7020アルミニウムチューブは、主に亜鉛とマグネシウムからなる熱処理可能なアルミニウム合金で、高い強度、優れた溶接性、優れた耐腐食性で知られています。航空宇宙、鉄道輸送、軍事機器、自転車や車椅子のフレーム、その他の軽量構造用途で広く使用されています。
7075アルミニウム管と比較して、7020は高い強度を維持しつつ、溶接性が優れており、疲労や腐食しやすい環境に最適です。
Chalcoはシームレス押出、冷間引き出し、ロール成形、ハイドロフォーミングなど、さまざまなスペックの7020アルミニウム管を供給しています。オプションには、直線チューブ、カスタムプロファイル、薄壁・厚壁構造、T5/T6テンパーが含まれます。アノダイズ、粉末コーティング、研磨などの表面仕上げも、特定の用途に合わせて用意されています。
- 7020型押出アルミニウムチューブ
外径: 0.314インチ - 12インチ(3mm - 300mm)
壁: 0.032インチ - 0.5インチ(0.8mm - 12.7mm)
標準: EN 755、EN 573、EN 515
- 7020コールドドローイングアルミニウムチューブ
外径: 0.2インチ - 8.66インチ(5mm - 220mm)
壁: 0.02インチ - 0.39インチ(0.5mm - 10mm)
標準: EN 754、EN 573、EN 515
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インスタントクォート7020アルミニウム管の主な性能優位
7020アルミニウム合金管は、高強度、優れた溶接性、軽量性能の理想的な組み合わせを提供し、構造の信頼性や軽量化が重要な航空宇宙、鉄道交通、高度な構造工学に特に適しています。主な特性は以下の通りです:
高強度・軽量
引張強度は350MPaを超え、密度は2.78 g/cm³と低く、構造の安全性と軽量化の絶妙なバランスを実現しています。
優れた溶接性
7075と比較して、7020アルミニウム管は優れた溶接性能を提供し、MIG、FSW(摩擦攪拌溶接)などに対応しています。溶接継手の効率は0.75以上に達することがあります。
優れた疲労と耐腐食性
最適化されたZn-Mg比は、疲労強度と耐応力耐蝕性を向上させ、複雑な荷重負荷用途に最適です。
調節可能な熱処理
溶液処理および二段階老化をサポートし、機械的特性と溶接接合部の安定性をさらに向上させます。
優れた成形性と加工性
深曲げ、ハイドロフォーミング、その他の精密製造工程に適しており、カスタムプロファイルや軽量構造フレームに最適です。
7020アルミニウム管の典型的な用途
優れた強度対重量比、溶接性、耐腐食性により、7020アルミニウム管はさまざまな産業の高強度構造および軽量システム設計で広く使用されています。以下は主要な応用分野と推奨製品タイプです。
鉄道輸送機器
耐荷重構造物、シャーシ、高速列車や地下鉄車両のコネクターに使用され、構造の強度と軽量化のバランスを取る。
気性: T6
製品: 厚壁構造チューブ、カスタム押出プロファイル、楕円チューブ
航空宇宙構造
疲労耐性と精度が重要な航空機のフレーム、キャビンブラケット、地上試験プラットフォームに最適です。
気性: T6
製品: 継ぎ目のない精密管、高強度油圧管
軍事・装甲システム
高強度と延性を兼ね備えており、装甲車両の砲弾、軍用橋、特殊車両フレームに適しています。
気性: T6 / T651
製品: 厚壁ホット押出管、大径溶接管
スポーツ・レクリエーション用具
高級自転車のフレーム、スキーポール、クライミングサポートに使用され、軽量な性能と耐衝撃性を提供します。
気性: T6
製品: 薄壁精密管、溶接された円形リング
医療・補助機器
プレミアム車椅子フレームやリハビリ機器に広く適用されており、軽量な可動性と構造の剛性の両方を提供します。
気性: T6
製品: 薄壁の丸管、カスタム形状の支持管
高強度工業構造物
自動化システム、重装備ブラケット、精密型構造物において信頼性の高いサポートを提供します。
気性: T6
製品: 中厚壁チューブ、カスタム非標準構造チューブ
7020アルミニウム管の化学組成
| 要素 | 内容(wt%) |
| Si | ≤ 0.35 |
| Fe | ≤ 0.40 |
| Cu | ≤ 0.20 |
| Mn | 0.05 – 0.50 |
| Mg | 1.0 – 1.4 |
| Cr | 0.10 – 0.35 |
| Zn | 4.0 – 5.0 |
| Zr + Ti | 0.08 – 0.25 |
| その他 | ≤ 0.05 |
| その他 | ≤ 0.15 |
| Al | 残り |
7020アルミニウム管の物理的特性
| 性能パラメータ | 価値 |
| 密度 | 2.77 g/cm³ |
| 弾性率 | 70 GPa |
| せん断係数 | 26.4 GPa |
| 比熱 | 875 J/(kg·K) |
| 熱伝導率 | 130 ~ 160 W/(m·K) |
| 電気伝導率 | 19 ~ 23 m/Ω·mm² |
| 熱膨張係数 | 21.4*10-6/k |
7020アルミニウム管の機械的特性
| パフォーマンス指標 | 押し出しチューブ(EN 755-2) | ドローンチューブ(EN 754-2) |
| 引張強度 Rm(MPa) | ≥ 350 MPa | ≥ 350 MPa |
| 降伏強度 Rp0.2(MPa) | ≥ 290 MPa | ≥ 280 MPa |
| 骨折後の伸長A(%) | ≥ 10% | ≥ 10% |
| 伸長率はA50mm(%) | ≥ 8% | ≥ 8% |
| ブリネル硬度 HBW | 110 | 110 |
表面処理および精密加工サービス
耐腐食性、外観、組立性能といった多様な産業的要件に応えるため、Chalcoは7020アルミニウム管に対してワンストップの表面処理および精密加工ソリューションを提供しています。これにより、すべての真空管が優れた性能を提供するだけでなく、完全なエンジニアリング互換性と最終使用準備性も確保されます。
表面処理サービス
7020合金はすでに強力な耐食性を有しています。さらなる処理により、その耐用年数と美観性能を大幅に向上させることができます。一般的な治療法には以下があります:
- アノダイジング:表面耐摩耗性と腐食防止の向上;外観と耐久性が重要な電子ヒートシンクや水冷システムなどに理想的です。
- サンドブラスト/研磨:酸化層や微細な表面欠陥を除去し、金属の質感を向上させる。装飾品や露出部品に広く使われています。
- パウダーコーティング/塗装:カスタムカラーで提供可能で、建築、自動車、視覚的魅力や環境への耐性が求められるその他の環境に適しています。
- アンチフィンガープリントコーティング/パッシベーション:クリーンルーム、医療パイプライン、その他の特殊環境に最適な耐着色性向上。
精密加工能力
当社は包括的な精密処理システムを運用しており、7020アルミニウム管に対して多様な二次処理サービスを提供しています。以下は以下の通りです:
- 切断・曲げ:カスタムの長さと曲げ角度が利用可能です。構造精度のために、さまざまな壁厚や曲げ半径を支えます。
- CNC旋盤/フライス加工:高精度なエンドフェイス加工、穴あけ、面取り、ねじ込みを行い、複雑な継手や部品インターフェースに最適です。
- フレアリング/リデューシング:流体系の遷移接合部用で、安全かつ柔軟な配管接続を確保します。
- TIG / MIG溶接:技術図面に合わせてカスタムビルドされた専門的なアルミニウム溶接サービス。
- カスタムプロファイル形状:ラウンドチューブは、D字型、楕円形、平楕円型などのカスタム断面に形を変えることができ、独自の組み立てや美観のニーズに合わせて調整可能です。
7020アルミ管と7075アルミ管の比較
| 比較次元 | 7020アルミニウム合金 | 7075アルミニウム合金 |
| 筋力(T6) | 370-450 MPa | 500-570 MPa |
| 延性 | 良好(後の成形および溶接に適している) | 中〜低(強度は高いが割れやすい) |
| 溶接性 | 素晴らしい、溶接構造に適しています | 悪い、重要な溶接構造物にはおすすめできません |
| 耐腐食性 | 素晴らしいです(特に陽極酸化後は) | メディウム(防錆処理が必要) |
| 加工性 | 良好で、冷間加工や機械加工に適しています | いいですが、切削時の工具の摩耗に注意してください |
| 熱処理状態 | 一般的に使われるT5、T6、T651 | 一般的に使われているT6、T651、T7351 |
| 疲労強度 | よし | 非常に高い |
| 価格水準 | メディア | ハイ |
| 典型的な応用例 | 鉄道車両、オートバイ構造物、圧力容器、軍事施設 | 航空機の着陸装置、構造梁、金型、レーシングカー部品 |
溶接性や耐食性が重要な要件(例:鉄道輸送、軍事用途、構造用チューブ)であれば、7020アルミニウム管の使用を推奨します。
非常に高い強度と耐疲労性を求める用途(例:航空宇宙、金型金型、レーシング車両)には、 7075アルミニウム管 が適しています。
高精度加工や応力疲労に重要な構造物を含むプロジェクトでは、熱処理焼き土(例えばT651とT7351)に基づいてより精密な選択が可能です。
7020アルミニウム管の関連製品
3003 アルミニウム管
5052 アルミニウム管
5083 アルミニウム管
5086 アルミニウム管
6061 アルミニウム管
6063 アルミニウム管
6082 アルミニウム管
7005アルミニウム管
7075 アルミニウム管
よくある質問
7020のアルミ管は7075のアルミ管の代わりになるのでしょうか?はい。7020アルミニウム管は7075の溶接可能な代替品として機能し、溶接や陽極酸化が必要な中強度から高強度の構造用途に適しています。強度は7075よりやや劣りますが、優れた耐食性を持ち、鉄道輸送、軍用、フレーム部品に最適です。強度、溶接性、耐久性のバランスを取る際に、7020は最高のコストパフォーマンス比を提供します。
- 7020のアルミ管はTIG溶接やMIG溶接で溶接できますか?
もちろんです。7020アルミニウム管は7075よりも優れた溶接性を示します。ER5356充填ワイヤーを使用することで、熱い亀裂を防ぎ、荷重を支える構造物の溶接後安定性を確保します。
- 7020アルミ管は陽極酸化後どんな見た目ですか?
7020アルミニウムチューブは均一な陽極酸化処理で、均一な仕上げと耐食性が向上しているため、装飾や露出した設置に最適です。
- 7020のアルミ管は、曲げやフレアリングなどの冷間成形を受けることはありますか?
はい。最良の結果を得るには、T4のテンパーで曲げやフレアリングを行い、その後エイジングを施して完全な強度を得ます。T6の焼き入れでは、ひび割れを防ぐために曲げ半径を大きく保ちます。
- どの業界で7020アルミニウム管を使用していますか?
7020アルミニウム管は鉄道車両、軍用フレーム、ロボットアーム構造物で広く使用されています。ヨーロッパの高速列車や戦術装備で実績があります。
- 私のプロジェクトが7020アルミニウム管に適しているかどうかはどう判断すればいいですか?
溶接性が高く、耐食性が高く、少なくとも中強度のアルミニウム管が必要な場合は、7020アルミニウム管が優れた選択肢です。ご要望の具体的な申請状況をご検討いただけると、お問い合わせください。
Chalcoはアルミニウム製品の最も包括的な在庫を提供し、カスタマイズ製品の提供も可能です。正確な見積もりは24時間以内に提供いたします。
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