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バッテリー用に改良されたアルミホイル

注意:生産の最小注文数量は500 kgです。 在庫品 は少量で購入可能です。

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Chalco は高品質のアルミニウム生産にこだわっています。見積もりを取得するにはお問い合わせください。

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改良アルミニウムホイルは、アルミホイル表面に1つ以上の導電性材料をコーティングすることで作られ、優れた二次元または多次元の導電性ネットワーク構造を形成します。

Chalcoのバッテリー用改造アルミホイルは、より薄いコーティング、低抵抗、そしてより強い接着力を特徴としています。リチウム電池の電気化学的性能と安定性を大幅に向上させるとともに、生産コストや使用コストを大幅に削減します。

Chalcoはバッテリー用に改良アルミホイルを特徴とし、多様なオプションと精密なカスタマイズが可能です

  • 合金:1235、1145、1060、1070、1100、1085、1A99、8011
  • カラー:ブラック、グレー、シルバー
  • 基材:アルミホイル、銅ホイル
  • 基質厚さ:10-20μm
  • コーティングタイプ:単層、二重コーティング
  • 効果的なコーティング幅:カスタマイズ可能
  • 素材幅:カスタマイズ可能
  • コア内径:76mm

お客様の購買ニーズに応じた十分な在庫をご用意しており、ご要望に応じたカスタマイズされたソリューションも提供可能です。

インスタントクォート

バッテリー用改造アルミホイルの仕様

バッテリー業界の標準や技術革新の策定にも積極的に参加しています。NAATBattおよび電気化学会と提携し、エネルギー貯蔵技術の進歩を推進しています。

規格

GB/T 36187-2018、GB/T 3198-2010、IEC 62660-1/2/3、YS/T 854-2013、ASTM B209

認定

ISO 9001、IATF 16949、UL 94、UL 1973、UL 2580、IEC 62619、IEC 61960、RoHS(2011/65/EU)

チャルコの発明特許

複数の特許を通じて、バッテリー用改造アルミホイルにおいて高い導電率、強い接着力、優れた耐食性を実現しました。

  • グラフェン被覆アルミホイル装置の特許 – N201610537599.1
  • グラフェンコーティングアルミホイルコーティング機 – N201610537016.1
  • アルミホイル表面品質のストロボスコープ検出装置 – N201610534336.5
  • 省エネで環境に優しいアルミホイルコーティング乾燥装置 – N201710537753.5

Chalcoのバッテリー用に改良されたアルミホイルを特徴としているCAWシリーズ

広東電池工業協会の専門家委員会による評価により、ChalcoのCAWシリーズのバッテリー用改良アルミホイルは2020年世界電池産業博覧会で金賞を受賞しました。

バッテリー用に改良されたアルミホイル

リチウムイオン電池カソード用カーボンコーティングアルミホイル – CAW2

CAW2シリーズのグラフェンカーボンコーティングアルミニウム箔は、独自のコア特許技術を備えた改良型集電器で、卓越した性能と保証された品質を提供します。世界中の顧客から高い評価を得ています。

インスタントクォート

カーボンコーティングされたアルミホイルは、優れた導電性、低い内部抵抗、強力な機械特性、そして良好な靭性を持っています。電極材料の接着力を高め、バッテリーの放電容量を増加させます。

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リチウムイオン電池カソード用カーボンコーティングアルミホイル – CAW2

グラフェン炭素コーティングアルミホイルの性能

表面密度(両面)1.0 g/m² 1.0±0.2mg/cm²1.5g/m² 1.5±0.3g/m²2.0g/m² 2.0±0.3g/m²2.5g/m² 2.5±0.3g/m²
カバレッジ率≥80%≥90%100%100%
コーティングの導電性2S/cm3S/cm5S/cm5S/cm
ピール強度2.0N2.0N2.5N2.5N
電解質浸水抵抗抜け毛はありません抜け毛はありません抜け毛はありません抜け毛はありません

グラフェン炭素コーティングアルミ箔の利点

  • 表面張力を向上させ、アルミホイルと活性材料間の接着性を高めます。
  • 電極結合剤の使用を減らし、バッテリーのエネルギー密度を高め、電極製造コストを削減します。
  • アルミニウムの集電器を表面の腐食や酸化から保護します。
  • バッテリーのインターフェース抵抗と内部抵抗を下げます。
  • 偏極を低減し、電極材料の性能と比容量を向上させます。
  • 発熱反応を軽減し、バッテリーの安全性を向上させます。
  • 生産の安定性と再現性を高め、バッテリー収留率を向上させます。
  • セルの一貫性とサイクル寿命を向上させ、生産コストを削減します。

グラフェンカーボンコーティングアルミホイルの応用

  • 電気自動車およびエネルギー貯蔵用のリチウムイオンバッテリー(LFP、LMFP、LMO、NCM、NCA、LNM、LTO)
  • 3C製品用リチウムイオン電池(LCO、LMO)
  • スーパーキャパシタ
  • リチウムイオンコンデンサ
  • 水系用リチウムイオン電池
  • アルカリ電池
電気自動車用のリチウムイオンバッテリー

電気自動車用のリチウムイオンバッテリー

3C製品用のリチウムイオン電池

3C製品用のリチウムイオン電池

スーパーキャパシタ

スーパーキャパシタ

リチウムイオンバッテリーカソード用ナノグラファイトコーティングアルミホイル – CAW1

CAW1は市販されている中でも最高品質の集電器製品の一つです。5年かけて開発され、高性能ナノグラファイトを機能性コーティング材料として利用しています。

高い導電性と小さな粒子サイズのおかげで、ナノグラファイトは超薄型の400nmコーティングを形成し、エネルギー密度と出力密度の両方を向上させます。

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リチウムイオン電池カソード用のナノグラファイトコーティングアルミニウム箔
表面密度(両面)0.5g/m² 0.5±0.2mg/cm²1.0g/m² 1.0±0.2g/m²1.5g/m² 1.5±0.3g/m²2.0g/m² 2.0±0.3g/m²
カバレッジ率≥80%≥90%95%100%
コーティングの導電性30S/cm30S/cm30S/cm30S/cm
ピール強度2.0N2.5N2.8N2.8N
電解質浸水抵抗抜け毛はありません抜け毛はありません抜け毛はありません抜け毛はありません

ナノグラファイトコーティングされたアルミニウム箔の応用:

  • 電気自動車およびエネルギー貯蔵用のリチウムイオンバッテリー(LFP、LMFP、LMO、NCM、NCA、LNM、LTO)
  • 3C製品用リチウムイオン電池(LCO、LMO)
  • スーパーキャパシタ
  • リチウムイオンコンデンサ
  • 水系用リチウムイオン電池
  • アルカリ電池
電気自動車用のリチウムイオンバッテリー

電気自動車用のリチウムイオンバッテリー

リチウムイオンコンデンサ

リチウムイオンコンデンサ

リチウムイオン電池

リチウムイオン電池

使用上の注意点:

  • 製品は温度20〜25°C、湿度≤湿度20%の環境で使用するべきです。
  • このコーティングは非常に親水性で、取り扱い時には適切な個人用防護具を着用してください。
  • この製品は埃っぽい環境での使用を避けてください。粉塵の浄化率は0.1M以上であるべきです。
  • 硬い素材との接触を防ぎ、製品を優しく扱いましょう。

この製品はバッテリー用途向けに特別に開発されています。その他の応募については、ぜひお問い合わせください!

インスタントクォート

バッテリーカソード用カーボンコーティングアルミホイル – CAW3

CAW3カーボンコーティングされたアルミニウム箔は高い導電率、超薄い厚さ、溶接性を特徴とし、内部抵抗を大幅に低減し、電子移動を最適化し、バッテリーの出力密度を向上させます。

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バッテリーカソード用カーボンコーティングアルミホイル – CAW3
  • 外観:濃い灰色のコーティング
  • コーティング厚(両面)μm:0.5
  • 表面密度(両面)mg/cm²:0.04-0.1
  • 用途:リチウムイオン電池、スーパーキャパシタ

リチウムイオン電池アノード基板用カーボンコーティング銅箔 – CCW2

炭素被覆銅箔は、高い導電性、低抵抗性、強力な機械的特性、優れた柔軟性を持つ新しい陽極基板です。

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リチウムイオン電池アノード基板用カーボンコーティング銅箔 – CCW2

Si/Cアノード試験:

Si/Cアノード試験:

カーボンコーティング銅箔の利点:

  • 表面張力を高め、銅箔と活性材料間の接着性を高めます。
  • 電極中の結合剤量を減らし、バッテリーのエネルギー密度とサイクル寿命を向上させます。
  • 銅の集電器を表面の腐食や酸化から保護します。
  • バッテリーのインターフェース抵抗と内部抵抗を下げます。
  • 分極を低減し、電極材料の速度性能と比容量を向上させます。
  • 発熱反応を軽減し、バッテリーの安全性を向上させます。
  • 生産の安定性と再現性を高め、セルの収率を向上させます。
  • セルの一貫性とサイクル寿命を向上させ、生産コストを削減します。

高比表面積の変質アルミニウム箔

機械的圧延と化学エッチングにより、アルミ箔の表面積が増加し、活性材料荷重、エネルギー密度、速度性能が向上します。

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高比表面積の変質アルミニウム箔
  • 清浄度:50 mN/m
  • 比静電容量:12 μF
  • 比表面積:15%増加

ドライコーティング電極 – EDLC電極テープ

当社の連続ドライロールプレス工程では、均一に混ざった電極材料を複数の段階で圧延することで、高密度で均一な乾式電極フィルムを形成します。その後、電極シートは電流集電器で熱圧圧して作成され、コンパクトな構造と均一な厚さを確保します。

湿式プロセスと比べて、乾式電極製造は溶剤乾燥のための大規模な工場スペースを不要にし、資本コストと労働コストを大幅に削減しつつ、環境にも優しいです。

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ドライコーティング電極 – EDLC電極テープ

EDLC電極テープの特徴

  • 厚い電極で溶剤なし。
  • 高い電極密度、優れた導電率、高容量、低い内部抵抗、最小限の炭素排出、長いサイクル寿命。
  • 高純度で不純物がなく、清潔で環境に優しい。
  • 優れた防震性、カスタマイズ可能な仕様。

EDLC電極テープの応用

  • 半固体および固体リチウムイオン電池
  • EDLCスーパーキャパシタ(二層コンデンサ)

バッテリー用の多孔質集電器アルミホイル

多孔質の集電体はリチウムイオンの移動問題に効果的に対処し、第一次充放電効率、高速度の充放電能力、サイクル寿命を大幅に向上させます。

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バッテリー用の多孔質集電器アルミホイル

バッテリー用多孔質集電器アルミホイルの利点

  • コレクタの重量を軽減します。
  • 活性材料と電流集熱器間の接着性を高めます。
  • インターフェース抵抗を下げ、バッテリー内部抵抗を減らします。
  • 分極を低減し、高速度の電荷放電性能を向上させ、有効材料の比容量を最大化します。
  • バッテリーの発熱を減らし、安全性を高めます。
  • リチウムイオンの移動速度を上げます。
  • バッテリーのエネルギー密度を上げます。

セラミックコーティングされた改造アルミニウム箔

ナノセラミック材料でアルミニウム箔をコーティングすることで、耐食性が向上し、高電圧での酸化を防ぎ、界面側反応を減少させ、バッテリー全体の安定性を向上させます。

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セラミックコーティングされた改造アルミニウム箔

リン酸塩改性アルミホイル

リン酸塩化学処理は保護的なリン酸塩層を形成し、耐腐食性を高め、LFPおよびナトリウムイオン電池の電極界面安定性を最適化します。

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リン酸塩改性アルミホイル

バッテリー用の改造アルミホイルの基材合金はどのように選べばよいですか?

合金モデル純度(%)特徴適切なバッテリータイプ
1235≥99.35低コスト、高導電性、良好な延性家電製品、低消費電力バッテリー
1145≥99.45純度が高く、耐食性も優れています標準的なリチウム電池、エネルギー貯蔵バッテリー
1060≥99.6高導電率、良好な加工性パワーバッテリー、エネルギー貯蔵バッテリー
1070≥99.7優れた導電率高速急速充電バッテリー、パワーバッテリー
1100≥99.01060よりやや高い強度ですが、導電率はやや低いです一般的なリチウムバッテリー、エネルギー貯蔵システム
1085≥99.85超高導電率高級電源電池、航空宇宙用バッテリー
1A99≥99.99最高純度、極めて低い抵抗、最適な性能高級エネルギー貯蔵、特殊バッテリー
8011-より高い機械的強度と優れた耐腐食性特殊なエネルギー貯蔵用途、パウチバッテリーパッケージング

リチウムイオン電池構造:カソードアルミニウム箔およびアノード銅箔

リチウムイオン電池は、陰極(負極)、アノード(正極)、電解質、分離器で構成されています。その中でも、集電器(電極上の導電キャリア)が重要な部品です。

カソード(アルミホイル)

アルミニウムホイルはリチウムイオン電池の陰極電流収集器に唯一適した材料であり、代替品はありません。UACJ

この箔は自動車用途向けに厳選されたアルミニウム合金で作られています。厚さ精度は±0.5μm以内です。

アノード(銅箔)

銅箔は、加工が容易で導電性が高いため、アノード電流集電体として使用されます。UACJ

先進的な圧延技術を用いて製造され、超薄型の高強度銅箔を備え、バッテリー性能を向上させます。

アノード(銅箔)

お客様に何を提供できるのでしょうか?

個別のニーズに合わせたカスタマイズされた電流集電器

2013年に設立された当研究センターは、原材料の準備からコーティングおよび接着剤の塗布に至るまで、改良アルミニウムおよび銅箔の詳細な開発に専念しています。

私たちは、特定の顧客ニーズに合ったカスタマイズされた製品を生み出すために、素材、プロセス、配合を調整しています。

卸売電流収集器

大規模な高速PCB潤滑アルミホイルコーティングライン、改良型集電器生産ライン、高速スリッティングマシンを備え、高い生産効率を確保しています。

当社のISO 9001およびIATF 16949認証の品質管理システムにより信頼性が保証されています。充実した倉庫があれば、さまざまな顧客の供給需要に対応できます。

技術サポート

私たちは単なる資材供給者以上の存在であり、信頼できる技術パートナーです。包括的な技術サポートを通じて、バッテリー製品の性能と市場競争力の向上を支援します。

アフターサービス

製品に問題があれば、すぐにアフターサービスチームまでご連絡ください。できるだけ早くご相談をお願いいたします。「お客様第一」が私たちの基本原則です。

改良バッテリーアルミホイルの関連製品

改良型コレクタアルミホイルの提供に加え、包括的なバッテリー材料ソリューションを提供し、製品の一貫性と安定したサプライチェーンを確保し、お客様の生産ニーズに応えます。

インスタントクォート


グラフェン導電性ペースト

グラフェン導電性ペースト

ポーチバッテリー用のアルミニウムプラスチックフィルム

ポーチバッテリー用のアルミニウムプラスチックフィルム

バッテリータブ用のアルミストリップ

バッテリータブ用のアルミストリップ

アルミ製バッテリーケース

アルミ製バッテリーケース

アルミニウム合金ヒートシンク

アルミニウム合金ヒートシンク

アルミニウム製PCB

アルミニウム製PCB


包装・輸送保証 ― 安全な配送の確保

内部パッケージ

  • 小さなロール用に密封されたプラスチックボトルを使い、湿気や汚染を効果的に防いでいます。
  • 静電気防止フィルムの包装により、輸送中の静電気影響を軽減します。

外装包装

  • アルミニウムとプラスチックの複合フィルムシールにより、追加の防湿、静電気防止、抗酸化保護を提供します。
  • 強化されたカートン/木箱包装で、輸送中の圧縮や振動による損傷を防ぎます。

カスタムパッケージオプション

  • 自動化された生産ラインの要件に合わせてカスタムサイズとロール幅を用意しています。
  • 真空包装のオプションで、高い抗酸化要件を持つ製品に最適です。

お客様の要望に応じて、宅配便、空運、海上輸送のいずれか最適な配送方法を推奨します。

Chalcoはアルミニウム製品の最も包括的な在庫を提供し、カスタマイズ製品も提供可能です。正確な見積もりは24時間以内に提供いたします。

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よくある質問 – バッテリー用改造アルミホイルに関するよくある質問

検査用の無料サンプルを提供できますか?

はい、A4サイズのサンプルを無料でお送りできますが、送料は交渉が必要です。

製品カタログを送ってもらえますか?

添付ファイルとしてWordまたはPDFの製品カタログをメールでお送りすることも可能です。

最低注文量(MOQ)はどれくらいですか?

標準重量はサイズによりますが50kgです。

改造アルミホイルの主な役割は何ですか?なぜコーティングが必要なのでしょうか?

改良アルミホイルは界面抵抗を低減し、接着力を高め、伝導性と耐腐食性を向上させ、バッテリー寿命を延ばします。このコーティングは電極の性能を最適化し、安定性を高めます。

改造アルミホイルに適したバッテリーの種類は何ですか?

電源バッテリー(EV)、エネルギー貯蔵バッテリー(ESS)、家電バッテリー(スマートフォン/ノートパソコン)に適しています。異なるコーティングは特定の用途向けに設計されています。

適切な改造アルミホイルの選び方は?バッテリーシステムの違いは何ですか?

  • 電源電池:セラミックコーティングまたは高導電率カーボンコーティングのホイルが推奨されます。
  • エネルギー貯蔵電池:リン酸塩改性アルミホイルが適しています。
  • 高回転数急速充電バッテリー:高比表面積の炭素被覆アルミニウム箔が必要です。

コーティングの接着力はどのくらい強いですか?有効素材が落ちないようにするにはどうすればいいですか?

高接着力のナノコーティングを使用し、接着強度は≥N/cmです。安定性は剥離試験とサイクル寿命試験によって確保されています。

高温・高圧下での改造アルミホイルはどの程度安定していますか?NCM811/NCA高電圧システムに適していますか?

コーティングされたアルミホイルはNCM811/NCAの高電圧システム(4.4V+)に対応しており、アルミホイルの酸化を防ぎ、界面の安定性を向上させています。

LFPおよびNCM/NCAバッテリーに適した改造アルミホイルの種類は何ですか?

LFP:リン酸塩改性アルミホイルの使用が推奨されます。

NCM/NCA:セラミックコーティングまたは高導電率の炭素コーティングアルミホイルが、界面の安定性と導電性を高めるために好まれます。

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