アルミニウムボンディングリボンは、パワー半導体の内部接続に使用される平らな長方形 の半導体ボン ディングリボンです。通常、パワーダイ、DBC/AMB基板、リードフレーム、モジュール端子の接続に超音波 ウェッジボンディング で接合されます。より大きな導電断面積と広い接合インターフェースにより、IGBT、SiCデバイス、パワーMOSFET、高出力モジュールの高電流接続に適しています。
Chalcoの幅広い ダイ・トゥ・パッケージ接合材料 の範囲内では、アルミニウム接合リボンの仕様は接続電流、パッドサイズ、モジュールスペース、既存のリボンウェッジ接合装置に基づいてマッチング可能です。また、材料置換、試料接合試験、二次調達者検証、量産拡大もサポートしています。
アルミニウムボンディングリボン製品
当社は平らな高純度のアルミニウム接合リボンおよびオプションのアルミニウム合金リボンを供給しています。仕様は幅、厚さ、破壊荷重(BL)、伸長(EL)、スプールタイプ、単一スプールの長さを幅広くカバーしています。材料の焼き入れや機械的特性は特定の要件に合わせて調整可能です。
マットエリアルタイプ: 高純度アルミニウムおよびオプションのアルミニウム合金
標準幅: 20–80ミル(約0.508–2.032 mm)
標準厚さ: 3–12ミル(約0.0762–0.3048 mm)
破壊荷重: 幅、厚さ、材料の焼き戻しに合わせて
伸長: 標準グレードでは最低15%が必要です
スプールオプション: 3.5Aおよび3.5B
シングルスプールの長さ: 標準範囲は90mから300mです
カスタマイズ: 幅、厚さ、BL、EL、スプールタイプ、シングルスプールの長さ
高純度アルミニウム接合リボン
高純度アルミニウム製のこのリボンは、優れた電気伝導性、延性、柔らかさを提供します。低パッド応力と安定したウェッジボンディング性能を必要とする高電流用途やパワーパッケージに最適です。
アルミニウム合金ボンディングリボン
強度、伸長性、環境耐性は合金組成と焼き入れによって調整されます。このオプションは、機械的安定性、耐腐食性、長期的な信頼性向上を求めるパワーモジュールに適しています。
アルミニウムボンディングリボン アルミニウムボンディングリボン
| 幅(mil) | 幅(mm) | 厚さ(mil) | 厚さ(mm) | スプール | 負荷の差 (cN) | 伸長 | シングルスプールの長さ(m) |
| 20 | 0.508 | 4 | 0.1016 | 3.5B | 250分 | 15% min | 100 |
| 30 | 0.762 | 3 | 0.0762 | 3.5B | 275–400 | 15% min | 100 |
| 30 | 0.762 | 4 | 0.1016 | 3.5B | 300–580 | 15% min | 100 |
| 40 | 1.016 | 4 | 0.1016 | 3.5A | 420–720 | 15% min | 300 |
| 40 | 1.016 | 6 | 0.1524 | 3.5A | 600–1100 | 15% min | 150 |
| 60 | 1.524 | 4 | 0.1016 | 3.5A | 600–1100 | 15% min | 250 |
| 60 | 1.524 | 6 | 0.1524 | 3.5A | 1050–1450 | 15% min | 200 |
| 80 | 2.032 | 6 | 0.1524 | 3.5A | 1800–2200 | 15% min | 150 |
| 80 | 2.032 | 8 | 0.2032 | 3.5A | 1450–2450 | 15% min | 100 |
| 80 | 2.032 | 10 | 0.2540 | 3.5A | 1800–3100 | 15% min | 100 |
| 80 | 2.032 | 12 | 0.3048 | 3.5A | 2200–3700 | 15% min | 90 |
カスタム仕様書の注記
破壊荷重、伸長、スプールの種類、単一スプールの長さは、幅、厚さ、合金組成、機械的特性要件によって異なります。仕様は既存のリボングレード、試料、パッド寸法、リボンウェッジボンディング装置と照合可能です。最終パラメータは承認された製品仕様書の適用となります。
アルミニウムボンディングリボンの利点
アルミニウムボンディングリボンは、その平坦な断面、幅広く厚みのある形状、そして調整可能な機械的特性により、高電流でコンパクトな内部接続を提供します。
幅広い仕様:幅は20〜80ミル、厚さは3〜12ミル。
選択可能な素材性能:高純度アルミニウムおよびオプションのアルミニウム合金が選択可能。
調整可能な機械的特性:BL、EL、焼き入れはプロセス要件に合わせて調整可能です。
安定した表面とエッジ:平らで滑らか、低バリのプロファイルにより、信頼できるほどけと安定したウェッジボンディングが保証されます。
簡素化された内部接続:適切な設計であれば複数の並列太いアルミニウム線を置き換えることができます。
プロジェクト統合サポート:機器、くさび工具、パッドレイアウトで接合試験および置換検証のサンプルが利用可能です。
アルミニウムボンディングリボンの選択およびくさび接合の適合性
アルミニウムボンディングリボンの選択では、接続電流、パッド構造、モジュールスペース、機械的要件、既存のウェッジボンディング機器を考慮する必要があります。アルミニウムリボン経路を固定する前に導体材料システムを比較しているプロジェクトでは、 金、銀、銅、アルミニウムの接合線を 比較することで、リボン固有の形状やプロセス要件を評価する前に、追加の材料選択の文脈を得ることができます。
1. 電流に基づいて幅と厚さを選択する
接続電流、ダイ出力、温度上昇限界に基づいて必要な断面積を決定します。その後、適切な幅と厚さの組み合わせを選びます。
2. マッチパッドとモジュール構造
パッドのサイズ、端子位置、接合方向、内部クリアランスに基づいてリボンの幅、厚さ、ルーティングレイアウトを確認しましょう。
3. 機械的性質の一致
接合力、ループ高さ設計、信頼性要件に基づいて断線荷重、伸長、材料焼きを定義します。
4. 装備と工具の確認
リボンボンダー、ウェッジツール、ガイド、スプールタイプ、アンワインディング方向との適合性を確認してください。サンプルボンディング試験を通じてプロセス適合性を検証します。
より広い ワイヤーとリボンの比較では、柔軟な配線や確立された多線並列構造が必要な場合は アルミニウムボンディングワイヤー を選びます。平坦な断面、広い接合面、コンパクトな電源接続が必要な場合はアルミニウムボンディングリボンを選びます。
アルミニウム接合リボンの適用ソリューション
アルミニウムボンディングリボンは、さまざまな パワー半導体パッケージ ング用途や高出力変換モジュールに適しています。仕様はダイ電流、パッドレイアウト、モジュールスペース、ウェッジボンディングプロセスに合わせて調整可能です。
IGBTパワーモジュール
IGBTダイ、ダイオード、基板、モジュール端子間の高電流インターコネクトに使用されます。
ダイ電流とパッドサイズに幅と厚さを一致させる
ダイ・トゥ・基板、ダイ・トゥ・ターミナル、内部モジュールの相互接続をサポートします
SiCパワーモジュール
高出力密度のSiCモジュール向けに設計されています。リボン仕様はモジュールの構造、動作温度、熱サイクル信頼性に適合しています。
断面積、BL、EL、テンパーの調整が可能です
サンプル接合およびパッケージングプロセスの検証をサポートしています
電源用MOSFETおよびダイオードモジュール
パワーダイパッドや接続電流に合わせて、幅と厚みのさまざまな組み合わせを提供。
ダイ・トゥ・リードフレームまたはダイ・トゥ・ターミナル接続に適しています
特定の設計では、並行した太いアルミ線の数を減らすことができます
自動車用パワーエレクトロニクス
牽引インバーター、オンボードチャージャー、DC-DCコンバーター、その他の自動車用パワーモジュールに適用可能です。
自動くさび接合およびバッチ一貫性要件をサポートします
セカンドソースの資格認定および既存の仕様置換検証と互換性があります
産業用インバーターとモータードライブ
産業用インバーター、モータードライブ、高出力制御モジュールでは、断面積を電流定格やモジュールの空間制約に合わせて調整できます。
連続生産に最適化されたスプールタイプと単一スプール長
ほどき、ルーティング、リボンウェッジボンディングの互換性を高めます
再生可能エネルギーおよび牽引動力モジュール
インバーター、エネルギー貯蔵、風力発電、鉄道牽引システムに適しています。
材料および機械的特性は長期的な運用環境に適合させることができます
パワーモジュール内の高電流かつコンパクトな内部インターコネクトをサポートします
生産能力と品質管理
溶解、精密圧延、アニーリング、エッジコンディショニング、スプール洗浄などの統合施設を運営しています。バッチの一貫性は材料分析、寸法検査、引張試験、接合検証によって確保されています。主要なプロセス制御には幅、厚さ、断面安定性、BL、EL、表面清浄度、平坦度、エッジバリ、スプーリング品質、完全なバッチトレーサビリティが含まれます。
原材料およびプロセス制御: 合金組成や圧延からアニーリング、精密スプールリングまで、全プロセス管理。
寸法および機械的試験: 幅、厚さ、破壊荷重、伸長、断面の均一性の検証。
表面およびエッジの検査: 清潔度、平らさ、エッジ品質、バリレベルの管理。
スプールとボンディングの検証: スプールの完全性、緩み方向、巻き上げ安定性、試料ボンディング性能の評価。
サンプル試験サポート: 既存の仕様に適合したサンプルは、小ロットのリボンウェッジボンディング評価に利用可能です。
セカンドソースおよびボリュームアップ: 正式な仕様、パッケージング、トレーサビリティ、ボリューム供給計画は、検証成功後に確認されます。
サンプルおよび接合試験は、仕様の整合、プロセス評価、セカンドソース検証のために、量増前に利用可能です。詳細についてはお問い合わせください。
FAQ
1. アルミニウム接着リボンは何に使われますか?
アルミニウムボンディングリボンは主に何に使われているのでしょうか?
アルミニウムボンディングリボンは主にIGBT、SiCデバイス、電力MOSFET、ダイオード、その他のパワーモジュールの高電流内部インターコネクトに使用されます。ダイ、DBC/AMB基板、リードフレーム、モジュール端子の接続に使用されます。
2. アルミニウムボンディングリボンのサイズはどのようなものがありますか?
アルミニウムボンディングリボンにはどのような仕様がありますか?
標準幅は20〜80ミル(約0.508〜2.032 mm)です。標準厚は3〜12ミル(約0.0762〜0.3048 mm)です。スプール、BL、EL、単軸の長さは特定の要件に合わせて調整可能です。
3. アルミニウムボンディングリボンの幅と厚さはどのように選べばよいか?
アルミニウムボンディングリボンの幅と厚さはどうやって選べばいいですか?
接続電流、許容温度上昇、パッドサイズ、モジュールスペース、接合装置に基づいて断面積と幅厚の組み合わせを選択します。既存の製品仕様や試料もマッチングの参考資料として利用できます。
4. アルミニウム接合リボンは超音波ウェッジ接合に適していますか?
アルミニウムボンディングリボンは超音波ウェッジボンディングに適していますか?
はい。選定時には、リボンボンディングマシン、くさび工具、ガイド、スプール、ペイアウト方向、超音波プロセスパラメータとの適合性を確認してください。適合性を確認するために試料試験接合が推奨されます。
5. アルミニウム接着ワイヤーとリボンの違いは何ですか?
アルミニウム接着ワイヤーとアルミ接着リボンの違いは何ですか?
より広い 半導体接合ワイヤー ファミリーの中で、アルミニウム接合線は円形断面を持ち、柔軟な配線と多線並列接合に適しています。アルミニウム接合リボンは平らな長方形断面を持ち、より広い接合界面と低いプロファイルを提供します。互換モジュール設計では、単一のアルミニウムリボンで複数の大径アルミニウム線を置き換えることができます。
6. 既存の仕様に照合しサンプルを提供できますか?
既存の仕様を照合してサンプルを提供できますか?
既存のリボン幅、厚さ、BL、EL、スプールタイプ、単軸長に基づいて仕様をマッチング可能です。また、材料交換やセカンドソースの検証のためのサンプルや小ロットのリボンウェッジボンディング試験もサポートしています。
アルミニウムボンディングリボンの仕様書を送ってください
既存の仕様書、サンプル詳細、またはパワーモジュールの適用要件をご提供ください。幅、厚さ、材料、BL、EL、スプールタイプ、ボンディング機器に基づいてアルミニウムボンディングリボンドをマッチングし、サンプル試験接着、既存材料交換、セカンドソース検証もサポートします。
見積もりを依頼する際は、以下の内容をご提供ください:
- アプリケーションデバイスまたはモジュールタイプ
- 幅と厚さ
- 材料または純度の要件
- 引張強度と伸縮
- スプールと単軸長
- リボンボンディングマシン、くさび工具、またはパッドの情報
- サンプルおよび購入数量
Chalcoはアルミニウム製品の最も包括的な在庫を提供し、カスタマイズ製品の提供も可能です。正確な見積もりは24時間以内に提供されます。
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