エナメル加工アルミニウム平らなワイヤーは、フラットアルミニウム磁石ワイヤーとも呼ばれ、モーター、トランス、EVドライブシステムにおける高密度巻線用途向けに設計された アルミニウム巻き線 の一種です。従来の エナメル加工の丸型アルミ線と比べて、その平坦な断面はスロットフィルファクターの向上、システムの重量軽減、自動巻線生産の支援に役立っています。
Chalcoは、モーター、トランス、電力巻線プロジェクト向けのカスタム導体寸法、R角設計、PE/PEI/PAI絶縁システム、大量配送をサポートしています。
温度評価: クラス120 / 155 / 180 / 200 / 220
断熱システム: PE / PEI / PAI(任意)
供給能力: カスタムサイズと大量配送
平坦断面: スロットフィルの改善と自動巻き上げのサポート
エナメル加工アルミニウム平線仕様
エナメル加工のアルミニウム平らなワイヤーは平らな長方形断面で供給されており、サイズによってはほぼ正方形の比率で製造可能です。丸みを帯びた角(Rアングル)は巻線形成と絶縁保護をサポートし、複数サイズのオプションはモーターや電力巻線プロジェクトの大量生産に対応しています。
断面寸法 厚さ1.0〜5.6 mm;幅:2.0–16.0 mm(最大10 × 35 mm)
導体コーナー半径(R角度) 丸みを帯びた厚さ0.5×〜1.0mm、巻線および絶縁保護の調整が可能です
エナメル絶縁 1年生 / 2年生 / 3年生;厚さ0.05〜0.12 mm;オプションで最大0.45mmまで厚みをつける
特定の厚さ、幅、R角、コーティンググレード、または断熱厚さが必要な場合は、ご希望の仕様書を送ってください。適切なエナメル加工アルミフラットワイヤーの供給プランの確認をお手伝いします。
エナメル加工アルミニウム平線の応用
チャルコのエナメル加工アルミニウム平線は、モーター、変圧器、産業用電力システムで広く使用されており、B2Bプロジェクト向けに信頼性の高い絶縁、寸法一貫性、バッチ供給を提供します。
新エネルギー車両およびEV駆動システム
高い充填率、熱安定性、バッチの一貫性を求める電動駆動用途に適しています。
EV駆動モーター、ヘアピンモーター巻線、新エネルギー車両システムで広く使用されています。
産業用および高効率モーター
高負荷条件下での連続運転と安定した性能を想定して設計されています。
サーボモーター、可変周波数モーター、IE3〜IE5の産業用高効率モーターに適用可能です。
トランスおよび電力機器
中〜大型断面導体に対して寸法一貫性と絶縁信頼性を保証します。
乾式変圧器、原子炉、高電流・高出力巻線システムで使用されます。
産業・エネルギーシステムプロジェクト
産業用機器用のモーターおよび巻線システム
新エネルギーおよび電力工学支援機器
プロジェクトベースのバッチ導体供給ニーズ
EVモーター、産業用モーター、トランス、または電力巻線システム用のエナメル加工アルミニウム平線を選択している場合は、ご要望をお願いします。適切な導体サイズ、絶縁システム、供給プランのマッチングをお手伝いします。
エナメル加工アルミニウム平線技術性能
エナメル加工のアルミニウム平線は、安定した絶縁、信頼性の高い成形性能、一貫したバッチ品質が求められるモーター、トランス、電力巻線用途向けに設計されています。その平坦な導体構造はスロット充填率の向上、システム重量の軽減、自動巻線生産の支援に寄与します。
- 高いスロット充填率は限られた空間での巻線電力密度を高めます
- アルミニウム導体はシステムの重量と材料コストの削減に役立ちます
- 平坦な断面は連続的な高負荷運転下での放散を支えます
- 滑らかなコーティング面は巻線摩擦や傷のリスクを減らします
- プロジェクトベースの供給、試験生産、大量生産に適しています
以下のデータは特定の試験条件下での典型的な基準値です。最終パラメータは導体サイズ、温度評価、コーティンググレード、エナメルフィルム構造に応じて調整可能です。
コーティングシステムと温度評価
- コーティングタイプ:PE / PEI / PAI オプション
- 塗装フィルム等級:グレード1 / グレード2 / グレード3
- 温度評価: クラス120; クラス130/155; クラス180; クラス200/220 は要望に応じて設定可能
温度上昇、電圧要求、動作環境に応じて異なるコーティングシステムやグレードの組み合わせを選択できます。
機械的特性
| 財産 | クラス120 | クラス180 | クラス200 |
| 端に沿って曲がる(b ≤ 10 mm) | 2 × b | 4 × b | 4 × b |
| 縁に沿って曲がる(b > 10 mm) | 3 ×b | 5 × b | 5 × b |
| 平面に沿って曲がる | 2 × a | 4 × a | 4 × a |
| 折れ時の伸長 | ≥32% | ≥32% | ≥32% |
| 注:b は導体幅、a は導体の厚さです。 | |||
電気的性能
| テスト条件 | クラス120 | クラス180 | クラス200 |
| 室温、グレード1の塗装フィルム | ≥1500 V | ≥1500 V | ≥1500 V |
| 室温、グレード2の塗装フィルム | ≥2500 V | ≥2500 V | ≥2500 V |
| 高温、グレード1塗装フィルム | ≥750 V | ≥750 V | ≥750 V |
| 高温、グレード2塗装フィルム | ≥1500 V | ≥1500 V | ≥1500 V |
化学的および培地の適合性
| 財産 | クラス120 | クラス180 | クラス200 |
| 樹脂耐性 | 5H | 3H | 4H |
| 溶媒耐性 | 2時間 | 3時間 | 4時間 |
| トランスオイル | 素晴らしい | とても良い | とても良い |
| 冷媒 | — | よし | とても良い |
技術的性能は導体のサイズ、温度クラス、コーティング等級、試験条件によって異なる場合があります。ご希望の仕様をお知らせいただければ、プロジェクトに適したエナメル加工アルミフラットワイヤーのパラメータを確認するお手伝いいたします。
エナメル加工アルミニウムフラットワイヤーの生産と供給
Chalcoは、電動機、トランス、EV駆動システム、電力巻線プロジェクト向けに、精密な平坦化および押出ルートを通じてエナメル加工されたアルミニウム平線の生産を支援しています。これらのプロセスオプションにより、寸法の一貫性、コーティングの安定性、信頼性の高いバッチ配送が確保されます。
生産は、適切な アルミニウム導電線棒を含む選定されたアルミニウム導体材料から始まり、その後成形、エナメル加工、検査、コイルの納品を行います。
ルート1:精密平坦化/転がし作業
エナメル加工された丸形アルミニウム線→多段階平坦化→コイルの送達→オンライン検査
- モーター巻線、EVドライブモーター、ヘアピン巻線用途に適しています
- 刃の品質とコーティングの完全性を維持しつつ、平坦な導体形成をサポートします
- バッチ注文用の複数の仕様を並列生産可能
- 高効率モーターの連続運転条件に適用
ルート2:押し出しフラットコンダクター
アルミニウムビレット→押し出平らな導体→エナメル絶縁→コイルの完成検査→
- 中断面積および大断面のエナメル加工アルミニウム平線をカバーしています
- トランス、リアクター、高出力巻線システムに適しています
- プロジェクトベースの供給および長期生産要件をサポートします
供給フォームとスプールオプション
- スプールの種類:PT25 / PT30 / PT35 / PT60 / PT90 / PT200 / PT270
- 単一ロール重量:最大150kg/スプール
- カスタムオプション:テーパースプールと機器に合わせたスプール仕様
- 適用適合:自動巻線、大量生産、連続給弾条件
エナメル加工のアルミニウム平らなワイヤーと銅製のフラットワイヤーの違い
モーター、トランス、電力巻線の設計において、エナメル加工されたアルミニウム平線とエナメル加工の銅製フラットワイヤーは異なる設計優先事項に基づいて選ばれます。アルミニウム平線は軽量化、コスト管理、大規模生産のために好まれることが多い一方、銅製の平線は導電率が高く巻帯空間が狭い場合に一般的に使われます。
| 比較因子 | エナメル加工のアルミニウム平らなワイヤー | エナメル加工の銅製フラットワイヤー |
| 導体密度 | 低密度で、重量に感応する巻線システムに適しています | 高密度 |
| 導電率 | 銅よりも低く、断面設計によってバランスを取ることができます | 高い導電率 |
| スロットフィル係数 | 平坦な構造はスロット充填率と巻線密度の向上に役立ちます | また、スロットフィルの高さを持つフラットワイヤー設計にも適しています |
| コスト構造 | 大規模かつバッチ生産に適したコスト効率が高まります | 材料費の上昇 |
| 熱と連続運転 | 適切な電気的および熱設計のもとで連続運転に適しています | コンパクトで高導電率の巻線設計に適しています |
| 典型的な応用焦点 | 軽量設計、コスト管理、量産 | 高い導電率、限られた設置スペース、コンパクトな構造 |
選考参考ガイド
エナメル加工されたアルミニウム平線やエナメル加工された銅製の平線は単純な代替品ではありません。最終的な選択は、電流密度、利用可能な巻線スペース、目標重量、コスト構造、断熱要件、生産規模に基づいて決まるべきです。
- 軽量化、材料コスト管理、バッチ供給が重要なプロジェクト優先事項となる場合は、エナメル加工アルミニウム平線を選択してください。
- より高い導電率やコンパクトな巻線スペースが主な設計要件であれば、エナメル加工の銅製フラットワイヤーを選びます。
- フラットワイヤー巻線システムでは、適切な導体サイズや絶縁構成によって両材料とも工学的要件を満たすことができます。
モーター、トランス、またはEVの巻線プロジェクトについては、導体サイズ、温度定格、必要な電圧、適用条件をご記入ください。アルミニウム製か銅製のフラットワイヤーのどちらが適しているか、私たちが確認するお手伝いをいたします。
エナメル加工アルミニウム平線プロジェクト選択ガイド
チャルコの エナメル加工アルミニウム平線 は、重量管理、コスト最適化、カスタムサイズ、安定したバッチ供給が求められるモーター、トランス、電気自動車の巻線プロジェクトに適しています。
導体サイズ、絶縁等級、温度定格、適用条件、納品計画を確認した後、材料溶液を試料試験、試験生産、大量生産のためにマッチングできます。
Q1: エナメル加工のアルミニウム平線はEVモーターの大量生産に適していますか?
A: はい。適切な電流密度と巻線設計の下では、エナメル加工のアルミニウム平線はEV駆動モーター、ヘアピン巻き線、安定した供給が必要な高効率モータープロジェクトに使用可能です。
Q2: 仕様はプロジェクト段階ごとにカスタマイズできますか?
A: はい。断面寸法、コーティンググレード、温度評価、スプールタイプ、納品フォームは、サンプル試験、試験生産、大量生産のためにマッチング可能です。
Q3: 選定と見積もりにはどのような情報が必要ですか?
A: 導体の厚さと幅、温度クラス、コーティングシステム、電圧要件、スプールの種類、注文数、適用条件をご記入ください。これにより、適切なエナメル加工アルミ平線の解決策が確認されます。
Q4: アルミニウムと銅のフラットワイヤーのどちらを選ぶべきですか?
A: アルミニウムフラットワイヤーは軽量化、コスト抑制、大規模生産のために選ばれることが多いです。銅製フラットワイヤーは、より高い導電率やコンパクトな巻線空間が主な設計優先事項である場合に一般的に使われます。
モーター、トランス、またはEVの巻線プロジェクトでは、仕様書を提出してエナメル加工アルミ平線の見積もりを依頼し、マッチした品揃えと供給プランを受け取ります。
なぜChalcoエナメル加工アルミニウムフラットワイヤーを選ぶのか
Chalcoは、モーター、変圧器、EV駆動、産業用電力巻線プロジェクト向けに エナメル加工のアルミニウム平線 を提供し、安定した絶縁性能、寸法一貫性、信頼性の高いバッチ供給に重点を置いています。
- 平坦な断面は高いスロットフィルファクターと高密度巻線設計を支えています
- アルミニウム導体はシステムの重量を軽減し、材料コストの抑制に役立ちます
- PE / PEI / PAI 断熱システムは、異なる温度や用途要件に対応します
- カスタム寸法、コーティンググレード、スプールタイプ、納品フォームが利用可能です
- プロジェクト支援はサンプルテスト、試験生産、大量生産供給を含みます
軽量導体、カスタムサイズ、安定したバッチ納品が必要なモーターや電力巻線プロジェクトでは、適切なエナメル加工アルミニウム平線ソリューションのマッチングをサポートいたします。
Chalcoはアルミニウム製品の最も包括的な在庫を提供し、カスタマイズ製品の提供も可能です。正確な見積もりは24時間以内に提供いたします。
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