アルミニウムコンデンサーヘッダーパイプメーカー

アルミニウムコンデンサーヘッダーパイプは熱交換システムの重要な部品であり、コンデンサーの入口と出口に配置されています。これにより冷媒の均等な分布と効率的な回収が保証され、 マイクロチャネルやフラットチューブなどの平行チャネル間で安定した流量と圧力を維持し、熱伝達効率とシステムの安定性を高めます。

プロのアルミニウムメーカーとして、Chalcoはストリップ圧延、合金被覆材、HFW溶接、切断、カスタムプロファイリングを一 括 で提供しています。当社の高性能ヘッダーパイプは、自動車用エアコン、新エネルギーヒートポンプ、HVAC、産業用冷蔵などで広く使用されています。

• コア合金:3003、3305、6063
• クラッディング合金:4045、4343、4043、7072(亜鉛被覆あり)
• 構造:単層被覆、二層被覆、二層+亜鉛複合材料
• 形状:丸形、D字型、正方形、その他のカスタマイズされた断面

Chalcoは、図面、性能要件、プロジェクト用途に基づいた迅速なカスタマイズを提供します。サンプルや競争力のある見積もりについては、お問い合わせください。

アルミニウムコンデンサーヘッダーパイプの製品カテゴリ

ラウンドヘッダーパイプ

円形構造はアルミニウムコンデンサーヘッダーパイプの中で最も一般的な形態です。均一な耐圧性、低処理コスト、さまざまなサイズやインターフェースタイプに対応しています。ほとんどの家庭用エアコン、自動車用コンデンサー、産業用冷蔵機器に適しています。

丸いヘッダーパイプのサイズ表を見るにはクリック

D字型ヘッダーパイプ(半円形)

D字型ヘッダーパイプは、片側が平らで片側が曲がった断面を持ち、優れたフィット性能とコンパクトな組み立てを実現しています。並列流凝縮器やスペース制約のあるヒートポンプシステムに理想的であり、特に新エネルギー車両の熱管理モジュールで一般的です。

D字型ヘッダーパイプサイズチャートを見るにはクリック

スクエアヘッダーパイプ

この正方形断面構造は、外観、モジュール式組立、または整然とした配管配置に特有の要件を持つHVACシステム向けに設計されています。その平らな面は多点固定や配管の統合を容易にし、カスタムラジエーターハウジングやコンパクトな熱交換器に広く使われています。

プレパンチ済みヘッダーパイプ(スタンプ付き)

このタイプはあらかじめ穴が開けられており、穴の位置や間隔をカスタマイズ可能です。マイクロチャネルチューブによる迅速な組立が可能であり、完全自動化された熱交換器の生産ラインにおける好まれる配管ソリューションとなっています。

製品仕様と技術パラメータ

Chalcoのアルミコンデンサーヘッダーパイプは、サイズ、壁厚、公差、規格、成形など多様なニーズに対応した標準およびカスタム構成を提供しています。多段階処理、複雑なインターフェース、自動組立およびシステム統合のための大量供給をサポートします。

サイズ範囲

外径: 4 - 61 mm(一般的なサイズ:9 - 45 mm)

壁厚: 0.5 - 3.0 mm(最大4.5 mmまで対応可能)

標準全長: 500 - 6000 mm

拡張版: 最大100m(コイル形態)

国際規格: ASTM B491、ASTM B313、ASTM B547、ASTM B117などです。

加工方法と構造技術

• 高周波溶接(HF溶接):標準的なパイプ成形に使用されます。溶接がコンパクトで、ろう付け組み立てに適しています
• コールドローイング: D字型、直径の小さい形状、複雑なプロファイルに理想的です。高精度で優れた強度を提供
• 固定長処理: 精密な切断、エンドフェイス面の面取り、フレアリング、ネッキングをサポートします
• プレパンチ成形: あらかじめパンチされたヘッダーパイプの場合、組み立て効率を高めるための穴位置があらかじめ設定されています
• オプションの強化: フレアングセクション、直径遷移、溶接前の位置調整、その他の細かい構造カスタマイズ

品質管理

• 溶接幅: ≤2 mm;溶接高さ:≤0.08 mm
• 直線性: ≤0.5 mm/500 mm;切断角度:90° ±2°
• 表面品質: へこみ、傷、油汚れ、アルミの欠けがないこと;自動ろう付けおよびシーリングの要件を満たしています
• 塩水噴霧耐性: ≥1000時間(ASTM B117準拠)

特別な規格、カスタムプロファイル、または正確な公差については、図面やサンプルをお送りください。Chalcoはサンプルテスト、構造最適化、プロジェクトに合わせたスケーラブルな納品を提供します。

ヘッダーパイプ用途におけるアルミニウムの利点

コンデンサーシステムでは、ヘッダーパイプは高温・高圧の冷媒環境に加え、湿度、塩水噴霧、振動などの外部要因にも耐えなければなりません。アルミニウムは優れた性能特性から理想的な素材として際立っています。従来の銅やステンレス鋼と比べて、アルミニウムは構造配管用途において優れた工学的適応性とコスト効率を提供します。

• 軽量設計:アルミニウムの密度は銅のわずか3分の1であり、システムの重量を大幅に軽減します。新エネルギー車、商業用エアコン、携帯型HVAC機器に最適です。
• 高い熱伝導率:最大237 W/(m·K)の熱伝導率を持つアルミニウムは、交換器モジュールからの熱を迅速に放散し、システムの効率を高めます。
• 優れた耐腐食性:天然の酸化層が保護を提供します。多層被覆構造(7072クラッディング+亜鉛コーティングなど)と組み合わせることで、塩水噴霧、湿熱、工業ガス曝露にも良好な性能を発揮します。
• ろう付けシステムとの互換性:アルミニウムは優れたろう付け性により、高周波溶接パイプに最適です。自動溶接ラインをサポートし、溶接効率と一貫性を向上させます。
• 優れた可動性:切断、曲げ、フレアリング、冷間引き抜きに適しており、D字型、還元断面、平らなチューブなどの複雑な断面設計を様々な熱システムのニーズに対応させています。
• 強力な持続可能性:100%リサイクル可能で環境に優しく、そのライフサイクルで銅やステンレス鋼よりもはるかに低いカーボンフットプリントを伴います。

アルミニウムコンデンサーヘッダーパイプの業界向けソリューション

アルミニウムコンデンサーヘッダーパイプは、自動車の熱管理、家庭用家電、産業用冷蔵、HVAC、新エネルギー機器などの産業における流体熱交換システムに使用されています。軽量で高い熱伝導率、耐腐食性、適応性を備えたチャルコのアルミニウムヘッダーパイプは、さまざまな条件の性能および構造ニーズに応えます。

車両用エアコンと新エネルギーヒートポンプ

これらのシステムでは、コンデンサーヘッダーパイプが流体の分配と収集を管理しつつ、軽量、耐食性、高強度、ろう付け信頼性の要件を満たします。新エネルギー車両は熱管理スペースが限られているため、断面構造、界面、ろう付け効率において高い精度が求められます。

Chalco推奨ソリューション:

• 製品タイプ: D字型ヘッダーパイプ、直径が小さいインターフェースパイプ
• 合金構造: 3003コア層+7072層クラッディング+二層構造(亜鉛コーティングオプション)
• 支援システム: 並列流凝縮器、ヒートポンプ凝縮器モジュール
• 典型的な用途: 自動車用コンデンサー、電子膨張弁接続部、バッテリー冷却サブシステムなどです。

住宅および商業用HVAC

これらのシステムのコンデンサーヘッダーパイプは、高湿度、塩水噴き、屋外曝露に耐えなければならず、強い耐食性、溶接の適応性、寸法一貫性が求められます。また、バルクろう付けや自動組立には高い製造精度が必要で、清浄管理や配管の一貫性も求められます。

Chalco推奨ソリューション:

• 製品タイプ: 標準的なラウンドヘッダーパイプ、パンチヘッダーパイプ、フラットストラクチャーパイプ
• 合金構造: 3003または3105コア層+4045 / 7072クラッディング(亜鉛複合材はオプション)
• 支援システム: マイクロチャネルコンデンサー、空冷屋外ユニット、自動ろう付けコンデンサーモジュール
• 典型的な用途: スプリットタイプのエアコンコンデンサー、商業用セントラルエアコン熱交換ユニット、ヒートポンプエアコン、屋外ユニットなど。

産業用冷却システム

冷蔵、冷蔵、食品加工、化学熱交換器において、ヘッダーパイプは熱循環、高圧、腐食性ガスに耐えなければなりません。溶接シールの完全性、構造強度、寸法一貫性、耐腐食性に重点を置き、信頼性の高い運転を実現します。

Chalco推奨ソリューション:

• 製品タイプ: 丸型ヘッダーパイプ、スクエアパイプ、固定長フレア構造パイプ
• 合金構造: 3105または3003コア層+4343 / 7072クラッディング(亜鉛コーティングオプション)
• 支援システム: 産業用コンデンサー、空冷式冷蔵熱交換器、垂直/水平冷却モジュール
• 典型的な用途: 冷蔵コンデンサー、冷凍コンプレッサーモジュール、産業用循環冷却ユニット、食品・医薬品冷却ユニット

太陽光発電およびエネルギーシステム

太陽光発電インバーター、バッテリー熱管理、5G冷却において、ヘッダーパイプはコンパクトなスペース、高い熱流束、複雑なインターフェースなどの課題に直面しています。これらのシステムは、薄壁で軽量な設計、高い熱伝導率、効率的な熱放散とデバイス統合のためのカスタム構造能力を必要とします。

Chalco推奨ソリューション:

• 製品タイプ: D字型ヘッダーパイプ、直径の小さい多界面構造パイプ
• 合金構造: 3003コア層+7072または4045の被覆材+冷間引き製高精度成形
• 支援システム: エネルギー貯蔵冷却モジュール、液冷熱交換器、インバーターコンデンサーユニット、5G通信局熱制御モジュール
• 典型的な用途: バッテリーパック熱交換器、太陽光インバーター冷却チャネル、新エネルギー空冷・水冷ハイブリッドモジュール

自動車、空調、工業、新エネルギーの熱制御分野のいずれにせよ、Chalcoは構造的に適合し、性能に優れたアルミニウムコンデンサーヘッダーパイプソリューションを提供できます。カスタム推奨やエンジニアリングサンプルサポートについては、ぜひお問い合わせください。

熱伝達フィールド向けの全産業連鎖アルミニウム材料ソリューション

アルミニウム材料サービスの世界的リーダーとして、Chalcoは基礎材料開発から精密部品製造に至るまで、熱伝達分野の全産業チェーンソリューションを提供することに尽力しています。

ろう付け複合材料

アルミニウムろう付け板

アルミニウムろう付けストリップ

アルミフィンストック

パイプおよびフローチャネル構成要素

高周波溶接パイプ

マイクロチャネルアルミニウムフラットチューブ

ラジエーターアルミニウムフラットチューブ

水タンクフラットチューブ

インタークーラーフィンチューブ

インタークーラースクエアチューブ

熱交換スタンプ部品

ラジエーターメインボード

ラジエーターサイドボード

ヘッダーパイプキャップ/スペーサー

インタークーラー・メインボード

ヘッダーパイプ継手

スタンプヘッダーパイプ

Chalcoの全産業チェーンのアルミニウム材料能力が、コスト削減と熱管理効率の向上をお手伝いします。今すぐご要望を送信し、24時間以内にカスタマイズされたソリューションを受け取りましょう!

なぜChalcoをヘッダーパイプサプライヤーに選ぶのか

コンデンサーヘッダーパイプのサプライヤーを選ぶ際、顧客は材料性能、製品の安定性、配送効率、技術サポート、サービス連携を考慮します。チャルコはプロのアルミニウム加工会社であり、あらゆるプロセスや要件に適応する包括的なソリューションを提供し、クライアントがコスト削減、効率向上、システム性能向上を支援します。

統合製造能力

チャルコは年間4,000トンの高頻溶接生産ラインを運営しており、アルミニウム圧延から切断までの全製造工程をカバーしています。先進的な国際機器を使用し、さまざまな製品の安定かつ高精度な製造を保証しています。

包括的なカスタマイズサポート

Chalcoは合金組成、断面設計、界面処理、穴の配置など、多面的なカスタマイズを提供します。溶接、プレス加工、曲げ、切断のプロセスをサポートし、材料選定、構造最適化、試作作成の支援も行っています。

厳格な品質管理

すべての製品は寸法、直線性、溶接継ぎ目、気密性に関する厳格な検査を受けています。ASTMおよびEN規格に準拠した試験報告書および適合書類を提供し、自動ろう付け、TIG溶接、拡張継手組立との互換性を確保しています。

グローバルサービス経験

チャルコのヘッダーパイプは世界中に輸出されており、国際プロジェクト管理や対外貿易の配送において豊富な経験を持っています。標準製品を提供し、高耐食合金、D型チューブ構造、カスタムインターフェース、スクエアチューブ成形の開発を支援しています。コスト削減と効率向上のためにクライアントと協力しています。

ヘッダーパイプ寸法

ラウンドヘッダーパイプ寸法表

D型ヘッダーパイプ寸法表

FAQ

アルミニウム製コンデンサーヘッダーパイプは、性能面で銅パイプと比べてどうですか?交換に適していますか?

アルミニウムは重量とコスト面で大きな利点があり、銅の密度がわずか30%であるため、全体のコストを40%〜60%削減します。7072コーティングや銅・アルミニウム複合構造(例:0.2mm銅層+アルミニウム基板)と組み合わせることで、強度と耐食性のバランスを取ることができ、高圧環境(例:自動車用エアコン、4.5MPa)にも広く適しています。

ヘッダーパイプの溶接継ぎ目漏れの一般的な原因は何で、効果的に制御するにはどうすればよいのでしょうか?

溶接継ぎ目の漏れは通常、多孔性、微細な亀裂、包有物によって引き起こされます。考えられる要因は以下の通りです:

• アルミニウムストリップの切断面の不均一、未処理のバリ
• 設計の悪い成形ガイドローラーが、集中した成形応力を引き起こします
• 高周波溶接パラメータ(周波数、電流、押出圧力)の不安定な制御

解決策には、アルミニウムストリップスリッティングプロセスの最適化、ガイド型構造のアップグレード、溶接電流・圧力設定の改良、自動溶接ラインにおけるオンライン監視と品質トレーサビリティの強化が含まれます。

アルミニウムコンデンサーヘッダーパイプは腐食環境で長期使用できますか?

はい、アルミニウムの天然酸化膜は基本的な保護を提供し、通常の湿度や暑い環境でも良好に働きます。沿岸、高塩分、化学環境では、7072コーティング、亜鉛層を用いた二重複合構造、または陽極酸化処理によって耐食性がさらに向上し、耐用年数を延ばします。

溶接の品質はどのように保証できますか?従来のろう付けは信頼性がありますか?

Chalcoは高周波溶接+TLPディフュージョンボンディング複合技術を採用しており、従来のろう付けの50〜60MPaに対し、80〜100MPaの継ぎ目強度を実現しています。赤外線サーマルイメージングによるオンライン検出とAI欠陥予測アルゴリズムの組み合わせにより、溶接継ぎ目の一貫性と密閉性が大幅に向上します。

ヘッダーパイプの穴の位置決め、インターフェースのカスタマイズ、カスタム構造をサポートしていますか?

はい、Chalcoはパンチング、スタンピング、フレアリング、ネッキング、レデューシングインターフェースをサポートし、顧客図面に応じて試作品をカスタマイズする能力も備えています。これは、自動組立やモジュール式コンデンサーシステムのマルチポートヘッダーパイプ設計に特に適しています。

ヘッダーパイプは自動ろう付けラインに対応していますか?溶接構造物に対してバッチの一貫性管理を提供できますか?

はい。チャルコのアルミニウムヘッダーパイプは高周波溶接+ろう付けプロセス向けに設計されており、主流の自動ろう付け生産ラインと互換性があります。製品は直線性、ポートの一貫性、表面の清浄性、溶接継ぎ目の気密性を管理し、生産ライン全体のサイクルとの互換性を確保し、高い収留率と構造的一貫性を保証します。