Bloques forjados de alta calidad
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Bloques forjados de alta calidad

Los bloques forjados son bloques metálicos producidos mediante procesos de forja. Tienen alta resistencia, excelente resistencia a la compresión y tenacidad y son ampliamente utilizados en la industria aeroespacial, fabricación de automóviles, mecanizado y otras industrias. El proceso de fabricación de los bloques de forja garantiza sus excelentes propiedades mecánicas, especialmente en situaciones en las que se requiere una alta resistencia y una alta durabilidad. Chalco ofrece una amplia gama de productos de bloques forjados, que incluyen aleación de aluminio, aleación de cobre, acero de alta resistencia, aleación de níquel, aleación de titanio y otras piezas forjadas de aleaciones especiales. Cada producto se forja cuidadosamente para garantizar su fuerza, dureza y resistencia al desgaste.

Tipos de productos de forja Chalco

  • Bloque en blanco forjado
    Bloque en blanco forjado

    Sin ningún procesamiento, es adecuado para el procesamiento secundario posterior o el procesamiento personalizado. Por lo general, se utiliza para necesidades de fabricación a gran escala, de modo que los clientes puedan realizar un procesamiento fino de acuerdo con las necesidades reales.

  • Bloque de palanquilla forjado
    Bloque de palanquilla forjado

    La palanquilla de forja es la forma de procesamiento inicial hecha por el proceso de forja, que se usa ampliamente en varios campos industriales. Proporciona una buena base para un procesamiento de precisión posterior.

  • Bloque sólido forjado
    Bloque sólido forjado

    Las piezas forjadas sólidas tienen alta densidad y resistencia, adecuadas para entornos de alta carga y alta presión. A menudo se utilizan en industrias que requieren resistencia y tenacidad, como la fabricación de moldes y piezas mecánicas.

  • Bloque de cubo forjado
    Bloque de cubo forjado

    Las piezas forjadas cúbicas tienen la forma de un cubo estándar y son adecuadas para la fundición y el mecanizado de precisión. A menudo se utilizan en campos que requieren un tamaño y una forma estrictos, como la ingeniería aeroespacial y de precisión.

Materiales de aleación de forja en stock y ventajas de rendimiento

Como líder en la industria de la forja, Chalco se compromete a proporcionar soluciones de forja personalizadas y de alto rendimiento a clientes de todo el mundo. Ofrecemos piezas forjadas en una variedad de materiales de aleación para cumplir con los estrictos requisitos de diversas industrias. A través de una sofisticada tecnología de forja y altos estándares de control de calidad, nuestros materiales de forja no solo tienen excelentes propiedades mecánicas, sino que también pueden operar de manera estable en diversas condiciones de trabajo extremas.

Bloque de forja de aluminio

Con una combinación única de alta resistencia, bajo peso, excelente resistencia a la corrosión y maquinabilidad superior, los bloques de forja de aluminio Chalco están diseñados para industrias críticas para el rendimiento, como la aeroespacial, la automotriz, la fabricación de moldes y la ingeniería de precisión. El proceso de forjado garantiza una estructura interna densa y sin defectos, mientras que la excelente conductividad térmica los hace ideales para aplicaciones sensibles al calor, como la refrigeración electrónica y las herramientas. Cotización rápida

Aleaciones comunes: series 1000–7000 (p. ej., 2024, 6061, 7075) – personalizables bajo pedido

Ventajas de la forja: Estructura interna sólida, sin porosidad ni contracción, excelente estabilidad bajo tensión

Soporte de mecanizado: Adecuado para CNC, soldadura, anodizado y otros posprocesamientos

Estándares disponibles: ASTM B247, AMS 4127 / AMS 4134, GB/T 6892

Bloque de forja de aluminio
Bloque forjado de aluminio 6061

Bloque forjado de aluminio 6061

Excelente rendimiento integral, resistencia moderada, buena resistencia a la corrosión, fácil procesamiento. Aplicable a piezas estructurales mecánicas, moldes, piezas automotrices, carcasas electrónicas.

Bloque de aluminio forjado 7075

Bloque de aluminio forjado 7075

Ultra alta resistencia, resistencia al desgaste, excelente resistencia a la fatiga. Aplicado en la industria aeroespacial, militar, equipos deportivos de alta gama, cuadros de bicicleta.

Bloque de aluminio forjado 2024

Bloque de aluminio forjado 2024

Alta resistencia, resistencia a altas temperaturas, excelente resistencia a la fatiga. Aplicable a piezas estructurales de aviones, industria militar y piezas mecánicas de alta carga.

  • Bloque de aluminio forjado 6063

    Excelente calidad de superficie, fuerte resistencia a la corrosión, adecuado para anodizado. Aplicado en materiales de construcción, radiadores, componentes de tránsito ferroviario.

  • Bloque forjado de aluminio 6082

    Alta resistencia, resistencia a la corrosión, buena soldabilidad, adecuado para piezas estructurales. Aplicado en la industria de la construcción naval, estructura de puentes, chasis de automóviles, equipos de elevación.

  • Bloque de aluminio forjado 3003

    Buena resistencia a la oxidación, resistencia moderada, excelente trabajabilidad y conductividad. Aplicado a equipos de procesamiento de alimentos, tanques de almacenamiento de productos químicos, materiales para techos.

  • Bloque de aluminio forjado 5083

    Súper resistente a la corrosión, adecuado para alta carga y entorno marino. Se aplica en la construcción naval, tanques de almacenamiento, trenes de alta velocidad y recipientes a presión.

  • Bloque de aluminio forjado 7050

    Fuerte resistencia a la corrosión, fácil de moldear, adecuado para ambientes húmedos. Aplicado en la construcción naval, equipos químicos, señales de tráfico.

  • Bloque de aluminio forjado 2219

    Excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión, mayor resistencia que 5052. Aplicado en la fabricación de tanques de almacenamiento, tanques de combustible de automóviles e ingeniería marina.

Bloque forjado de aleación de titanio

Los bloques forjados de aleación de titanio combinan una resistencia excepcional, un bajo peso y una excelente resistencia al calor y la corrosión, lo que los convierte en una opción confiable para aplicaciones exigentes en la industria aeroespacial, el procesamiento químico y los dispositivos médicos. Su sólida estructura interna, alta tenacidad y biocompatibilidad mejoran aún más su idoneidad para componentes críticos. Cotización rápida

Los grados de aleación incluyen: Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI – personalizable bajo pedido

Resistencia mecánica: Resistencia a la tracción ≥ 895 MPa con excelente resistencia a la fatiga

Opciones de procesamiento: Tratamiento térmico recocido o STA; Adecuado para el mecanizado en desbaste o semiacabado

Estándares ejecutables: ASTM B381, AMS 4928 / AMS 4911

Bloque forjado de aleación de titanio
Ti-6Al-4V

Ti-6Al-4V

Alta resistencia, buena resistencia a la corrosión, ampliamente utilizado en equipos aeroespaciales, médicos y químicos.

Ti-6Al-4V ELI

Ti-6Al-4V ELI

Tiene un contenido de oxígeno más bajo que el Ti-6Al-4V y se usa a menudo en implantes médicos y piezas de alta precisión.

Ti-5Al-2.5Sn

Ti-5Al-2.5Sn

Tiene una excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia, y se utiliza principalmente en los campos marino y químico.

  • Ti-3Al-2.5V

    Alta tenacidad, buen rendimiento de soldadura, adecuado para campos de aviación y militares.

  • Ti-8Al-1Mo-1V

    Excelente resistencia a altas temperaturas, a menudo utilizada en componentes de motores y aplicaciones en entornos de alta temperatura.

  • Ti-6Al-7Nb

    Utilizado principalmente en dispositivos médicos y campos biomédicos, tiene buena biocompatibilidad y resistencia a la corrosión.

Bloques de forja de acero

Reconocidos por su alta resistencia mecánica y confiabilidad, los bloques de forja de acero se utilizan ampliamente en aplicaciones de servicio pesado en los sectores aeroespacial, energético, marino y automotriz. En comparación con las piezas fundidas, los bloques forjados cuentan con una estructura interna más densa y uniforme que garantiza un rendimiento superior bajo tensión y en entornos corrosivos. Cotización rápida

Materiales comunes: Aceros inoxidables austeníticos, martensíticos, endurecidos por precipitación (PH) y dúplex

Gama mecánica: Límite elástico de hasta 750 MPa; Excelente resistencia a la fatiga y al impacto

Normas aplicables: ASTM A182, A105, A350, A336 / A508 / A668 / A694 / A707 / A723

Bloques de forja de acero
Bloques de forja de acero
Bloques de forja de acero
Bloques de forja de acero

Bloque de forja de cobre

Los bloques de forja de cobre ofrecen una combinación única de conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión y resistencia mecánica mejorada. Son ideales para aplicaciones de alto rendimiento, como contactos eléctricos, componentes conductores e intercambiadores de calor de precisión en sectores como el aeroespacial, la electrónica y la distribución de energía. Cotización rápida

Aleaciones comunes: C11000, C12200, C17500, C18150 – personalizable bajo pedido

Compatibilidad de mecanizado: Adecuado para mecanizado CNC, soldadura fuerte y conformado de precisión

Estándares ejecutables: ASTM B124 / B124M, ASTM B283, ASTM B134

Bloque de forja de cobre

Áreas de cooperación de productos de forja de Chalco

Los productos de forja de Chalco son ampliamente utilizados en muchas industrias. Con su excelente rendimiento y confiabilidad, se ha convertido en el material preferido por muchos clientes de la industria en todo el mundo. Estamos comprometidos a proporcionar a los clientes soluciones de forja de alta calidad adecuadas para diversas aplicaciones de precisión y alta carga.

Bloque de motor forjado

Los bloques de forja Chalco son ampliamente utilizados en varios sistemas de motores de alto rendimiento. Tienen una excelente resistencia, resistencia a la fatiga térmica y estabilidad dimensional, y son adecuados para la fabricación de motores en múltiples industrias como la aviación, los automóviles, los barcos y la maquinaria de ingeniería.

  • Bloque motor
  • Culata
  • Cigüeñal
  • Biela
  • Asiento del cojinete principal
  • Carcasa del volante de inercia
  • Carcasa del turbocompresor

Bloque forjado para CNC y fresado

Como materias primas de alta calidad, los bloques de forja son muy adecuados para su uso en máquinas herramienta CNC y equipos de fresado para el procesamiento de componentes de alta precisión y alta resistencia. Son ampliamente utilizados en piezas de aviación, moldes de precisión, dispositivos médicos y piezas estructurales de automatización.

  • Conectores de precisión
  • Bases de montaje
  • Marcos estructurales complejos
  • Varillas de soporte
  • Engranajes de alta tolerancia
  • Rieles deslizantes
  • Cavidad del molde
  • Inserto de tratamiento térmico

Bloque forjado para la industria aeroespacial

Los productos de forja de Chalco cumplen con los estándares de calidad de grado aeronáutico y se pueden utilizar en estructuras de aeronaves y sistemas de energía con alta tensión y altas diferencias de temperatura, lo que ayuda a lograr un rendimiento liviano y de alta seguridad, al tiempo que garantiza una vida útil confiable.

Soporte de certificación de materiales: AMS-S-5000, estándares de la serie de forja de aviación AMS / ASTM

  • Piezas estructurales del fuselaje
  • Nodos de conexión
  • Soporte del tren de aterrizaje
  • Placa adaptadora
  • Discos de turbina
  • Piezas del compresor

Bloque forjado para automoción

En automóviles de pasajeros, vehículos comerciales y vehículos de nueva energía, las piezas forjadas se utilizan para fabricar componentes clave de las estructuras de la carrocería y los sistemas de energía, mejorando efectivamente el peso ligero, la resistencia, la seguridad y el rendimiento de gestión térmica del vehículo.

  • Vigas longitudinales del chasis
  • Brazos de control
  • Carcasa diferencial
  • Cubo de rueda
  • Biela del motor
  • Volante
  • Cigüeñal
  • Cuerpo de pinza de freno
  • Soporte de suspensión

Bloque forjado para campo militar

Frente a entornos de trabajo extremos y requisitos de alta confiabilidad, Chalco proporciona a los clientes militares materiales de forja de alta resistencia y tenacidad, que se utilizan ampliamente en las estructuras centrales de las plataformas de armas, como misiles, armaduras y sistemas embarcados.

Soporte de certificación de materiales: MIL-S-23284 / MIL-S-46172

  • Placas de blindaje
  • Vigas de soporte estructural
  • Estructura de la sección de la cola del misil
  • Conectores para misiles
  • Soporte del sistema de propulsión
  • Base de la plataforma de radar
  • Carcasa del sistema de energía militar

Bloque forjado para la construcción naval y la zona oceánica

Las piezas forjadas de Chalco tienen una excelente resistencia a la corrosión y capacidad de carga, y son ampliamente utilizadas en diversas embarcaciones marinas y estructuras en alta mar para garantizar un funcionamiento estable del sistema en entornos de alta humedad y alta sal.

Soporte de certificación de materiales: ABS Grado 2, DNV, BV, CCS y otros estándares de la sociedad de clasificación

  • Eje principal
  • Asiento del cojinete de la hélice
  • Nodos del marco del casco
  • Soportes de motor
  • Soporte de propulsión
  • Piezas de conexión de la cubierta

Bloque forjado para maquinaria pesada y de precisión

Desde equipos de ingeniería hasta equipos de automatización industrial de alta precisión, los forjados de Chalco brindan un fuerte soporte estructural al mismo tiempo que son adecuados para el mecanizado y ensamblaje de piezas móviles de precisión.

  • Cilindro hidráulico
  • Huso
  • Biela
  • Bloque de conexión del brazo del robot industrial
  • Engranajes de transmisión de precisión
  • Rieles de guía y correderas

Bloque forjado para la fabricación de moldes

Los bloques de forja son especialmente adecuados para la fabricación de moldes con altas cargas térmicas y altos impactos. Pueden extender efectivamente la vida útil del molde y mejorar la precisión del producto terminado. Son ampliamente utilizados en fundición a presión, moldeo por inyección, forja en caliente y otros procesos.

  • Marco de molde
  • Núcleo de molde
  • Insertos de cavidad
  • Pasadores y manguitos de guía
  • Insertos de orificio de enfriamiento
  • Piezas tratadas térmicamente

Capacidades de producción y procesamiento de productos de forja de Chalco

Capacidades de forjado y conformado del núcleo

  • Rango de peso de forja: desde piezas pequeñas de 1 kg hasta piezas grandes de 5 toneladas
  • Tamaño máximo de forjado: 2000 mm × 2000 mm × 1000 mm (L×W×H) (se puede personalizar bajo demanda)
  • Proceso de forja a presión/forja libre: se adapta a geometrías complejas y requisitos de alta repetibilidad
  • Tipos de aleaciones de forja: aleación de aluminio, aleación de cobre, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, aleación de titanio, etc.
  • Control del tamaño del grano después de la forja: se puede controlar dentro de 5-8 niveles (estándar ASTM) para mejorar las propiedades mecánicas

Servicios de mecanizado de precisión y tratamiento de superficies

  • Mecanizado CNC: admite enlaces de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes, adecuados para estructuras complejas y piezas de múltiples ángulos;
  • Control de alta precisión: la tolerancia dimensional puede alcanzar hasta ±0.01 mm, cumpliendo con los requisitos de los accesorios de alta precisión;
  • Integración de múltiples procesos: puede realizar un procesamiento integrado como fresado, perforación, roscado, biselado, conformación de contornos, etc.
  • Control de rugosidad de la superficie: Ra 0, 8 μm–3, 2 μm, adecuado para la rugosidad industrial para piezas de apariencia de precisión;
  • Varios métodos de tratamiento de superficies: arenado, ennegrecimiento, galvanoplastia, anodizado
  • Soporte de entrega bajo demanda: podemos proporcionar asignación de preprocesamiento o ensamblar directamente piezas terminadas para ayudar a los clientes a lograr una conexión de producción eficiente.

Solución general del proyecto, personalización del producto y aseguramiento de la calidad

  • Personalización del tamaño: la longitud, el ancho y la altura del bloque de forja se pueden personalizar de acuerdo con los dibujos del cliente o los requisitos de la muestra, lo que admite el control de tamaño dentro de ±1 mm y el margen de procesamiento reservado.
  • Personalización de aleaciones / materiales: podemos suministrar una variedad de aleaciones estándar o especiales, como 7075-T7351, 15-5PH, F6NM, etc., para cumplir con los requisitos de resistencia, conductividad térmica, resistencia a la corrosión y otros aspectos.
  • Personalización del estado de tratamiento térmico: admite varios estados de tratamiento térmico como T6, T651, H112, estado recocido (A), etc., y se puede implementar de acuerdo con estándares internacionales como AMS y ASTM.
  • Documentos personalizados de prueba y garantía de calidad: informe de composición química, prueba de propiedades mecánicas, detección ultrasónica de fallas (UT), informe de dureza, pruebas de terceros, certificado COC, etc. se pueden proporcionar a pedido.
  • Compatible con múltiples estándares de la industria: se puede personalizar de acuerdo con los requisitos de proceso específicos de la aviación, el automóvil, el molde, el ejército y otras industrias para garantizar el cumplimiento del producto y el alto rendimiento.

Centro de conocimiento y soporte tecnológico de selección de bloques de forja: conozca la solución de forja que más le convenga

En aplicaciones reales, las piezas forjadas hechas de diferentes procesos de fabricación y diferentes materiales metálicos mostrarán un rendimiento completamente diferente. Con el fin de ayudarlo a hacer una selección más científica, a continuación se presentan dos conjuntos de comparaciones clave para ayudarlo a comprender rápidamente las ventajas técnicas y el alcance de aplicación de las piezas forjadas.

Bloques forjados vs. bloques de fundición: diferencias esenciales en estructura y rendimiento

Elementos de comparación Bloque forjadoBloque de fundición
Proceso de fabricación Forja y conformado a alta temperatura, refinamiento de granoEl metal fundido se vierte en el molde y luego se enfría y solidifica.
Estructura interna Tejido más denso y uniformePropenso a defectos como poros y encogimiento
Propiedades mecánicas Alta resistencia, alta tenacidad, excelente resistencia a la fatigaResistencia media, baja tenacidad
Idoneidad del tratamiento Se puede reservar un margen de maniobra, adecuado para el mecanizado de precisiónAlta fragilidad, fácil de romper durante el procesamiento
Escenarios aplicables Piezas estructurales de alta carga y alta precisión, como aviación, moldes, militaresEstructuras portantes generales o piezas de formas complejas, como carcasas, bases, etc.
costar El precio unitario es más alto, pero el rendimiento es más estable y la vida útil es más largaBajo costo inicial, pero alto mantenimiento y vida útil general más corta

Bloque forjado vs bloque de placa laminada: una comparación central de la resistencia estructural

Elementos de comparación Bloque forjadoBloque laminado
Densidad de los tejidos La dirección del flujo de grano es controlable y la estructura interna es densa y uniformeLos tejidos estratificados son propensos a los riesgos de delaminación
Espesor de procesamiento Se pueden proporcionar bloques de forja gruesos (de hasta varios cientos de mm de espesor)Limitado, por lo general el grosor se controla en torno a los 50-150 mm
Propiedades mecánicas Alta resistencia, alta tenacidad, fuerte resistencia al impactoAdecuado para soportar carga general, resistencia ligeramente inferior
uso Piezas de alta carga, como moldes, rodamientos, asientos de soporte, etc.Estructura general, placa base o piezas de la carcasa

Forja libre vs forja a troquel: Diferencias en la selección del método de forja

Elementos de comparación Forja de troquel abiertoForja de troquel cerrado
Método de formación El metal se deforma entre los yunques superior e inferior y se forma librementeConformación precisa a través de la cavidad del molde
costar Bajo costo de la matriz, adecuado para lotes pequeños o piezas forjadas grandesAlta precisión pero alto costo del molde, adecuado para la producción en masa
Precisión dimensional Medio, necesita más mecanizadoAlto, casi en forma de red
Usos típicos Grandes piezas forjadas, ejes, bloquesPiezas de precisión complejas como engranajes, bielas y soportes

Comparación de rendimiento de bloques de forja de metal comunes

Tipo de material Aleación representativa Principales Características Aplicaciones típicas
Forja de aleación de aluminio6061, 7075Ligero, de alta resistencia, resistente a la corrosión, fácil de procesarPiezas estructurales de aviación, piezas de automoción
Forja de aleación de titanioTi-6Al-4VLigero, alta resistencia, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturasAeroespacial, militar, equipo médico
Piezas forjadas de aleación de acero15-5PH, F6NMAlta resistencia, alta tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia al impactoEstructuras de alta resistencia, moldes, equipos de energía
Forja de aleación de cobreC11000Alta conductividad eléctrica, buena conductividad térmicaBarra colectora de potencia, accesorio de soldadura, herrajes
Piezas forjadas de aleación a base de níquelInconel 718Excelente resistencia a altas temperaturas y fuerte resistencia a la oxidaciónMotores de aviones, turbinas de gas
Tabla de referencia de parámetros de rendimiento
proyecto Forja de aleación de aluminio Piezas forjadas de aleación de acero Forja de aleación de cobre Forja de aleación de titanio
Resistencia a la tracción (MPa)270–570550–1150200–400900–1100
Límite elástico (MPa)150–500350–95070–300850–1000
Dureza (HB)65–150120–32045–110220–350
Elongación (%)10–1810–2020–358–15
Densidad (g/cm³)~2.7~7.8~8.9~4.5
Estado del tratamiento térmicoT6, T651, H112Q&T, N, AH04, ORecocido, STA

Preguntas frecuentes (FAQ) sobre la compra de productos de bloques de forja

¿Pueden las piezas forjadas reemplazar las estructuras fundidas o soldadas?

Las piezas forjadas tienen las ventajas de alta resistencia y uniformidad. En muchos ensamblajes soldados tradicionales o estructuras de fundición, si el espacio lo permite y los costos son controlables, pueden reemplazar completamente las fundiciones o ensamblajes soldados, con un mejor rendimiento general y un menor riesgo de falla.

¿Chalco admite forjas personalizadas en lotes pequeños?

Sí. Podemos proporcionar un servicio integral desde la creación de prototipos hasta la producción de prueba de lotes pequeños y luego la producción en masa de lotes grandes, cumpliendo de manera flexible con los requisitos de material de las diferentes etapas del proyecto.

¿Se puede dimensionar y reservar el bloque de forja según mi dibujo?

Yes. You only need to provide detailed dimension drawings or instructions, and we can reserve machining allowances and control tolerances as required to deliver forgings with "blank + precision guarantee".

¿Qué informes de pruebas o certificados de calidad pueden proporcionar?

Por lo general, proporcionamos certificación de materiales (MTC), informe de análisis de composición química, informe de detección de fallas ultrasónicas (UT), etc. Si es necesario, también admitimos la certificación de terceros y los documentos COC.

¿Cuánto dura el ciclo de entrega del producto?

Los tamaños estándar y las aleaciones convencionales están disponibles en stock suficiente y se pueden enviar en un plazo de 7 días como muy pronto; Los productos personalizados generalmente se entregan dentro de 10-25 días hábiles, dependiendo de la complejidad y la cantidad del proceso de pedido.

¿Están disponibles productos terminados tratados térmicamente o mecanizados?

Claro. Contamos con capacidades integradas como mecanizado de precisión CNC, tratamiento térmico y tratamiento de superficies. Podemos entregar directamente piezas forjadas preprocesadas o terminadas de acuerdo a sus necesidades, eliminando los eslabones intermedios.

¿Es compatible con el embalaje de exportación y el transporte al extranjero?

Sí. Podemos proporcionar una variedad de empaques de grado de exportación, como paletas, cajas de madera, películas antioxidantes, etc., de acuerdo con las necesidades del cliente, y ayudar a manejar los procedimientos de exportación relevantes, como la declaración de aduanas, el transporte y el origen.

Chalco puede proporcionarle el inventario más completo de productos de aluminio y también puede suministrarle productos personalizados. Se proporcionará una cotización precisa dentro de las 24 horas.

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