Los ejes forjados desempeñan un papel vital en los equipos industriales y los sistemas de energía, ya que se enfrentan a un alto par, impacto y funcionamiento frecuente. En comparación con los ejes fundidos o mecanizados, ofrecen un flujo de metal superior, una mayor resistencia a la fatiga y un rendimiento mecánico más confiable, ideal para uso a largo plazo.
Chalco ofrece producción personalizada y en lote de ejes forjados en aleaciones de aluminio, titanio y acero, cubriendo tipos sólidos, huecos, con bridas y excéntricos. Le ayudamos a agilizar la selección y la adquisición con un soporte técnico experto.
Comprar por tipo de material de producto
Explorar por necesidades de la industria
Descripción general del tipo de producto Eje forjado Chalco
De acuerdo con las diferentes estructuras de equipos, condiciones de operación y formas de conexión, los ejes forjados han derivado de varios tipos en el diseño estructural. Chalco ofrece servicios de personalización y producción en masa para una gama completa de piezas forjadas de ejes, soportando una ruta de entrega completa desde las piezas en bruto hasta el acabado, y es adecuado para escenarios de aplicación de alta intensidad como la industria aeroespacial, equipos de energía eólica, maquinaria pesada y transporte ferroviario. Cotización rápida
- Eje forjado sólido
La estructura de cimentación universal es ampliamente utilizada en ejes de soporte, ejes giratorios, ejes de transmisión y otras partes, y es adecuada para varios sistemas de transmisión de equipos industriales.
- Eje forjado hueco
Reduce significativamente el peso mientras mantiene la resistencia del eje, mejora la eficiencia de la respuesta de potencia y se usa comúnmente en ejes principales de turbinas eólicas, ejes de motores grandes y otras ocasiones.
- Eje forjado escalonado
La estructura de cambio de diámetro de varias etapas facilita el ensamblaje de rodamientos, sellos, bridas y otros componentes, y es una configuración común en los campos de la aviación, la hidráulica y los compresores.
- Eje forjado con bridas
La estructura de brida forjada de una sola pieza mejora la resistencia de la conexión y el rendimiento de sellado, y es ampliamente utilizada en sistemas de carga pesada como energía eólica, barcos y equipos metalúrgicos.
- Cigüeñal forjado
El eje de estructura compleja con múltiples cigüeñales excéntricos y cuellos de biela se usa ampliamente en sistemas de movimiento alternativo de alta carga, como motores, motores diésel y compresores.
- Eje forjado del rotor
Se utiliza en la estructura del rotor central de motores, turbinas de gas, sopladores y otros equipos. Por lo general, es un eje largo o un eje hueco, enfatizando la simetría y el rendimiento de fatiga.
- Eje forjado estriado
La superficie se procesa con dientes estriados, que se utilizan para la transmisión de par y la conexión de salida de potencia, como el eje de salida de la transmisión, el acoplamiento del sistema de cambio de velocidad y otros componentes clave.
- Eje forjado excéntrico
El diseño de la desviación del eje se adapta a sistemas mecánicos especiales como compresores y bombas alternativas. Es una variante de forma especial del eje escalonado y es más difícil de forjar.
- Eje forjado de engranajes
Con el segmento de engranajes o la estructura de engranajes cónicos, se usa comúnmente en diferenciales automotrices y sistemas de transmisión de carga pesada, y tiene un rendimiento de engrane confiable y de alta resistencia.
- Eje forjado a medida
Incluyendo estructuras compuestas de varias secciones, extremos de conexión de formas especiales, procesamiento de orificios/chaveteros, etc. Diseño y fabricación personalizados de acuerdo con los planos del cliente y los requisitos de uso.
Si su proyecto involucra no solo ejes forjados, sino también otros componentes estructurales, Chalco puede proporcionar un soporte completo de forjado, incluidos anillos, bloques, placas, barras y más, todo diseñado para satisfacer sus necesidades de rendimiento e integración.
Visite nuestros productos forjados de alta gama para descubrir cómo podemos ayudarlo a cumplir con sus requisitos de forja de gama completa con soluciones confiables y únicas.
Inventario de productos de eje forjado Chalco, material de aleación y ventajas de rendimiento
Eje de aluminio forjado
Ligero, de alta resistencia y tratable térmicamente, es el material preferido para la industria aeroespacial ligera, el tránsito ferroviario y las estructuras de equipos de alta gama. Chalco suministra ejes forjados de aleación de aluminio de diversas especificaciones durante todo el año, que admiten T6, T651, T73, T7451 y otros estados, y tiene la capacidad de entregar desde forja en blanco hasta productos terminados. Cotización rápida
- Forja de aluminio 6061-T6/T651
Material estructural general con resistencia estable y buena soldabilidad, adecuado para ejes de conexión de aviación y ejes de transmisión de automóviles
- 7075-T73/T651 forja de aluminio
Resistencia ultra alta, ampliamente utilizada en husillos de aviones, ejes de mecanismos de movimiento y piezas estructurales militares
- 2024-T6/T42 forja de aluminio
Excelente resistencia a la fatiga, adecuado para piezas de vibración como ejes de conexión del motor, ejes de hélice y ejes de admisión de aire
- 7050-T7451 forja de aluminio
Alta resistencia y resistencia a la corrosión, comúnmente utilizada en ejes de transmisión de carga pesada de paredes gruesas, husillos de compresión y husillos de equipos de energía nuclear
- Forja de aluminio 6082-T6
Excelente conformabilidad y procesabilidad, adecuado para ejes de vehículos ferroviarios y ejes huecos de maquinaria eléctrica
- 2219-T6/T31 forja de aluminio
Buena resistencia a altas temperaturas, adecuado para motores de aviones, ejes de transmisión del sistema hidráulico
- 7475-T7351 forja de aluminio
Excelente resistencia a la fractura, adecuado para piezas giratorias y estructuras de husillo con alto nivel de seguridad
- 2618-T61 forja de aluminio
Fuerte resistencia a la fluencia térmica, utilizada para los ejes de los extremos calientes de los motores de los aviones
- 5052/5083-O/H112 forja de aluminio
Excelente resistencia a la corrosión, adecuado para ejes de transmisión, ejes de sellado, etc. para ingeniería en alta mar, barcos y equipos químicos
- Excelente resistencia específica y capacidad de ligereza, lo que reduce la carga del sistema
- Buena procesabilidad y soldabilidad, adecuada para diversos requisitos de estructura final
- Puede apoyar el fortalecimiento del tratamiento térmico, fuerte ajuste de las propiedades mecánicas
- Con capacidades de entrega de procesamiento y detección de fallas de alta precisión, adecuado para escenarios de ingeniería de alto estándar



Eje forjado en titanio
Con una relación resistencia-peso extremadamente alta, excelente resistencia a la corrosión y biocompatibilidad, los ejes forjados de aleación de titanio son ampliamente utilizados en la industria aeroespacial, la ingeniería marina, los sistemas militares y la fabricación de equipos de alta gama. Chalco admite la forja libre y la forja a presión de varios ejes forjados de aleación de titanio, y tiene un sistema de tratamiento térmico y acabado estable. Cotización rápida
- TC4 (Grado 5)
La aleación de titanio α+β más utilizada, con alta resistencia y excelente rendimiento integral, adecuada para ejes de aviación y husillos estructurales
- TA2 (Grado 2)
Material de titanio puro, excelente resistencia a la corrosión, adecuado para entornos de baja carga como ejes de agua de mar y ejes de transporte químico
- TC6
Aleación de titanio de resistencia media con buena soldabilidad y procesabilidad, comúnmente utilizada en ejes de transmisión y ejes de soporte de aviones civiles
- TC11
Fuerte resistencia a altas temperaturas, adecuada para motores de aviones, ejes de potencia de extremo caliente y otras piezas con altos requisitos
- TC18 (Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe)
Titanio de alta resistencia de tipo β, comúnmente utilizado en ejes estructurales militares de alta carga
- TA10 (Ti-6Al-2Nb-1Ta)
Excelente resistencia a la corrosión y tenacidad, adecuado para ejes en equipos de aguas profundas y entornos de reacción
- Excelente relación resistencia/peso, especialmente adecuado para escenarios de reducción de peso y control de precisión
- Excelente resistencia a la corrosión, adecuado para entornos de medios marinos/ácidos/álcalis/químicos
- Buen rendimiento a la fatiga y tenacidad, más fiable para las piezas estructurales clave
- Admite forja libre, forja a presión, tratamiento térmico y detección de fallas, adecuado para proyectos militares y aeroespaciales de alto estándar



Eje de acero forjado
Los ejes forjados de acero son los materiales de eje más utilizados en grandes equipos pesados, sistemas de transmisión de potencia y maquinaria de ingeniería debido a sus excelentes ventajas de resistencia, rigidez y control de costos. Chalco tiene la capacidad de forjar grandes lingotes de acero y sistemas de soporte de forja a presión, y ha proporcionado durante mucho tiempo una variedad de productos de ejes forjados de acero estructural, acero aleado y acero inoxidable, y admite el procesamiento en bruto, enfriamiento y revenido, y la detección de fallas de terceros. Cotización rápida
- Alta resistencia, alta tenacidad, adecuado para condiciones de carga pesada e impacto
- Tecnología madura, costos de material controlables, fuerte soporte para la entrega y el tamaño del lote
- Admite enfriamiento y revenido, detección de fallas UT, control de dimensiones, procesamiento final no estándar y otros servicios
- Se puede entregar de acuerdo con ASTM, GB, DIN, ASME y otros estándares



Capacidades de fabricación de ejes forjados de Chalco y servicios de mecanizado de precisión
Chalco ofrece capacidades integrales de fabricación de ejes forjados, asegurando que cada producto cumpla con los más altos estándares de resistencia, precisión y confiabilidad:
Capacidades completas de forjado: Forja libre de hasta 80.000 kg, forja a presión y conformado integrado de ejes escalonados y huecos
Soporte multimaterial: Aluminio, titanio, acero aleado y acero inoxidable con tratamientos térmicos personalizables y detección de defectos
Mecanizado de precisión a gran escala: Torneado CNC, taladrado, corte de chaveteros y procesamiento de interfaces multiestructura con una tolerancia de ±0, 05 mm
Estricto control de calidad: Detección ultrasónica de defectos, pruebas mecánicas, inspección dimensional y documentación completa
Certificaciones de terceros: SGS, TÜV, BV y otras aprobaciones autorizadas
Amplia experiencia industrial: Suministro a los sectores aeroespacial, militar, eólico, de construcción naval y de equipos pesados




Áreas de cooperación de ejes forjados de Chalco y ejemplos de clientes
Los ejes forjados, como componentes centrales de carga, son esenciales en los campos de ingeniería de alto rendimiento, desde motores de aviones y ejes de turbinas eólicas hasta transmisiones industriales de servicio pesado, que enfrentan diversas demandas de resistencia, precisión y adaptabilidad de materiales. Chalco aprovecha una amplia experiencia en la industria para ofrecer soluciones personalizadas de ejes forjados para la industria aeroespacial, la energía eólica, la energía nuclear, el tránsito ferroviario, la automoción, la maquinaria de ingeniería, los sistemas militares y más. Cotización rápida
Aeroespacial · Garantía de alta fiabilidad de ejes forjados de precisión
Los ejes forjados en la industria aeroespacial son fundamentales para los motores, las transmisiones, el tren de aterrizaje y los sistemas de control, y a menudo funcionan a alta velocidad, vibración, temperatura y condiciones corrosivas. Estas aplicaciones exigen una vida útil a la fatiga, una relación resistencia-peso e integridad estructural superiores.
Chalco enfrenta estos desafíos con aleaciones de aluminio y titanio de alta resistencia tratadas con T6 / T73, junto con control de flujo de grano, detección de fallas y mecanizado CNC para tipos de ejes complejos, lo que garantiza el rendimiento, la confiabilidad y la precisión.
Ámbito de aplicación | Productos de apoyo | Tipo de material | Funciones |
Eje de admisión del motor | Eje escalonado de diámetro pequeño, eje forjado con estructura de ranura en espiral | Aleación de aluminio 2024-T6 | Antifatiga, resistencia moderada, estructura ligera |
Eje de biela del sistema de control de vuelo | Estructura de eje largo / eje hueco de aleación de aluminio de alta resistencia | Aleación de aluminio 7075-T73 | Alta resistencia específica, respuesta dinámica rápida, buena resistencia sísmica |
Eje de conexión del tren de aterrizaje | Eje de brida forjado a presión, eje de forma especial de varias secciones | Aleación de titanio TC4 | Fuerte resistencia a la corrosión y alta estabilidad |
Eje de transmisión de potencia de la turbina | Eje de rotor de varias secciones + chavetero final de giro de precisión | Aleación de titanio TC11 | Resistencia a altas temperaturas, adecuado para piezas de alta carga en el extremo caliente |
Chalco es compatible con los estándares de forja de aviación como AMS y HB / Z, y tiene sistemas de materiales livianos y de alta resistencia, procesamiento de precisión y capacidades de pruebas no destructivas, que satisfacen las necesidades de entrega a largo plazo de múltiples tipos de aeronaves y plataformas de motores aeronáuticos.
Además de los ejes forjados, también suministramos otras piezas forjadas de grado aeroespacial, como anillos forjados de precisión, bloques estructurales, barras escalonadas y componentes de formas especiales, todos diseñados para una alta confiabilidad en sistemas críticos para el vuelo. Para explorar nuestra gama completa de soluciones forjadas para la industria aeroespacial, visite nuestro Centro de Productos Forjados Aeroespaciales. Cotización rápida


Energía eólica y nuclear · Garantía de rendimiento de grandes ejes huecos y estructuras de ejes principales
Los ejes forjados en los sistemas de energía eólica y nuclear se utilizan en componentes clave que soportan cargas, como ejes principales, ejes de acoplamiento y conectores de rotor. Estos ejes a menudo requieren grandes dimensiones, alta capacidad de par, larga vida útil, resistencia a la corrosión y, en algunas aplicaciones nucleares, estabilidad a altas temperaturas y baja permeabilidad magnética.
Chalco aborda estas demandas con forja libre y mecanizado de orificios profundos para la estabilidad del tamaño, ofrece aleaciones de aluminio, acero inoxidable y titanio resistentes a la corrosión, y garantiza un rendimiento de servicio pesado a través del tratamiento térmico de proceso completo y la detección ultrasónica de fallas.
Ámbito de aplicación | Productos de apoyo | Tipo de material | Funciones |
Eje principal de la turbina eólica | Eje hueco de gran diámetro (≥Ø800mm) | Aleación de aluminio 7050-T7451 | Alta resistencia, ligereza, excelente resistencia a la fatiga |
Eje de conexión de acoplamiento | Eje de brida forjado a presión + orificio preperforado | Aleación de aluminio 6082-T6 | Buena procesabilidad, estructura estable, fácil de montar |
Eje de transmisión del sistema de reactor nuclear | Eje sólido de paredes gruesas + superficie de contacto del extremo torneado con precisión | Aleación de titanio TA2 | Resistente a la corrosión y a la radiación, adecuado para sistemas de entorno cerrado |
Nuestros ejes forjados demuestran ventajas significativas en el sector energético a través del control completo del proceso de tamaño, resistencia y vida útil, especialmente para los ejes principales de las turbinas eólicas y los componentes estructurales de grado nuclear.
También suministramos componentes forjados de soporte, como anillos forjados de alta resistencia, bloques sólidos, bridas preperforadas y tubos de paredes gruesas , todos adaptados a las exigentes condiciones de los sistemas de energía eólica y nuclear. Cotización rápida


Equipos de ingeniería· Soluciones de ejes forjados para entornos de impacto de alta carga
Los ejes forjados son ampliamente utilizados en maquinaria de ingeniería como excavadoras, vehículos sobre orugas, estaciones hidráulicas y sistemas de elevación, y sirven como componentes clave para la producción de energía, la transferencia de carga y el soporte de rotación. Estas aplicaciones implican cargas de impacto pesadas, operación frecuente y entornos hostiles, que requieren una excelente rigidez, tenacidad y estabilidad del tratamiento térmico.
Chalco enfrenta estos desafíos con aleaciones de aluminio de alta resistencia y aceros de carbono medio, procesos de enfriamiento y detección de fallas, materiales resistentes a la corrosión, capacidades de estructura sellada y mecanizado CNC para diseños de ejes escalonados y de múltiples secciones.
Ámbito de aplicación | Productos de apoyo | Tipo de material | Funciones |
Eje de toma de fuerza hidráulica | Eje sólido de gran diámetro + extremo de chavetero personalizado | Aleación de aluminio 6061-T651 | Resistencia moderada, estructura estable, procesamiento flexible |
Eje escalonado de soporte de vía | Eje forjado escalonado + estructura de orificio de posicionamiento reservado | Aleación de aluminio 7075-T73 | Alta resistencia y resistencia al desgaste, adecuado para estructuras de movimiento frecuente |
Eje de cojinete giratorio de impacto | Eje largo sólido + conexión de mecanizado en bruto | Aleación de titanio TC6 | Resistente a los impactos, buena tenacidad, adecuado para sellar piezas estructurales |
Chalco ha sido equipado con varios tipos de ejes estructurales para maquinaria de ingeniería, soportando forja de formas especiales, procesamiento de estructuras escalonadas y suministro de templado a gran escala, y adaptándose a condiciones de trabajo complejas como vibraciones multifrecuencia e impactos fuertes.
También ofrecemos productos forjados relacionados, como barras escalonadas, bloques de bridas, anillos de rodamientos y placas de conexión de alta resistencia , ideales para aplicaciones de servicio pesado y resistentes a las vibraciones en equipos industriales y de construcción. Cotización rápida


Fabricación de automóviles· Soluciones de forja en masa para componentes ligeros de alta frecuencia
En los sistemas de motor, transmisión y accionamiento eléctrico de automóviles, los ejes forjados son esenciales para la potencia de salida y el soporte estructural. Estos componentes funcionan a alta frecuencia, en ensamblajes compactos y en grandes volúmenes, lo que exige una larga vida útil a la fatiga, un ajuste preciso, un rendimiento liviano y compatibilidad con el ensamblaje automatizado.
Chalco responde con aleaciones de aluminio de alta fatiga y tratamiento térmico controlado, acabado CNC de precisión con interfaces de sujeción optimizadas y forjado por lotes eficiente con mecanizado estandarizado para equilibrar el rendimiento y el costo.
Ámbito de aplicación | Productos de apoyo | Tipo de material | Funciones |
Cigüeñal del motor | Eje forjado excéntrico de varias secciones + posición de esquina preprocesada | Aleación de aluminio 4032-T6 | Alta resistencia a la fatiga, resistencia a altas temperaturas, peso ligero |
Eje de acoplamiento de la caja de cambios | Estructura escalonada + final de chavetero de giro fino | Aleación de aluminio 2024-T6 | Respuesta dinámica rápida, estructura compacta, alta precisión de adaptación |
Eje reductor de accionamiento eléctrico | Procesamiento de eje sólido + extremo roscado | Aleación de titanio TC6 | Alta resistencia, buena procesabilidad, adecuado para estructura de alta velocidad de accionamiento eléctrico |
Ámbito de aplicación | Productos de apoyo | Tipo de material | Funciones |
Chalco suministra ejes forjados con precisión para motores automotrices, transmisiones y sistemas de accionamiento eléctrico, que admiten operaciones de alta frecuencia, diseño liviano y requisitos de tolerancia estrictos a través de forja y mecanizado estandarizados.
Además de los ejes forjados, también ofrecemos una gama de bloques, placas, barras y tubos forjados que se utilizan habitualmente en carcasas estructurales, soportes de engranajes y conjuntos de accionamiento eléctrico, lo que garantiza la consistencia de los materiales y la compatibilidad de la producción en toda su plataforma automotriz. Para explorar nuestras soluciones completas de forja para la industria automotriz, visite nuestro Centro de Productos Forjados Automotrices. Cotización rápida


Industria de defensa · Soporte de forja de grado de seguridad para componentes de misión crítica
En sistemas de misiles, vehículos con orugas, unidades de radar, ensamblajes a bordo y otras plataformas móviles, los ejes forjados sirven como conectores críticos en los sistemas de transmisión, control y estabilización. Estos ejes deben soportar entornos extremos, cargas de choque y demandas de confiabilidad más allá de las especificaciones estándar, lo que a menudo requiere diseños personalizados con estructuras complejas y estrictas tolerancias dimensionales y de materiales.
Chalco enfrenta estos desafíos con titanio de alta resistencia y aleaciones de aluminio de alta tenacidad, tratamiento térmico especializado y conformado integrado de múltiples etapas. Apoyamos la personalización de grado militar, la trazabilidad de la calidad del proceso completo y el procesamiento seguro para aplicaciones confidenciales y de alta complejidad.
Ámbito de aplicación | Productos de apoyo | Tipo de material | Funciones |
Eje de control de actitud de la cola del misil | Eje hueco forjado + estructura cónica final | Aleación de aluminio 7050-T7451 | Alta resistencia, respuesta rápida, adecuado para dispositivos de control de postura dinámicos |
Eje reductor de vehículos sobre orugas | Eje macizo multisección + brida integrada | Aleación de aluminio 7075-T73 | Resistente a los golpes, a las vibraciones y estructuralmente estable |
Eje de rotación del radar a bordo de buques | Eje de brida hueca de precisión + orificio de preposicionamiento | Aleación de titanio TC18 | Combinación de fuerza y resistencia a la corrosión, adecuado para piezas giratorias con alto nivel de seguridad |
Chalco tiene la capacidad de entregar proyectos militares en confidencialidad, admite sistemas de aleación de alta resistencia, forja de estructuras compuestas y pruebas y certificación completas, y cumple con los estándares de uso de plataformas de combate de alta seguridad.
Para respaldar aplicaciones de misión crítica, también ofrecemos productos forjados como ejes huecos de precisión, placas forjadas gruesas, bloques estructurales y anillos forjados de alta integridad , todos diseñados para satisfacer las demandas mecánicas y ambientales extremas de los sistemas militares. Explore más en nuestro Centro de Productos Forjados de Defensa para soluciones de forja integradas adaptadas a plataformas aeroespaciales, navales, de misiles y de vehículos blindados. Cotización rápida


Tránsito ferroviario y construcción naval· Forja de ejes estructurales de larga duración
En trenes de alta velocidad, metros y sistemas de energía marina, los ejes forjados se utilizan en componentes clave como ejes de ruedas, ejes de enlace, transmisiones de dirección y ejes de hélice. Estas aplicaciones requieren una larga vida útil bajo carga continua, resistencia a la humedad y la corrosión, y altos estándares de resistencia a la fatiga, precisión y durabilidad del material.
Chalco aborda estas necesidades con aleaciones de aluminio y titanio resistentes a la corrosión, respaldadas por anodizado y galvanoplastia. Optimizamos la estructura del grano y el tratamiento térmico para la resistencia a la fatiga, y garantizamos la precisión a través del mecanizado CNC y la inspección UT de proceso completo.
Ámbito de aplicación | Productos de apoyo | Tipo de material | Funciones |
Eje de transmisión del tren de alta velocidad | Eje forjado escalonado + estructura de chavetero de varios segmentos | Aleación de aluminio 7050-T7451 | Alta resistencia, peso ligero, resistencia a la fatiga, funcionamiento suave |
Eje de transmisión del mecanismo de dirección del barco | Procesamiento de eje sólido largo + brida final | Aleación de aluminio 5083-O | Resistente a la corrosión del agua de mar, adecuado para entornos húmedos de la cabina |
Eje de conexión de la hélice | Eje hueco + extremo de posicionamiento de mecanizado en bruto | Aleación de titanio TA10 | Fuerte resistencia a la corrosión, adecuado para entornos operativos de alta humedad/niebla salina |
El producto puede admitir la detección de fallas UT de sección completa, la detección dimensional de tipo sonda y la entrega de estado de tratamiento térmico de múltiples secciones, y sirve ampliamente a los proyectos de apoyo de los ejes principales de los trenes ferroviarios y los sistemas de energía de los barcos.
También ofrecemos componentes forjados como ejes huecos largos, anillos de cojinetes, bloques de precisión y placas forjadas resistentes a la corrosión, todos diseñados para cumplir con los requisitos de durabilidad, estabilidad dimensional y anticorrosión de las aplicaciones ferroviarias y marinas. Cotización rápida


¿Por qué elegir a Chalco como su socio de ejes forjados?
Con una profunda experiencia en ejes forjados personalizados de alta resistencia, Chalco ofrece más que fabricación: ofrecemos soluciones personalizadas alineadas con las necesidades de su industria:
- Transparencia de extremo a extremo con pasos trazables y estrictamente gestionados desde las materias primas hasta la entrega de precisión.
- Soluciones multidimensionales basadas en los conocimientos de la industria, la adaptación de materiales y la optimización estructural adaptadas a su proyecto.
- Entrega confiable con compromiso de envíos a tiempo y calidad constante.
- Soporte profesional que incluye dibujos personalizados, gestión de proyectos personalizada dedicada y recomendaciones de expertos sobre materiales y tratamientos térmicos.
- Capacidad de respuesta ágil a través de la producción acelerada de ensayos y la verificación de muestras para proyectos urgentes.
- Trazabilidad completa con seguimiento completo de certificados de materiales, registros de tratamiento térmico y datos de prueba.
Bienvenido a contactarnos para la evaluación del dibujo, la consulta técnica o la cotización exclusiva
→ Haga clic en Contactooo envíe la información de su proyecto al correo de Chalco, ¡nuestro equipo de ingeniería le responderá dentro de las 24 horas!


Centro de conocimiento y preguntas frecuentes sobre la compra de ejes forjados
Comprender el proceso de forjado de ejes
Los ejes forjados se producen calentando palanquillas de metal a alta temperatura y dándoles forma mediante forja libre o forja a presión. Este proceso refina la estructura de grano del metal, lo que da como resultado una mayor densidad, una resistencia mejorada y una mayor durabilidad en comparación con los ejes mecanizados convencionales hechos de barras laminadas.
El sistema de fabricación de Chalco cubre toda la cadena de procesos:
- Selección de materias primas para propiedades óptimas de aleación
- Forja libre y forja a presión para formar formas complejas como ejes escalonados, ejes huecos y bridas
- Tratamiento térmico preciso (p. ej., T6, T651, recocido, enfriamiento) para adaptar las propiedades mecánicas
- Mecanizado CNC para lograr tolerancias estrictas e interfaces complejas
- Pruebas rigurosas que incluyen detección ultrasónica de defectos y pruebas mecánicas
- Documentación completa y trazabilidad de la calidad
Esto garantiza que cada eje forjado cumpla con los estrictos estándares de la industria para los sectores aeroespacial, automotriz, energético y otros sectores exigentes.
¿Cuál es la diferencia entre un eje forjado y un eje mecanizado convencional?
Los ejes forjados se forman mediante forja libre o forja a presión en un estado plástico de alta temperatura. Tienen las características de alta densidad, excelente estructura de grano y propiedades mecánicas más estables. Son especialmente adecuados para piezas estructurales de carga pesada, alta velocidad o alta resistencia. Los ejes mecanizados por torno ordinarios se forman principalmente girando barras laminadas, que son adecuadas para piezas no críticas o aplicaciones de carga media y baja.
¿Se pueden personalizar ejes forjados con estructuras especiales según los dibujos?
Claro. Chalco apoya el diseño y procesamiento de estructuras de formas especiales, como dibujos personalizados, ejes escalonados, ejes huecos, ejes de brida, ejes excéntricos, ejes de rotor, etc. Nuestro equipo de ingeniería puede ayudar a optimizar la estructura, la selección de materiales y la ruta de tratamiento térmico para garantizar el rendimiento y la adaptabilidad del ensamblaje.
¿Puedo elegir diferentes materiales? ¿Cuáles son las condiciones del tratamiento térmico?
Admite una gama completa de materiales: aleación de aluminio, aleación de titanio, acero estructural, acero inoxidable, etc. Las condiciones comunes incluyen: T6, T651, T73, recocido, enfriamiento y revenido, solución + envejecimiento, etc. Chalco puede recomendar la aleación y el plan de tratamiento más adecuados de acuerdo con las condiciones de su aplicación.
¿Proporcionan pruebas de calidad y certificación de terceros?
Sí, proporcionamos documentos de calidad de proceso completo, como informes de materiales, registros de tratamiento térmico, inspección dimensional, detección de defectos ultrasónicos UT, pruebas de propiedades mecánicas, etc. Apoyamos servicios de prueba y certificación de terceros como SGS, TÜV, BV, etc.
Chalco puede proporcionarle el inventario más completo de productos de aluminio y también puede suministrarle productos personalizados. Se proporcionará una cotización precisa dentro de las 24 horas.
Obtener un presupuesto