アルミニウムラウンドバー押出金型カタログ

大量生産と迅速な納品を目的としたアルミラウンドバーのレディダイプログラムを提供しています。側面の長さは6.35〜250mm(インチ/メートル)で、6061 / 6082 / 6063 / 6005Aなどの6000シリーズ合金に重点を置いています。12,500トンの押出プレスと組み合わせることで、大きな断面と長い長さを安定的に生産し、前処理を施して機械対応(長切り、面取り、2面または4面ミリング)で準備作業や待ち時間を短縮できます。

• 金型コストなし – 既存金型を使った生産でセットあたり300〜1,500米ドルを節約できます
• 迅速な納品 – ダイ開発と試験運転をスキップ;サンプルは7〜14日で発送されます
• 安定し証明されたダイ – 偏心率、ひび割れ、成形不良などの初期段階の欠陥を避けましょう

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アルミニウムラウンドバー型金型サイズテーブル

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  標準的なアルミニウムラウンドバーは、直径が外径(D)によって決まる固体の円形断面を持っています。ChalcoはΦ4から350mmまでのフルサイズのカバレッジを提供しており、押出成形の仕上げバーや冷間引き抜き、精密旋盤、研削用のブランクとして提供されています。

  対応合金には6061、6063、6082、6005A、7075、2011、2014、5083があり、必要な強度、加工性、耐腐食性に基づいて選択され、適合する焼土も用意されています。

標準的なアルミニウムラウンドバーは、直径が外径(D)によって決まる固体の円形断面を持っています。ChalcoはΦ4から350mmまでのフルサイズのカバレッジを提供しており、押出成形の仕上げバーや冷間引き抜き、精密旋盤、研削用のブランクとして提供されています。

対応合金には6061、6063、6082、6005A、7075、2011、2014、5083があり、必要な強度、加工性、耐腐食性に基づいて選択され、適合する焼土も用意されています。

処理 ·精度・付加価値加工

押出後、アルミニウムラウンドバーは用途や精度要件に応じて異なる加工条件で供給可能で、旋盤部品、構造部品、ガイドシャフト、油圧システムなどに適しています。

押出されたブランクだけでなく、直線加工、コールドドローリング、ピーリング・旋盤加工、または研磨された鉄筋も提供し、寸法の一貫性と加工安定性を向上させています。

バーフォームオプション ·異なる用途に合わせた

寸法精度と品質管理

加工および組立の要件を満たすため、アルミニウムラウンドバーは押出および下流仕上げの過程でプロセス制御されています:

• 滑らかな送りと安定した旋盤を保つために、直線≤0.5 mm/mです
• 直径許容範囲(EN 755 / ASTM B211に準拠);高精度の描画および研磨棒(H9–H7)まで
• 押し出表面粗さ Ra 3.2–6.3 μm;剥離面 Ra 1.6–3.2 μm;地盤面 Ra 0.2–0.8 μm
• EN 10204 3.1の証明書が利用可能で、寸法、機械的特性、表面粗さ、円度に関するオプションレポートも提供可能です

付加価値加工および前処理

外注作業や準備時間を短縮するために、アルミニウムラウンドバーには事前加工サービスが提供されることがあります:

• カット・トゥ・レングス、面取り、デバリング、長さ許容±0.5〜1.0 mm
• 旋盤加工、穴あけ、タッピング、スロットフライング、ノーリング加工、CNC操作をサポートします
• サイズ、合金、熱数、バッチトレーサビリティのためのレーザーマーキング
• 露出部品や外観の良い部品には、加工後に陽極酸化やサンドブラストが施されることがあります

注目症例研究

ケース01|CNC加工プラント ·精密シャフトブランク

顧客タイプ/地域:ドイツ精密加工工場(CNC+自動旋盤)

用途:ロボットジョイント用の小型連結シャフト

仕様:6061-T6、Φ18 mm、長さ 1200 mm

ダイマッチ:既存のΦ18mmダイ→金型コストなし

加工経路:押出+冷間引き出→直径公差h9(±0.03mm)、直線性≤0.3mm/m。

納品条件:カットトゥレング+エンド面取り、後熱処理加工なし

成果:金型費用を約800ドル節約し、リードタイムを5日短縮、旋盤効率を≈12%向上させました

インスタントクオート

ケース02|自動車部品メーカー ·トーションロッド/サポートシャフト

顧客:米国自動車シャーシシステムサプライヤー

用途:トーションロッドおよび支持シャフト(加工前ブランク)

仕様:7075-T6、Φ32 mm × 3 m

ダイの状態:在庫のΦ32mmダイに合う直径→新しいダイは不要

加工経路:押出→直線化→剥がし/旋盤(酸化物除去)→0.5mm加工許容度を保持

寸法性能:外径制御+0 / –0.08 mm、丸み≤0.12 mm

成果:材料はバーごとのフェイスミリングなしに直接加工に入り、バッチごとに外径と丸みが安定しました。スクラップレートは下がり、プロジェクトは約1,200米ドルの金型コストを節約しつつ、検証のマイルストーンを約1週間前倒ししました。

インスタントクォート

ケース03|油圧機器メーカー ·精密グラウンドピストンロッド

顧客:イタリアの油圧シリンダーメーカー

用途:中型ピストンロッド(後に研磨およびクロムメッキ)

仕様:6082-T6、Φ25 mm × 2.5 m

ダイマッチ:在庫のΦ25mmダイ→金型費用なし

加工チェーン:押出→冷間引き→精密な直線直線→センターレス研削をh8→Ra 0.4 μmの表面に

配達状態:挽き目後に配達;顧客は直接クロムプレートを施し、組み立てます

結果:注文から大量生産まで6日;鋼製代替品に比べて30%の軽量化と≈9%のコスト削減

インスタントクォート

モア・ディエス図書館

私たちは、丸棒、四角棒、プロファイル、マイクロチャネル管などを網羅した大規模で継続的に更新されたダイライブラリを維持しています。以下はよく使われるダイテーブルのナビゲーション項目です。直接閲覧して見積もりを依頼できます。

アルミニウム四角棒

アルミニウムフラットバー

アルミニウムラウンドチューブ

アルミニウムスクエアチューブ

アルミニウム長方形管

アルミニウムUチャネル

アルミニウムアングル

アルミニウムTバー

アルミニウムIビーム

梱包と物流

梱包方法:四角いバーの端部はエンドキャップで保護され、束は防錆フィルムやクラフト紙で包まれ、曲がりや衝撃を防ぐために木製パレットや木箱で固定されます。これは海上貨物や空運に適しています。

ラベルとトレーサビリティ:各束やクレートには合金、サイズ、長さ、数量、熱/バッチ番号がラベルまたはマーキングされています。QRコードや顧客固有のコードもリクエストに応じて追加可能です。

書類は以下の通りです:商業請求書、梱包リスト、船荷証券または航空運送明細、およびEN 10204 3.1の材料証明書。必要に応じて原産地証明書や寸法・機械的報告書を追加することも可能です。

取引条件および輸送サポート:EXW/FOB/CIF / DDPをサポートし、通関、配送、貨物保険の支援が可能です。梱包写真やビデオ記録も提供して追跡可能です。

FAQ

エクストラデッドバー、コールドドローンバー、グラウンドバーのどれを選ぶべきでしょうか?

適用方法や正確さによります。 押出棒 は旋盤加工や切断用のブランクに適しています。 冷間引き /精密引き製バーは、加工許容を減らしたい場合やh9/h10直径の公差が必要な場合に使われます。 精密グラウンドバーは 、ガイドシャフト、ピストンロッド、およびh8/h7の精度と低い表面粗さを必要とする類似部品に最適です。

直径の許容差と直線性はどのように制御されるのですか?CNCやシャフトのフィットには適していますか?

押出棒はEN 755 / ASTM B211 に準拠し、直線性は≤0.5 mm/mまで制御されています。冷間引き出後は公 差 をh9/h10まで、さらに研削後はh8/h7まで調整できます。ガイドシャフト、リニアレール、ピストンロッドなどについては、精密な直線調整に加え、必要に応じて円度や粗さのレポートも提供可能です。

どのような材料証明書や試験書類を提供できますか?

標準文書にはEN 10204 3.1 MTCがあり、熱数値、化学組成、機械的特性を扱っています。ご要望に応じて、寸法検査レポート、直線性・円形度および粗さレポート、さらに原産証明書およびREACH/RoHS準拠ファイルを追加可能です。

価格設定はどのように計算されるのでしょうか?どのような要因が影響しているのでしょうか?

価格は、製品ごとにkg単位、メートル単位、またはパーツ単位で見積もりが行われ、主に合金、状態(押出・冷間引き出・研磨)、サイズ、公差レベル、切削または加工の要件、目的のポートによって異なります。

MOQとサンプル条件は何ですか?テスト用に数点だけ買ってもいいですか?

標準的な押出棒は通常約500kgから始まります。冷間引き/グラウンドバーは追加工程のためMOQが高いです。試運転用のサンプルや短距離の材料をMTCや寸法報告書付きで提供し、プロセス経路に基づく料金を設定できます。

リードタイムはどのくらいですか?速達配送や分割配送をサポートしていますか?

標準的な押出棒の典型的なリードタイムは約7〜15日です。コールドドローリング、皮むき、粉砕を加えると、この期間を約10〜20日延ばします。スケジュールに応じて、迅速な生産や部分発送を提供でき、リードタイムは図面・要件確認から支払いまでカウントされます。