Yarı İletken Sputtering Hedef Malzemeleri

Chalco, IC wafer üretimi, güç yarı iletkenleri, MEMS ve gelişmiş paketleme için yüksek saflıkta metal ve metal alaşımı sputtering hedefleri sağlar. Malzeme sistemi, depolanan film, PVD ekipmanı, saflık gereksinimleri ve hedef yapısına göre seçilebilir. Mevcut yarı iletken sputtering hedef malzemeleri şunlardır:

• Bakır ve bakır alaşımı hedefleri: Cu, CuMn
• Alüminyum ve alüminyum alaşımları hedefleri: Al, AlCu, AlSi, AlSiCu
• Titanyum hedefler: Ti
• Tantal hedefleri: Ta
• Tungsten ve tungsten alaşımları hedefleri: W, WTi, WSi
• Kobalt hedefleri: Co
• Nikel hedefleri: Ni

Hedefler, aralı bağlantı, tohum, bariyer, yapışma, temas ve kapı katmanları ile elektrotlar ve gelişmiş ambalaj metalizasyonu için kullanılabilir. Monolitik hedefler, bağlanmış hedefler ve arka plakalı hedefler mevcuttur ve ekipman modellerine, mevcut hedef parça numaralarına veya müşteri çizimlerine göre işlenebilir.

Hedef çiziminizi, ekipman modelinizi veya mevcut hedef parça numaranızı malzeme eşleştirmesi ve fiyat teklifi için gönderin.

Bizimle iletişime geçin

Chalco'nun yarı iletken sputtering hedefleri için temel avantajları

İnce film kirlenme riskini azaltmak için yüksek saflıkta

Hedef saflığı 6N'ye ulaşabilirken, bazı alüminyum ve alüminyum alaşımlı hedefler 5N5'e kadar mevcuttur. Bu, biriktirilen filme safsızlık girme riskini azaltmaya yardımcı olur ve elektrik performansını ile süreç kararlılığını destekler.

Kararlı sputtering için ince taneli yapı

Bakır ve titanyum hedeflerinin ortalama tane boyutu 20 μm içinde kontrol edilebilir, maksimum tane boyutu ise 100 μm'dir. Tantal hedeflerin ortalama tane boyutu 50 μm'yi geçmez. İnce ve düzgüne uygun bir tane yapısı, stabil sputtering hızlarını ve film kalınlığı dağılımını korumaya yardımcı olur.

Film varyasyonunu azaltmak için uniform alaşım bileşimi

Mevcut alaşım hedefleri arasında AlSi %1Si, AlCu %0,5Cu, AlSiCu %1 %Si + %0,5Cu, WTi %5%-25%Ti ve WSi %20%-40 Si bulunur. Uniform element dağılımı tutarlı depolanmış film bileşiminin korunmasına yardımcı olur.

Kontrollü çok fazlı mikroyapı

WTi hedeflerindeki ortalama W-faz boyutu 5 μm içinde kontrol edilebilir, maksimum 15 μm olur. WSi hedeflerinde, ortalama silisit boyutu 20 μm'yi geçmez ve ortalama silikon parçacık boyutu 10 μm'yi geçmez. Bu, yerel mikroyapısal varyasyonun sputtering stabilitesi üzerindeki etkisini azaltmaya yardımcı olur.

Farklı wafer üretim platformlarıyla uyumluluk

6, 8 ve 12 inçlik wafer üretim platformları için hedefler mevcuttur. Boyutlar, montaj yapıları ve arka plaka çözümleri PVD ekipman modeli, mevcut hedef parça numarası veya müşteri çizimiyle eşleştirilebilir.

Temiz ambalajlama ve kapsamlı denetim

Ürünler, depolama ve taşıma sırasında oksidasyon ve kirlenmeyi azaltmak için çift katmanlı vakum ambalajında paketlenir. GDMS, LECO, EBSD ve C-tarama, safsızlıkları, tane boyutu ve yönelimini, hedeften arkaya plaka bağ bütünlüğünü incelemek için kullanılabilir.

Chalco'dan temin edilen yarı iletken sputtering hedef malzemeleri

Chalco, yüksek saflıkta metal ve metal alaşımı sputtering hedefleri sunabilir. Saflık, boyutlar, tane yapısı ve alaşım bileşimi ince film süreci ve PVD ekipman gereksinimlerine uygun hale getirilebilir.

Bakır ve bakır alaşımı sputtering hedefleri

Malzemeler: Cu, CuMn

Saflık:6N

Boyutlar: 6 inç, 8 inç, 12 inç

Alüminyum ve alüminyum alaşımlı sıçrama hedefleri

Malzemeler: Al, AlCu, AlSi, AlSiCu

Saflık: 5N5'e kadar

Boyutlar: 6 inç, 8 inç, 12 inç

Titanyum sıçrayan hedefler

Saflık:≥5N

Boyut: 8 inç

Tane boyutu: ortalama ≤20 μm, maksimum ≤100 μm

Tantal sıçrayan hedefler

Malzeme: Ta

Saflık:≥5N

Tane boyutu: ortalama ≤50 μm, maksimum ≤100 μm

Volfram ve tungsten alaşımı sputtering hedefleri

Malzemeler: W, WTi, WSi

Saflık:≥5N

W tane boyutu: ortalama ≤100 μm, maksimum ≤200 μm

Nikel sıçrayan hedefler

Malzeme: Ni

Saflık:4N

Boyut: 8 inç

Malzeme: Şirket

Saflık:≥5N

Mikroyapı: ekvivalent veya yeniden kristalleşmemiş yapı

İletişim**

Yarı iletken sputtering hedeflerinin uygulamaları

Yüksek saflıkta metal ve alaşım sputtering hedefleri, metal ince film biriktirme için wafer üretimi, çip paketleme ve aralı bağlantı, tohum, bariyer ve temas katmanları, elektrotlar ve arka yüzey metalizasyonu gibi çeşitli yarı iletken cihazlarında kullanılabilir. İnce film biriktirmesinin ötesinde paket düzeyindeki elektrik bağlantıları için Chalco, yarı iletken bağlama teli ve yarı iletken bağlama şeridi dahil olmak üzere kalıp-paket bağlama malzemeleri de sağlar.

Hedef materyallerin film fonksiyonuna göre seçilmesi

Farklı metal hedefler, elektrik iletkenliği, difüzyon bariyeri performansı, yapışma, sıcaklık kapasitesi ve temas performansı açısından farklı özellikler sunar. Seçim, hedef film ve cihaz yapısına göre yapılmalıdır.

Son seçimde ayrıca substrat tipi, biriktirme sıcaklığı, film kalınlığı, PVD ekipmanı ve sonraki süreçler de göz önünde bulundurulmalıdır. Hedef film, ekipman modeli veya mevcut hedef çizimi sağlandıktan sonra uygun bir malzeme sistemi eşleştirilebilir.

Yarı iletken sputtering hedef formları ve yapıları

Chalco, monolitik yarı iletken sıçrayan hedefleri veya hedef malzemelerine göre arka plakalarla eşleştirilebilir; bu da hedef malzeme, PVD ekipmanı, çalışma gücü ve soğutma konfigürasyonuna göre geçerlidir.

Dairesel düzlemsel hedefler

6, 8 ve 12 inçlik wafer işleme sistemleri için dairesel düzlemsel hedefler mevcuttur. Çap, kalınlık, delik konumları, basamaklar ve montaj arayüzleri çizimlere göre işlenebilir.

Monolit hedefler

Hedef, tek bir metal veya alaşımdan integral bir bileşen olarak işleniyor. Bu yapı, Cu, CuMn, Al ve bazı alüminyum alaşımlı hedefler için uygundur ve hedeften arkaya bağlanan plaka bağlanma arayüzüne olan bağımlılığı azaltır.

Arka plakalı hedefler

Hedef, kurulum, soğutma ve operasyonel stabiliteyi desteklemek için bir arka plakaya bağlanabilir. Destek plakası malzemesi, kalınlığı ve soğutma yapısı ekipman çiziminden doğrulanmıştır.

Çoklu bağlanma yöntemleri

Malzeme ve ekipman gereksinimlerine bağlı olarak, hedefi arka plakaya bağlamak için EB, SB, FSW, DB veya HIP kullanılabilir ve C-tarama ile bağ bütünlüğü denetlenebilir.

Ekipman modeli veya mevcut hedef parça numarasına göre özelleştirme

Hedef boyutları, montaj yapısı, arka plaka ve birleştirme yöntemi, PVD ekipman modeli, mevcut hedef parça numarası, mevcut numune veya müşteri çizimi ile eşleştirilebilir.

Chalco'nun yarı iletken sputtering hedefleri için özelleştirme yetenekleri

• Malzeme seçenekleri: Cu, CuMn, Al, AlCu, AlSi, AlSiCu, Ti, Ta, Co, Ni, W, WTi ve WSi hedef malzemeleri mevcuttur.
• Saflık kontrolü: Saflık dereceleri, film performansı ve biriktirme süreci gereksinimleriyle eşleştirilir, kritik saflık elementleri kontrol edilir.
• Alaşım bileşimi: Mn, Si, Cu, Ti ve diğer alaşım elementlerinin oranları ürün spesifikasyonları ve süreç gereksinimlerine göre doğrulanabilir.
• Boyutlar: Yaygın boyutlar 6, 8 ve 12 inçleri kapsar. Tam dış çap, kalınlık ve yapı çizimlerle doğrulanmıştır.
• Tane yapısı: Tane boyutu, kristallografik yönelim ve çok fazlı mikroyapı malzeme tipine göre kontrol edilebilir.
• Hedef yapısı: Monolitik hedefler ve hedeften arkaya plaka montajları mevcuttur.
• Bağlama yöntemi: FSW, DB, HIP, SB veya EB malzeme ve yapısal gereksinimlere göre seçilebilir.
• Özelleştirme temeli: Üretim planı, hedef çizimler, teknik gereksinimler, ekipman bilgileri veya mevcut bir örnek üzerinden belirlenebilir.

Hedef malzeme, saflık, boyutlar ve yapısal gereksinimleri aldıktan sonra uygun bir özelleştirme planını onaylayabilir ve teklif verebiliriz.

Gelişmiş ekipman, tutarlı hedef üretimini destekler

Hammadde arıtması, eritme ve şekillendirmeden hassas işleme, yapıştırma ve denetime kadar, tam bir ekipman kurulumu yarı iletken hedef saflığı, mikroyapı, boyutlar ve partiden partiye tutarlılığın kontrolünü destekler.

• Arıtma ve manyetik levitasyon eritme ekipmanları: Erime sırasında kirliliği azaltmak ve alaşım bileşiminin düzenliliğini artırmak için yüksek saflıkta metal arıtma, eritme ve alaşım için kullanılır.
• IPAS tane arindırma ve ısı işlem ekipmanları: Farklı ince film biriktirme süreci gereksinimlerini karşılamak için hedef tane boyutu, kristalografik yönelim ve mikrostruktural düzenliliği kontrol eder.
• Haddeleme ve izostatik presleme ekipmanları: İç yoğunluğu ve mikrostruktural tutarlılığı artırır, gözenekler, inklüzyonlar ve lokal mikroyapısal varyasyon riskini azaltır.
• CNC ve hassas torna ekipmanı: Hedefin dış çapı, kalınlığı ve birleştirme özelliklerini işler. CMM denetim doğruluğu 0.001 mm'ye ulaşabilir ve ekipmanda doğru hedef kurulumunu destekler.
• FSW ve DB bağlama ekipmanı: Hedefi hedef malzeme ve yapıya göre destek plakasına bağlayarak bağlanmış alanın bütünlüğünü ve stabilitesini artırır.
• Otomatik temizleme hattı: Partikülleri, yağları ve yüzey kalıntılarını azaltmak için temizlik, kurutma ve temizlik işlemleri için ultra saf su sistemi ile çalışır.
• ICP-MS ve XRF: Saflık, iz saflıkları ve alaşım bileşimini test etmek için kullanılır. ICP-MS tespit doğruluğu 0.001 ppb'ye ulaşabilir.
• Elektron mikroskopisi ve mikroyapı denetim ekipmanı: Tane yapısını, mikroyapısını ve yüzey durumunu inceler, termo-mekanik işlem ve tane kontrolü için veri sağlar.
• C-tarama denetim ekipmanı: Bağlanmış hedeflerin bağlanmış alanını inceleyerek bağlanmamış bölgeleri, boşlukları ve diğer iç anormallikleri tespit eder.
• Yüzey pürüzlülüğü testerleri ve vakum paketleme ekipmanları: Hedef yüzey kalitesini kontrol edin ve depolama ile taşıma sırasında kirlenme ve oksidasyon risklerini azaltmak için vakum ambalajı kullanın.

Chalco yarı iletken sputtering hedef üretim süreci

Chalco, her metal ve alaşım hedefi için uygun arıtma, şekillendirme, mikroyapı kontrolü ve hassas işleme süreçleri geliştirerek hedef saflığı, tane yapısı, boyutları ve hedeften arkaya bağlanma kalitesinin tutarlı kontrolünü sağlar.

Ham madde hazırlığı

Bakır hedef üretimi için, yarı iletken hedefleri için yüksek saflıkta bakır gerekli hedef kalitesi, saflık seviyesi ve kritik saflık sınırlarına göre seçilebilir. Diğer metal ve alaşım hedef sistemleri için Chalco, ham maddeleri ilgili hedef kalitesi, saflık seviyesi ve alaşım oranına göre seçer ve gerekli safsızlık kontrol koşullarını tanımlar.

Erime ve oluşum

Malzemeye uygun eritme, döküm veya toz şekillendirme süreçleri, hedef boşlukların hazırlanmasında kullanılır; alaşım bileşimi, iç yoğunluk ve mikrostruktural düzenlilik kontrol edilir.

Termomekanik işlem ve mikroyapı kontrolü

Haddeleme, ısı işleme ve tane iyileştirme süreçleri, hedef tane boyutunu, kristallografik yönümü ve mikroyapıyı iyileştirmek için kullanılır.

Hassas işleme

Chalco, hedef dış çap, kalınlık ve montaj özelliklerini üretmek için torna, kesme ve CNC hassas işleme yöntemlerini kullanır; böylece boyutlar müşteri çizimine uygun olur.

Hedef-arka plaka bağlanması

FSW, DB, HIP, SB veya EB hedef malzeme ve yapısal gereksinimlere göre seçilir.

Temiz yıkama

Temizleme, durulama ve kurutma, işleme kalıntılarını, yağ ve yüzey parçacıklarını gidererek kurulum sırasında kirlenme riskini azaltır.

Son inceleme

Chalco, hedef saflığını, kimyasal bileşimi, tane yapısını, boyut doğruluğunu, yüzey kalitesini ve bağ durumunu inceler.

Vakumlu ambalajlama

İncelemeden sonra, hedefler temiz paketlenir ve çift katmanlı vakum ambalajında kaplanır; böylece taşıma ve depolama sırasında oksidasyon, nem maruziyeti ve kirlenmeyi azaltır.

Chalco, hammadde seçiminden nihai paketlemeye kadar süreç genelinde kalite kontrolü uygular; yarı iletken sputtering hedeflerini tutarlı saflık, tekdüz mikroyapı ve kontrollü işleme hassasiyetiyle sağlar.

Bir alıntı için gerekli bilgiler

Chalco'nun hedef malzeme, yapı ve üretim planını hızlıca doğrulaması için, lütfen sorunuza aşağıdaki bilgileri verin:

• Hedef materyaller: Cu, CuMn, Al, AlCu, AlSi, AlSiCu, Ti, Ta, Co, Ni, W, WTi veya WSi.
• Saflık gereksinimleri: Hedef saflık derecesi ve özel kontrol gerektiren saflık elementleri.
• Boyutlar: Dış çapı, kalınlığı, destek plakası boyutları, delik pozisyonları ve diğer montaj özelliklerini hedefleyin.
• Hedef yapısı: Monolitik hedef veya hedeften arkaya plaka montajı.
• Bağlanma yöntemi: Belirtilirse FSW, DB, HIP, SB veya EB işaretlerini belirtin.
• Mikroyapı gereksinimleri: Tane boyutu, kristallografik yönelim, yoğunluk veya çok fazlı mikroyapı gereksinimleri.
• Uygulama bilgileri: Hedef film, wafer boyutu, yarı iletken cihaz tipi ve biriktirme süreci.
• Ekipman bilgileri: PVD ekipman modeli, mevcut hedef parça numarası veya mevcut hedef çizimi.
• Denetim gereksinimleri: Gerekli bileşim, saflık, tane yapısı, boyutsal veya bağ kalitesi denetim maddeleri.
• Sipariş miktarı: Sipariş başına miktar, tahmini yıllık talep ve beklenen teslim süresi.

Çizim, mevcut hedef spesifikasyonu veya ekipman bilgisi alındıktan sonra, Chalco teknik değerlendirmeyi daha verimli tamamlayabilir ve karşılık gelen hedef çözüm ile teklif sunabilir.

Bizimle iletişime geçin

Yarı iletken sputtering hedef SSS

Chalco hangi yarı iletken hedef malzemeleri sağlayabilir?

Chalco, Cu, CuMn, Al, AlCu, AlSi, AlSi, Ti, Ta, Co, Ni, W, WTi ve WSi'de yüksek saflıkta metal ve alaşım hedefleri tedarik edebilir.

Yarı iletken hedefleri için hangi saflık seviyeleri mevcut?

Saflık seviyeleri malzemeye göre değişir ve 6N'ye kadar ulaşabilir. Kesin saflık ve kritik saflık kontrol gereksinimleri, hedef malzeme ve ince film sürecine göre doğrulanmalıdır.

Hangi yaygın boyutlar mevcut?

Mevcut teknik özellikler 6, 8 ve 12 inç aralığını kapsar. Hedef dış çap, kalınlık ve montaj yapısı müşteri çiziminden doğrulanabilir.

Monolitik hedefler ve arka plakalı hedefler mevcut mu?

Evet. Chalco, malzeme ve ekipman gereksinimlerine göre monolitik hedefler veya hedeften arkaya plaka montajları sağlayabilir.

Hedef materyal nasıl seçilmeli?

Seçim, hedef film fonksiyonu, substrat, biriktirme süreci, PVD ekipmanı ve sonraki süreçleri dikkate almalıdır. Uygulama bilgisini aldıktan sonra, Chalco ilgili malzemeyi eşleştirmeye yardımcı olabilir.

Hedefler mevcut bir çizime göre özelleştirilebilir mi?

Evet. Müşteriler, malzeme, boyutlar, mikroyapı ve yapısal çözümü doğrulamak için hedef çizimi, teknik gereksinimleri, ekipman modelini veya mevcut hedef spesifikasyonunu sağlayabilir.

Sevkiyattan önce hangi denetimler yapılır?

Saflık, kimyasal bileşim, tane yapısı, boyutlar, yüzey durumu ve hedeften arkaya plaka bağ kalitesi ürün gereksinimlerine göre denetlenebilir.

Hedefler nasıl paketlenmiş?

Temizlik ve incelemeden sonra, hedefler depolama ve taşıma sırasında nem maruziyeti, oksidasyon ve dış kontaminasyonu azaltmak için çift katmanlı vakum ambalajla kapatılır.