Barra forjada de aluminio

La barra forjada es un producto de barra de alto rendimiento formado por el prensado repetido de piezas en bruto de metal a través del proceso de forjado. Tiene una excelente densidad interna, propiedades mecánicas y estabilidad estructural. En comparación con las barras laminadas o las barras fundidas, las barras forjadas tienen más ventajas en resistencia a la fatiga, resistencia al impacto y maquinabilidad, y se utilizan ampliamente en estructuras de ingeniería con requisitos extremadamente altos de resistencia, seguridad y precisión.

Ofrecemos una variedad de opciones de materiales que incluyen barras de forja de aleación de aluminio, barras de forja de aleación de titanio y barras de forja de acero, especialmente aluminio de alto rendimiento (como 6061, 7075, 2024, 7050, 2219, 4032, etc.) como productos principales para satisfacer las diversas necesidades de la industria aeroespacial, el transporte ferroviario, el equipo militar, el procesamiento de moldes y otras industrias. Empieza a explorar:

• Tipo de producto: cuadrado redondo, rectangular, hexagonal, sección personalizada
• Material de aleación en stock: aluminio, titanio, acero
• Ámbitos de cooperación
• Fuerza de fabricación de Chalco
• Descripción general de los productos de Chalco bar y guía de selección
• PREGUNTAS MÁS FRECUENTES

Descripción general del tipo de producto de barra forjada Chalco

Para satisfacer las demandas de alto rendimiento de las aplicaciones aeroespaciales, energéticas y estructurales, Chalco ofrece barras forjadas con excelente resistencia, tenacidad y maquinabilidad. Está disponible una amplia gama de tamaños y aleaciones, con personalización flexible basada en planos o condiciones de servicio.

Materiales de la barra de barra forjada en stock de Chalco y ventajas de rendimiento

Chalco se especializa en varillas forjadas de entrega rápida, con un inventario estable y sólidas capacidades en aleaciones de aluminio como 6061, 7075, 2024 y 4032. Las varillas forjadas de titanio y acero también están disponibles para satisfacer las necesidades de múltiples materiales en aplicaciones aeroespaciales, de defensa e industriales.

Al mismo tiempo, también brindamos a los clientes servicios personalizados y de soporte para algunas barras forjadas de aleación de titanio y acero para satisfacer las necesidades de coordinación de múltiples materiales en estructuras, entornos y piezas de conexión específicas. Cotización rápida

Varillas de barra de forja de aluminio: livianas, de alta resistencia, mecanizables, adecuadas para la fabricación de precisión en múltiples escenarios

Chalco se ha centrado durante mucho tiempo en la investigación y el desarrollo, la forja y el procesamiento de barras de forja de aleación de aluminio. Tiene capacidades maduras de tratamiento térmico y procesos de control dimensional. Sus productos son ampliamente utilizados en la industria aeroespacial, equipos militares, transporte ferroviario, estructura de moldes, equipos de automatización y otras industrias que tienen requisitos extremadamente altos de resistencia y ligereza.

Chalco admite la personalización convencional y no estándar de varios grados de barras de forja de aleación de aluminio, y tiene la capacidad de almacenar existencias, procesamiento de corte a medida y entrega de lotes para satisfacer diferentes necesidades de adquisición, desde pruebas hasta producción en masa.

• Alta resistencia específica: las varillas de forja de aluminio pesan aproximadamente un tercio del acero con la misma resistencia, ideales para campos sensibles al peso como el aeroespacial, ferroviario y militar.
• Estructura forjada densa: La forja repetida crea barras uniformes y sin poros con una vida útil a la fatiga y una resistencia al agrietamiento superiores en comparación con las barras fundidas o laminadas, adecuadas para piezas de carga.
• Excelente tratamiento térmico: disponible en los estados T6, T651, O, H116 para equilibrar la resistencia, la maquinabilidad y la estabilidad dimensional para diversas necesidades de procesamiento.
• Buena maquinabilidad: Fácil de tornear, fresar, taladrar y roscar CNC, con una fuerte compatibilidad con el tratamiento de superficies para piezas estéticas y de alta precisión.
• Amplia gama de materiales: desde productos de forja de aleación de aluminio de uso general 6061 hasta aleaciones 7075 de alta resistencia, 5083 resistentes a la corrosión, 2219 a alta temperatura y 4032 resistentes al desgaste para diversas aplicaciones como estructuras, partes móviles y usos marinos.

Barra forjada de aluminio 4032

Barra forjada de aluminio 7050

Barra de aluminio forjado 7075

Varillas de barra forjadas en titanio ——alta resistencia y resistencia a la corrosión, adecuadas para entornos extremos y piezas estructurales de alta confiabilidad

Chalco proporciona barras forjadas de aleación de titanio de diversas especificaciones y grados, que tienen una excelente resistencia específica, resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas, y son ampliamente utilizadas en industrias de alta gama como la aeroespacial, sistemas militares, equipos médicos y equipos marinos.

Chalco admite barras de forja de aleación de titanio personalizadas de diferentes tamaños, estados y formas, y coopera con capacidades de mecanizado y tratamiento térmico de alta precisión para cumplir con los requisitos duales de los componentes clave para la seguridad estructural y la vida útil.

• Alta resistencia específica: reduce en gran medida el peso mientras mantiene la resistencia estructural, especialmente adecuado para plataformas de vuelo sensibles al peso y estructuras de movimiento.
• Resistencia a la corrosión extremadamente fuerte: puede servir durante mucho tiempo en entornos corrosivos complejos como agua de mar, medios químicos y fluidos corporales humanos.
• Fuerte resistencia a altas temperaturas: Las aleaciones especiales de titanio como Ti-6242 pueden funcionar de manera estable a altas temperaturas y son adecuadas para extremos calientes y compartimentos del motor.
• Buena biocompatibilidad: Algunos grados (como Gr.2 y Gr.23) son adecuados para su uso en campos de alta limpieza, como implantes médicos e instrumentos quirúrgicos.
• Support precision customization: support fixed length, state control, reserved processing allowance, forging/forging + turning composite delivery method.

Producto de barra de barra forjada en titanio

Producto de barra de barra forjada en titanio

Producto de barra de barra forjada en titanio

Barra forjada de acero: material estructural general, adecuado para componentes de alta carga y necesidades de soporte de múltiples industrias

Chalco puede proporcionar una variedad de productos de varillas de forja de acero aleado y acero inoxidable, que son ampliamente utilizados en maquinaria de ingeniería, equipos de petróleo y gas, dispositivos de energía, estructura de moldes y fabricación de piezas estándar. Apoyamos la forja de acuerdo con dibujos, el procesamiento en bruto, el tratamiento térmico y el control de precisión dimensional para satisfacer las necesidades de las varillas de forja de componentes estructurales en escenarios por lotes y no estándar.

• Alta resistencia y resistencia al impacto: adecuado para piezas de carga y condiciones de carga repetidas
• Amplia gama de tratamiento térmico: se puede ajustar a diferentes niveles de resistencia para adaptarse a diferentes propósitos de ingeniería
• Soporte para múltiples sistemas de materiales: acero al carbono, acero aleado, acero para herramientas, acero inoxidable y aleaciones especiales
• Alta rentabilidad: Es el material básico preferido para el procesamiento de piezas mecánicas estandarizadas a gran escala.

Barra de acero forjado

Barra de acero forjado

Barra de acero forjado

Áreas de cooperación de productos de barras de barra forjadas de Chalco

Los productos de varillas forjadas de Chalco son ampliamente utilizados en muchas industrias con altos requisitos de resistencia estructural, precisión dimensional y rendimiento del material. Desde la industria aeroespacial, los equipos militares hasta el transporte ferroviario y los sistemas de energía, siempre nos adherimos a la selección de materiales de alto estándar y a la producción de alta consistencia para ayudar a los clientes a mejorar la confiabilidad estructural general y la seguridad del servicio.

Barras de barra forjadas para la industria aeroespacial

La industria aeroespacial es una de las industrias con los requisitos más altos para el rendimiento de los materiales. Las piezas estructurales están en servicio durante mucho tiempo en un entorno de alta tensión, alta fatiga y cambio de alta temperatura, lo que impone exigencias extremadamente altas en la resistencia específica, la consistencia estructural, la vida a fatiga y el control del tratamiento térmico de las varillas forjadas. Las varillas forjadas se utilizan a menudo en piezas clave como los conectores estructurales del fuselaje, las vigas del bastidor, el tren de aterrizaje, los ejes de control, los accesorios del motor, etc.

En la industria aeroespacial, los componentes forjados equilibran la resistencia y el peso utilizando aleaciones de alta resistencia como 7075 y 7050. La forja de precisión y el tratamiento térmico mejoran la resistencia a la fatiga y la prevención de grietas. El estricto control de las líneas de flujo y la orientación del grano garantiza una calidad constante para aplicaciones exigentes.

• Varilla de forja de aleación de aluminio 7075 - material estructural de alta resistencia
• Barra de forja de aleación de aluminio 7050: mejor resistencia a la corrosión, adecuada para piezas de sección gruesa
• Forja de aleación de aluminio 6061 : resistencia, resistencia a la corrosión y maquinabilidad equilibradas, ideal para componentes estructurales, accesorios y soportes de aeronaves.
• Forja de aleación de aluminio 2014 : alta resistencia y buena maquinabilidad, ideal para accesorios aeroespaciales, componentes de engranajes y piezas estructurales.
• Barras forjadas de aleación de titanio Gr.5: piezas de alta temperatura/alta resistencia, como soportes de motor o conectores

Varilla de barra forjada para defensa y militar

El equipo militar impone requisitos más extremos a los materiales de las varillas de forja: no solo deben tener alta resistencia, alta tenacidad y resistencia al impacto, sino que también deben ser capaces de servir de manera estable en entornos complejos (alta temperatura, polvo, corrosión, etc.), al tiempo que cumplen con los estrictos estándares del proyecto militar para la consistencia dimensional, la integridad resumida y la diversidad de personalización. Las varillas de forja se utilizan ampliamente en piezas centrales, como piezas estructurales tácticas, conexiones de plataformas de armas, componentes de transmisión y dispositivos portadores de misiles.

En aplicaciones militares y de defensa, las barras forjadas ofrecen una resistencia y durabilidad excepcionales en condiciones extremas. Mediante el uso de aleaciones especializadas y rigurosos procesos de forjado, estos componentes garantizan una resistencia al impacto y una integridad estructural superiores. El control preciso de la microestructura y la eliminación de defectos garantizan la fiabilidad en las misiones críticas.

• Barra de forja de aleación de aluminio 7050 : alta resistencia integral y excelente resistencia a la corrosión bajo tensión
• Varillas forjadas de aleación de aluminio 2024: excelente resistencia a la fatiga, adecuadas para conectores de carga
• Varilla forjada de aleación de titanio Gr.5: alta resistencia y resistencia a la corrosión, adecuada para conectar ejes o marcos centrales

Barra forjada para equipos ferroviarios e industriales

En el campo de los equipos de fabricación inteligentes, las plataformas de movimiento de precisión y los moldes industriales, las varillas de forja se utilizan principalmente en piezas clave como componentes de soporte, estructuras deslizantes, bloques de conexión de husillos, marcos de moldes, etc. Estas piezas generalmente requieren buena maquinabilidad, alta estabilidad dimensional y capacidades de respuesta rápidas, y mantienen un rendimiento estable en un entorno con operación continua y cambios frecuentes en frío y caliente.

Para equipos ferroviarios e industriales, las barras forjadas satisfacen las demandas de procesamiento de alta precisión al ofrecer longitudes y diámetros fijos para mejorar la eficiencia del ensamblaje y minimizar el desperdicio de material. El control preciso del tratamiento térmico, como los estados T6 y T651, garantiza la estabilidad dimensional bajo estrés térmico. El uso de aleaciones de aluminio de alta resistencia mejora la rigidez estructural y la resistencia al impacto, lo que admite aplicaciones de carga pesada de manera confiable.

• Varillas forjadas de aleación de aluminio 7075: alta resistencia y rigidez, adecuadas para la estructura de deslizamiento y la base de conexión
• Barra de forja de aleación de aluminio 5083: resistente a la corrosión y a la fatiga, comúnmente utilizada para placas base de moldes y bloques de soporte
• Varillas forjadas de aleación de titanio Gr.5: adecuadas para mecanismos de movimiento livianos y conectores dinámicos de alta frecuencia

Barra forjada para piezas médicas y de precisión

La industria médica y los campos de procesamiento de piezas de alta precisión tienen requisitos extremadamente estrictos en cuanto al nivel de limpieza, biocompatibilidad, precisión dimensional y maquinabilidad de los materiales de varillas forjadas. Las varillas forjadas se utilizan comúnmente en instrumentos quirúrgicos, componentes de implantes, marcos de dispositivos médicos, sistemas de soporte de microestructuras, etc. No solo deben tener un rendimiento confiable, sino también pasar sistemas de calidad específicos y certificaciones de prueba.

Para piezas médicas y de precisión, las barras forjadas cumplen con estrictos estándares de biocompatibilidad y pureza de materiales al ofrecer aleaciones de titanio de grado médico como Gr.5 y Gr.23, junto con un mecanizado libre de contaminación y certificación de terceros. Las aleaciones de aluminio como la 6061 proporcionan una excelente maquinabilidad para componentes pequeños e intrincados. La sólida consistencia y trazabilidad de los lotes se garantiza a través de informes completos de materiales, seguimiento de hornos y pruebas de terceros, lo que garantiza un suministro confiable para aplicaciones críticas.

• Barra de forja de aleación de aluminio 6061: buen rendimiento de procesamiento, adecuada para conectar componentes y piezas estructurales de equipos médicos
• Varilla de forja de aleación de aluminio 6082: mayor resistencia, buenas propiedades superficiales, adecuada para estructuras deportivas y piezas de plataformas médicas
• Varillas forjadas de aleación de titanio Gr.5: alta resistencia y resistencia a la corrosión, ampliamente utilizadas en implantes quirúrgicos y procesamiento de instrumentos quirúrgicos

Barra forjada para la industria del petróleo y el gas / energía

En petróleo y gas, energía eólica, energía nuclear y equipos de energía tradicionales, las varillas forjadas se utilizan principalmente para conectar componentes, soportes estructurales, carcasas de equipos y sistemas de plataformas de mantenimiento. Dichos sistemas a menudo están expuestos a entornos complejos como alta temperatura, alta presión, corrosión y choque a baja temperatura durante mucho tiempo, lo que impone demandas extremadamente altas a la estabilidad, resistencia a la corrosión y confiabilidad dimensional de las varillas forjadas.

En las industrias del petróleo, el gas y la energía, las barras forjadas abordan entornos de servicio complejos mediante el uso de aleaciones de aluminio resistentes a la corrosión como el 5083 para reemplazar el acero tradicional, logrando ligereza y durabilidad. Las barras forjadas de gran tamaño y los servicios de preprocesamiento ayudan a reducir los desafíos de transporte y acortan los ciclos de ensamblaje. Un proceso integral de forjado, tratamiento térmico y pruebas garantiza la larga vida útil y la alta confiabilidad que exigen los equipos de energía.

• Barra forjada de aluminio 5083: alta resistencia a la corrosión, adecuada para piezas expuestas como carcasas de equipos, conectores de plataformas, etc.
• Varilla forjada de aluminio 6061: excelente rendimiento general, buena procesabilidad, adecuada para soportar estructuras y piezas de esqueleto de equipos
• Varilla forjada de aleación de titanio Gr.5: alta resistencia, resistencia a la corrosión, utilizada para estructuras de conexión especiales o áreas de corrosión a alta temperatura

Para industrias más especiales y requisitos de aleaciones, consulte a los consultores profesionales de Chalco para que le brinden soluciones exclusivas de selección de varillas de forja. Cotización rápida

Capacidad de producción de barras forjadas y sistema de control de calidad de Chalco

Confiando en equipos de forja avanzados y tecnología de tratamiento térmico madura, Chalco ha construido una cadena de producción completa de productos de varillas forjadas, con capacidades completas desde forja a presión, forja libre, forja isotérmica hasta mecanizado en bruto, torneado, dimensionamiento, control de estado, etc., que pueden satisfacer las necesidades de lote y personalización de varillas forjadas de aleación de aluminio de múltiples materiales y especificaciones, aleación de titanio y acero.

Métodos de forja: forja libre, forja a presión, forja de forma especial, que cubre las necesidades de la aviación, la industria militar y las piezas estructurales de energía

Capacidad del equipo de forja:

• Prensa hidráulica de 8000 toneladas (forjas de eje grande)
• Martillo hidráulico de 4000 toneladas (forjados a presión de grado aeronáutico)
• Equipos auxiliares: máquina operativa, horno de calentamiento, línea de aserrado, unidad de enderezamiento de producto terminado, etc.

Rango de capacidad de tamaño:

• Diámetro Ø50mm – Ø1000mm
• Longitud: 300 mm – 5000 mm

Capacidades de tratamiento térmico:

• Múltiples hornos de envejecimiento y líneas de enfriamiento, precisión de control de temperatura ±2 °C
• Puede realizar esquemas de tratamiento térmico como T6, T651, O, recocido y revenido

Servicios de tramitación:

• Mecanizado en bruto, pretorneado, corte a medida, biselado de formas especiales, agujero central, marcado
• La rugosidad de la superficie se puede controlar a Ra ≤ 1, 6 μm (dependiendo del proceso)

Elementos de inspección de calidad

• Pruebas ultrasónicas UT (se puede implementar ASTM A388, GB/T 6402)
• Análisis de la estructura metalográfica (granulometría, inclusiones no metálicas, orientación de la textura)
• Prueba de resistencia a la tracción / límite elástico / elongación
• Ensayo de dureza (HB / HV)

Sistema de certificación estándar

• Aviación/Militar: AMS 4127, AMS 4124, GB/T 3190, HB/Z 140
• Aplicaciones de ingeniería: ASTM B247, ASME SB-247, EN 754-5, ISO 683
• Documentos disponibles: Informe de materiales (COA), registro de tratamiento térmico, informe de pruebas de terceros (SGS, BV, TÜV), lista de historial de pedidos

Resumen y guía de selección de productos de Chalco bar

Chalco ofrece una amplia gama de productos de barras que cubren varios procesos de fabricación y tipos de aleaciones, cumpliendo con los diversos requisitos de rendimiento y especificaciones en todas las industrias. Ya sea para la industria aeroespacial, el transporte o la fabricación industrial, Chalco ofrece soluciones de barras confiables y de alta calidad.

Tipos de productos de Chalco bar

Con diversos procesos de fabricación para satisfacer diversas necesidades industriales, Chalco ofrece una amplia gama de productos de barra que incluyen:

• Barras extruidas: Adecuadas para formas complejas y secciones transversales variadas, que ofrecen una excelente calidad superficial y propiedades mecánicas.
• Barras estiradas en frío: Reforzadas y dimensionalmente precisas mediante trabajo en frío, ampliamente utilizadas para componentes mecánicos de alta precisión.
• Barras forjadas: Con una microestructura densa y un rendimiento mecánico superior, ideales para piezas estructurales críticas y de alta carga.
• Barras laminadas: Producidas mediante procesos de laminación eficientes, adecuadas para grandes volúmenes de barras de sección transversal estándar.

Guía de selección

La elección del tipo de barra adecuado depende de los requisitos específicos de rendimiento mecánico, precisión dimensional y proceso de mecanizado:

• Para necesidades de alto rendimiento mecánico, como piezas estructurales aeroespaciales o de carga pesada, se recomiendan las barras forjadas por su densa microestructura y excelente resistencia, lo que garantiza la seguridad y la fiabilidad.
• Para piezas con secciones transversales o formas complejas, las barras extruidas proporcionan una buena calidad de superficie y flexibilidad estructural.
• Para componentes mecánicos que exigen una alta precisión dimensional y acabado superficial, las barras estiradas en frío son la opción ideal, ya que cumplen con estrictas tolerancias y requisitos de mecanizado.
• Para barras de sección transversal estándar en grandes cantidades, las barras laminadas ofrecen ventajas de costo y un suministro rápido.

Además, Chalco ofrece servicios flexibles de corte y tratamiento de superficies personalizados para garantizar que cada barra coincida perfectamente con los planos del cliente y las condiciones de operación, respaldando la ejecución eficiente del proyecto. Cotización rápida

Preguntas frecuentes (FAQ) sobre la compra de productos de barra forjada

¿Qué gama de tamaños ofrecen barras forjadas?

Las varillas de forja de Chalco soportan diámetros de Ø50 mm – Ø1000 mm y longitudes de 300 mm – 5000 mm, y se pueden personalizar de acuerdo con el tipo de material y los requisitos estructurales.

¿Puede proporcionar barras de forja personalizadas o de formas especiales?

Sí. Apoyamos la forja de secciones transversales no estándar, estructuras de formas especiales, barras forjadas con ranuras/orificios de acuerdo con los planos del cliente y brindamos servicios de preprocesamiento como mecanizado en bruto, biselado y marcado.

¿Cuáles son las condiciones opcionales de tratamiento térmico?

Las barras de forja de aleación de aluminio admiten T6, T651, O, H116 y otros estados; Las barras forjadas de aleación de titanio y acero pueden proporcionar recocido, revenido, normalización y otros estados, y el estado específico se puede recomendar de acuerdo con los requisitos de uso.

¿Pueden proporcionar certificación de materiales e informes de pruebas de terceros?

Claro. Proporcionamos un informe de material (COA), un registro de tratamiento térmico para cada lote de barras forjadas y podemos emitir un informe de inspección de terceros (como SGS, BV, TÜV) y un registro de pruebas no destructivas a pedido.

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido? ¿Apoya la fabricación de muestras?

Las barras forjadas convencionales son de 1 pieza, y admitimos pedidos de muestras y lotes. Las barras forjadas de aleación personalizada o de forma especial deben evaluarse de acuerdo con las especificaciones específicas del MOQ, bienvenido a enviar dibujos para consulta.

¿Cuál es el plazo de entrega normal?

Las aleaciones en stock generalmente se pueden enviar dentro de 7-10 días. Los productos personalizados tienen un tiempo de entrega de aproximadamente 2 a 4 semanas, según las especificaciones y el proceso de tratamiento térmico. Los pedidos urgentes se pueden coordinar para un procesamiento acelerado.

¿Se puede exportar? ¿Hay alguna garantía para el embalaje y el transporte?

Apoyar la exportación global. Todos los productos de varillas forjadas se embalan en cajas/palés de madera, con protección antioxidante y etiquetado, adecuados para el transporte marítimo y aéreo.