内溝チューブとも呼ばれ、内側の溝付きチューブは熱伝達を促進するために内壁に直線または螺旋状の溝が設けられています。エアコン、ヒートポンプ、冷蔵庫、自動車の冷却システムなどで広く使用されています。
滑らかなチューブと比べて、内溝チューブは熱交換効率が高く、よりコンパクトなシステム設計を可能にします。銅の軽量代替として、アルミニウムは低コストで加工が容易、強度、溶接性、耐食性に優れているため、現代の冷却および熱システムに理想的な選択肢となっています。
インスタントクォートChalcoはアルミニウム熱伝達ソリューションを専門とし、合金組成、溝設計、亜鉛コーティング、防錆処理に至るまで幅広いサービスを提供し、顧客が効率的かつ持続可能な熱システムを構築するのを支援しています。
内溝付きアルミニウム管の種類
ストレートグルーブチューブ
規則的な内部溝を持ち、高い処理効率を特徴としています。高密度のフィンコンデンサーや蒸発器に適しています。良好な成形性、安定した熱伝達、コスト効率を確保します。
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スパイラルグルーブ管
スパイラル溝はより強い流体乱流を生み出し、内部熱伝達係数を大幅に向上させます。これらは通常、滑らかなチューブよりも1.5〜2×高い性能を持ち、省エネ型ヒートポンプやコンパクトコンデンサーに最適です。
今すぐお問い合わせください溝設計は冷媒の種類や適用条件に応じてカスタマイズでき、システム効率の向上と冷媒消費の削減を実現できます。
インスタントクォート内溝管の仕様
| 合金 | 1060/3003/3103/3003N |
| 外径 | 6.15-16mm(5.0、7.0、7.94、9.52、12.7mm) |
| 壁の厚さ | 0.4-2mm |
| 溝高 | 0.05〜0.33mm |
| 歯の数 | 38-60 |
| ヘリックス角 | 5-27° |
| 歯の上角 | 30°-135° |
| 供給方法 | コイルド/ストレートチューブ |
| 標準 | ASTM B483、ASTM B210、ASTM B221、EN 754-7、EN 1396 |
湿度の高い環境や高腐食環境向けに、チャルコは耐食性を大幅に向上させ、海洋や産業用の塩水噴霧条件下での耐用年数を延ばす亜鉛コーティングソリューションを提供しています。
インスタントクォートアルミニウム内溝チューブの利点
アルミニウム製の内溝チューブは設計と製造の効率性の両方を持ち、現代の高性能熱交換システムに理想的な材料面の利点も備えています。
- 高い熱伝達効率:内壁の精密溝(歯高0.05〜0.33mm)は表面積と流体乱流を増加させ、滑らかなチューブよりもはるかに優れた熱性能を実現します。
- 軽量性と省エネ性:アルミニウムは銅の約1/3の重量でシステムの重量を軽減し、EV、家電、エアコンコンプレッサーに最適です。
- 低コスト:アルミニウムは原材料が安価で加工が容易なため、銅に比べて40%〜60%のコスト削減が可能です。
- 優れた成形性:高い延性により、フレアリング、曲げ、パンチング、精密な切断が可能で、自動組立をサポートします。
- 強い耐腐食性:天然酸化層に加え陽極酸化または亜鉛コーティングを施すことで、アルミニウムは湿気、塩水噴霧、穏やかな化学環境でも良好に機能します。
- 高精度と表面品質:高度な冷間引き出と仕上げにより、溝の一貫性、きれいな表面、良好な溶接性が保証されます。
- 環境に優しくリサイクル可能:アルミニウムは100%リサイクル可能であり、持続可能性とグリーンサプライチェーンの方針に沿っています。
銅管と比べて、アルミニウムの内溝チューブはシステムの効率を向上させるだけでなく、よりコスト効率が高く軽量かつ拡張性のあるソリューションを提供します。
アルミニウムと銅の内溝管の比較
| カテゴリー | アルミニウム 内溝管 | 銅 内溝管 |
| 熱伝導率 | ~237 W/m·K;最適化された溝設計により、ほとんどの状況で銅線との隙間が狭まります | ~398 W/m·K;極端な熱伝達のニーズにより適しています |
| 材料費 | 低く安定している。全体のコストは40〜60%削減されました | 高く揮発性の高い材料コスト |
| 重量 | 銅の重量の3分の1;軽量システムに最適です | ヘビー;負荷が増し、移動式や壁掛け型には適しません |
| 処理効率 | 成形、曲げ、自動化が簡単です | 処理が難しくなります;特殊な機器が必要 |
| 耐食性 | 陽極酸化や亜鉛コーティングに適しています。工業・民間環境での耐久性 | 自然に強い耐腐食性を持ち、過酷な環境に適しています |
銅管は極端な条件下でも使用されますが、アルミニウムの内溝管は、そのバランスの取れた性能、コスト効率、軽量性から、ほとんどの熱伝達システムで主流の選択肢となっています。
アルミニウム内溝チューブの典型的な応用
HVACシステム
アルミニウム製の内溝チューブは、エアコンやヒートポンプシステムで広く使用されています。軽量化により機器の負荷と冷媒の量が軽減されます。溝のある設計はエネルギー効率も向上し、銅管のコスト効率の高い代替手段を提供します。
家庭用電化製品とヒートポンプ
ヒートポンプの給湯器、冷蔵庫、冷凍庫で使用され、アルミ溝付きチューブは直径が小さく成形性が高いためコンパクトなレイアウトに適しています。湿気や腐食性の環境に対して陽極酸化や亜鉛コーティングを支えています。
新エネルギー車両熱システム
アルミニウム製の内溝チューブは、バッテリー、モーター、車両のエアコン冷却に最適です。軽量設計、効率的な熱伝達、カスタム溶接や成形をサポートし、EVの熱管理に最適です。
産業用冷却およびエネルギー貯蔵
コンデンサーや冷却モジュールで使用されるアルミニウム管は、安定した熱伝導性と耐腐食性を提供します。オプションの亜鉛コーティング溝により、高湿度や塩水噴き環境での長期性能が保証されます。
Chalcoのアルミニウムソリューション for Thermal Management
Chalcoはろう付けクラッド材料、HFWチューブ、ヘッダーチューブ、スタンピング部品を提供し、鋳造から組立までのワンストップサプライチェーンで、構造、外装、プロセス設計のソリューションを提供しています。
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マイクロチャネルアルミニウム管
アルミニウムコンデンサーヘッダーパイプ
アルミニウム管コイル
アルミニウム毛細管
アルミニウムフィン付きチューブ
熱交換器用のアルミニウム管
アルミフィンストック
アルミニウムろう付け板
ろう付けアルミニウムストリップ
熱アルミニウム材料のカスタマイズソリューションについては、チャルコのエンジニアリングチームまでお問い合わせください。合金設計、構造最適化、プロセス統合を提供し、プロジェクトのニーズをサポートします。
インスタントクォート内溝チューブサイズ範囲
| 外径D(mm) | 底の厚さ TB(mm) | 溝の深さ h(mm) | 頂点角γ(度数) | リード角φ(度数) | 溝の数 n |
| 5,00 | 0,20-0,23 | 0.12-0.15 | 11-40 | 18-40 | 40-58 |
| 6,35 | 0,23-0,27 | 0,15-0,16 | 12-40 | 18-28 | 45-54 |
| 7,00 | 0,21-0,27 | 0,10-0,24 | 10-53 | 15-40 | 50-70 |
| 7,94 – 8,00 | 0,23-0,41 | 0,12-0,22 | 12-42 | 18-43 | 50-80 |
| 9,52 | 0,27-0,45 | 0.15-0.25 | 20-90 | 15-30 | 55-85 |
| 11,90-12,00 | 0,32-0,40 | 0,17-0,25 | 15-55 | 16-30 | 70-98 |
| 12,70 | 0,32-0,41 | 0,23-0,25 | 30-58 | 18-30 | 70-75 |
| 15.00 – 15.90 | 0.35-0.50 | 0,25-0,35 | 30-53 | 18-30 | 30-75 |
精密な構造制御は、強力な製造およびサービス能力から生まれます。Chalcoは設計から納品までエンドツーエンドのサポートを提供します。
インスタントクォートチャルコ製造・カスタムサービス
プロのアルミニウム管メーカーとして、Chalcoは内溝チューブプロジェクトに対してワンストップソリューションを提供しています。
統合生産プロセス
合金鋳造、溝型押出、冷間引き抜き、熱処理、表面コーティング、エンドマシニングに至るまで、完全な社内プロセスにより、バッチの一貫性と安定した性能を確保します。
精密グルーブカスタマイズ
Chalcoは専用のスパイラルおよびストレートグルーブダイを装備しており、溝の深さ(0.05〜0.33mm)、ヘリックス角度(5°–27°)、歯数(38〜60)のカスタマイズをサポートします。これらのパラメータは、異なる冷媒やシステム設計に合わせて完全に調整可能です。
インスタントクォート高度な表面処理
利用可能な選択肢には、腐食性、湿気、化学環境での長期性能を追求するための陽極酸化、亜鉛コーティング、防錆スプレーがあります。
エンドマシニングサービスのフルセット
フレアリング、パンチング、スロット、シール、拡張を可能にし、迅速なシステム統合と組立効率の向上を可能にします。
スマートテストとクリーンコントロール
超音波洗浄、赤外線切断、非破壊検査、二次検査を備え、各チューブの清潔さと構造的強度を確保しています。
柔軟な供給オプション
フラットコイルまたは直線カットの長さで提供されており、現代の組立ラインでの自動送料や現場処理に最適です。
よくある質問
アルミニウムの内溝チューブは銅の熱伝達性能に匹敵できますか?
はい。銅は熱伝導率が高い一方で、最適化されたアルミニウム溝設計(歯の高さ、数、角度)により、ほとんどのHVAC、家電、EVシステムで同等の性能を発揮しています。
アルミチューブは塩水噴霧や高湿度のような腐食環境で信頼できるのでしょうか?
チャルコは陽極酸化、亜鉛コーティング、多層保護を提供しています。溝付きチューブはASTM B117試験に合格し、1000〜2000時間の塩水噴霧耐性を持ち、沿岸、キッチン、屋外の凝縮器使用に適しています。
Chalcoは異なる熱交換器構造のカスタム設計に対応できますか?
はい。外径、溝形状、壁厚、エンド加工に関して完全なカスタマイズが可能です。銅の交換でも新しいプロジェクトの開始でも、設計や工具を迅速に調整できます。
インスタントクォート溝の深さが深いのか、それとも溝が多いのか、どちらが常に良いのでしょうか?
必ずしもそうとは限りません。溝の設計は冷媒の種類、流量、冷却条件に依存します。Chalcoのエンジニアは、最適な溝の深さと数を推奨するための熱モデリングを提供しており、単に盲目的に最大限に最大化するのではありません。
自動化生産ライン向けのコイルチューブは提供されていますか?
はい。当社は、自動フィーダーやカッターに対応したフラットコイルやカットトゥレングスチューブを供給しており、マイクロチャネルコンデンサーや高密度蒸発器に最適です。
これらのチューブは新エネルギー車両でどのように機能しますか?
EVシステムは軽量で効率的な冷却と気密性の密封性が必要です。チャルコのアルミニウムチューブは、電動モーターラジエーター、液体冷却板、ヒートポンプに広く使用されており、耐久性と軽量化のためにフレアリング、エキスパンジング、亜鉛コーティングなどのオプションがあります。
サンプルは提供されていますか?MOQ(最小注文次第)とリードタイムはどのくらいですか?
はい。カスタムサンプルと低MOQ(100〜200メートルから)を提供しています。標準的なリードタイムは7〜15日です。カスタム品の場合、スケジュールは型の入手可能性や設計の複雑さによって異なります。
アルミニウムの内溝チューブについてもっと知りたいですか?性能、選び方、カスタマイズ性について。
サンプル、見積もり、技術サポートのご依頼はChalcoにお問い合わせください。私たちは効率的で信頼性の高い熱システムソリューションを提供するためにここにいます。
Chalcoはアルミニウム製品の最も包括的な在庫を提供し、カスタマイズ製品の提供も可能です。正確な見積もりは24時間以内に提供いたします。
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