Lehimleme halkası, kaynak sırasında kullanılan miktarın hassas kontrolünü sağlayan önceden şekillendirilmiş halka şeklinde dolgu metalidir ve eşit ve tutarlı bir eklem sağlar. Tipik bir lehimleme önyolu olarak, dolgu telleri veya levhalarını kesip tartma ihtiyacını ortadan kaldırır ve seri üretim ve otomasyon için daha uygun hale getirir. Stabil dolgu metal dağılımıyla lehimleme halkaları kaynak güvenilirliğini artırır, malzeme israfını azaltır ve süreç döngülerini kısaltır; ayrıca HVAC, otomotiv ısı değiştiricileri, elektronik ve havacılık gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılır.
Chalco, soğutma ve klima sistemleri, otomotiv ısı değiştiricileri, elektronik ve elektrik mühendisliği ile havacılık gibi sektörlerde yüksek uygulama standartlarını karşılamak için çeşitli alaşım sistemleri ve özel spesifikasyonlar sunmaktadır.
- Kesin nicelik: Lehimleme dolgu metali her eklem için tutarlıdır ve bu da daha stabil bir kaynak sağlar.
- Kullanımı kolay: kesme ve tartma ihtiyacını ortadan kaldırır, böylece adımları azaltır.
- Verimlilik artışı: Seri üretim ve otomatik üretim için uygundur.
- Güvenilir kalite: güçlü lehim eklemleri ve düşük yeniden işleme hızı.
- Özelleştirme desteklenir: şekil, boyut ve alaşım esnek şekilde seçilebilir.
Chalco Lehimleme Halkası - Mevcut Alaşım Sınıfları
Farklı temel malzemeler ve çalışma koşulları farklı alaşım sistemleri gerektirir. Chalco, HVAC, otomotiv, elektronik ve elektrik ile havacılık gibi temel endüstri uygulamalarını kapsayan gümüş bazlı, bakır bazlı ve fosfor bronzundan alüminyum-silikon alaşımlarına kadar geniş bir yelpazede Lehimleme Halkaları ve Formları sunmaktadır.
| Chalco Lehimleme Halkası Alaşımı ve Teknik Özellikler | ||||
| Alaşım tipi | Erime noktası aralığı (°C) | Kesme gücü (MPa) | Tipik özellikler | Uygulanabilir temel malzeme/uygulama |
| Gümüş bazlı alaşım (Gümüş Lehimleme Halkaları) | 620–780 | ≥ 250 | İyi ıslanma ve yüksek dayanıklılık | Bakır, paslanmaz çelik, yüksek güvenilirlikli konnektörler |
| Bakır bazlı alaşım (Bakır Lehimleme Halkaları) | 1080–1083 | ≥ 200 | Yüksek elektrik ve termal iletkenlik | Bakır, pirinç, elektrikli busbarlar, terminaller |
| Fosfor bronz alaşımları (Silfos / Cu-P / Cu-Ag-P) | 645–800 | ≥ 200 | Kendi kendine lehimleme, akı gerektirmez (Cu'dan Cu'ya) | HVAC bakır boruları, soğutma sistemi |
| Alüminyum-silikon alaşımı (4045 / 4047 Al-Si) | 580–620 | ≥ 150 | Düşük erime noktası ve iyi korozyon direnci | Otomotiv ısı değiştiricileri, klima alüminyum borular, elektronik ısı dağıtma |
Gümüş Tabanlı Lehimleme Halkaları Gümüş bazlı alaşımlardan yapılmış, mükemmel ıslanma ve dayanıklılık sağlar. Bakır, paslanmaz çelik ve yüksek muhasımlı eklemler için uygundur ve yüksek güvenilirlikli kaynak ve iletken bileşenler için ilk tercih olurlar.
Tipik modeller: BAg-15 ve BAg-28 halkalar, güçlü akış ve bağlanma sayesinde elektrik ve hassas makineler için uygundur.
Bakır Lehimleme Halkaları Saf bakırdan yapılmışlar ve mükemmel elektriksel ve ısı iletkenliğe sahiptirler. Elektrik barları, terminaller ve pirinç bileşenlerde istikrarlı elektrik performansı sağlamak için yaygın olarak kullanılır.
Tipik formlar: yüksek akımlı bileşenler için dikişsiz ve özel bakır halkalar ile elektrik sistemlerinde pirinç konnektörler.
Fosforlu Bakır Lehimleme Halkaları (Silfos) Bakırdan bakır bağlantılarında akış olmadan kendi kendine lehimleme mümkün olur ve HVAC, bakır boru ve soğutma ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır. Zorlu çalışma koşullarına uygun daha yüksek dayanıklılık için Cu-Ag-P alaşım halkalar da mevcuttur.
Tipik modeller: BCuP-2 ve BCuP-3 (Sil-Fos 15 olarak da bilinir), HVAC endüstrisinde yaygın olarak kullanılan standart seçeneklerdir.
Alüminyum-Silikon Lehimleme Halkaları (4045/4047) Düşük eriyen Al-Si halkalar mükemmel akış sunar ve genellikle akılı ile kullanılır; otomobil ısı değiştiricileri, klima alüminyum tüpler ve elektronik ısı emiciler gibi hafif ve korozyona dayanıklı uygulamalar için uygundur.
Tipik modeller: 4045 ve 4047 lehimleme halkaları, kontrollü erime noktası ve korozyon direnci nedeniyle alüminyum için idealdir.
Chalco sadece çeşitli standart alaşım lehimleme halkaları sağlamakla kalmaz, aynı zamanda aynı alaşımdan uyumlu lehimleme telleri, lehim levhaları ve dolgu çubuğu da sağlar. Özel bileşimler ve özellikler desteklenir, böylece müşterilerin örnekten seri üretime kadar tam bir lehimleme çözümleri elde etmesine yardımcı olur. Hızlı bir fiyat teklifi ve teknik destek için bizimle iletişime geçin.
Chalco Lehimleme Halkası Yaygın Ön Forma Tipleri
Standart halka ürünlerine ek olarak, lehimlenmiş ön formlar uygulama senaryosuna bağlı olarak çeşitli şekillerde üretilebilir; bu da çeşitli kaynak süreçlerinin montaj gereksinimlerini karşılamak için yapılabilir. Chalco'nun Lehimleme Halkaları ve Ön Formları, HVAC, otomotiv, elektronik ve hassas üretimde daha verimli ve güvenilir bağlantılar sağlar.
Lehimleme Halkaları
Özellikler: Dış çapı 2–50 mm, tel çapı 0,3–3 mm, tolerans ±0,02 mm; boru çapına göre özelleştirilebilir.
Özellik: Bakır boru ve küçük parça kaynakta hassas besleme için kullanılır, otomasyon için idealdir.
Lehimleme Aletleri ve Diskler
Özellikler: Kalınlık 0,2–2 mm, çapı 80 mm'ye kadar, tolerans ±0,05 mm.
Özellik: Düz veya geniş alanlı lehimleme için uygundur, lehimin eşit dağılımını sağlar ve elektronik bileşenlerde ve mekanik parçalarda yaygın olarak kullanılır.
Lehimlenen Şimler ve Aralıklar
Özellikler: Kalınlık ±0,01 mm'ye kadar hassas olabilir, tipik boyut 5–50 mm arasındadır.
Özellik: Boşluk kontrolü ve nicel besleme fonksiyonlarını birleştirir, hassas montaj ve yüksek gereksinimli kaynak süreçlerinde yaygın olarak kullanılır.
Lehimleme Lugları ve Şeritleri
Özellikler: Kaynak pedleri: 5–30 mm ve 0,5–2 mm kalınlığında; Şeritler: 3–15 mm genişliğinde ve 0,2–1 mm kalınlığında, rulo veya özel uzunluklarda bulunabilir.
Özellik: Valf gövdeleri, ısı değiştiriciler ve uzun kaynak dikişleri için uygundur, hızlı bir şekilde konumlandırılabilir ve geniş alan veya sürekli kaynak senaryolarına uyarlanabilir.
Özel Ön Formlar
Özellikler: Müşteri çizimleri veya tasarımlarına göre üretilebilir; delikler, düzensiz şekiller veya karmaşık geometrik yapılar da dahildir.
Özellik: Otomatik ekipman ve özel çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılar, parti tutarlılığını ve süreç uyumluluğunu sağlar.
Standart halkalardan, contalara, kaynak şeritlerine ve karmaşık düzensiz parçalara kadar, Chalco verimli ve stabil kaynak süreçleri sağlamak için yüksek hassasiyetli ön formlar sağlayabilir.
Lehimleme Halkası Akısı Seçenekleri
Flux, lehimleme sürecinde kritik bir rol oynar; metal yüzeylerden oksit katmanlarını çıkarır ve lehim ıslanmasını teşvik eder, böylece kaynak kalitesini garanti eder. Farklı çalışma koşullarına uyum sağlamak için Chalco, çıplak halkalar, kaplı halkalar ve çekirdekli halkalar dahil olmak üzere çeşitli Lehimleme Halkası akım çözümleri sunmaktadır.
Çıplak Yüzükler Çıplak halkalar, akışı olmayan standart lehimleme halkalarıdır ve ayrı bir akı kullanılır. Fabrikalarda seri üretim için uygundur ve alüminyum için florür bazlı akılar veya bakır için borat/floroborat bazlı akular gibi farklı akı sistemlerinin esnek bir şekilde seçilmesine olanak tanır.
Flux Kaplamalı Halkalar Flux kaplı halkalar, lehimleme halkasının dış katmanında eşit bir akı tabakasına sahiptir ve bu da akının lehimle eşzamanlı erimesini sağlar. Bu, süreci önemli ölçüde basitleştirir, ek kaplama adımlarını ortadan kaldırır ve özellikle soğutma, HVAC sistemleri ve yerinde tamirlerde bakır boru için uygundur.
Akış çekirdekli halkalar Flux-cored halkalar, kaynak sırasında lehimle birlikte serbest bırakılan flux tozu ile doldurulur; böylece kaynak dikişlerinin temizlenmesi sağlanır. Otomatik kaynak, alan kısıtlı montaj veya yüksek tutarlı üretim gerektiren uygulamalar için idealdirler.
İster dış flux gerektiren çıplak bir halka ister entegre flux-çekirdekli/kaplamalı lehimlenmiş bir halka ihtiyacınız olsun, Chalco doğru çözüm sunabilir. Sadece standart boyutlar değil, aynı zamanda farklı kaynak süreçleri için özel flux formülasyonları ve kaplama kalınlıkları da sunuyoruz.
Chalco Lehimleme Halkası ürünleri ortak uygulama alanları
HVAC ve Soğutma Endüstrisi: Fosfor bronz ve akım kaplamalı lehimleme halkaları, bakır borular, bağlantı organları, klima ve soğutma sistemlerinde eklem sızdırmazlığı ve dayanıklılığı sağlamak için yaygın olarak kullanılır.
Otomotiv Isı Değiştiriciler: Alüminyum-silikon lehimli halkalar (4045/4047), otomotiv yoğunlaştırıcıları, evaporatörler ve boru sistemleri için idealdir; hafif tasarım ile korozyon direnci arasında denge sunar.
Elektronik ve Elektrik: Gümüş bazlı ve bakır bazlı lehimleme halkaları, iletkenlik ve uzun vadeli stabiliteyi sağlamak için barlar, kontaklar ve terminallerin kaynak olarak yaygın olarak kullanılır.
Havacı -lık: Yüksek gümüş içeriğindeki lehim halkaları, kritik bileşenlerin yüksek dayanıklılık ve güvenilirlik gereksinimlerini karşılar ve yapısal parçalarda ve yüksek sıcaklık bağlantılarında kullanılır.
İster HVAC, ister otomobil, elektronik ya da havacılık sektöründe olun, Chalco size doğru lehimleme halkaları ve preform çözümleri sunabilir.
Lehimleme Halkası Siparişi ve Tedarik Özellikleri
Lehimleme halkaları ve ön formlar seçerken, müşteriler sadece alaşım ve şekillere odaklanmakla kalmaz, aynı zamanda boyut doğruluğu, parti tutarlılığı ve standartlara uyum konusunda da sıkı gereksinimler uygular. Chalco'nun gelişmiş üretim ve test yetenekleri, her partinin kaynak uygulamaları için yüksek standartları karşılamasını sağlar.
İşleme doğruluğu: Dış çap, tel çapı ve kalınlığı ±0,02–0,05 mm içinde kontrol edilebilir, böylece montaj ve kaynak ile tam uyum sağlanır.
Malzeme tutarlılığı: Alaşım bileşiminin sıkı kontrolü, partiler arasında istikrarlı performans ve sabit kaynak mukavemeti ile akışkanlık sağlar.
Tedarik özellikleri: Standart stok boyutları mevcuttur (örneğin BCuP-2, BCuP-3, BAg-15, BAg-28 ve diğer yaygın kullanılan sınıflar) ve özel spesifikasyonlar da müşteri çizimlerine göre işlenebilir.
Basınç derecesi: Bazı lehimlenmiş halkalar, soğutma ve yüksek basınçlı sistemler için uygundur; 400 lb'ye kadar basınç gereksinimlerine dayanabilir ve HVAC ile endüstriyel boru ihtiyaçlarını karşılar.
Tedarik yöntemi: Küçük parti örneklerini (örneğin 10 parça/kutu paketlemesi) büyük ölçekli endüstriyel sürekli üretime destekler ve müşteriler için esnek tedarik sağlar.
Özelleştirme yetenekleri: Alaşım bileşiminin (gümüş içeriği, fosfor içeriği, Al-Si oranı) özelleştirilmesini ve Flux kaplama kalınlığı ve tipinin kişiselleştirilmiş özelleştirilmesini destekler.
Standartlara Uyum: Ürünler, AWS A5.8, ISO 17672 ve GB/T 9460 gibi uluslararası standartlara uygundur ve UL ile RoHS uyumluluk sertifikaları, tam malzeme sertifikaları ve test raporlarıyla birlikte talep edildiğinde sunulabilir.
İster Ar-Ge prototipi ister büyük ölçekli tedarik için olsun, Chalco müşterilere yüksek hassasiyetli, izlenebilir Lehimleme Halkaları ve Formları sunar. Özel teklif ve teknik destek için bizimle iletişime geçin.
Kapsamlı bir lehimleme tüketim malzemesi tedarikçisi olarak Chalco, aşağıdaki seçkilerde keşfetebileceğiniz uyumlu lehimleme çubukları, teller, folyolar, şeritler ve kişiselleştirilmiş dolgu ürünleri de sunmaktadır.
Alüminyum Lehimleme Çubuğu
Flux-core Alüminyum Lehimleme Çubuğu
Alüminyum Çubuk Kaynak Çubuğu
Gümüş Lehimleme Lehim Çubuğu
Bakır Lehimleme Çubuğu
Bakırdan Bakıra Lehimleme Çubuğu
Lehimleme Halkaları mı Lehimleme Teli Karşılaştırması: Doğru Lehimleme Malzemesi Nasıl Seçilir?
Lehimleme halkaları ve lehimleme telleri esasen aynı alaşım malzemeden yapılır; Ana farklar şekilleri ve uygulamalarındadır.
Lehimleme Halkaları: Halkalar veya levhalar haline getirilen bu parçalar, kaynak sırasında nicel besleme sağlar ve eşit kaynaklar sağlar. Özellikle HVAC bakır borular, otomotiv ısı değiştiricileri ve seri otomatik üretim için uygundurlar.
Lehimleme Tel Çubuğu: Düz veya sarmal formda tedarik edilir, çalışırken esnektir, her zaman kesilip elle beslenebilir ve onarım kaynakı, standart olmayan parçalar ve küçük parti işlemleri için uygundur.
Buna karşılık, Lehimleme Halkaları verimlilik ve tutarlılığı önceliklendirirken, Brazing Wire esneklik ve çok yönlülüğe vurgu yapar.
Chalco hem halka hem de tel sağlar; böylece müşteriler belirli çalışma koşullarına göre esnek seçim yapabilir.
Lehimleme Halkası Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S1: Tüm lehimleme halkaları flux gerektiriyor mu?
C: Hepsi değil. Fosfor bronz halkalar (Silfos serisi) bakırdan bakıra eklemlerde ek akı olmadan kendi kendine lehimlenebilir; Gümüş bazlı ve alüminyum bazlı lehimleme halkaları ise genellikle özel bir akı kullanımı gerektirir.
S2: Lehimleme Halkaları ile Brazing Preforms arasındaki fark nedir?
C: Lehimleme Halkaları, özellikle halka şeklindeki lehimle ilgili bir tür formdur; Preform ayrıca contalar, ara parçalar, lehim şeritleri, lehim şeritleri ve özel şekilli parçalar da içermektedir.
S3: Akışsız lehimleme halkaları HVAC bakır boru üzerinde kullanılabilir mi?
C: Evet. Fosfor bronz lehimleme halkaları (Silfos), özellikle bakırdan bakıra eklemler için tasarlanmıştır; HVAC sistemlerinde bakır boru hızlı montaj kaynağı için idealdir ve soğutma endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.
S4: Şirket küçük parti özelleştirmeyi destekliyor mu?
C: Evet. Chalco, örnek üretimi ve küçük paketleme (10 parça/kutu) sağlayabilir ve Ar-Ge'den seri üretime kadar tüm sürecin ihtiyaçlarını karşılamak için hızla büyük ölçekli sürekli üretime geçebilir.
S5: Lehimleme Halkaları ile Lehimleme Teli/Şeridi arasındaki fark nedir?
C: Lehimleme halkaları, hassas miktarda önceden oluşturulmuş parçalardır ve otomatik üretim için uygundur; teller veya şeritler ise daha esnek ve tamir, standart olmayan eklemler veya manuel kullanım için uygundur.
S6: Flux-Coated ve Flux-Cored Halkalar arasında nasıl seçim yapmalıyım?
C: Flux Coated halkalar yüzeyi akılık kaplayır, bu da onları saha onarımları ve soğutma sistemleri için uygun kılar; Flux-Core halkalar, lehimle eşzamanlı olarak akı serbest bırakır ve bu da onları otomatik seri üretim için daha uygun kılar.
Chalco size en kapsamlı alüminyum ürün stokunu sunabilir ve ayrıca kişiselleştirilmiş ürünler de sağlayabilir. Kesin teklif 24 saat içinde verilecektir.
Teklif alın