1050はアルミスラッグの中でも最も人気のある合金の一つであり、化粧品、医薬品、電子機器、自動車などの産業で広く使用されています。
耐食性と成形性に優れており、伸長率は25%で、深い引き抜きや成形に非常に適しています。また、硬度は中程度(ブリネル硬度23HB)を持ち、その卓越した包括的な特性により、特に化粧品や医薬品包装分野での工業用途に欠かせません。
- 1050パンチアルミスラッグ
気性: O
直径: 0.4インチ-8インチ(10-200mm)
仕様: EN 570、EN 573
- 1050のノコギリアルミニウムスラッグ
気性: O、H112
直径: 0.12インチ-54.2インチ(3-130mm)
仕様: EN 755、EN 754
1050アルミスラッグを使用した人気製品
折りたたみ式チューブ用の1050アルミスラッグ
主に各種軟膏チューブ、ペットフードチューブ、靴墨チューブ、歯磨き粉チューブの製造に使用されます。
エレトロニックコンデンサシェル用の1050アルミスラッグ
主に冷間押出による各種コンデンサハウジングの製造に使用されます。
エアロゾルボトル用の1050アルミスラッグ
パーソナルケア、洗剤、殺虫剤の分野で広く使われています。
飲料・食品容器用の1050アルミニウムスラッグ
主に様々なティー缶、ビール瓶、その他の食品・飲料容器の製造に使われています。
化粧品包装用の1050アルミスラッグ
リップスティックチューブ、マスカラチューブ、フェイスクリームジャーの製造によく使われます。
医薬品包装用の1050アルミスラッグ
主に様々な薬瓶、キャップ、軟膏チューブの製造に使用されます。
パッケージングクロージ用の1050アルミスラッグ
さまざまな種類のボトルキャップ、スクリューキャップ、フリップトップキャップの製造に広く使われています。
自動車部品用の1050アルミスラッグ
主に各種燃料フィルターハウジング、エアバッグシステム部品、リバースレーダーハウジングの製造に使用されます。
1050個のアルミスラッグ シガレットライターシェル用
主に様々な種類のシガーライター、シガーライター、スパークイグナイターケースの製造に使用されています。
1050アルミスラッグの多様な形状
アルミニウムスラッグの表面形状
アルミニウムスラッグは表面形状に基づいてフラットシェイプ、ドームフラットシェイプ、コンケーブシェイプに分類されます。
アルミニウムスラッグの形状
アルミニウムスラッグは、丸型、楕円形、四角形、長方形など様々な形状があります。
穴の有無にかかわらずアルミスラッグ
アルミニウムスラッグは穴の有無によっても分類でき、穴あきのフラットと穴付き凹に分類されます。
当社が提供する処理サービス
生産過程では、お客様の要望に応じた多様なブロック処理サービスを提供しています。
- タンブリング
- 振動
- ショットブラスト
アルミニウムスラッグのギャラリー
1050アルミスラッグの特徴
- 高い耐腐食性:1050アルミスラッグは優れた耐食性を示し、湿潤または化学的に活性化された環境での包装に最適です。
- 良好な成形性:アルミニウムスラッグは強度を損なうことなく様々な形状に成形できるため、複雑な設計を実現するのに役立ちます。
- 欠陥率の低減:高純度と精密な加工により、1050アルミスラッグは製品の欠陥率を大幅に低減し、安定した品質を確保します。
- 工具の摩耗減少:1050アルミスラッグの特性により、押出および衝撃押出時の機器や工具の摩耗を軽減し、寿命を延ばします。
- コーティング品質の向上:潤滑剤の使用量を減らすことでプライマーや内装コーティングの塗布品質が向上し、最終製品の見た目がより魅力的になります。
1050アルミスラッグの応用
- 化粧品パッケージ:口紅のチューブ、ファンデーションケース、香水瓶など。
- 電子機器:コンデンサシェルで、信頼性の高い導電性と耐腐食性が求められます。
- エアロゾル缶:医薬品や芳香剤などに使われます。
- 自動車部品:車両の効率を向上させるために設計された軽量部品。
- 食品包装:高い安全性と製品の完全性を確保します。
EN AW-1050Aアルミスラッグの関連製品
1050アルミスラッグ製品ガイド
1050アルミスラッグの標準仕様
- EN 573-3: 2009年 アルミニウムおよびアルミニウム合金。化学組成と鍛冶製品の形状。化学組成と生成物の形態
- EN 570:2007年 アルミニウムおよびアルミニウム合金。鍛造製品から得られる衝撃押出スラッグ。仕様
- EN 754-2:2008年 アルミニウムおよびアルミニウム合金。コールドドローリングの棒/バー&チューブです。機械的性質
- EN 755-2: 2008年 アルミニウムおよびアルミニウム合金。押出棒/バー、チューブ、プロファイル。機械的性質
グレード1050アルミニウムの同等グレード
| EU EN | アメリカ合衆国 | ドイツ DIN,WNr | 日本司法学 | フランス・アフノール | イングランドBS | ロシアGOST | インターISO |
| ENAW-AL99.5 | A91050 | 3.0255 アル99.5 | 1050 | 1050A | 1050A | AD0 | AL99.5 |
1050Aアルミニウムスラッグの化学組成(EN 573-2)
| 要素 | EN-AW 1050A |
| Si | 0.25 |
| Fe | 0.40 |
| Cu | 0.05 |
| Mn | 0.05 |
| Mg | 0.05 |
| Cr | - |
| Ni | - |
| Zn | 0.07 |
| Ti | 0.05 |
| 発言 | - |
| その他(それぞれ) | 0.03 |
| その他(トータル) | - |
| Al | 99.5 |
1050アルミニウムスラッグの物理的特性
| 性質 | 価値 |
| 密度 | 2.71 g/cm³ |
| 融点 | 650°C |
| 熱膨張 | 24 x 10-6 /K |
| 弾性率 | 71 GPa |
| 熱伝導率 | 222W/m.K |
| 電気抵抗率 | 0.0282 x 10-6 Ω .m |
1050アルミスラッグの機械的特性
| 性質 | 価値 |
| 証明強度 | 20MPa |
| 引張強度 | 60〜95MPa |
| 伸長 | 23-25% |
| 硬度ビッカーズ | 23HV |
アルミニウムスラッグ購入ガイド
1. 合金選択
アルミニウムスラッグの合金タイプが性能と適用範囲を決定します。1050、1060、1070、3003、6060など、機械強度、耐食性、成形性など多様な要件に適した合金グレードを提供しています。
例えば、1050および1070合金は食品包装に理想的であり、3003は自動車部品に一般的に、6061は高強度構造用途に適しています。顧客は最終的な用途に応じて適切な合金を選択し、最適な製品性能を確保しましょう。
2. 形状の選択
形状から、アルミニウムスラッグは平らな円形、半円形、円錐形、正方形、長方形、楕円形、穴あき型、非多孔質タイプに分類できます。
- 非多孔質の平らな円形、半円形、円錐形のタイプは缶詰製品の加工に適しています。
- 平らな丸型で穴あき半円形の円錐形タイプは、チューブ製品の加工に適しています。
- 正方形、楕円形、長方形のタイプは部品加工に適しています。
| 形状 | ||
 |  |  |
3. 寸法と公差(EN 570)
アルミニウムスラッグの寸法と公差は、その後の加工や成形において非常に重要です。アルミニウムスラッグの製造方法や仕様は、厚さや直径も異なり、お客様の要望に応じた高精度公差制御も提供可能です。これにより、製品が高水準の加工に適していることが保証されます。以下は、さまざまな形状や製造方法の公差表です。
円形アルミニウムスラッグ:直径許容範囲
| パンチアルミニウムスラッグの直径に関する公差 | |
| アルミニウムスラッグ直径/mm | 公差/mm |
| ≤10 | ±0.02 |
| 10-40 | ±0.03 |
| 40-60 | ±0.04 |
| 60-80 | ±0.05 |
| 80-120 | ±0.06 |
| 120-150 | ±0.08 |
| 150-200 | ±0.10 |
| 切断されたアルミニウムスラッグの直径に対する公差 | |
| アルミニウムスラッグ直径/mm | 公差/mm |
| 3-6 | 0 - 0.07 |
| 6-10 | 0 - 0.09 |
| 10-18 | 0 - 0.11 |
| 18-30 | 0 - 0.13 |
| 30-50 | 0 - 0.16 |
| 50-65 | 0 - 0.5 |
| 65-80 | 0 - 0.6 |
| 80-130 | 0 - 0.9 |
穴のあるアルミニウムスラッグ:穴径の許容範囲
| パンチアルミニウムスラッグの穴径 | |
| アルミニウムスラッグ直径/mm | 公差/mm |
| ≤10 | ±0.05 |
| 10-20 | ±0.07 |
| ≥20 | ±0.1 |
*上記の公差は、穴がスラッグ直径の40%を超えず、厚さが穴径の3分の2を超えないプレス加工アルミニウムスラッグに適用されます。穴の離心率は0.15mmを超えてはなりません。
| ソーンスラッグの外径または内径および壁厚の公差 | ||||||||
| 外径または内径/mm | 壁厚/mmの公差 | |||||||
| サイズ | 公差 | 2.5-3 | 3-5 | 5-8 | 8-10 | 10-15 | 15-20 | 20-25 |
| 15-20 | ±0.25 | ±0.25 | - | - | - | - | - | - |
| 20-30 | ±0.30 | ±0.25 | ±0.30 | - | - | - | - | - |
| 30-50 | ±0.30 | ±0.30 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.45 | - | - | - |
| 50-100 | ±0.50 | - | ±0.35 | ±0.45 | ±0.50 | ±0.55 | ±0.60 | - |
| 100-130 | ±0.70 | - | - | ±0.45 | ±0.50 | ±0.60 | ±0.60 | ±0.60 |
*上記の公差は、押出継ぎ目有無にかかわらず丸筒製のホールソーカットブロックに適用されます。
長方形アルミニウムスラッグ:長さと幅の許容範囲
| パンチされた長方形スラッグの長さと幅の公差 | |
| 長さと幅/mm | 公差/mm |
| ≤10 | ±0.05 |
| 10-20 | ±0.08 |
| 20-40 | ±0.10 |
| 40-60 | ±0.12 |
| 60-120 | ±0.14 |
| 120-150 | ±0.17 |
| 150-200 | ±0.20 |
長方形アルミニウムスラッグ:厚さ許容範囲
| パンチスラッグの厚さ公差 | |
| スラッグの厚さ/mm | 公差/mm |
| ≤2.8 | ±0.03 |
| 2.8-6.5 | ±0.05 |
| 6.5-8.5 | ±0.07 |
| 8.5-10.5 | ±0.10 |
| 10.5-15 | ±0.14 |
| 15-20 | ±0.18 |
| 20-25 | ±0.22 |
| 25-30 | ±0.26 |
| 30-40 | ±0.30 |
*公差は最大厚さが直径の半分以下(丸型スラッグの場合)または幅の半分以下(長方形スラッグの場合)に適用されます。
ノコギリ切断アルミニウムスラッグ:平行性と垂直性の許容範囲
| 切断スラッグの厚さに関する公差 | ||||
| 直径または幅 | 厚さ/mmの公差 | |||
| 7 - 10 | 10 - 20 | 20 - 40 | 40 - 70 | |
| ≤15 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.20 |
| 15-30 | ±0.15 | ±0.20 | ±0.20 | ±0.25 |
| 30-70 | ±0.15 | ±0.20 | ±0.25 | ±0.30 |
| 70-100 | ±0.30 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.45 |
| 100-130 | ±0.40 | ±0.45 | ±0.50 | ±0.60 |
4. 表面およびエッジの品質
製造過程でわずかな傷や剥離、変色が生じます。擦り傷や擦り傷
機械的な動作による痕やへこみ、その他の損傷は必ずしも避けられるわけではありません。
そのような欠陥が許容されるかどうかの評価は、以下の基準に基づいて行われます。
- 大きな傷、剥離、ひび割れや損傷箇所、不完全なスラッグ、剥離、水ぶくれの形成、異物の混入は許可されません。製造過程によるわずかな損傷、例えばエッジの変形は避けられず、したがって許可されています。
- わずかな傷、へこみ、縁の変形、そして熱処理や表面処理(洗掘や爆破など)による変色は避けられず、したがって許可されています。
5. 表面処理
表面処理は、プレス加工や深掘りなどの工程におけるアルミニウムスラッグの外観や性能に直接影響します。当社は、主に明るい仕上げと粗い仕上げに分類されたさまざまな表面処理を提供しています。
粗削り処理後は、プレス効率を向上させる潤滑性能の向上を目指します。当社は、さまざまな業界の表面品質要件を満たすために、コーティング、ブラスト処理、タンブル処理を提供しています。
表面処理の選択は、最終製品の美観、耐久性、そしてその後の加工の容易さを考慮しなければなりません。
6. 硬度の要件
| 化学記号 | ブリネル硬度 HB | 化学記号 | ブリネル硬度 HB |
| EN AW.1098 | 18 | ENAW-5005A | 37 |
| EN AW-1080A | 19 | EN AW-5305 | 33 |
| EN AW-1070A」 | 21 | EN AW-5505 | 33 |
| EN AW-1050A」 | 23 | EN AW-5110 | 27 |
| EN AW-1200 | 25 | EN AW-5210 | 27 |
| EN AW-2011 | 50 | ENAW-5754 | 58 |
| EN AW-3102 | 23 | EN AW-6060 | 35 |
| EN AW-3103 | 33 | EN AW-6061 | 40 |
| EN AW-3207 | 25 | EN AW-6082 | 40 |
7. パッケージング
輸送および保管中のアルミニウムスラッグの完全性と品質を確保するため、専門的な梱包サービスを提供しています。各包装ユニットは輸送中の損傷や汚染を防ぐよう慎重に設計されています。
- 包装:丈夫な段ボール箱が梱包に使われ、各箱に25kgの容量があります。
- パレット:1パレットに45箱、合計重量1125kg。
- 素材:木製パレットで、寸法は1.1 x 1.1 x 1.1メートルです。
FAQ
アルミニウム製の電子コンデンサシェルはどのように刻印されているのですか?
1050アルミニウムスラッグは、複数回のプレス打ち、トリミング、アニーリング工程を経て、深掘り工程を用いて電子コンデンサシェルに成形されます。
深掘り工程でアルミニウムスラッグを目的のシェルに成形し、アニーリング処理により良好な成形性と機械的特性が保証されます。
さらに、潤滑剤は工具の摩耗を減らし、製品の滑らかな表面品質と一定の寸法を確保するために使われます。
アルミニウムの折りたたみチューブはどのように刻印されているのですか?
アルミニウム可たみ式チューブは通常、パンチ加工されたアルミニウムスラッグを用いて、ディープドローリングとコールド押出工程の組み合わせで製造されます。製造工程では、1050アルミスラッグはまず高精度プレスで精密プレスされ、その後複数回の深掘り加工を経て徐々にチューブ状に伸縮させます。
スタンピング工程では、破れなく滑らかな押出を実現するために潤滑剤が一般的に使用され、その後成形性を高めるためにアニーリング処理が行われます。
1050アルミスラッグは丸ごとのアルミボトルのプレスに使えますか?
はい、1050アルミスラッグの優れた加工性と深い引き出し性能により、化粧品ボトル、医薬品ボトル、エアロゾル缶などの全アルミボトルの製造に適しています。
これらのアルミ瓶は通常、ディープドローリングおよびコールド押出工程で成形されます。アルミニウムスラッグの優れた品質により、最終製品は均一かつ高品質であることが保証されています。
