Varilla de soldadura de plata y varillas de soldadura de plata

En tuberías de refrigeración de precisión, contactos electrónicos y herramientas de corte de carburo cementado, las aleaciones de soldadura fuerte a base de plata se consideran ampliamente los metales de aporte preferidos gracias a su bajo punto de fusión, humectación rápida y uniones fuertes. Chalco ofrece tres formas principales para adaptarse a diferentes ritmos de producción: varillas rectas, bobinas de alambre y anillos preformados, y realiza una inspección lote por lote de la tolerancia del diámetro del alambre y la composición química para garantizar una fluidez y propiedades mecánicas constantes.

* Formulación ecológica sin cd, sin humos tóxicos de óxido de cadmio generados durante la soldadura, que cumple con las regulaciones internacionales RoHS y REACH y proporciona una solución de soldadura fuerte más segura y ecológica para operadores y aplicaciones de uso final.

Serie de productos de varilla de soldadura y varilla de soldadura de plata Chalco Silver

Para ayudar a los clientes a asegurar rápidamente la mejor combinación entre numerosas opciones, Chalco adopta un sistema tridimensional de contenido de plata × modificación funcional × selección de fundente para una clasificación refinada de productos, que realmente cubre todos los escenarios, desde la instalación rentable de HVAC hasta piezas aeroespaciales de alta confiabilidad.

Aleaciones básicas de soldadura fuerte de plata | Elección económica

Formulaciones principales: Sistemas Ag5 y Ag15 con bajo contenido de plata con punto de fusión ≥ 700 °C, con materiales económicos.

Rango de diámetro: Varillas Ø 1,6–3,2 mm × 500 mm; bobinas de alambre Ø 0,5–1,5 mm (5 kg/bobina).

Formularios disponibles: Varillas desnudas RapidRod, varillas recubiertas de fundente FluxOne, bobinas FlexWire.

Características de rendimiento: La fase eutéctica de Ag-Cu garantiza una humectación rápida y una resistencia confiable; El color uniforme de las perlas y la fácil limpieza de los residuos permiten una operación en el campo sin preocupaciones.

Escenarios recomendados: Instalación de tubos de cobre HVAC, ensamblaje de plomería de hardware y mantenimiento de rutina.

*Los valores de resistencia al corte son resultados de laboratorio típicos; El rendimiento real depende de la holgura de la junta y de los parámetros del proceso.

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Aleaciones de soldadura fuerte de plata compuesta | Actualización de rendimiento

Esquemas de modificación típicos: Ni-Ag humectante de alta resistencia, protección contra bajas temperaturas de Ag-Sn, autofundente de Ag-Cu-P, sin cadmio CleanSilver.

Formularios disponibles: Varillas desnudas RapidRod, varillas recubiertas de fundente FluxOne, bobinas FlexWire.

Rango de diámetro: Varillas Ø 1,6–3,2 mm; bobinas Ø 0,8–1,5 mm (5 kg/bobina).

Aspectos destacados de la actualización: Al agregar intencionalmente Ni, Sn o P, o adoptar formulaciones sin Cd, la humectabilidad en aceros para herramientas, carburos y componentes electrónicos sensibles al calor se mejora de manera integral, junto con la soldabilidad a baja temperatura y el cumplimiento ambiental.

• Aleaciones de fósforo-cobre-plata (Ag-Cu-P): Autofundente, no requiere fundente externo al soldar cobre y latón, ampliamente utilizado en tuberías de cobre y válvulas de refrigeración.
• Aleaciones de soldadura fuerte que contienen Sn/Ni (Ni-Ag, Ag-Sn): La adición de Ni o Sn mejora significativamente la humectabilidad y la confiabilidad en aceros para herramientas, carburos y componentes electrónicos sensibles al calor.

*Mejora tu soldadura fuerte con Chalco'S Alloys de plata modificadas: uniones más fuertes, menor aporte de calor y cumplimiento ecológico. Contáctenos hoy para obtener más detalles.

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Selección de fundente | Soluciones de soldadura fuerte de plata de mayor eficiencia

Formularios disponibles: Varillas con recubrimiento de fundente FluxOne, varillas con núcleo CoreStick, bobinas con núcleo CoreWire.

Principales ventajas: El fundente y el relleno de plata están integrados, fundiéndose y activándose simultáneamente al calentarse. La humectación y el relleno de huecos se aceleran, las soldaduras se llenan con un mínimo de residuos y se logra una verdadera soldadura fuerte en un solo paso sin pasta o polvo adicional, lo que ahorra significativamente tiempo y consumibles.

Rango de diámetro: Varillas recubiertas Ø 2,0-3,2 mm; Bobinas con núcleo Ø 0,8–1,6 mm (5 kg/bobina).

*Elige Chalco'para operaciones más rápidas, limpias y de un solo paso: contáctenos para obtener opciones personalizadas para su línea de producción.

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Ventajas clave de rendimiento de las varillas de soldadura fuerte de plata Chalco

Soldadura fuerte rápida a baja temperatura: La aleación Ag56 tiene un líquido de solo 630 °C, lo que permite el conformado de una sola pasada en condiciones sensibles al calor, como el acero inoxidable de pared delgada y los componentes electrónicos sin distorsión del metal base.

Juntas de alta resistencia: Los grados de plata de medio a alto ofrecen una resistencia al corte de 270 a 300 MPa, lo que satisface las necesidades de alta carga de las puntas de carburo y las tuberías de presión.

Cumplimiento ecológico y seguridad: Las aleaciones de plata sin Cd combinadas con fundentes de bajo halógeno no producen vapores de óxido de cadmio; Cumple con RoHS 2.0 y REACH, con certificados SGS y EN 10204-3.1 disponibles.

Diversas formas, listas bajo demanda: Además de varillas y bobinas, se encuentran disponibles anillos preformados personalizados, láminas/láminas de soldadura fuerte y polvos; Entrega en stock en 48 horas y de 7 a 15 días para formulaciones a medida.

La resistencia al corte es un valor típico de laboratorio. Para obtener un conjunto de datos XLS completo (composición química, alargamiento, conductividad térmica, etc.) o especificaciones personalizadas de preformas/polvos, póngase en contacto con nosotros.

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Referencia de aplicación de la industria de varillas de soldadura fuerte de plata Chalco

Los siguientes son cinco de los escenarios de aplicación más comunes para proporcionar una guía de selección de aleaciones rápida e intuitiva. Para metales base especiales, ventanas térmicas extremas o formas personalizadas, no dude en ponerse en contacto con el equipo técnico de Chalco para obtener formulaciones y muestras específicas.

Tubería de cobre para refrigeración HVAC

Recomendación: Varillas desnudas Ag15 o varillas autofundentes de plata de fósforo Ag15P

Proceso: Alrededor de 700 °C llenan rápidamente el espacio de la junta

Mejor para: Instalación masiva in situ y mantenimiento rápido

Herramientas de carburo cementado y aceros para herramientas

Recomendación: BAg-24 níquel-plata (~2% Ni) con varillas recubiertas de FluxOne

Proceso: Alta resistencia a la humectación y al cizallamiento en ventanas de 625-645 °C

Utensilios de cocina de acero inoxidable y herrajes de plomería

Recomendación: Grados de plata media Ag34 o Ag25

Proceso: Con las varillas desnudas RapidRod, los huecos de 0,05 mm se rellenan en cuestión de segundos

Resultado: Apariencia brillante después de la soldadura fuerte

Contactos electrónicos y soldadura fuerte por inducción de pared delgada

Rec: Aleaciones sin Cd BAg-7 (Ag56) o Ag45 con alto contenido de plata

Característica: Líquido tan bajo como 630 °C, conductividad de hasta 29% IACS

Apoyo: Bobinas FlexWire de tamaño fino para alimentación robótica

Equipos médicos y de grado alimenticio

Recomendación: CleanSilver Ag45 Aleación sin Cd

Conformidad: Cumple con los requisitos de contacto con alimentos RoHS 2.0 y FDA

Mejor maridaje: Láminas de soldadura FlexFoil para soldadura al vacío, juntas limpias y pulibles

Si necesita más soluciones, como soldadura fuerte de radiadores de aluminio, reparación de revestimiento duro de herramientas de perforación petrolera o recubrimientos de polvo de fabricación aditiva, contáctenos para obtener asesoramiento personalizado sobre aplicaciones y soporte de muestras.

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Guía del proceso de soldadura fuerte y preguntas frecuentes

Para garantizar que las aleaciones de soldadura fuerte a base de plata de Chalco funcionen de manera óptima en diferentes equipos y metales base, los siguientes elementos esenciales del proceso y las preguntas comunes en el sitio brindan una referencia rápida. Para condiciones especiales no cubiertas, consulte a nuestros ingenieros de aplicaciones.

Métodos de calefacción recomendados y ventanas de temperatura

• Llama: Llama neutra a ligeramente reductora; Deténgase una vez que la aleación muestre un flujo brillante
• Inducción: velocidad de calentamiento de 20-40 °C/s; Mantenga 3 s después de la penetración completa
• Vacío/Horno: Precalentar 50 °C por debajo del sólido; soldadura fuerte completa a 20 °C por encima del líquido

Espacios libres recomendados para las juntas

• Cobre y sus aleaciones: 0,03–0,08 mm
• Acero inoxidable y acero con bajo contenido de carbono: 0,05–0,15 mm
• Acero para herramientas o carburo: 0,03–0,05 mm (funciona mejor con la serie Ni-Ag)

Coincidencia de flujo

• Piezas generales de cobre → Flux 1020 (650–780 °C)
• Acero inoxidable / para herramientas → fundente 1050 (700–820 °C)
• Los → de latón de Cu de alto volumen eligen aleaciones autofundentes de Ag-Cu-P, sin necesidad de fundente externo

Preguntas más frecuentes

P: ¿Qué pasa si la soldadura no se humedece correctamente?

R: Retire las capas de óxido y agregue fundente fresco; para piezas de acero, priorice las aleaciones de la serie Ni-Ag.

P: ¿Qué pasa si los residuos posteriores a la soldadura fuerte son difíciles de eliminar?

R: Use varillas recubiertas de FluxOne o límpielas con agua tibia y un cepillo suave; Evite el sobrecalentamiento que sinteriza el fundente.

P: ¿Qué pasa si el relleno pierde zinc o se vuelve quebradizo?

R: Reduzca la temperatura de la llama en aproximadamente 20 ° C o cambie a grados de baja temperatura con alto contenido de plata Ag-Sn.

P: ¿Le preocupa el sobrecalentamiento de las piezas de pared delgada?

R: Elija las series de baja temperatura Ag56 o Ag-Sn con líquido alrededor de 630 °C.

Varilla de soldadura de plata Chalco Cumplimiento y pedidos

Formulaciones sin CD con cero vapores de óxido de cadmio durante la soldadura, que cumplen con los límites RoHS 2.0 y REACH.

Sistema de producción certificado según ISO 9001 e IATF 16949 con trazabilidad de lotes.

EN 10204-3.1 certificados de material proporcionados con cada lote; Informes de terceros de SGS / TÜV y FDS de flujo disponibles a pedido.

Los grados designados pasan las pruebas de lixiviación de metales pesados en contacto con alimentos de la FDA, adecuadas para equipos médicos y de catering.

Haga que cada soldadura fuerte sea sólida y confiable la primera vez: la varilla de soldadura fuerte de plata de Chalco espera brindarle soluciones de soldadura fuerte eficientes y compatibles.

Mezclas de Fósforo-Cobre-Plata (Ag-Cu-P)

Aleaciones de Ag-Cu modificadas con Sn/Ni