アルミニウム表面処理の選択 — 見た目以上の価値
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アルミニウム表面処理の選択 — 見た目以上の価値

更新済み : Mar. 04, 2026

注意:生産の最小注文量は500 kgです。在庫品 は少量でも購入できます。

簡単な見積もり

Chalco は高品質のアルミニウム生産にこだわっています。見積もりを取得するにはお問い合わせください。

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アルミニウム合金製品を購入する際、一般的な表面処理にはミル仕上げ、陽極酸化、カラーコーティング、熱昇華印刷、表面機械処理などがあります。アルミニウム合金の表面処理は外観を向上させるだけでなく、耐久性、耐食性、耐候性も向上させ、製品の寿命を延ばし、より厳しい環境条件に耐えられることを可能にします。

Chalcoは、上記のすべての方法を網羅した包括的なアルミニウム表面処理サービスを提供し、各製品が最適な性能と美観を達成できるようにします。ミル仕上げ、プロの陽極酸化、鮮やかなカラーコーティング、パーソナライズされた熱転写プリントなど、どのようなご要望でも、お客様のニーズに合わせた高品質なソリューションを提供しています。

インスタントクォート

なぜあなたのアルミニウム合金プロジェクトに表面処理が必要なのですか?

アルミニウムは広く使われているハイテク素材ですが、適切に処理されなければ腐食、摩耗、導電性の低下、摩擦などの問題を抱える可能性があります。適切なアルミニウム表面処理は、上記の問題の発生を効果的に防ぐことができます。

  • 高級な外観を独占;
  • 耐久性の向上と耐用年数の延長;
  • 腐食防止;耐摩耗性の向上;
  • 摩耗と摩擦を減らし、
  • 電気絶縁または導電性;
  • 表面構造と粗さを改善する;
  • 必要な反射率を得ること;
  • より良い接着力や塗装の接着力。

チャルコはアルミニウム合金の表面処理技術を提供しています

耐久性のある陽極酸化

陽極化

アノダイゼーションとは、基板をアノードとして使い、電解質で電解して基板表面に保護酸化膜を形成するプロセスです。チャルコアルミニウム陽極酸化工程は最大16メートルの長さを実現できます。チャルコは、黒、赤、シルバーホワイト、光沢のあるシルバーホワイト、酸化スノーホワイト、そして明るい色から黒色までのブロンズ色を提供しています。二色陽極酸化は、要件に応じてカスタマイズすることも可能です。

基本原理

陽極化は基本的に水の電解原理に基づいています。アルミニウムおよびその合金は、特定の条件下で電解質溶液に浸され、電流が加えられ、電気分解過程で陽極として働きます。

電気分解プロセス

アルミニウムやその合金が陽極として利用され、硫酸、クロム酸、シュウ酸などの電解質と接触すると、表面で酸化反応が起こり、酸化アルミニウム層が形成されます。

酸化膜層の厚さ

標準的な陽極酸化層の厚さは5〜30ミクロン、硬質陽極酸化層の厚さは25〜150ミクロンです。

パフォーマンス向上

  • アルミニウムおよびその合金の硬度と耐摩耗性は陽極酸化後大幅に向上し、硬度は250〜500 kg/mm²に達します。
  • 陽極酸化層は優れた耐熱性を持ち、硬層の融点は最大2320Kに達します。
  • 絶縁性能が向上し、破壊電圧は2000Vを超えます。
  • 耐食性が大幅に向上し、陽極酸化層は0.03%のNaCl塩水噴霧で数千時間耐え、腐食がありません。

特殊機能

  • 薄い陽極酸化層は、吸収能力の高い多数の微細孔を含み、さまざまな潤滑剤を保持できるため、エンジンシリンダーやその他の耐摩耗部品の製造に適しています。
  • 陽極酸化層の微細孔も染料を吸収し、さまざまな美しい色合いに染めることができます。

陽極化製品

陽極酸化アルミニウム板

陽極酸化アルミニウム板

陽極酸化

陽極酸化アルミニウム管

陽極化

陽極酸化アルミニウムプロファイル

陽極化

陽極酸化エンボス加工アルミニウムコイル

陽極化

陽極酸化ミラーアルミニウム

陽極化

陽極酸化アルミニウムディスク

さらに詳しく知りたい方は 、【アルミニウム陽極酸化についてすべて】 をクリックしてご覧いただくか、当社の専門技術者にご相談ください。

インスタントクォート

鮮やかなカラーコーティング

アルミニウム合金のカラーコーティングは、アルミニウム製品に異なる色や種類のコーティングを施し、さまざまな色や表面効果を与える表面処理プロセスです。この工程は製品の美観を高めるだけでなく、耐食性、耐候性、表面硬度も向上させます。主な方法は粉末塗料、液体塗料、スプレーペイントです。

粉末コーティング

粉末コーティング

そのコーティングは強い接着力、耐候性、剥がれ性、紫外線耐性を備えています。

Chalcoは現在、さまざまな種類の粉末スプレーや着色用カラーを展開しており、入ってくる材料に合わせて調整可能で、色彩も豊富です。

フオロカーボン塗料スプレー

フオロカーボン塗料スプレー

悪天候や酸性・アルカリ侵食に耐え、大気汚染、オゾン、酸性雨の影響を受けないという驚くべき機能を持っています。フルオロポリマーは均一な色と色あせや汚染に対する優れた耐性を持っています。建物が何年も後に拡張されても、新旧の色は依然として非常にマッチング可能です。フルオロカーボン塗料のスプレーコーティングの種類には、2回の塗り(プライマーとトップコート)、3回の塗り(プライマー、トップコートとバーニッシュ)、4回の塗り(プライマー、バリア塗料、トップコートとバーニッシュ)があります。

  • 幅:Chalcoが製造するカラーコーティングされたアルミニウムコイルの最大幅は2メートルに達することがあります。長さ:要件により、長さは無制限です。
  • 厚さ:通常0.2mm〜6mm、コーティング厚さ5〜25UM。合金:1100、1050、1060、1070、3003、3004、3105、5052、5005およびその他のアルミニウム合金
  • 標準規格:ASTM-B-209M、BS EN 485-2、BS EN 573-3、GB/T3880-2008
  • 表面:当社のカラーアルミニウム板は、単色アルミニウムプレート、両面コーティングされたアルミニウム、ミラー仕上げのアルミニウムコイルシート、石材および大理石仕上げコーティングされたアルミニウムコイル、木製仕上げの粉末コーティングアルミニウム、プリントコーティングされたアルミニウム、ブラシドコーティングされたアルミニウム、スタッコエンボス仕上げのアルミニウムコイルシートなど、豊かな色彩を持っています。
  • 一般寸法:1.0 * 1219 * 2438mm、2.0 * 1220 * 2440mm、3.0 * 1200 * 2400mm、3.0 * 1500 * 3000mm、2.5 * 1250 * 2500mmなど。

カラーコート製品

鮮明昇華印刷

木目転写印刷

昇華は熱を使って固形染料を気体に変え、その染料がアルミニウム合金の表面に浸透する技術です。高温・高温により染料は表面に結合し、耐久性のある模様を作り出します。この技術は高解像度で鮮やかな画像の生成に最適で、ホームデコレーション、看板、パーソナライズギフトなどに広く使われており、耐久性の高いリアルなパターンを提供します。

  • 合金:1060、1100、1050、1070、3003およびその他の合金。
  • 厚さ:0.22〜1.1mm、一般的な厚さは0.45、0.55、1.0mm
  • 寸法:1200x600mm、600x400mm、600x300mm、610x305mm、またはその他のカスタマイズサイズ。
  • 表面:ブラッシュド昇華板、ミラー昇華板、高光沢昇華板、マット昇華板などに作ることができます。

さらに詳しく知りたい方は 、[昇華アルミニウムシート] をクリックして詳しく知るか、専門技術者にご相談ください。

インスタントクォート

均一電気泳動コーティング

電気泳動コーティング

電気泳動塗装は陽極酸化に基づいており、電気泳動の作用により酸化膜の上に水溶性のアクリル塗料膜が覆われます。

したがって、電気泳動製品の表面マスクは、陽極酸化物フィルムと水溶性アクリル塗料フィルムの複合膜です。

アルマイトよりも耐食性、耐耐候性、耐摩耗性が高く、アルミニウム製品の表面をより滑らかで美しくします。屋外建築や車両部品に適しています。

シャルコ電気泳動塗料の色には、シルバーホワイト、フロステッドシルバーホワイト、シャンパン、フロステッドシャンパン、パール電気泳動などがあります。

精密機械処理

加工処理

研削媒体を使って機械的な力を加えてアルミニウム表面を滑らかにします。これにより見た目が良くなったり、次の仕上げ工程に備えたりできます。

一般的な例としては、サンドブラスト、研削、研磨、エンボス加工などがあります。

化学的含浸

化学的含浸

アルミニウム合金製品を化学混合物に浸して化学処理を施します。

最も一般的な化学仕上げには、エッチング(マットな表面作り)、光沢浸透(非常に光沢のある鏡面仕上げ)があります。

プラズマ強化電気化学表面セラミックアルミニウム合金

プラズマ強化電気化学表面セラミック

この種の材料は、現在世界で最も先進的な加工技術です。このアルミニウム合金製品は品質が良いですが、コストは比較的高いです。

プラズマ強化された電気化学表面セラミックアルミニウム合金製品は20色以上あり、最大の特徴は必要に応じてプリント生地のように着色できることです。表面は鮮やかな色彩で、装飾的な効果は素晴らしいです。

Chalcoがアルミニウム表面処理で際立っている理由は何ですか?

  • 必須のコーティング前処理;
  • 電流、電圧、温度、浴組成の制御のための陽極酸化試験;
  • 合金部品との互換性;
  • 塗装アルミニウム製品の腐食試験;
  • プロセスパラメータの開発;
  • 電流波形、電圧、温度の測定;
  • 陽極酸化膜の品質試験および特性評価;
  • 表面および化学分析;
  • 表面形態;
  • 摩耗試験;
  • 顧客満足。

協力パートナー

6つの重要な指標がチャルコを第一候補にする理由です

1. アルミニウム表面処理の外観品質

アルミニウム合金陽極酸化の表面には、電気燃焼や酸化膜剥がれなどの欠陥があってはなりません。

電気泳動、粉砕、フルオロカーボンの輪郭を経ての塗料フィルムは、しわ、ひび割れ、気泡、流線、包有物、剥がれなどの欠陥のない均一で清潔かつ平らであるべきです。

輸送や積み重ね時の表面の傷、衝突、腐食を防ぐために、製品の表面はコーティングされなければなりません。

2. 壁厚

壁厚はワークの強度に影響を与える主な要素の一つであり、プロジェクトの重要な要素です。例えば、チャルコ外窓の主プロファイルの最小公称壁厚は1.4mm未満です。

3. アルミニウム表面処理フィルムの厚さ

産業用陽極酸化アルミニウムの膜厚は一般的に12umです。

電気泳動コーティングのアルミニウムフィルムの厚さはABSに分けられます。

粉末吹き付けのアルミニウム装飾コーティングの最小局所表面厚さは40umを超えます。

4. 化学組成と機械的性質

アルミニウム合金製品の化学組成および機械的特性は、顧客のニーズに応じて製造可能です。

5. 色の違い

合金板の数量や供給状況を選ぶ際には、建物構造に対する色の違いやその他の要素を考慮する必要があります。

6. 塩水噴霧による腐食、摩耗、待ち時間、モルタルなどの耐性。

これはアルミニウム合金製品の重要な技術的パラメータであり、製品の性能を反映し、その使用に直接影響を与えます。

あなたが必要とするアルミニウムはありますか。

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