EN-AW 5088 Placa de aluminio

Diseñada para actualizaciones livianas en tanques de productos químicos peligrosos y recipientes a presión, la aleación EN AW-5088 (AlMg5Mn0.4) combina alta resistencia, soldabilidad, tenacidad a bajas temperaturas y resistencia a la corrosión a través de la microaleación Zr. Mantiene un rendimiento estable de -273 °C a +75 °C (según EN 12392).

Chalco mantiene existencias regulares en 3-12 mm, temple O / H111, con certificados EN 10204 3.1 suministrados. Ofrecemos servicios de corte, laminado y biselado de bobinas/placas con entrega integral en Europa, Japón, Medio Oriente y América del Norte.

Especificaciones de la placa de aluminio EN AW-5088

¿Por qué elegir la placa de aluminio EN AW-5088?

Eficiencia de peso ligero y carga útil

Con una densidad de aproximadamente 2,7 g/cm³, la norma EN AW-5088 reduce significativamente el peso total del vehículo en comparación con el acero. Aumenta la capacidad de carga útil, reduce el consumo de combustible y neumáticos, y mejora el costo total de propiedad (TCO).

Soldadura y confiabilidad criogénica

La composición de Al-Mg-Mn-Zr mejora la estabilidad de la zona afectada por el calor y conserva una excelente tenacidad a -196 °C e inferior. El temple O/H111 ofrece una amplia ventana de conformado, lo que hace que la laminación y la soldadura a tope sean más fáciles y seguras.

Resistencia a la corrosión y costo del ciclo de vida

Altamente resistente a cloruros y sales de deshielo; Con recubrimiento o anodizado, su resistencia a las picaduras mejora aún más. Los intervalos de mantenimiento más largos, menos paradas y un mayor valor residual conducen a menores costos del ciclo de vida.

Eficiencia y consistencia de fabricación

Admite corte, laminado, biselado y biselado precisos para un montaje más rápido. La planitud excepcional garantiza la compatibilidad con las líneas de soldadura automatizadas y un rendimiento constante de los lotes.

Aplicaciones típicas de la placa de aluminio EN AW-5088

Tanques de transporte de mercancías peligrosas por carretera/ferrocarril

Se utiliza para tanques de gasolina e hidrocarburos líquidos, incluidas carcasas, cabezales y deflectores.

La aleación EN AW-5088 (O/H111) garantiza un laminado suave, una soldadura estable y una resistencia a largo plazo a la corrosión y la niebla salina. Chalco suministra placas cortadas a medida, prelaminadas y biseladas con certificación EN 10204 3.1.

Grandes contenedores criogénicos móviles aislados al vacío (T-VIC)

Aplicado a las carcasas exteriores y placas de cubierta de LIN / LOX / LAR / LNG.

Mantiene la tenacidad y la integridad de la soldadura bajo temperaturas criogénicas, adecuado para la estabilidad del vacío y el aislamiento a largo plazo.

Carcasas de equipos a presión a temperatura ambiente o baja

Para tanques intermedios, intercambiadores de calor y carcasas de productos químicos.

La resistencia media y la alta soldabilidad simplifican la fabricación. Las pruebas opcionales de impacto y UT garantizan una calidad trazable.

Aligeramiento del tanque de aluminio montado en el vehículo

Ideal para remolques cisterna y vehículos especiales.

Con una densidad de 2,7 g/cm³, el 5088 reduce en gran medida el peso del vehículo y mejora la eficiencia de la carga útil. El recubrimiento o biselado opcional mejora la resistencia a la corrosión y la velocidad de montaje.

Contenedores y carcasas de equipos que no están en contacto con alimentos

Para sistemas químicos, de combustible y criogénicos.

5088 no es adecuado para el contacto con alimentos, pero funciona bien cuando se combina con una capa protectora o anodizado, lo que prolonga la vida útil y reduce el mantenimiento.

5088 contra 5182 contra 5083

Para un alto alargamiento y conformabilidad (cabezales de tanques, bridas grandes, paneles automotrices), elija EN AW-5182. Ofrece una excelente ductilidad, admite el conformado en frío y la soldadura, y tiene un abundante suministro de bobinas para mayor rentabilidad.

Para una mayor resistencia y compatibilidad global (equipos marinos, marinos, internacionales), utilice la norma EN AW-5083. Con una resistencia a la tracción de alrededor de 300-340 MPa, funciona de manera confiable tanto en sistemas EN como ASTM.

Para conocer la estabilidad de la soldadura, la tenacidad a bajas temperaturas y el cumplimiento de la norma EN (tanques peligrosos, recipientes criogénicos o a presión), seleccione la norma EN AW-5088. La adición de Zr mejora la estabilidad de la zona de soldadura y el rendimiento criogénico, cumpliendo con los requisitos de EN 12392 / EN 14286.

Cotización instantánea

Parámetros técnicos de la placa de aluminio EN AW-5088

Composición química

Propiedades mecánicas

Normas y certificaciones de la placa de aluminio EN AW-5088

La placa de aluminio EN AW-5088 está diseñada de acuerdo con las normas europeas para el transporte de equipos a presión y mercancías peligrosas, ampliamente utilizada para tanques de almacenamiento soldados, contenedores criogénicos y equipos de procesos químicos. Su marco estándar es unificado, autorizado y rastreable.

Estándares aplicables

• EN 14286 – Productos laminados soldables para cisternas de transporte de mercancías peligrosas
• EN 485-2 – Propiedades mecánicas de láminas, tiras y placas de aluminio y aleaciones de aluminio
• EN 12392 – Aluminio y aleaciones de aluminio para equipos a presión (define el rango de temperatura aplicable y los requisitos de prueba)
• EN 10204 – Documentos de inspección para productos metálicos (certificado 3.1 para la entrega)

Calidad y garantía

• Fabricado bajo los sistemas de gestión de calidad ISO 9001 / AS9100
• Se suministra con certificados de materiales EN 10204 3.1 e informes de rendimiento completos
• Rango de temperatura de diseño y servicio según EN 12392: aprox. –273 °C a +75 °C
• Cumple con la PED 2014/68/UE (Directiva de equipos a presión)

Chalco Metal suministra placas 5088 que cumplen con la norma EN 14286 con documentación completa y certificación trazable, lo que garantiza la confiabilidad a largo plazo en aplicaciones de mercancías peligrosas y equipos criogénicos.

Capacidad de producción y servicios de procesamiento

Chalco Metal ofrece una cadena de fabricación interna completa para recipientes a presión y sistemas de almacenamiento de mercancías peligrosas, que cubre cada paso desde la fundición hasta la entrega final de la placa. Esto garantiza la estabilidad y la consistencia de los lotes de las placas de aluminio EN AW-5088.

• Equipo avanzado: Equipado con una línea de laminación en caliente SMS de 4500 mm y un molino en frío CVC de 2800 mm, lo que permite el control de circuito cerrado de la forma y el grosor de la placa, ideal para materiales de contenedores criogénicos y soldados.
• Rango de especificaciones: Espesor principalmente de 3 a 12 mm, ancho máximo de 2200 mm; placas de tanque personalizadas, paneles anchos y suministro de bobinas disponibles según EN 14286.
• Capacidades de procesamiento: Servicio integral que incluye corte por láser, chorro de agua, doblado, soldadura de paneles, chorro de arena y anodizado.
• Eficiencia de entrega: Stock regular en templados O / H111; muestras en un plazo de 5 a 7 días, pedidos al por mayor en un plazo de 2 a 4 semanas, con producción acelerada e informes de trazabilidad de lotes disponibles para proyectos críticos.

Ventajas y seguridad de Chalco

Chalco Metal es un fabricante de aluminio con certificación ISO 9001 y AS9100 que se especializa en aleaciones estándar europeas como 5083, 5059 y 5088. Con una amplia experiencia en proyectos de transporte peligroso, equipos a presión y aplicaciones criogénicas, Chalco garantiza la confiabilidad desde la producción hasta la entrega.

• Sistemas de calidad: Totalmente compatible con ISO 9001 / AS9100, siguiendo los requisitos de proceso EN 14286 y EN 12392.
• Documentos de certificación: Se suministran con certificados EN 10204 3.1 e informes de prueba; inspección de terceros por TÜV o DNV disponible.
• Inventario y flexibilidad: Stock listo en temperamentos y espesores estándar; Admite ensayos de lotes mixtos y suministro de proyectos en el extranjero.
• Soporte técnico: Los estudios de viabilidad de soldadura, la coincidencia de aleaciones y la asistencia para la revisión de planos ayudan a los clientes a pasar las inspecciones de equipos a presión de manera eficiente.

Guía de adquisiciones

Precios, MOQ y plazo de entrega

Los precios se cotizan por hoja, kilogramo o proyecto, disponibles bajo los términos EXW / FOB / CIF / DDP. Se proporciona una cotización formal después de enviar la aleación, el temple, el tamaño y la cantidad.

• Factores de precio: Aleación / Temple / Espesor / Tamaño / Tolerancia / Procesamiento / Cantidad / Destino.
• MOQ y muestras: Admite especificaciones mixtas y lotes pequeños; las muestras incluyen informes de MTC e inspección de tamaño.
• Plazo de entrega: Muestras de 5 a 7 días, a granel de 2 a 4 semanas, con opciones de envío acelerado o parcial disponibles.

Embalaje, Exportación y Logística

• Paquete: película de PE + papel antioxidante + protectores de esquina de espuma; Capa exterior con palet o caja de madera contrachapada sin fumigación + flejado + film estirable.
• Cumplimiento de exportaciones: Cada envío incluye MTC / hoja de inspección / COO, compatible con los requisitos de REACH / RoHS / MSDS.
• Opciones de transporte: Admite transporte marítimo, aéreo o ferroviario, con asistencia con el seguro y la documentación aduanera.
• Trazabilidad: Cada lote etiquetado con número de calor, lote, peso y código de barras; Se aceptan reclamaciones dentro de las 48 horas posteriores a la recepción.

Preguntas más frecuentes

¿Se puede utilizar la norma EN AW-5088 para recipientes de alimentos o agua potable?

No. Está diseñado para recipientes a presión criogénicos y químicos peligrosos y no está registrado como material apto para uso alimentario.

¿Cuál es el rango de temperatura de funcionamiento?

Según la norma EN 12392, funciona de forma fiable de -273 °C a +75 °C, manteniendo la tenacidad en condiciones criogénicas y de presión ambiental.

¿Cuáles son las dimensiones estándar de suministro?

Espesor 3-12 mm, temple O o H111, ancho estándar 1000-2200 mm; Disponible como material cortado a medida, aplanado o enrollado.

¿En qué se diferencia 5088 de 5083 y 5182?

5088 agrega Zr para una mejor estabilidad de soldadura y tenacidad criogénica, adecuada para sistemas peligrosos y criogénicos.

5182 enfatiza la ductilidad y la conformabilidad, a menudo utilizadas para piezas automotrices o sin presión.

¿Qué documentos se suministran con cada envío?

Cada lote incluye un certificado EN 10204 3.1 con datos de pruebas químicas y mecánicas; está disponible el muestreo testificado de terceros TÜV / DNV opcional.