing, solution + aging
• Steel: quenching and tempering, normalizing, quenching + tempering, etc.

Kullanım ortamına göre en uygun durum kombinasyonunu önerebilir ve ısıl işlem kaydını ekleyebiliriz.

Dövme diskler doğrudan conta veya yüksek hassasiyetli montaj yüzeyleri olarak kullanılabilir mi?

Evet, dövme diskin sızdırmazlık, döndürme veya eşleşen parçalarda yüksek stabiliteye sahip olmasını sağlamak için ±0, 05 mm tolerans kontrolü, düzlük kontrolü, pürüzlülük eşleştirme ve delik işleme sağlayabiliriz. Doğrudan monte etmeniz gerekiyorsa, lütfen sorgularken yapısal gereksinimleri belirtin.

Sorununuzu bulamadınız mı? Chalco mühendisleriyle iletişime geçmeye, çizimler veya yapısal parametreler göndermeye hoş geldiniz, 24 saat içinde özelleştirilmiş çözüm önerileri sunacağız.