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自動車、HVAC、産業用冷却のためのアルミニウム熱伝達ソリューション

更新済み : Mar. 04, 2026

注意:生産の最小注文量は500 kgです。在庫品 は少量でも購入できます。

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Chalco は高品質のアルミニウム生産にこだわっています。見積もりを取得するにはお問い合わせください。

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自動車、HVAC、産業用冷凍、新エネルギー分野では、効率的な熱伝達システムは機器の安定性とエネルギー効率に不可欠です。伝導、散逸、熱交換のいずれを通じて、熱を迅速に移動させる能力は、コンデンサー、インタークーラー、蒸発器、オイルクーラーの性能にとって不可欠です。銅やステンレス鋼と比べて、アルミニウムは軽量、高い熱伝導率、耐食性、優れた成形性から好まれる材料となっています。

インスタントクォート

Chalcoはろう 付け被覆材料HFWパイプコンデンサーヘッダーチューブ、熱スタンピング部品を含むフル製品ラインを提供しており、アルミニウムインゴット鋳造からモジュール組立までのワンストップ産業チェーンで支えられています。構造カスタマイズ、合金外装、プロセス設計、性能検証などの統合ソリューションを提供し、熱効率、軽量化、コスト最適化といった多様なニーズに対応しています。

ろう付け被覆アルミニウム材料

ろう付け被覆アルミニウム材料は、熱システムにおいて最も重要かつ基盤となる部品の一つです。熱交換器の板、フィン、ハウジング、液冷モジュール構造の建設に広く使用されています。

チャルコは、ろう付け用アルミニウムシート、クラッドコイル、ろう付け箔のフルラインナップを供給しています。私たちは、真空ろう付け、炉ろう付け、塩浴ろう付けなど、さまざまなろう付け方法に対応した、単層、二層、亜鉛強化被覆などのカスタマイズ複合構造をサポートしています。

アルミニウムろう付け板

これらのプレートは、4045や4343のような高Si含有量の被覆合金と、3003または6061の高導電性コアを複合圧延で組み合わせて使用しています。片面または両面のクラッディング構造があり、大型の液冷パネルやプレート型熱交換器に最適です。

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ろう付け被覆アルミニウムシートプレート

一般的な合金構造

  • シングルクラッド:4045/3003、4343/3003
  • ダブルクラッド:4045/3003/7072、4343/3003/7072
  • 腐食強化のためのオプションの亜鉛層(調整可能な亜鉛含有量)

仕様

厚さ0.8〜6.35mm
≤1500mm
カバレッジ4%–18%(カスタマイズ可能)
被覆法片面/両面複合材
気質O、H14、H24、H18
バッテリー冷却プレート

バッテリー冷却プレート

プレート熱交換器用ベースプレート

プレート熱交換器用ベースプレート

高効率コンデンサーパネル

高効率コンデンサーパネル

アルミニウムろう付けコイルストリップ

ろう付けクラッドコイルは主にチューブ製造(例:HFWヘッダーチューブ)や熱交換器部品の連続プレスに使用されます。Chalcoは高速スリッティング、狭帯制御、自動反動に対応しており、完全自動化のチューブミルや高速プレスラインに対応しています。

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ろう付け被覆アルミニウムコイル/ストリップ

一般的な合金構造

シングルクラッド:4343/3003、4045/3105

ダブルクラッド:4343/3003/7072、4045/3003/7072

仕様

厚さ0.3–2.5 mm
20〜800mm
カバレッジ8%–15%(カスタマイズ可能)
ロールウェイト100〜2000 kg。

応用

HFWアルミニウムヘッダーチューブ

HFWアルミニウムヘッダーチューブ

プレス加工されたアルミニウムシェル部品

プレス加工されたアルミニウムシェル部品

熱交換器用の構造ストリップ

熱交換器用の構造ストリップ

アルミフィンストック

フィンストック は、アルミニウム熱交換器の熱交換表面積を増やすための重要な材料です。最も軽量で表面集約的な熱部品として、効率向上に重要な役割を果たします。クラッドフィンストックはろう付け性能を向上させるだけでなく、耐腐食性を大幅に向上させます。

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アルミニウムろう付け被覆フィンストック

チャルコは、エンボス加工、スロットフィン、パーフォレーテッドフィン、波板フィンなど、自動車および産業用の両方に適したカスタマイズされたフィン形状を提供しています。

一般的な合金構造

  • 裸の糸柄:3003、3102、8011
  • クラッドフィンストリップ:4045/3003、4343/3105
  • 亜鉛強化被覆材:4045/3003/7072

仕様

厚さ0.06–0.20 mm
50〜600 mm
H14、H18、O
表面処理陽極酸化/スプレー処理

典型的な応用

コンデンサー/インタークーラーフィン(自動車用)

コンデンサー/インタークーラーフィン(自動車用)

商用HVACラジエーター

商用HVACラジエーター

エネルギー貯蔵冷却モジュール

エネルギー貯蔵冷却モジュール

流体伝導管

流体伝導管は熱伝達システムにおいて不可欠な構造部品です。冷媒、冷却材、その他の媒体の流れと分配を担当します。これらはコンデンサー、インタークーラー、蒸発器、オイルクーラー、バッテリー熱管理システムおよびその他のモジュールで広く使用されています。チャルコは高周波溶接パイプ、マイクロチャネルフラットパイプ、フレアドパイプの減少、プレパンチパイプの生産および深部加工能力を有し、大規模な連続パイプ製造や複雑な形状カスタマイズをサポートします。

高周波溶接パイプ

ロール成形と高周波溶接を用いて クラッドアルミニウムストリップ から製造されるこれらのチューブは、丸型、D字型、スクエア、または段差接合など、さまざまなコレクター構成に理想的です。優れたろう付け性、耐圧性、寸法一貫性を備えています。

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高周波溶接ヘッダー管

共通合金構造

  • コア:3003、3105
  • 被覆材:4045、4343、7072(耐腐食性のための亜鉛層オプション)
  • 構造:シングルクラッド / ダブルクラッド / ダブルクラッド + Zn

製品形状

種類断面形状特徴と応用
丸管Φ9–61mm従来の凝縮器、オイルクーラー、商業用エアコンおよびその他のシステムに適用されます
D型管オブレート混合車載コンデンサーやヒートポンプモジュールなどに適した熱交換面積を拡大すること。
スクエアチューブ10×10mm+より高いアセンブリ密度、コンパクトモジュールや平面構造に用いられます
リダッピングチューブ一方の端が収縮しました流量の分散、異なるレベルのシステムの接続、強い適応性に使われます

サイズ

外径9–61mm
壁の厚さ1.0–3.0 mm
長さ300〜5000mm
気質H14,O,T

典型的な用途

  • パラレルフローコンデンサーヘッダーチューブ
  • EVヒートポンプモジュールのメインコレクター
  • 電動駆動冷却システム用の成形インレット
  • 産業用チラーのマルチポートディストリビューター

アルミニウムマイクロチャネル管(MPE管)

マルチポート押出(MPE)チューブは、内部にマイクロチャネルを持つアルミニウムビレットを押出して成形し、コンパクトな体積内での熱伝達を大幅に高めます。これらのチューブは、高効率ラジエーター、EVバッテリー冷却板、熱性能とコンパクト設計の両方を必要とする液冷電子システムに広く使用されています。

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マイクロチャネルフラットチューブ(MPEチューブ)

一般的な合金

  • ベース:6063、3003、6061(高強度)
  • オプションクラッディング:4045、7072(強化されたろう付け性/耐腐食性)
  • テンパーズ:T5、T6、O

構造と寸法

寸法8×1.0 mm - 60×3.0 mm
チャンネル数3-60ホール
壁の厚さ0.25–5 mm
表面処理陽極酸化/コーティング/機械的に研磨されています

典型的な用途

  • EVパワーバッテリー用の液体冷却プレート
  • 高効率インタークーラー/オイルクーラーのコア層
  • 太陽光インバーター/データセンター用冷却システム
  • マイクロチャネルコンデンサー/蒸発器モジュール

ラジエーター アルミニウム平筒

幅広い長方形のプロファイルを特徴とし、これらのチューブは高流量と低圧降下の用途に対応できます。これらは主にエンジンラジエーターやオイル冷却システムに使用され、フィンやモジュールを用いた統合ろう付けに適しています。

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ラジエーター アルミニウム平筒

合金オプション

3003、6060、6061はろう付けクラッディング構造を支えています

気性: H14、T6、O

寸法: カスタマイズ可能

サイズ:

10〜60mm
厚さ1.0–3.5 mm
長さ3/6m、カスタマイズ可能

典型的な用途

  • 水冷ラジエーターの主チャネル
  • エンジンオイルクーラーコアチューブ
  • 産業用油圧熱放散システム

ギザギザのフィンフラットチューブ

高周波溶接を用いて、アルミニウムストリップにルーバーや穴をあらかじめパンチして、一体型の乱流フィン構造を作り出します。滑らかなチューブと比べて、表面積が大きく熱伝達速度が高く、高効率ヒートポンプ、自動車用エアコンコンデンサー、EVインタークーラーに最適です。

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ルーバー付き/ギザギザのフィンフラットチューブ

合金構造

  • コア:3003、3105
  • 外装材:4045、4343、7072
  • 構造:シングルクラッド/ダブルクラッド(亜鉛強化防錆が可能)

寸法

外径6〜16mm
壁の厚さ0.5–1.5 mm
巻線径200〜1000mm
その他小半径処理、シングルディスク/マルチディスク設計に対応しています
  • 並列流コンデンサー用のヘッダーチューブ
  • EVのヒートポンプ冷却モジュール
  • 電気自動車用のハイスループットインタークーラー
  • 電子機器の精密熱管理

コイルドアルミニウム管

蛇行型の曲げやスパイラルコイル加工を用いて形成されるこれらのチューブは、冷蔵庫、冷凍庫、空冷モジュールなどのコンパクトまたは複数ループの熱放散用途に適しています。

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コイルドアルミニウム管

合金の選択肢: 3003、8011、6061

気性: O、H14(コイル化に適した優れた成形性)

寸法

外径6〜16mm
壁の厚さ0.5–1.5 mm
巻線径200〜1000mm
その他小半径処理、シングルディスク/マルチディスク設計に対応しています

典型的な用途

  • 冷蔵蒸発器の冷媒管
  • エアコンシステムにおける室内ユニットのコイルセクション
  • 産業用冷蔵コイルシステム

精密製造チューブ部品(パンチング/曲げ/フレアリング)

マニホールド接続、溶接位置決め、モジュール事前組立をサポートするため、Chalcoはプレパンチ設計、多軸曲げ、フレアエンドなど幅広い二次処理サービスを提供しています。これらのサービスはHVACおよびEVサーマルマネジメントモジュールの軽量組立に特化されています。

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精密製造チューブ部品(パンチング/曲げ/フレアリング)

カスタマイズ機能

  • 壁パンチング(丸型、スロット付き)
  • 多径フレアエンド(ゴムシールやろう付け継手対応)
  • 多軸曲げ(90°/180°)
  • 端部デザイン:テーパー、フランジ付き、平らな端

典型的な用途

  • 車載ヒートポンプコンデンサーの統合セクション
  • エネルギー貯蔵液冷システムにおける主コネクタ管
  • コールドチェーンモジュール用のマルチポート冷媒ルーティング
  • クイックプラグ/溶接接合用のあらかじめ組み立て済みモジュール

Chalcoは、溶接チューブ、押出プロファイル、熱交換器チューブ、精密加工部品など、アルミニウムチューブのフルポートフォリオを提供しています。クラッド材料の製造から完成部品までの統合能力により、高熱伝導率、耐腐食性、機械的強度という厳しい要件を満たし、乗用車の熱交換システムから産業用熱交換モジュールまで幅広い用途に理想的です。

インスタントクォート

スタンプ熱伝達部品

プレス部品は熱伝達システムにおいて不可欠な構造的・機能的要素です。これらはコンデンサー、インタークーラー、液体冷却システム、エネルギー貯蔵モジュールで広く使用され、熱伝導、封閉、サポート、チャネル形成、またはモジュール統合を可能にします。Chalcoは材料から最終構造まで、コイルスタンピング、精密金型、コーティング、電気めっき、圧着、TIG溶接など、あらゆる能力を備えた統合ソリューションを提供しています。

エアサイドプレートとエンドカバー

これらの部品はモジュールフレームやシール構造として機能し、通常は1.0〜3.0mmの中厚アルミニウムシート(3003, 5052, 6061)からプレス加工されます。これらは、信頼性の高い構造強度と成形の一貫性を提供するために、穴あき、スロット、フランジ設計を含むことが多いです。

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エアサイドプレートとエンドカバー

共通の特徴

  • クリンプ式フィンサイドプレート
  • ボルト穴またはスナップフィット設計
  • オプションの粉末コーティング、電気泳動、または陽極酸化

アプリケーションシステム

  • エアコン用コンデンサーフレーム
  • 産業用・商業用熱交換器用の囲いビーム
  • エネルギー貯蔵やインバーターヒートシンク用のサイドカバー

スタンプ付きエンドキャップ/エンクロージャー

これらの部品は液体冷却板や熱モジュールの端部をカプセル化し、マイクロチャネルやろう付け構造と統合されています。チャルコは、プレス加工、曲げ、溶接、研磨を含む完全な加工に加え、Oリング溝、あらかじめ穴開け済みの穴、シール構造もサポートしています。

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スタンプ付きエンドキャップ/エンクロージャー

典型的な構造物

  • 平らな端キャップ(厚さ1.0〜2.5 mm)
  • U字型/ドーム型モジュールエンクロージャー
  • TIG溶接、スポット溶接、ヒートシンクリブ加工に対応しています

応用シナリオ

  • 液冷バッテリーパックのエンドエンクロージャー
  • コンデンサー/蒸発器モジュールの接続セグメント
  • 熱エネルギー貯蔵システム用の統合カバー

波形チャネルシート

プレート熱交換器や液体冷蔵板内のフローチャネル形成に用いられ、これらのシートはアルミニウムストリップから波形のプロファイルにプレス加工され、流体のルーティングや熱伝達面積の拡大を可能にします。通常はろう付けで組み立てられます。

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波形チャネルシート

プロセスの利点

  • 冷媒流量最適化のための制御されたエンボス深度
  • 高効率かつ高精度な連続ロールプレス
  • ろう付け対応合金およびマイクロセレーテッド構造をサポート

典型的な用途

  • 平らな冷蔵板用のコア層
  • PV/インバータモジュール内の熱交換器コア
  • マイクロチャネルモジュール内のフローガイド

統合成形部品

これらの部品は、ヒートシンク+接続インターフェース、チャネルカバー+サポートリブなど、複数の機能を一つのアルミニウムプレスに統合しています。CNC加工や自動溶接は、組立効率や熱性能を向上させるためによく用いられます。

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統合成形部品

機能

  • 大規模マルチステーションダイスタンピング(幅最大1500mm)
  • キャビティおよびプラグイン構造のためのワンステップ成形
  • 統合スポット溶接、レーザー溶接、フランジ付きナット組立

典型的な用途

  • 産業用インバーター用のヒートシンクハウジング
  • モジュール式パワー冷却アセンブリ
  • 電気駆動熱管理用の底板

アルミニウムコンデンサーヘッダーパイプ

スタンプヘッダーチューブはカスタマイズされたパンチ開口部と調整可能な間隔を備え、コンデンサーやマイクロチャネルチューブとの迅速な統合に適しています。

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セグメントヘッダーチューブ

一般的な合金と構造

  • 合金:3003、3105(クラッディングオプション付き)
  • 工程:プレス加工+伸張+フランジ加工/ロール成形
  • 形状:歯型、波形、斜めカット、その他のカスタムオプション

典型的な用途

  • マイクロチャネルコンデンサー用のヘッダー
  • 加熱/冷却モジュール用の中間コネクタ
  • コンパクトHVACサブモジュール筐体

Chalcoは熱交換システム用のプレスアルミニウム部品をフルレンジングしており、熱強化、シーリング、流体チャネル成形、多機能統合をカバーしています。さまざまな合金タイプやテンパー、カスタム金型の開発、互換性のある溶接技術による組立をサポートしています。

インスタントクォート

応用シナリオと解決策

Chalcoは、自動車・NEV、HVAC、産業用冷蔵、エネルギー・電力エレクトロニクス、家電・家電・家電など多様な業界の熱伝達システムに合わせたエンドツーエンドのアルミニウムベースのソリューションを提供しています。当社の製品はコンデンサー、蒸発器、インタークーラー、コールドプレート、オイルクーラーに広く使用されており、お客様の熱効率向上、システム重量の軽減、耐久性の向上、総コスト削減を支援しています。

自動車およびNEVサーマルマネジメントシステム

特に新エネルギー車(NEV)の熱管理は、バッテリー冷却、ヒートポンプ式エアコン、インタークーラー、Eドライブヒートシンクなどのモジュールをカバーしています。これらのシステムは高い熱伝達効率、軽量な材料、そして一体化構造を必要とします。カスタマイズ性、溶接互換性、耐腐食性、さらに強度、低漏れ、熱膨張性も重要です。

チャルコ・ソリューションズ

製品タイプ: D字型ヘッダーチューブ、あらかじめパンチされたフラットチューブ、冷間板用ろう付け材、プレスフィンおよびエンドカバー

推奨合金: 3003 + 7072(二層)、4045クラッディング、6061マイクロチャネルチューブ

典型的なシステム: オンボードコンデンサー、インタークーラー、バッテリーコールドプレート、eドライブクーラー、エネルギー貯蔵冷却モジュール

HVAC(暖房、換気、空調)システム

HVACシステムは、住宅用エアコン、商業用ヒートポンプ、建物の換気ユニットなどで使用されており、湿度が高く腐食性が高く、高周波の負荷条件下で動作することが多いです。これらのシステムは熱伝導率、耐腐食性、構造的安定性、効率的な組立が必要です。ヘッダーチューブ、フィン、プレスカバーなどの標準化された部品は、材料の一貫性と大量生産準備性を求めます。

チャルコ・ソリューションズ

  • 製品タイプ:HF溶接ラウンドチューブ、フィンストック、シーリングプレート、二重被覆アルミストリップ
  • 推奨合金:3003-H14フィン、4045+7072クラッドストリップ、8011アルミナイズドアルミニウム
  • 典型的なシステム:ACコンデンサー、屋外ユニット、VRFモジュール、空気源ヒートポンプユニット

産業用冷却および機器の熱放散

産業用冷蔵、重負荷機器、自動システムにおいて、部品は高温、重負荷、または連続的なデューティサイクル下で動作します。冷蔵コンデンサー、冷凍乾燥機、コンプレッサーインタークーラーなどの用途では、設計の柔軟性、長期的な耐食性、高圧耐久性を提供するカスタムプロファイルや非標準の継手が必要であり、アルミニウムが好まれる材料となっています。

チャルコ・ソリューションズ

  • 製品タイプ:高圧フラットチューブ、プレパンチヘッダー、フラットコールドプレート、ヒートシンクカバーおよびハウジング
  • 推奨合金:6061-T6マイクロチャネルチューブ、3003+Zn二層被覆ストリップ、5052耐圧シールプレート
  • 典型的なシステム:コールドルーム蒸発器、産業用チラー、大型インタークーラー、機器用の液体冷却システム

エネルギー&パワーエレクトロニクス熱管理

太陽光発電、エネルギー貯蔵、風力発電、電力制御、5G通信の応用には高い熱伝導率、精密な構造統合、長期耐食性が求められます。電力密度が上がりモジュールの小型化に伴い、カスタムアルミニウム複合材、マイクロチャネル構造、薄壁押出材の需要が高まっています。これらは熱性能と強度のバランスを取っています。

チャルコ・ソリューションズ

  • 製品タイプ: ろう付け複合板、マイクロチャネルチューブ、プレスヒートシンクベース、構造用ハウジング
  • 推奨合金: 3003+4045/7072三層板、6061コールドプレート材料、6063マルチチャネルマイクロプロファイル
  • 典型的なシステム: エネルギー貯蔵PCSモジュール、インバーター冷板、風力タービンの電力エレクトロニクス冷却、5Gキャビネット熱交換器

商用家電および家電ラジエーター

家庭用電化製品、キッチン機器、家電製品の熱交換部品は、冷蔵庫、乾燥機、給湯器、ディスペンサー、LED冷却モジュールなどに使用されています。これらのシステムは、軽量でコスト効率が高く、見た目も一貫した材料を必要とし、大量生産のニーズを満たします。小規模な蒸発器、コイル、筐体は高周波溶接、形状の一貫性、耐腐食性を支えなければなりません。

チャルコ・ソリューションズ

  • 製品タイプ: 配管用のアルミニウムコイル、標準的なフィンコイル、プレス加工ヒートシンクプレート、ろう付けコンポジットコイル
  • 推奨合金: 3003-O、8011-H18、4343/4045複合合金
  • 典型的なシステム: 給湯器、ヒートポンプ乾燥機、冷蔵庫コンデンサー、電子機器の熱放散カバー

チャルコの製造能力と品質保証

熱伝達用途向けのアルミニウムのシステムサプライヤーとして、Chalcoはクラッド圧延、高周波溶接、精密冷間成形、構造プレス、表面処理、品質検査を含む統合製造能力を提供しています。私たちは、熱交換器メーカーに対して、安定的でカスタマイズ可能かつ高性能なアルミニウムソリューションを提供することにコミットしています。

プロセスチェーン全体をカバーするワンストップ製造プラットフォーム

ろう付け熱交換器業界で20年以上の経験を持つChalcoは、クラッディング、溶接、成形における業界をリードする設備を活用し、原材料から機能部品に至るまで迅速な大規模生産を実現します。

  • クラッド圧延システム:3層オンラインクラッディング(例:4045/3003/7072)をサポートし、高い被覆均一性と±1%以内のコーティング速度制御が可能で、板、コイル、箔のろう付けに最適です。
  • 高周波溶接システム:ドイツ製HFW管の生産ラインを備え、円形、D字型、四角形、遷移ヘッダー管を製造します。最大外径はØ61mmに達し、壁厚許容差は±0.05mmです。
  • カスタム冷間引き抜き装置:ネッキング、フレアリング、プレパンチング、非標準インターフェース製造を専門とし、凝縮器と蒸発器配管の統合トレンドを支援しています。
  • 大型CNCスタンピングライン:フィン、サイドプレート、エンドプレートの大量生産を可能にし、溝彫り、フランジ加工、曲げ工程を一本のラインに統合します。
  • 表面処理・洗浄システム:自動超音波洗浄、高温乾燥、陽極酸化処理を含み、部品の清潔性、コーティングの適合性、耐腐食性を確保します。
  • 溶接サポートライン:サブアセンブリレベルの事前組み立て要件をサポートするため、デュアルヘッドディップろう付けおよび局所化ろう付けシステムを装備しています。

厳格な品質管理とコンプライアンス

Chalcoは品質管理の核に一貫性とトレーサビリティを置き、原材料の導入から最終製品の納品まで多層的な検査を実施しています。

  • 寸法精度検査:±0.02mmの精度を持つフルプロセスデジタル測定システム。
  • 溶接品質モニタリング:AI溶接認識+赤外線サーモグラフィーを用いたリアルタイムの欠陥検出。
  • オフラインNDT:二次超音波欠陥検出器を搭載し、包有物、微小亀裂、孔を識別します。
  • 物理的、化学的および腐食試験:金属組織分析、熱伝導率試験、ASTM B117塩水噴霧(1000h+)、熱循環疲労試験が含まれます。
  • 国際規格準拠:製品はASTM B491、B210、B313、B547、EN 573、QC/T 816を満たし、RoHS、REACH、LCA認証を提供します。

付加価値サービスとシステムレベルの提供

Chalcoは単なる材料供給者以上の存在であり、熱交換器メーカーのシステムレベルのパートナーとして機能しています:

  • 統合アルミニウム加工+プレス加工+溶接ソリューション
  • 製品の包装、組み立て、物流のワンストップサービス
  • 技術文書作成、プロセスサポート、そして予定されたフォローアップ
  • 迅速な試作とカスタム注文、最小100メートルの最小注文量

テクノロジー+生産性+顧客志向のアプローチにより、Chalcoは世界中の熱システム顧客にとって信頼できるアルミニウムソリューションプロバイダーであることにコミットしています。

インスタントクォート

Chalco – 熱アルミニウムシステムの信頼できるパートナー

熱交換構造が複雑化し、顧客の需要が変化する中で、Chalcoは単なる材料提供者ではなく、システムに精通し、設計に協力し、納品に自信のあるパートナーとなることを目指しています。主要な顧客がChalcoを選ぶ理由は以下の通りです:

システムインサイトによる物質的専門知識

チャルコは、さまざまな熱管理用アルミニウム合金の性能特性や、コンデンサー、蒸発器、液体冷却板、冷却ハウジングなどのモジュールの特有要件を深く理解しています。合金の選択、壁厚の最適化、溶接適合性分析を初期設計段階でサポートし、堅固な技術的基盤を確保します。

OEMサポートに関する業界横断の経験

当社の製品は自動車、新エネルギー、HVAC、産業用冷却、家電など幅広い分野で使用されています。当社は一流OEMと強固なパートナーシップを築き、実績ある性能と納品の安定性を示しています。

主な顧客には以下のものがあります:

  • 自動車・新エネルギー:テスラ、BYD、スボルト、CATL
  • HVACおよび冷蔵:Gree、Midea、Sanhua
  • 産業用機器・風力発電:HAIZE、シュナイダー・エレクトリック
  • コンシューマーエレクトロニクス:ジョンソン・エレクトリック、TCL

カスタムおよび小ロット注文向けの柔軟なソリューション

カスタムおよび小ロット注文向けの柔軟なソリューション

中小企業やパイロットプロジェクトが長いリードタイムや高いカスタマイズの閾値といった課題に直面することが多いことを理解しています。ChalcoのAPSベースの柔軟なスケジューリングシステムは以下をサポートしています:

  • MOQ:100メートル
  • サンプリングリードタイム:7〜10日
  • 非標準インターフェース/パンチング/構造カスタマイズの迅速な実現
  • シミュレーション+溶接検証データパッケージ提供

小規模バッチのお客様は、大規模プロジェクトと同じ高品質なサービスを享受しています。

ブランドの強さと信頼性の高い提供

中国の有鉄金属産業の中核企業として、チャルコは熱用途アルミニウム分野で強い評価とブランド信頼を築いています。長期的な協力、管理可能なプロセス、完全なトレーサビリティを納品基準として守り、すべてのプロジェクトが信頼できるものであることを保証します。

競争優位のための共同創出

私たちはお客様の成功が私たちの成功であると信じています。Chalcoは材料供給だけでなく、協働的な研究開発、構造最適化、コストバランス、規制遵守にも取り組んでおり、競争力のある持続可能な熱ソリューションをお客様に提供しています。

Chalcoを選ぶということは、単なるサプライヤーを選ぶだけでなく、システムを理解し、長期的な協力を重視し、共有成長にコミットする戦略的なアルミニウムパートナーを選ぶことを意味します。

アルミニウムと銅:熱伝達の比較

熱交換器の材料を選ぶ際、アルミニウムと銅が主な選択肢です。銅は優れた熱伝導率で知られていますが、アルミニウムは自動車、HVAC、エネルギー貯蔵、家庭用家電製品で現在好まれる選択肢となっています:

比較寸法アルミニウム
熱伝導率熱伝導率は約237 W/m·Kです熱伝導率は約390 W/m·Kです
密度と重量2.7 g/cm³、軽量化の利点が顕著です8.96 g/cm³で、重量はアルミニウムの約3.3倍です
コスト管理原材料コストの低減、加工エネルギー消費の低減(約35%削減)原材料価格は大きく変動し、加工コストも高い
加工および成形能力高周波溶接、複合材圧延、冷間引き抜き、プレス加工およびその他の工程に適しています成形性は良好ですが、溶接工程はより複雑で設備コストも高い
耐腐食性天然酸化膜+コーティング層(4045/7072など)+陽極酸化処理は、塩水噴霧や高湿度環境にも対応可能です独自の耐腐食性がありますが、ガルバニック腐食(アルミニウム部品との接触)にかかりやすいです
システム互換性現代のろう付けプロセスとのより強い統合、マイクロチャネル構造、特殊形状の平らなチューブ従来のフィンチューブ構造により適合しますが、組み立て方法は複雑です
持続可能な開発リサイクル率>95%)、LCAカーボンフットプリント管理およびESG監査を支援します高いリサイクルエネルギー消費と高い炭素排出
サプライチェーンの安定性豊富な世界的な備蓄と比較的安定した物価地政学的および経済的な変動の影響を受ける

銅は依然として極端な熱要求を持つニッチなハイエンド用途(例:超伝導冷却、軍用グレードのヒートパイプ)に適しています。しかし、ほとんどの現代的なシステムでは、アルミニウムの方が総価値を上回っています。

チャルコのアルミニウム熱管理材料は、自動車用コンデンサー、液体冷却システム、ラジエーターモジュール、HVAC屋外ユニット、インタークーラーの銅に代わることに成功しています。

専門的な技術サポートとカスタマイズされた見積もりをご希望の方は、今すぐChalcoにお問い合わせください。

Chalcoはアルミニウム製品の最も包括的な在庫を提供し、カスタマイズ製品の提供も可能です。正確な見積もりは24時間以内に提供いたします。

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