Las placas forjadas son placas metálicas de alta resistencia producidas mediante forja a alta temperatura y alta presión. En comparación con las placas laminadas, cuentan con una estructura interna más densa y mejores propiedades mecánicas, lo que garantiza un rendimiento confiable bajo cargas e impactos pesados. Son ampliamente utilizados en la industria aeroespacial, la energía, la maquinaria pesada, los moldes, la defensa y la construcción naval, especialmente en componentes estructurales críticos.
Chalco ofrece placas forjadas en aleaciones de aluminio, acero y titanio, cubriendo tamaños estándar y especificaciones personalizadas. También se pueden proporcionar servicios de acabado y pruebas para satisfacer las exigentes necesidades de fabricación.
Cuatro principales ventajas de los productos de chapa forjada de Chalco
1. Rendimiento estable y mejor resistencia
La placa de forja tiene una estructura densa y no tiene poros. Tiene una excelente resistencia, tenacidad y resistencia a la fatiga y es adecuado para cargas elevadas y piezas estructurales clave.
2. Múltiples materiales de aleación disponibles
Proporcionamos varias placas de forja de aleación que incluyen aluminio, acero, titanio, etc., que cubren grados principales como 6061, 7075, 4140, Ti-6Al-4V, etc., para cumplir con los requisitos de rendimiento de diferentes industrias.
3. Admite el procesamiento personalizado
Las dimensiones, los márgenes y el estado del tratamiento térmico se pueden personalizar según sea necesario, y se pueden proporcionar servicios de procesamiento CNC, perforación, fresado y otros servicios para garantizar una entrega lista para usar.
4. Varios tipos de productos, que cubren estructuras complejas
Además de las placas forjadas convencionales, también podemos suministrar placas gruesas, placas extra anchas, placas escalonadas de formas especiales y placas de anillo para satisfacer las necesidades de estructuras de alta resistencia y componentes no estándar.
El siguiente es un diagrama típico de un producto de placa forjada, contáctenos para obtener más información. Cotización rápida




Materiales de aleación de placa de forja en stock y ventajas de rendimiento
Chalco siempre tiene una variedad de placas forjadas de aleación de alto rendimiento, que cubren aleación de aluminio, aleación de acero, aleación de titanio y otras categorías, para satisfacer las diversas necesidades de la industria aeroespacial, fabricación de moldes, equipos de energía, maquinaria de precisión y otras industrias. Cotización rápida
Placa forjada de aleación de aluminio
Las placas forjadas de aleación de aluminio ofrecen ligereza, alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión. En comparación con las placas laminadas, la forja crea una estructura más densa y uniforme, lo que mejora la resistencia a la fatiga, la tolerancia al impacto y la estabilidad bajo cargas dinámicas, ideal para aplicaciones que requieren resistencia y reducción de peso.
Con buena maquinabilidad y soporte para anodizado, rociado y enchapado, las placas de aluminio forjado de Chalco son ampliamente utilizadas en estructuras aeroespaciales, carrocerías de tránsito ferroviario, chasis automotrices, moldes y gabinetes eléctricos. Varios grados de aleación y especificaciones personalizadas están disponibles para satisfacer diversas necesidades de rendimiento.
- Placa forjada 6061-T6/T651
Tiene una resistencia moderada, buena resistencia a la corrosión, es fácil de procesar y soldar, y es ampliamente utilizado en piezas estructurales, moldes, etc.
ASTM B209, ASTM B221, AMS 4027, GB/T 3190
- Placa forjada 7075-T651
Con una resistencia extremadamente alta y un excelente rendimiento a la fatiga, es el material de aluminio preferido para estructuras aeroespaciales.
AMS 4045, ASTM B209, GB/T 3880
- 2024-T351 Placa forjada
Alta resistencia a la fatiga, buenas propiedades mecánicas, adecuado para marcos de fuselaje y conectores.
AMS 4037, ASTM B209, GB/T 3880
- Placa forjada 5083-H112
Excelente resistencia a la corrosión y soldabilidad, comúnmente utilizado en barcos, tanques y equipos de refrigeración.
ASTM B209, EN 485, GB/T 6892
- Placa forjada 7050-T7451
Alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión bajo tensión, adecuado para componentes de aviación de alta carga.
AMS 4050, ASTM B209
- Placa forjada 6063-T6
Tiene una resistencia moderada, una superficie hermosa, buena extrusión y resistencia a la corrosión, y es adecuado para perfiles de construcción, estructuras de marcos y componentes industriales en general.
ASTM B221, GB/T 3190
- Placa forjada 6082-T6
Tiene alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y rendimiento de soldadura, y es adecuado para transporte, maquinaria de elevación y estructuras de barcos.
ASTM B209, EN 573-3, GB/T 33921
- Placa forjada 5052-H112
Tiene buena plasticidad y soldabilidad, fuerte resistencia a la corrosión y, a menudo, se usa en paneles automotrices, tanques de combustible, equipos de comunicación, etc.
ASTM B209, GB/T 3880
- Placa forjada 3003-H112
Buena resistencia a la corrosión y propiedades de formación, adecuado para piezas estructurales de baja resistencia como equipos de cocina, paneles de techo, paneles decorativos, etc.
ASTM B209, GB/T 3880



Placa forjada de aleación de titanio
Las placas forjadas de aleación de titanio son materiales de primera calidad conocidos por su excepcional relación resistencia-peso, su excelente resistencia a la corrosión y su excelente rendimiento a la fatiga. El proceso de forja refina la estructura del grano, mejorando la durabilidad y la estabilidad mecánica. Estas placas son esenciales en los sectores aeroespacial, de implantes médicos, de procesamiento químico y militar, donde la fiabilidad en condiciones extremas es fundamental.
Chalco produce placas forjadas de titanio utilizando forja avanzada y estrictos controles de calidad, lo que garantiza dimensiones precisas y propiedades mecánicas superiores. Ofrecemos una amplia gama de grados de aleación y opciones personalizables, junto con servicios de acabado y pruebas para satisfacer las rigurosas demandas de las industrias de alto rendimiento.
- Ti-6Al-4V (Grado 5)
The most widely used α+β titanium alloy combines high strength, corrosion resistance and good processing performance, and is the main material for aerospace and high-end equipment.
ASTM B381, AMS 4928, GB/T 3620.1
- Ti-6Al-4V ELI (Grado 23)
La versión de bajo espacio, Grado 5, tiene una mejor tenacidad y una mayor biocompatibilidad y se utiliza a menudo en entornos exigentes como implantes médicos y equipos de aguas profundas.
ASTM B381, AMS 4930
- Grado 2 (titanio puro industrial)
Tiene una resistencia media pero excelente resistencia a la corrosión, buenas propiedades de soldadura y trabajo en frío, y es adecuado para intercambiadores de calor, recipientes a presión, tuberías químicas y otras ocasiones.
ASTM B348, ASTM B381, GB/T 3620.1
- Grado 1 (titanio de alta pureza)
Tiene la ductilidad más fuerte y el mejor rendimiento de conformado, y es adecuado para embutición profunda, hilatura y otros procesos. Se utiliza en recipientes experimentales, sistemas de intercambio de calor, etc.
ASTM B348, ASTM B381
- Grado 9 (Ti-3Al-2.5V)
Tiene alta resistencia y excelente soldabilidad y se usa a menudo en estructuras livianas como bicicletas, tuberías de aviación y equipos deportivos.
AMS 4943, ASTM B265
- Ti-6242 (Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo)
Tiene excelentes propiedades de resistencia a altas temperaturas y fluencia y es adecuado para piezas calientes de motores de aviones.
AMS 4919, ASTM B265



Chapa forjada de acero
Las placas de forja de acero se fabrican mediante forja en caliente, refinando granos y aumentando la densidad para obtener una alta resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. En comparación con las placas laminadas, tienen una estructura interna más uniforme y propiedades estables, ideales para piezas de alto impacto, alta presión y tensión compleja. Comúnmente utilizado en maquinaria pesada, bases de moldes, equipos de energía, componentes de barcos y soportes de alta resistencia para automóviles.
Chalco fabrica placas de forja de acero con tecnología avanzada y un estricto control de calidad para garantizar un rendimiento constante y precisión dimensional. Ofrecemos varias aleaciones y tamaños personalizables, respaldados por servicios de acabado y pruebas, lo que convierte a Chalco en un proveedor confiable para aplicaciones de ingeniería exigentes.



Áreas de cooperación de productos de chapa forjada de Chalco
Las placas forjadas de Chalco son ampliamente utilizadas en varios campos de fabricación de alto rendimiento debido a su alta resistencia, estructura de alta calidad y excelente adaptabilidad de procesamiento. Desde equipos aeroespaciales hasta equipos energéticos, desde maquinaria pesada hasta mecanizado CNC de precisión, nuestras placas forjadas han servido para la fabricación de componentes clave de múltiples industrias.
Placas forjadas para la industria aeroespacial
Chalco tiene asociaciones de larga data con empresas aeroespaciales líderes como Airbus, Boeing y Collins Aerospace. Nuestras placas forjadas son confiables para componentes críticos de aeronaves, ya que brindan una resistencia, resistencia a la fatiga y estabilidad dimensional excepcionales requeridas en entornos de aviación exigentes. Estas placas de alto rendimiento se utilizan ampliamente en conectores estructurales, bastidores de fuselaje, soportes de motor y pilones, lo que permite una fabricación de aviones más segura y eficiente. Cotización rápida
Las siguientes placas forjadas se han suministrado de forma fiable a nuestros socios aeroespaciales durante muchos años:
- 7050 T7451 placa forjada
- Placa forjada T351 2024
- 7075 T7351 placa forjada
- Placa forjada 6061 T6
- 7475 Placa forjada T761
- Placa forjada 5083 H131
- Ti-6Al-4V (Grado 5)
- Placa forjada Ti-6Al-4V ELI
- Placa forjada Ti-5Al-2.5Sn


Placas de forja para la fabricación de troqueles
Las placas de forja de Chalco son muy valoradas en la fabricación de troqueles por su excelente resistencia, tenacidad y estabilidad dimensional. Nuestras placas permiten un mecanizado preciso y una larga vida útil de los moldes utilizados en la producción de equipos automotrices, electrónicos e industriales. La estructura interna uniforme y la resistencia al desgaste garantizan un rendimiento constante bajo alta tensión y uso repetido. Cotización rápida
Suministramos las siguientes placas de forja, ampliamente confiables para los fabricantes de troqueles:
- Placa forjada de aluminio 2024
- Placa forjada de aluminio 5052
- Placa forjada de aluminio 5083
- Placa forjada de aluminio 5086
- Placa forjada de aluminio 6061
- Placa forjada de aluminio 6082
- Placa forjada de aluminio 7075
- Ti-6Al-4V (Grado 5)
- Ti-6Al-4V ELI (Grado 23)


Placas forjadas para maquinaria pesada/de precisión y mecanizado CNC
Las placas forjadas ofrecen una excelente resistencia, tenacidad y estabilidad dimensional, lo que las hace ideales para maquinaria pesada, equipos de precisión y aplicaciones de mecanizado CNC. Su estructura de grano refinado y sus propiedades mecánicas uniformes garantizan un rendimiento fiable bajo cargas pesadas y tensiones complejas. Estas placas se utilizan comúnmente para fabricar componentes críticos como engranajes, ejes, marcos estructurales y varillas de soporte, donde se requiere una alta durabilidad y precisión de mecanizado. Cotización rápida
Hemos sido proveedores confiables de las siguientes placas forjadas para maquinaria pesada y aplicaciones de mecanizado de precisión:
- Placa forjada de aluminio 7075
- Placa forjada de aluminio 6061
- Placa forjada de aluminio 5083
- Placa forjada de aluminio 2024
- Ti-6Al-4V (Grado 5)
- Placa forjada Ti-6Al-4V ELI


Placas forjadas para equipos energéticos (centrales eléctricas/petroquímicas/nucleares)
Las placas forjadas para equipos de energía están diseñadas para soportar alta presión, entornos corrosivos y variaciones de temperatura. Su excelente resistencia, resistencia a la corrosión y durabilidad los hacen ideales para piezas críticas como bridas, carcasas, recipientes a presión, placas de intercambiadores de calor y estructuras de soporte. Cotización rápida
Las placas forjadas de Chalco se fabrican con tecnología avanzada y un estricto control de calidad para cumplir con los exigentes requisitos del sector energético, ofreciendo una amplia gama de aleaciones y tamaños para garantizar un rendimiento confiable).
- Placa forjada de acero A182-F22
- Acero inoxidable F316L
- Acero inoxidable F304
- Placa forjada de titanio de grado 2
- Placa forjada de titanio de grado 5
- Placa forjada de aluminio 6061


Placas forjadas para la fabricación de automóviles
Chalco ha establecido sólidas asociaciones con los principales fabricantes de automóviles, incluidos Ford, BYD, NIO, Xpeng, Li Auto y Great Wall Motors. Nuestras placas forjadas se utilizan ampliamente en componentes de chasis, sistemas de suspensión y estructuras de vehículos eléctricos, proporcionando una excelente resistencia, durabilidad y ligereza ventajas esenciales para la fabricación de automóviles modernos. Cotización rápida
Suministramos las siguientes aleaciones de placas forjadas comúnmente utilizadas en la fabricación de automóviles:
- Placa forjada de aluminio 6111
- Placa forjada de aluminio 6010
- Placa forjada de aluminio 6061
- Placa forjada de aluminio 6009
- Placa forjada de aluminio 6016
- Placa forjada de aluminio 7050
- Placa forjada de aluminio 6082
- Placa forjada Ti-6Al-4V
- Placa forjada Ti-5Al-2.5Sn


Placa de forja protectora militar
Las placas forjadas protectoras militares exigen una fuerza, tenacidad y resistencia a la corrosión excepcionales para soportar impactos extremos y entornos hostiles. Son ampliamente utilizados en estructuras blindadas, placas de conexión de rieles guía y componentes de soporte a prueba de explosiones, donde la protección liviana y la durabilidad son críticas. Cotización rápida
Chalco ofrece una gama completa de placas de forja de alto rendimiento que cumplen con los estrictos requisitos militares.
- Placa forjada de aluminio 7050
- Placa forjada de aluminio 7075
- Placa forjada de aluminio 7039
- Placa forjada de aluminio 2219
- Placa forjada Ti-6Al-4V (Grado 5)
- Placa forjada Ti-6Al-4V ELI
- Placa forjada 17-4PH
- Placa forjada F6NM
- Placa forjada 420C


Placas forjadas para la construcción naval y la ingeniería naval
La construcción naval y la ingeniería marina exigen placas forjadas con excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y tenacidad para soportar entornos hostiles de agua de mar y cargas mecánicas pesadas. Estas placas son esenciales para las estructuras del casco, los mamparos, los ejes de las hélices y los accesorios marinos, lo que garantiza la seguridad y la durabilidad en condiciones oceánicas difíciles. Cotización rápida
Chalco ofrece una amplia gama de placas forjadas diseñadas para cumplir con rigurosos estándares marinos y criterios de rendimiento, lo que respalda la construcción confiable y duradera de embarcaciones.
- Placa forjada de aluminio 5083
- Placa forjada de aluminio 5086
- Placa forjada de aluminio 6061
- Ti-6Al-4V (Grado 5)
- Placa forjada A182-F22
- Placa forjada F316L


Placas forjadas para dispositivos médicos y bioaplicaciones
Las placas forjadas utilizadas en aplicaciones médicas y biológicas requieren una biocompatibilidad excepcional, resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas precisas para garantizar la seguridad del paciente y la fiabilidad del dispositivo. Estos materiales son ampliamente utilizados en instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos, dispositivos dentales y componentes implantables donde la resistencia y la pureza son críticas. Cotización rápida
Chalco suministra placas forjadas de alta calidad con un estricto control sobre la composición y el procesamiento, cumpliendo con los estrictos estándares de la industria médica para respaldar soluciones avanzadas de atención médica.
- Placa forjada de titanio de grado 1
- Placa forjada de titanio de grado 2
- Placa forjada Ti-6Al-4V
- Placa forjada F316L
- Placa forjada F304
- Placa forjada de aluminio 2219


Para industrias más especiales y requisitos de aleaciones, consulte a los consultores profesionales de Chalco para que le brinden soluciones exclusivas de selección de placas de forja. Cotización rápida
Capacidades de producción y procesamiento de placas de forja de Chalco
Capacidades de forjado y conformado del núcleo
- Tamaño máximo de forjado: 2000 mm × 2000 mm (L×W), admite placas de forja planas grandes personalizadas con especificaciones especiales
- Rango de tamaño de placa de forja: espesor convencional 20-250 mm, espesor personalizable hasta 400 mm, admite la forja de placas escalonadas de gran tamaño y placas de forja de formas especiales
- Proceso aplicable: proceso de forjado / forjado a troqueles libre, que satisface las necesidades de placas de forja de gran tamaño, alta carga y estructura compleja
- Tipos de aleaciones de forja: aleación de aluminio, aleación de cobre, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, aleación de titanio, etc.
- Control de grano: El tamaño de grano después de la forja se puede controlar dentro de ASTM 5-8, mejorando efectivamente la consistencia isotrópica y la resistencia a la tenacidad


Servicios de mecanizado de precisión y tratamiento de superficies
- Capacidad de mecanizado de alta precisión: admite el mecanizado CNC de 3 ejes / 4 ejes / 5 ejes, adecuado para forjar contornos de placas, orificios de posicionamiento, ranurado y otros procesos
- Control de precisión de la superficie: tolerancia dimensional de hasta ±0, 01 mm, rugosidad Ra de 0, 8 μm–3, 2 μm, cumplimiento de los requisitos de superficie industriales y de precisión
- Servicio integrado multiproceso: realice un procesamiento integrado como corte, fresado, perforación, roscado, biselado, etc., acortando el tiempo de entrega
- Opciones de tratamiento de superficies: arenado, ennegrecimiento, galvanoplastia (níquel/estaño/plata), anodizado, etc. para mejorar la resistencia a la corrosión y la adaptabilidad del montaje
- Soporte de preprocesamiento / entrega de productos terminados: margen de reserva de acuerdo con los dibujos del cliente, o procese hasta el estado del producto terminado y ensamble directamente


Solución general del proyecto, personalización del producto y aseguramiento de la calidad
- Personalización del tamaño: La longitud, el ancho y la altura de la placa de forja se pueden personalizar de acuerdo con los dibujos del cliente o los requisitos de la muestra, lo que admite el control de tamaño dentro de ±1 mm y el margen de procesamiento reservado.
- Personalización de aleaciones / materiales: podemos suministrar una variedad de aleaciones estándar o especiales, como 7075-T7351, 15-5PH, F6NM, etc., para cumplir con los requisitos de resistencia, conductividad térmica, resistencia a la corrosión y otros aspectos.
- Personalización del estado de tratamiento térmico: admite varios estados de tratamiento térmico como T6, T651, H112, estado recocido (A), etc., y se puede implementar de acuerdo con estándares internacionales como AMS y ASTM.
- Documentos personalizados de prueba y garantía de calidad: informe de composición química, prueba de propiedades mecánicas, detección ultrasónica de fallas (UT), informe de dureza, pruebas de terceros, certificado COC, etc. se pueden proporcionar a pedido.
- Compatible con múltiples estándares de la industria: se puede personalizar de acuerdo con los requisitos de proceso específicos de la aviación, el automóvil, el molde, el ejército y otras industrias para garantizar el cumplimiento del producto y el alto rendimiento.


Centro de conocimiento de selección de placas de forja: conozca la solución de forja que más le convenga
En aplicaciones reales, las placas forjadas con diferentes procesos de fabricación y diferentes materiales metálicos mostrarán un rendimiento completamente diferente. Con el fin de ayudarlo a hacer una selección más científica, los siguientes son dos conjuntos de comparaciones clave para ayudarlo a comprender rápidamente las ventajas técnicas y el alcance de aplicación de las placas forjadas.
Placa forjada vs. placa fundida: diferencias esenciales en estructura y rendimiento
Elementos de comparación | Bloque forjado | Bloque de fundición |
Proceso de fabricación | Forja y conformado a alta temperatura, refinamiento de grano | El metal fundido se vierte en el molde y luego se enfría y solidifica. |
Estructura interna | Tejido más denso y uniforme | Propenso a defectos como poros y encogimiento |
Propiedades mecánicas | Alta resistencia, alta tenacidad, excelente resistencia a la fatiga | Resistencia media, baja tenacidad |
Idoneidad del tratamiento | Se puede reservar un margen de maniobra, adecuado para el mecanizado de precisión | Alta fragilidad, fácil de romper durante el procesamiento |
Escenarios aplicables | Piezas estructurales de alta carga y alta precisión, como aviación, moldes, militares | Estructuras portantes generales o piezas de formas complejas, como carcasas, bases, etc. |
Costar | El precio unitario es más alto, pero el rendimiento es más estable y la vida útil es más larga | Bajo costo inicial, pero alto mantenimiento y vida útil general más corta |
Forja libre vs forja a troquel: diferencias en la selección del método de forja
Elementos de comparación | Placa forjada | Placa laminada/placa laminada |
Densidad de los tejidos | La dirección del flujo de grano es controlable y la estructura interna es densa y uniforme | Los tejidos estratificados son propensos a los riesgos de delaminación |
Espesor de procesamiento | Disponemos de placas de forja pesadas (de hasta varios cientos de mm de grosor) | Limitado, por lo general el grosor se controla en torno a los 50-150 mm |
Propiedades mecánicas | Alta resistencia, alta tenacidad, fuerte resistencia al impacto | Adecuado para soportar carga general, resistencia ligeramente inferior |
uso | Piezas de alta carga, como moldes, rodamientos, asientos de soporte, etc. | Estructura general, placa base o piezas de la carcasa |
Forja libre vs forja a troquel: diferencias en la selección del método de forja
Elementos de comparación | Forja de troquel abierto | Forja de troquel cerrado |
Método de formación | El metal se deforma entre los yunques superior e inferior y se forma libremente | Conformación precisa a través de la cavidad del molde |
costar | Bajo costo de la matriz, adecuado para lotes pequeños o piezas forjadas grandes | Alta precisión pero alto costo del molde, adecuado para la producción en masa |
Precisión dimensional | Medio, necesita más mecanizado | Alto, casi en forma de red |
Usos típicos | Grandes piezas forjadas, ejes, placas | Piezas de precisión complejas como engranajes, bielas y soportes |
Comparación de rendimiento de placas de forja de metal comunes
Tipo de material | Aleación representativa | Principales Características | Aplicaciones típicas |
Placa de forja de aleación de aluminio | 6061, 7075 | Ligero, de alta resistencia, resistente a la corrosión, fácil de procesar | Piezas estructurales de aviación, piezas de automoción |
Placa de forja de aleación de titanio | Ti-6Al-4V | Ligero, alta resistencia, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas | Aeroespacial, militar, equipo médico |
Placa de forja de aleación de acero | 15-5PH, F6NM | Alta resistencia, alta tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia al impacto | Estructuras de alta resistencia, moldes, equipos de energía |
Placa de forja de aleación de cobre | C11000 | Alta conductividad eléctrica, buena conductividad térmica | Barra colectora de potencia, accesorio de soldadura, herrajes |
Placa de forja de aleación a base de níquel | Inconel 718 | Excelente resistencia a altas temperaturas y fuerte resistencia a la oxidación | Motores de aviones, turbinas de gas |
Tabla de referencia de parámetros de rendimiento | ||||
proyecto | Placa de forja de aleación de aluminio | Placa de forja de aleación de acero | Placa de forja de aleación de cobre | Placa de forja de aleación de titanio |
Resistencia a la tracción (MPa) | 270–570 | 550–1150 | 200–400 | 900–1100 |
Límite elástico (MPa) | 150–500 | 350–950 | 70–300 | 850–1000 |
Dureza (HB) | 65–150 | 120–320 | 45–110 | 220–350 |
Elongación (%) | 10–18 | 10–20 | 20–35 | 8–15 |
Densidad (g/cm³) | ~2.7 | ~7.8 | ~8.9 | ~4.5 |
Estado del tratamiento térmico | T6, T651, H112 | Q&T, N, A | H04, O | Recocido, STA |
Preguntas frecuentes (FAQ) sobre la compra de productos de chapa forjada
¿Pueden las placas forjadas reemplazar las estructuras fundidas o soldadas?
Las placas forjadas tienen las ventajas de alta resistencia y uniformidad. En muchos ensamblajes soldados tradicionales o estructuras de fundición, si el espacio lo permite y los costos son controlables, pueden reemplazar completamente las fundiciones o ensamblajes soldados, con un mejor rendimiento general y un menor riesgo de falla.
¿Chalco admite forjas personalizadas en lotes pequeños?
Sí. Podemos proporcionar un servicio integral desde la creación de prototipos hasta la producción de prueba de lotes pequeños y luego la producción en masa de lotes grandes, cumpliendo de manera flexible con los requisitos de material de las diferentes etapas del proyecto.
¿Se pueden dimensionar y reservar las placas de forja según mis dibujos?
Yes. You only need to provide detailed dimension drawings or instructions, and we can reserve machining allowances and control tolerances as required to deliver forged plates with "blank + precision guarantee".
¿Qué informes de pruebas o certificados de calidad pueden proporcionar?
Por lo general, proporcionamos certificación de materiales (MTC), informe de análisis de composición química, informe de detección de fallas ultrasónicas (UT), etc. Si es necesario, también admitimos la certificación de terceros y los documentos COC.
¿Cuánto dura el ciclo de entrega del producto?
Los tamaños estándar y las aleaciones convencionales están disponibles en stock suficiente y se pueden enviar en un plazo de 7 días como muy pronto; Los productos personalizados generalmente se entregan dentro de 10-25 días hábiles, dependiendo de la complejidad y la cantidad del proceso de pedido.
¿Están disponibles productos terminados tratados térmicamente o mecanizados?
Claro. Contamos con capacidades integradas como mecanizado de precisión CNC, tratamiento térmico y tratamiento de superficies. Podemos entregar directamente placas forjadas preprocesadas o terminadas de acuerdo con sus necesidades, eliminando los eslabones intermedios.
¿Admite embalaje de exportación y envío al extranjero?
Sí. Podemos proporcionar una variedad de empaques de grado de exportación, como paletas, cajas de madera, películas antioxidantes, etc., de acuerdo con las necesidades del cliente, y ayudar a manejar los procedimientos de exportación relevantes, como la declaración de aduanas, el transporte y el origen.
Chalco puede proporcionarle el inventario más completo de productos de aluminio y también puede suministrarle productos personalizados. Se proporcionará una cotización precisa dentro de las 24 horas.
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