前感光性プレート基板の仕様
| 合金 | 気性 | 厚さ (mm) | 幅 (mm) | 長さ (mm) | コイル内径 (mm) |
| 1050、1052、1060、1070 | H16、H18 | 0.13～1.50 | 500-1600 | 500-2000 | 150-510 |
前感光性プレート基板の化学組成
| Element | Composition (%) | ||
| 1050 | 1060 | 1070 | |
| Aluminum (Al) | ≥99.5 | ≥99.6 | ≥99.7 |
| Silicon (Si) | 0.0-0.25 | 0.0-0.25 | 0.0-0.2 |
| Iron (Fe) | 0.0-0.4 | 0.0-0.35 | 0.0-0.25 |
| Copper (Cu) | 0.0-0.05 | 0.0-0.05 | 0.0-0.04 |
| Manganese (Mn) | 0.0-0.05 | 0.0-0.03 | 0.0-0.03 |
| Magnesium (Mg) | 0.0-0.05 | 0.0-0.03 | 0.0-0.03 |
| Zinc (Zn) | 0.0-0.05 | 0.0-0.05 | 0.0-0.04 |
| Titanium (Ti) | 0.0-0.03 | 0.0-0.03 | 0.0-0.03 |
| Vanadium (V) | 0.0-0.05 | 0.0-0.05 | 0.0-0.05 |
| Remainder (each) | 0.0-0.03 | 0.0-0.03 | 0.0-0.03 |
| Remainder (total) | - | - | - |
前感光性プレート基板の機械的性質
| 合金 | 気性 | 引張強さ (MPa) | 伸び率Ａ50mm（％） |
| ≧ | |||
| 1050、1052、1060、1070 | H18 | 150 | 1 |
| H16 | 130-170 | 2 | |
前感光性プレート基板の模擬プルーフィング性能
| 合金 | 気性 | プレート温度／℃ | 保持時間／分 | 焼成後の引張強さ（MPa） | 外観 |
| 1050、1052、1060、1070 | H18、H16 | 260±2 | 5 | ≥115 | 焼成したプレートサンプルには目に見える反りや変形はありません |
| 280±2 | 5 | ≥100 |
前感光性プレート基板の分類と用途
| 製品カテゴリ | 略語 | アプリケーション |
| 従来印刷PS版ベース | 従来の印刷版、ストリップ | 新聞や書籍などの普通紙に印刷するためのアルミニウムベース |
| カラー印刷PS版ベース | カラー印刷版、ストリップ | イラスト印刷用アルミベース、カラー印画紙、特殊紙 |
| CTP印刷 PS版ベース | CTPプレート、ストリップ | コンピューター・トゥ・プレート (CTP) 印刷用のアルミニウムベース |
前感光性プレート基板の許容厚み偏差
| 厚さ (mm) | 製品カテゴリ | 許容偏差(mm) |
| ≤0.20 | 全て | ±0.005 |
| ＞0.20～0.30 | 従来の印刷版、ストリップ | ±0.01 |
| カラー印刷版、ストリップ | ±0.008 | |
| CTPプレート、ストリップ | ±0.005 | |
| ＞0.30～0.50 | 全て | ±0.015 |
前感光性プレート基板の平面度要件
従来の印刷版材、ストリップ材
長さごとの平坦度要件は、最大波高が 3mm を超えてはならず、波の数が 3 を超えてはなりません。
カラー印刷ストリップ素材
長さごとの平坦度の要件は、最大波高が 2mm を超えてはならず、波の数が 3 を超えてはなりません。
CTPストリップ素材
長さごとの平坦度要件は、中央領域にある場合、最大波高が 1.5 mm を超えてはならず、波の数が 3 を超えてはならず、すべての波の高さの合計が 2.0 mm を超えてはなりません。
エッジ領域に位置する場合、最大波高は 1.0 mm を超えてはならず、波の数は 2 を超えてはならず、すべての波の高さの合計は 1.5 mm を超えてはなりません。
前感光性プレート基板の外観要件
CTPストリップ素材
クラック、エッジクラック、気泡、貫通穴、腐食、剥離、折り目、プレスマーク、定期的な印刷マーク、帯状ロールグレイン圧痕、巻き接着、金属圧痕または非金属圧痕がないこと。
圧力による傷、目に見えない振動、ローラープリントはありません。
樹枝状パターン、点状のロールグレイン痕跡、またはアルミニウムの接着はありません。
ローラーマーク、エンボス加工、明るいバンド、色の違いはありません。
電気分解後、目に見える濃い暗色のバーは存在しないはずです。
カラー印刷ストリップ素材
クラック、エッジクラック、気泡、貫通気孔、腐食、剥離、折り目、圧力マーク、定期的な印刷マーク、帯状ロールシボ圧痕、巻き接着、金属圧痕または非金属圧痕がないこと。 圧力による傷はありません。 目に見えない振動、ローラープリント。 緩んだ樹枝状パターン、点状のロールグレイン痕跡、またはアルミニウムの接着はありません。
ローラーマーク、エンボス加工、明るいバンド、色の違いはありません。
酸化後は、目に見える深さはなく、1 平方メートルあたり長さ 10 mm を超える個々の濃い色の棒があってはなりません。
従来の印刷版材、ストリップ材
クラック、エッジクラック、気泡、貫通気孔、腐食、剥離、折り目、圧力マーク、定期的な印刷マーク、帯状ロールシボ圧痕、巻き接着、金属圧痕または非金属圧痕がないこと。
1 平方メートルあたり長さ 300 mm を超える個々の濃い色のバーはありません。 1平方メートルあたり2mmを超える点（または線）に圧力による傷がないこと。
振動、ローラープリント、ローラーマーク、エンボス加工、明るいバンド、色の違いなどのわずかな欠陥は視覚的に確認できますが、プレートの横方向の表面積の 30% を超えてはなりません。
緩んだ樹枝状パターン、点状のロールグレイン痕跡、またはアルミニウムの接着はありません。
チャルコアルミニウムを選ぶ理由
Chalco が製造する Chalco の印刷版ベースのアルミニウム ストリップは、清浄さと欠陥のないことを特徴とする優れた表面品質を特徴としています。
熱処理加工により、耐熱軟化性に優れ、素材の変形を防ぎます。 安定した表面粗さを確保するために、電気化学処理が採用されています。
チャルコはアルミの内部品質を厳しく管理していますストリップ内での不均一な化学組成、粗大な構造、および異常な形状とサイズの化合物の発生を防止します。
Chalco が製造する印刷版ベースのアルミニウム ストリップは、感光材料に対して優れた接着特性を示します。
Chalco は、Lucky Film、Fujifilm、Kodak、Agfa などの大手感光材料メーカーの信頼できるサプライヤーとしての役割を果たし、安定した一貫した供給を保証します。
前感光性プレート基板の開発動向
アルミニウムは軽量でリサイクル可能な性質があるため、平版印刷版に最適な素材です。
電気化学プロセスにより、平版印刷版に適した表面粗さのアルミニウム板が得られます。 したがって、アルミニウムシートは平版印刷版の支持体として適しています。
さらに、技術開発のパターンに従って、生産技術の継続的な革新により、時代遅れの方法が先進的な方法に置き換えられます。
オフセット印刷業界では、コンピューター・トゥ・プレート (CTP) 技術が従来の製版技術に取って代わると期待されています。 ただし、従来の PS プレートはすぐに消えるわけではなく、当面は残る可能性があります。
Chalcoは以下の都市への輸出も可能です
とうきょう, おおさか, よこはま, なごや, こうべ, さっぽろ, せんだい, ふくおか, きたきゅうしゅう, よこすか, ちば, にいがた, ながさき, なは, ひろしま。