7050 відомий як «літаючий алюміній» завдяки своїй видатній стійкості до корозійного розтріскування під напругою та чудовій стійкості до відшарування. Крім того, 7050 демонструє покращену міцність, стійкість до корозії та чудові характеристики анодування. Швидка пропозиція
Його низька чутливість до загартування дозволяє 7050 зберігати високоміцні характеристики протягом тривалого часу, особливо в товщині від 3 до 6 дюймів, перевершуючи інші високоміцні сплави.
Бажано уникати звичайного зварювання 7050, оскільки процес зварювання може поставити під загрозу міцність сплаву. Швидка пропозиція
Чому алюмінієві поковки Chalco 7050?
Якість може повністю відповідати світовим авіаційним стандартам
AMS 4107 7050-T74 поковки під тиском, AMS 4108 7050-T7452 ручні поковки, AMS 4201 7050-T7452 штампи
Ми відповідаємо міжнародній авіаційній сертифікації
AS9100, OHSAS 18001, ISO14001, ISO 9001, NADCAP HT, NADCAP NDT, IATP16949
Відповідають військовим стандартам
MIL-DTL-32341, MIL-DTL-45225, MIL-DTL-46027, MIL-DTL-46083E, MIL-DTL-32375B, GJB 9614-2019, GJB 1540-2021Швидка пропозиція
Специфікація алюмінієвих поковок 7050 T74 T7452 T736
| КУВАННЯ | ТИП | МАКСИМАЛЬНА ВАГА | МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР |
| Відкрите кування під тиском | Куб | ≤9Т | Довжина≤7000 мм, Ширина≤2000 мм, Висота≤500 мм |
| Диск | ≤5Т | Діаметр≤2500 мм | |
| Перстень | ≤5Т | Зовнішній діаметр гартівних деталей≤2500мм, Зовнішній діаметр деталей, що не загартовують ≤4000 мм, Висота≤500 мм |
|
| Циліндр | ≤5Т | Зовнішній діаметр 200- 800 мм, довжина≤2000 мм; Зовнішній діаметр 801- 2000 мм, довжина≤1500 мм; |
|
| Вісь | ≤8Т | Довжина≤7000 мм, Діаметр≤800 мм |
|
| Зворотна екструзія | Кована труба | Зовнішній діаметр≤830 мм, Внутрішній діаметр≤650 мм, Довжина≤1800 мм |
|
| Закрите штампування | Звичайні закриті штампи | - | PVA≤3, 0 ㎡ (діаметр≤1950 мм) |
| Складні закриті штамповки | - | PVA≤1, 5 ㎡ (діаметр≤1400 мм) |
7050 Обробка алюмінію аерокосмічного класу
Продуктивність алюмінієвих поковок 7050
| Механічна поведінка | Метричні | Імперська |
| Твердість, Брінелля | 140 | 140 |
| Твердість, Кноп | 177 | 177 |
| Міцність на розрив, гранична | 524 МПа | 76000 фунтів на квадратний дюйм |
| Міцність на розрив, плинність | 469 МПа | 68000 фунтів на квадратний дюйм |
| Подовження при розриві | 11% | 11% |
| Модуль пружності | 71, 7 ГПа |
10400 ksi |
| Коефіцієнт Пуассона | 0.33 | 0.33 |
| Модуль зсуву | 26, 9 ГПа | 3900 ksi |
| Міцність на зсув | 303 МПа | 44000 фунтів на квадратний дюйм |
Хімічний склад алюмінієвих поковок 7050
| Елемент | Масова частка % |
| Алюміній | 86.4-90.0 |
| Цинк | 6.0-7.0 |
| Магній | 2.1-2.9 |
| Мідь | 1.4-2.0 |
| Марганець | ≤0, 10 |
| Хром | ≤0, 04 |
| Титан | ≤0.06 |
| Германій | ≤0.06 |
| Стронцій | ≤0.03 |
| Будь-яка інша одинична домішка | ≤0, 05 |
| Загальна кількість домішок | ≤0, 15 |
Фізичні властивості алюмінієвих поковок 7050
| Фізична властивість | цінність |
| Температура плавлення, °F (°C) | 1060-1180 (571-638) |
| Теплове розширення, в/в/°F (мкм/м/°C) | 13, 1*10-6 (23, 6*10-6) |
| Питомий електричний опір, мкОм-см | 3.5 |
| Теплопровідність, Btu / (ft * h * °F) (Вт / м * К) | 79.4 (137) |
| Питома теплоємність, Btu/(фунт * °F) (Дж/кг * К) | 0.24 (1005) |
| Щільність, фунт/дюйм^3 (г/см3) | 0.101 (2.81) |
| Модуль пружності, ksi (GPa) | 10, 8*10-6 (74, 5) |
| Коефіцієнт Пуассона | 0.33 |
Вимоги до властивостей плавлення для поковок 7050
| Властивість плавлення | цінність |
| Температура солідуса, °F (°C) | 1010 (544) |
| Температура ліквідусу, °F (°C) | 1090 (588) |
| Діапазон температур пайки, °F (°C) | 1125-1175 (607-635) |
Chalco 7050 Гарячі товари, пов'язані з куванням алюмінію в наявності
7050-профіль
7050-алюмінієвий стрижень
7050-алюмінієва ши-пластина
7079-кування
7075-кування
7014-кування
4032-кування
7175-кування
2014-кування
Тип виробу для кування алюмінію Chalco
Наша фабрика має спеціальне обладнання для стругання, різання, термічної обробки, рихтування, механічної обробки та випробування, щоб забезпечити стабільно високу якість та швидкий оборот кованих пруткових виробів. Наша продукція для кування використовується в різних сферах застосування, таких як аерокосмічна, оборонна, інфраструктурна, гірничодобувна промисловість, ядерна енергетика, нафта та газ, важке промислове обладнання та виробництво електроенергії. Швидка пропозиція
Блок ковкиНаші ковані блоки на замовлення не тільки дозволяють отримати майже чисту форму, але й мають невід'ємні переваги, досягнуті завдяки процесу кування.
Висока міцність, точні форми, покращені властивості матеріалу
Ковані барні виробиНаша фабрика має спеціальне обладнання для стругання, різання, термічної обробки, рихтування, механічної обробки та випробування, щоб забезпечити стабільно високу якість та швидкий оборот кованих пруткових виробів.
Висока міцність Хороша технологічність Хороші механічні властивості
Кована алюмінієва трубаКовані алюмінієві труби можуть бути виготовлені не тільки в пряму циліндричну форму, але також мають нескінченно змінний зовнішній діаметр і внутрішній діаметр. Ми також пропонуємо стінки різної товщини та конфігурації, щоб задовольнити вимоги замовника.
Висока міцність Стійкість до корозії Точні розміри
Коване алюмінієве кільцеКупуючи маточини та шпинделі, цілісність продукту має вирішальне значення, часто виготовляючи або ламаючи деталь у польових умовах. Оброблені виливки або гарячекатані оброблені прутки, як правило, мають погану структурну цілісність або включення, які призводять до проблем з розтріскуванням і виходу з ладу деталей.
Висока міцність Висока точність Хороша внутрішня якість
Поковки маточини та інструментуПри покупці маточин і шпинделів цілісність продукту має вирішальне значення. Оброблені виливки або гарячекатані прутки часто мають погану структурну цілісність або включення, що призводить до розтріскування та виходу деталей з ладу.
Висока міцність, легка вага, хороша тепловіддача
Ковані ступінчасті вали, колінчасті вали та вали роторівНаш багаторічний досвід кування на замовлення дозволяє нам виготовляти ковані колінчасті вали на замовлення, щоб відповідати найсуворішим специфікаціям. У Chalco ми виробляємо гарантовано звукоцентровані ковані ступінчасті вали, колінчасті вали та вали ротора з будь-якою комбінацією круглих, квадратних, прямокутних або багатокутних розмірів, концентричних або ексцентричних конфігурацій та конусів або нестандартних форм.
Висока міцність і жорсткість, хороші механічні властивості, Висока надійність
Якщо у вас є потреби в куванні, будь ласка, зв'яжіться з нами. Швидка пропозиція
У чому різниця між 7050 і 7075?
Сплав 7050 демонструє кращі характеристики міцності/корозійної стійкості, ніж сплав 7075. Оскільки він менш чутливий до загартування, ніж більшість аерокосмічних алюмінієвих сплавів, 7050 зберігає свої міцнісні властивості в більш товстих ділянках, зберігаючи при цьому хорошу стійкість до корозії, розтріскування під напругою та рівень в'язкості руйнування.
7050 Алюміній: 7050 відомий своїм поєднанням високої міцності та міцності. Він має трохи кращу стійкість до корозійного розтріскування під напругою, ніж 7075.
7075 Алюміній: 7075 відомий своїм надзвичайно високим співвідношенням міцності до ваги і часто вважається одним із найміцніших алюмінієвих сплавів. Можливо, він не має такого рівня міцності, як 7050, але все ще широко використовується в додатках, де висока міцність має вирішальне значення. Швидка пропозиція
Гарантія обіцянки Chalco
- Якість поверхні: відсутність подряпин, ямок, тріщин та інших дефектів поверхні, які впливають на справність виробу.
- Оброблюваність: хороша формованість і оброблюваність.
- В'язкість руйнування: мінімальна KIC 28 ksi√in (31 МПа√м).
Застосування алюмінієвих поковок 7050
Застосування алюмінієвих поковок 7050 T74
Цей тип аерокосмічних алюмінієвих поковок має високу міцність, чудову корозійну стійкість і втомні характеристики, і зазвичай використовується для виготовлення фюзеляжів літаків, конструкцій крила-фюзеляжу, каркасів крил, а також космічних кораблів і ракет. Швидка пропозиція
Застосування алюмінієвих поковок 7050 T7452
Порівняно з типом T74, цей тип аерокосмічних алюмінієвих поковок має кращу пластичність і в'язкість, і зазвичай використовується для виготовлення структурних компонентів, які вимагають високої міцності, корозійної стійкості та характеристик втоми, таких як крила літака, закрилки, поверхні керування тощо.
Для зниження напруги термічної обробки та запобігання деформації загартування
Попереднє пресування слід застосовувати до вільних поковок після обробки розчином і перед штучним старінням, з постійною деформацією 1, 5%-5, 0% для усунення внутрішніх напружень.
Формоутворюваність цього сплаву аналогічна алюмінієвому сплаву 7075. Якщо початкова температура кування занадто висока, гаряче кування схильне до виникнення, що несприятливо для процесу кування молота. Швидка пропозиція