アルミニウムろう付けフラックス

アルミニウムおよびアルミニウム合金は、550°C±25°Cのろう付け中に瞬時に高密度酸化膜を形成します。高活性なアルミニウムろう付けフラックスがなければ、溶融ろう付け用充填金属は接合部を十分に湿らせることができず、はんだ不完全、スラグ包有物、多孔性が生じます。ChalcoはKAlF₄ / Csフラックス / 高Mg修飾などの成熟したシステムを活用し、フラックスでの一過ろう付けを実現し、残留物洗浄の必要をなくします。

• 狭い温度範囲の活性化:粉末またはペーストは540〜630°C内で瞬時にデフィルされ、連続炉の収率≥99%です。
• 残留物が少なく、洗浄不要:アルろう付けフラックス粉末残留物≤0.005 g/m²、1000時間の塩水スプレー後はホワイトニングなし。
• 完全な形態をカバーする:粉末、アルミニウムろう付けフラックスペースト、フラックスコアアルミニウムろう付け棒、任意の組み合わせ
• Nocolok互換交換:国際的なNocolokろう付けプロセスのパラメータに準拠し、移行コストゼロです。
• 48時間のサンプル納品、5日納品:標準モデルの在庫が豊富で、200〜400メッシュのカスタム粒子サイズもサポート。

ろう付けフラックス形状の簡単な概要

連続炉の大量生産、フィンシルクスクリーン印刷/局所活性化、手動メンテナンスといった多様なプロセス要件を満たすため、Chalcoは以下の3つの主流フラックス形態を提供しています。

• 粉末フラックス、アルミニウムろう付けフラックス粉末

  粉末噴霧、浸漬、スピンコーティングは均一な被覆性と粉末塗布の容易な制御を提供し、CAB連続炉の大量生産に好まれる選択肢です。

  仕様:200–400メッシュ標準、 <10 µm ultrafine powder can be customized; packaging: 250 g bottle, 10 kg vacuum bag.

  代表モデル:FB5 KAIF、FB501S-C(アルファベット);FB201S-01(Cu)。

• フラックスペースト/スラリー、アルミニウムろう付けフラックスペースト

  しっかりと接着し、筆で刷り、巻き、スクリーン印刷しても粉末が生成されないため、フィンスクリーン印刷や局所的な活性化に適しています。

  仕様:固形物含有量は30〜70%、塗料方法に応じて任意;パッケージ:缶1kg、ドラム缶10kg。

  代表モデル:FS312S、XR-0726FLUX、CF-1S(Al);SX-W、SX-B(農業)。

• フラックスコア および フラックス被覆ロッド

  炎炎溶接と現地修理、フラックスおよびろう付けの充填金属の統合、簡単かつ効率的な組み立て。

  仕様:ワイヤー直径Ø1.6–3.2 mm。通常の在庫があり、カスタマイズも可能です。包装:1ロールあたり5kg。

  代表モデル:4047 プレ含浸コアワイヤー(Al)、銅コーティング溶接リング。

これらのフラックスシステムは、Chalcoのアルミニウムろう付け消耗品、例えばアルミニウム ろう付け棒、 フラックスコアアルミニウムろう付け棒、 アルミニウムろう付けリングと完全に互換性があります。

以下のChalcoベストセラーアルミニウムろう付けフラックスシリーズは、さまざまなシステムや適用シナリオをカバーし、効率的で安定したソリューションを迅速に選ぶお手伝いをします。

アルミニウムろう付け用ハライドフラックス(FB2シリーズ)

局所修理、溶接修理、またはパイプ継手の誘導ろう付けでは、アルミニウム表面の酸化膜が密度が高く除去が困難であり、従来のフルオロアルミネートシステムは十分な活性を欠いています。Chalco Halideシリーズのアルミニウムろう付けフラックスは、NaCl–KCl–LiCl化合物システムを用い、適切な量のフッ化物と有機キャリアを用い、550〜630°Cの温度範囲で酸化膜を迅速に除去できるため、4047アルミニウム-シリコン溶接線を用いた炎および誘導プロセスに特に適しています。

特徴:

• 高活性成分:6061、6063、7xxxシリーズなどの高強度アルミニウム材料に適しています。マグネシウム含有量が0.3%≤時が最も効果的です。
• 多様な形態:アルミニウムろう付けフラックス粉末およびアルミニウムろう付けフラックスペーストを提供し、自動粉末噴霧、ドットコーティング、ブラシコーティング工程に対応しています。
• 溶接後にも優しい:残留物は強い酸や機械的な洗浄を必要とせず、水で直接洗い流すことができます。
• 典型的な用途:自動車用エアコンパイプ、熱交換管、アルミニウム合金継手の部分溶接修理。

製品仕様

アルミニウムフラックスペースト

モデル: CF-1S(軟膏)

起動範囲: >450°C

応用例: 4047 Al–Siケーブルに対応しています。単一コンポーネントで、すぐに使用可能;20μmのコーティングを形成します。

包装: 1 kg/缶、10 kg/ドラム缶

アル・シろう付けペースト

モデル: BA4047-K / BA4045-K

起動範囲: 577〜610°C

特徴: 粒子サイズ <45 μm, excellent gap filling and high-reliability performance.

アルミニウムろう付け用フルオロアルミネートフラックス(FB5シリーズ)

連続炉の大量生産およびCABプロセスにおいて、フルオロアルミネート系が最も一般的に使用されるアルミニウムろう付けフラックス粉末です。KalcoのFB5シリーズはKAlF₄、CsAlFおよびその改良ブレンドをベースにしており、540〜610°Cの活性化範囲を持ち、アルミニウム表面から酸化膜を安定的に除去し、ろう付け用充填金属の均一な濡れを実現します。自動車用熱交換器、空調蒸発器、エネルギー貯蔵冷却板、そして高耐食性の海洋工学機器などで広く使用されています。

• 良好な互換性:プロセスパラメータは国際的な主流ノコロクろう付けフラックスと一致しており、移行コストはゼロです。
• 低残留:極めてガラス状の残留物が≤0.005 g/m²で、ほとんどの場合洗浄不要です。
• 複数の改良製品として、Cs修正(超クリーン)、KCs修正(Mg耐性)、KLi改良(海水級耐腐食性)配合が利用可能です。
• 幅広い用途:CAB炉、誘導局所加熱、真空溶接など、さまざまなプロセスウィンドウに対応しています。

製品仕様

KAlF₄フラックス(標準アルミろう付けフラックス粉末)

モデル: FB5 KAIF(火薬)

起動範囲: 562〜572°C

特徴: 低残留率≤0.005 g/m²;迅速な配達;ノコロックプロセスと完全に互換性があります。

CsAlFフラックス(超クリーンアルミニウムろう付けフラックス粉末/ペースト)

モデル: FS420S(粉末)/ FS312S(ペースト)

活性化範囲: 540〜610°C

特徴: 特許製品(ZL 201410015450.8);超低残渣、自動化プロセスに最適です。

KCsAlFフラックス(高Mgアルミニウムろう付けフラックス)

モデル: FB501S-C(火薬)

活性化範囲: 555〜565°C

特徴: 優れたMg酸化耐性;1000+時間の塩水噴霧に耐えます。

KLiAlFフラックス(海洋用アルミニウムろう付けフラックス)

モデル: FB501S-M(火薬)

起動範囲: 566〜577°C

特徴: リチウム改性;水中の耐腐食性を≥30%向上させます。

特殊なアルミニウムろう付けペースト(スポット修復および大面積塗布用)

大型アルミニウム部品の局所的な活性化、複雑な接合部の修復溶接、シルクスクリーン印刷のシナリオでは、粉末フラックスはしばしばプロセス要件を満たしていません。Chalcoのペーストタイプアルミニウムろう付けフラックスシリーズは、高活性フラックスと微細粒子合金粉末を組み合わせており、密度が高く均一なコーティングを実現しています。これにより、修復溶接やアルミニウムろう付けフラックスペーストを必要とする高精度工程に特に適しています。

• 均一な膜形成:単一成分で使用可能で、20μm層をスクレイピングすることで高密度の活性層を形成できます。
• 複雑なワークピースへの適応性:大きな隙間を持つ不規則なAl-Si継手に対して良好な隙間充填特性を持っています。
• スパッター残留物が少ない:コーティングはしっかりしており、粉を飛ばさず、溶接後に残留物を除去しやすいです。
• 柔軟なプロセス:筆刷、シルクスクリーン、ローラーコーティングなどで適用でき、バッチ生産やメンテナンスの場面に適しています。

製品仕様

アルミニウムフラックスペースト

モデル: CF-1S(軟膏)

構成: Cs–Al–F

特徴: 白い、すぐに使えるペースト;フィルム厚さは20μm;非腐食性で不活性な残留物で、清掃不要です。

アル・シろう付けペースト

モデル: BA4047-K / BA4045-K

外見: グレーメタリックペースト(粉末+フラックス複合材料)

特徴: 粒子サイズ < 45 μm; excellent gap filling and reliable large-area welding.

フラックス選択の詳細については、当社の資料をご参照ください。 ろう付けフラックスの概要 そしてマッチング 銀系はんだフラックスペースト 精密な用途については、技術的な指導や製品サポートについてはお問い合わせください。

インスタントクォート

チャルコフラックスの応用分野と選考ポイント

Chalcoは、さまざまな業界用途や基礎合金組成に合わせた完全なアルミニウムろう付けフラックスソリューションを提供しています。連続炉の大量生産から局所的な溶接修理や現場メンテナンスまで、効率的で安定した配合に迅速に対応できます。

自動車用熱交換器(凝縮器、蒸発器、ターボチャージャー付き空冷冷却器)

主に3xxxシリーズ(3003、3102)で構成されており、連続炉のCABプロセスに適しています。均一なカバレッジと高収量を得るために、FB5 KAIF粉末フラックスを用い、噴霧または含浸法のいずれかを用いることが推奨されます。

新しいエネルギー貯蔵(バッテリーコールドプレート、エネルギー貯蔵熱交換器)

一般的には6xxxシリーズ(6061)の材料を使用し、極めて低い残留量を必要とします。FS312Sのペースト状フラックスが推奨されており、スクリーン印刷やスポットコーティングに適しています。

海洋・造船(海水冷却器、高耐腐食熱交換器)

基材は主に5xxxシリーズ(5052、5083)で、耐食性の高合金に属します。FB501S-M マリングレードフラックスはリチウム改良システムで推奨されており、塩水噴霧耐性≥1000時間。

冷蔵/HVAC配管

通常は1xxx/3xxxシリーズ(1100、3003)のアルミニウム管を使用し、炎溶接の修理や現場でのメンテナンスによく使われます。XR-0726FLUXペーストや4047フラックスコアワイヤーは、使いやすさと残留物除去のため推奨されています。

高マグネシウム合金(Mg 0.6–0.8%)クランプチューブ/加圧空気冷却器

酸化膜と効果的に対抗し、通常のフラックスの活性不足による溶接信頼性を確保するために、高Mgフラックス(FB501S-C)を必要とします。

保管と安全の考慮事項(ろう付けフラックスの保管と安全性)

保管および使用中のアルミニウムろう付けフラックスの安定した性能と最適な効果を確保するため、Chalcoは以下のろう付けフラックス保管および安全指導を提供しています。

• 密封と防湿性を保つ:包装はそのまま保管し、乾燥した環境、温度10〜30°C、相対湿度≤50%で保管してください。
• 凝集を避ける:湿気による凝固や固まりを防ぐこと。そうしないと粉の流動性やペーストの均一性に影響が出ます。
• 取り扱いの注意点:粉末を扱う際はFFP2保護マスクを着用し、局所換気を良好にしてください。軟膏とコアワイヤーの皮膚が長時間接触するのは避けてください。
• 保存期間:未開封の粉末もペーストも保存期間は12ヶ月です。開封後は6ヶ月以内に使用し、使用後すぐに再封をすることが推奨されます。
• 環境コンプライアンス:すべてのフラックス製品はRoHSおよびREACH要件に準拠しており、SDS(安全データシート)および第三者の試験報告書を提供できます。

SDSファイル、品質検査報告書、またはサンプルの配送については、直ちにチャルコのエンジニアリングチームまでご連絡ください。全面的なサポートをご利用ください。