Un anillo de soldadura es un metal de aporte preformado en forma de anillo que permite un control preciso de la cantidad utilizada durante la soldadura, asegurando una unión uniforme y consistente. Como preforma típica de brasado, elimina la necesidad de cortar y pesar alambre o láminas de relleno, haciéndola más adecuada para la producción en masa y la automatización. Gracias a su distribución estable de metales de aportación, los anillos de brasado mejoran la fiabilidad de la soldadura, reducen el desperdicio de materiales y acortan los ciclos de proceso, y se utilizan ampliamente en industrias como la climatización, intercambiadores de calor para automóviles, electrónica y aeroespacial.
Chalco ofrece una variedad de sistemas de aleaciones y especificaciones personalizadas para cumplir con los altos estándares de aplicaciones en industrias como refrigeración y aire acondicionado, intercambiadores de calor automotrices, ingeniería electrónica y eléctrica, y aeroespacial.
- Cuantificación precisa: El metal de aporte de brasado es consistente en cada junta, lo que da lugar a una soldadura más estable.
- Fácil de manejar: elimina la necesidad de cortar y pesar, ahorrando pasos.
- Mejora de eficiencia: Adecuado para producción en masa y producción automatizada.
- Calidad fiable: soldaduras fuertes y baja tasa de retrabajo.
- Se permite la personalización: forma, tamaño y aleación pueden seleccionarse de forma flexible.
Anillo de brasado Chalco - Grados de aleación disponibles
Diferentes materiales base y condiciones de funcionamiento requieren distintos sistemas de aleaciones. Chalco ofrece una amplia gama de anillos y formas para brasar, desde anillos a base de plata, cobre y bronce fosforado hasta aleaciones de aluminio y silicio, cubriendo aplicaciones principales de la industria como HVAC, automoción, electrónica y electricidad, y aeroespacial.
| Aleación y especificaciones técnicas del anillo de soldadura Chalco | ||||
| Tipo de aleación | Rango de punto de fusión (°C) | Resistencia al corte (MPa) | Características típicas | Material base aplicable/aplicación |
| Aleación a base de plata (Anillos de soldadura de plata) | 620–780 | ≥ 250 | Buena mojabilidad y alta resistencia | Conectores de cobre, acero inoxidable, alta fiabilidad |
| Aleación a base de cobre (Anillos de soldadura de cobre) | 1080–1083 | ≥ 200 | Alta conductividad eléctrica y térmica | Cobre, latón, barras colectoras eléctricas, terminales |
| Aleaciones de bronce fosforado (Silfos / Cu-P / Cu-Ag-P) | 645–800 | ≥ 200 | Autosoldadura, sin necesidad de flux (Cu a Cu) | Tuberías de cobre para climatización, sistema de refrigeración |
| Aleación aluminio-silicio (4045 / 4047 Al-Si) | 580–620 | ≥ 150 | Bajo punto de fusión y buena resistencia a la corrosión | Intercambiadores de calor para automóviles, tuberías de aluminio para aire acondicionado, disipación electrónica de calor |
Anillos de soldadura a base de plata Están hechos de aleaciones a base de plata con excelente mojabilidad y resistencia. Son adecuados para juntas de cobre, acero inoxidable y alta resistencia, y son la primera opción para soldadura de alta fiabilidad y componentes conductores.
Modelos típicos: anillos BAg-15 y BAg-28, adecuados para maquinaria eléctrica y de precisión debido a su fuerte flujo y unión.
Anillos de soldadura de cobre Están hechos de cobre puro y tienen una excelente conductividad eléctrica y térmica. Comúnmente utilizado en barras colectoras eléctricas, terminales y componentes de latón para garantizar un rendimiento eléctrico estable.
Formas típicas: anillos de cobre sin costuras y personalizados para componentes de alta corriente y conectores de latón en sistemas eléctricos.
Anillos de soldadura con cobre fósforo (Silfos) Permiten la autosoldadura en juntas cobre a cobre sin fundente y se utilizan ampliamente en tubos de cobre para climatización y equipos de refrigeración. También están disponibles anillos de aleación Cu-Ag-P para mayor resistencia y adaptarse a condiciones de funcionamiento adversas.
Modelos típicos: BCuP-2 y BCuP-3 (también conocido como Sil-Fos 15), opciones estándar comúnmente utilizadas en la industria HVAC.
Anillos de brasado aluminio-silicio (4045/4047) Los anillos Al-Si de baja fusión ofrecen un excelente flujo y se utilizan típicamente con fundente, adecuados para aplicaciones ligeras y resistentes a la corrosión, como intercambiadores de calor para automóviles, tubos de aluminio de corriente alterna y disipadores electrónicos de calor.
Modelos típicos: anillos de soldadura 4045 y 4047, ideales para aluminio debido a su punto de fusión controlado y resistencia a la corrosión.
Chalco no solo suministra una variedad de anillos estándar de aleación para brasar, sino que también proporciona cables de soldadura a juego, láminas de soldadura y varillas de aporte de la misma aleación. Se apoyan composiciones y especificaciones personalizadas, ayudando a los clientes a obtener soluciones completas de soldadura con soldadura desde la muestra hasta la producción en masa. Contacta con nosotros para un presupuesto rápido y soporte técnico.
Tipos comunes de preforma en anillos de soldadura Chalco
Además de los productos estándar en anillo, las preformas brasadas pueden fabricarse en diversas formas para cumplir con los requisitos de ensamblaje de distintos procesos de soldadura, dependiendo del escenario de aplicación. Los Anillos y Preformas de Soldadura de Chalco permiten conexiones más eficientes y fiables en HVAC, automoción, electrónica y fabricación de precisión.
Anillos de soldadura
Características técnicas: Diámetro exterior 2–50 mm, diámetro del alambre 0,3–3 mm, tolerancia ±0,02 mm; puede personalizarse según el diámetro de la tubería.
Funciones: Utilizado para alimentación precisa en tuberías de cobre y soldadura de piezas pequeñas, ideal para automatización.
Arandelas y discos de soldadura
Características técnicas: Espesor 0,2–2 mm, diámetro de hasta 80 mm, tolerancia ±0,05 mm.
Funciones: Adecuado para soldadura plana o de gran superficie, asegurando una distribución uniforme de la soldadura, comúnmente utilizado en componentes electrónicos y piezas mecánicas.
Cuñas y espaciadores de soldadura
Características técnicas: El espesor puede ser preciso hasta ±0,01 mm, tamaño típico de 5 a 50 mm.
Funciones: Combina control de brechas y funciones de alimentación cuantitativa, ampliamente utilizadas en procesos de montaje de precisión y soldadura de alto requisito.
Tiras y tapas de soldadura
Características técnicas: Almohadillas de soldadura: 5–30 mm y 0,5–2 mm de grosor; tiras: 3–15 mm de ancho y 0,2–1 mm de grosor, disponibles en rollos o longitudes personalizadas.
Funciones: Adecuado para cuerpos de válvulas, intercambiadores de calor y juntas largas de soldadura, puede posicionarse y adaptarse rápidamente a escenarios de soldadura de gran superficie o continuos.
Formas personalizadas
Características técnicas: Puede fabricarse según planos o diseños del cliente, incluyendo aquellos con agujeros, formas irregulares o estructuras geométricas complejas.
Funciones: Satisface las necesidades de equipos automatizados y condiciones especiales de operación, garantizando la consistencia en lotes y la compatibilidad de procesos.
Desde anillos estándar hasta juntas, tiras de soldadura y piezas complejas e irregulares, Chalco puede proporcionar preformas de alta precisión para garantizar procesos de soldadura eficientes y estables.
Opciones de flujo de anillo de soldadura
El flux desempeña un papel crucial en el proceso de brasado, eliminando capas de óxido de las superficies metálicas y promoviendo la humectación de la soldadura, asegurando así la calidad de la soldadura. Para adaptarse a diferentes condiciones de trabajo, Chalco ofrece una variedad de soluciones de flujo para anillos de brasado, incluyendo anillos desnudos, anillos recubiertos y anillos con núcleo.
Anillos Desnudos Los anillos desnudos son anillos de brasado estándar sin flux y requieren el uso de un flux separado. Son adecuados para la producción en masa en fábricas y permiten una selección flexible de diferentes sistemas de flujo, como los fundentes a base de flúor para aluminio o los fundentes a base de borato/fluoroborato para cobre.
Anillos recubiertos de fundente Los anillos recubiertos con fundente tienen un recubrimiento uniforme de flux en la capa exterior del anillo de brasado, lo que permite que el flux se funda simultáneamente con la soldadura. Esto simplifica significativamente el proceso, elimina pasos adicionales de recubrimiento y es especialmente adecuado para tubos de cobre en refrigeración, sistemas HVAC y reparaciones in situ.
Anillos con núcleo de flujo Los anillos con núcleo de fundente se rellenan con polvo de fundente, que se libera junto con la soldadura durante la soldadura para asegurar que las juntas de soldadura sean limpias. Son ideales para soldadura automatizada, ensamblaje con espacio limitado o aplicaciones que requieren una producción altamente consistente.
Tanto si necesitas un anillo desnudo que requiera fundente externo como un anillo fusionado integrado con núcleo de fundente y recubrimiento, Chalco puede ofrecerte la solución adecuada. Ofrecemos no solo tamaños estándar, sino también formulaciones de flux y grosores de recubrimiento personalizados para diferentes procesos de soldadura.
Áreas de aplicación colaborativas de productos Chalco Anillo de soldadura
Industria HVAC y refrigeración: Los anillos de brasado de bronce fósforo y recubiertos de fundente se utilizan ampliamente en tuberías de cobre, accesorios y sistemas de aire acondicionado y refrigeración para garantizar el sellado y durabilidad de las juntas.
Intercambiadores de calor para automóviles: Los anillos soldados de aluminio y silicio (4045/4047) son ideales para condensadores de automóviles, evaporadores y sistemas de tuberías, ofreciendo un equilibrio entre diseño ligero y resistencia a la corrosión.
Electrónica y Electricidad: Los anillos de soldadura a base de plata y cobre se utilizan comúnmente para soldar barras colectoras, contactos y terminales, con el fin de garantizar la conductividad y la estabilidad a largo plazo.
Aeroespacial: Los anillos de soldadura con alto contenido de plata cumplen con los altos requisitos de resistencia y fiabilidad de componentes críticos y se utilizan en piezas estructurales y conexiones de alta temperatura.
Tanto si trabajas en el sector HVAC, automoción, electrónica o aeroespacial, Chalco puede proporcionarte los anillos de soldadura y soluciones de prefabricación adecuados.
Requisitos de Pedido y Suministro de Anillos de Soldadura
Al seleccionar anillos y preformas de brasado, los clientes no solo se centran en aleaciones y formas, sino que también tienen requisitos estrictos de precisión dimensional, consistencia en lotes y cumplimiento normativo. Las avanzadas capacidades de fabricación y pruebas de Chalco garantizan que cada lote cumpla con altos estándares para aplicaciones de soldadura.
Precisión del mecanizado: El diámetro exterior, el diámetro del alambre y el grosor pueden controlarse entre ±0,02 y 0,05 mm, asegurando una coincidencia precisa entre el montaje y la soldadura.
Consistencia del material: Un control estricto de la composición de la aleación garantiza un rendimiento estable entre lotes y una resistencia y fluidez constantes en la soldadura.
Especificaciones de suministro: Existen tamaños estándar de material (como BCuP-2, BCuP-3, BAg-15, BAg-28 y otras categorías comúnmente utilizadas), y también se pueden procesar especificaciones especiales según los planos del cliente.
Clasificación de presión: Algunos anillos soldados son adecuados para sistemas de refrigeración y alta presión, capaces de soportar requerimientos de presión de hasta 400 lb, satisfaciendo las necesidades de HVAC y tuberías industriales.
Método de suministro: Soporta muestras en pequeños lotes (como envases de 10 piezas/caja) hasta producción continua industrial a gran escala, facilitando la adquisición flexible para los clientes.
Capacidades de personalización: Permite la personalización de la composición de la aleación (contenido de plata, contenido de fósforo, proporción Al-Si), así como la personalización del grosor y tipo de recubrimiento Flux.
Cumplimiento normativo: Los productos cumplen con normas internacionales como AWS A5.8, ISO 17672 y GB/T 9460, y se pueden proporcionar certificaciones de cumplimiento UL y RoHS bajo solicitud, junto con certificados completos de materiales e informes de prueba.
Ya sea para prototipado de investigación y desarrollo o suministro a gran escala, Chalco ofrece a sus clientes anillos y formas de soldadura de alta precisión y trazables. Contáctanos para obtener un presupuesto personalizado y soporte técnico.
Como proveedor integral de consumibles para brasar, Chalco también ofrece varillas de soldadura a juego, cables, láminas, tiras y productos de relleno personalizados, que puedes explorar en la selección que encontrarás a continuación.
Vara de soldadura de aluminio
Vara de soldadura de aluminio con núcleo de flux
Vara de soldadura de aluminio
Varilla de soldadura de soldadura de plata
Vara de soldadura de cobre
Vara de soldadura de cobre a cobre
Anillos de soldadura vs alambre de brasado: ¿Cómo elegir el material adecuado para la soldadura durada?
Los anillos y los cables de soldadura están esencialmente hechos del mismo material de aleación; Las principales diferencias radican en su forma y aplicación.
Anillos de brasado: Preformados en anillos o láminas, permiten la alimentación cuantitativa durante la soldadura, asegurando soldaduras uniformes. Son especialmente adecuados para tubos de cobre HVAC, intercambiadores de calor para automóviles y producción automatizada en masa.
Alambre de soldadura rodada: Suministrado en forma recta o enrollada, es flexible en su funcionamiento, puede cortarse y alimentarse manualmente en cualquier momento, y es adecuado para reparar soldaduras, piezas no estándar y procesamiento en pequeños lotes.
En cambio, los anillos de soldadura priorizan la eficiencia y la consistencia, mientras que el alambre de soldadura pone énfasis en la flexibilidad y la versatilidad.
Chalco suministra tanto anillos como cables, permitiendo a los clientes elegir de forma flexible según condiciones de trabajo específicas.
Preguntas frecuentes sobre anillos de soldadura (FAQ)
P1: ¿Todos los anillos de soldadura requieren fundente?
R: No todos. Los anillos de bronce fósforo (serie Silfos) pueden ser autosoldados en uniones cobre-cobre sin fundente adicional; mientras que los anillos de soldadura a base de plata y aluminio suelen requerir el uso de un fundente especial.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre los anillos de soldadura y los preformados de brasado?
R: Los anillos de soldadura son un tipo de preforma, que se refiere específicamente a la soldadura en forma de anillo; mientras que los Preforms también incluyen juntas, separadores, tiras de soldadura, cintas de soldadura y piezas de forma personalizada.
P3: ¿Se pueden usar anillos de soldadura sin flux en tubos de cobre para climatización?
R: Sí. Los anillos de brasado de bronce fósforo (Silfos) están diseñados específicamente para uniones cobre-cobre, ideales para soldadura rápida de tubos de cobre en sistemas HVAC, y son ampliamente utilizados en la industria de la refrigeración.
P4: ¿La empresa soporta personalización en pequeños lotes?
R: Sí. Chalco puede proporcionar la fabricación de muestras y el embalaje pequeño (10 piezas/caja), y puede cambiar rápidamente a una producción continua a gran escala para satisfacer las necesidades de todo el proceso, desde la investigación y desarrollo hasta la producción en masa.
P5: ¿Cuál es la diferencia entre anillos de soldadura y alambre o tira de soldadura para brasar?
R: Los anillos de soldadura son piezas preformadas con cantidad precisa y son adecuadas para la producción automatizada; mientras que los cables o tiras son más flexibles y adecuados para reparaciones, uniones no estándar o operación manual.
P6: ¿Cómo debería elegir entre anillos con recubrimiento de flujo y anillos con núcleo de fundente?
R: Los anillos recubiertos con fundente tienen fundente que cubre la superficie, lo que los hace adecuados para reparaciones en campo y sistemas de refrigeración; Los anillos con núcleo de flujo liberan flujo simultáneamente con la soldadura, lo que los hace más adecuados para la producción en masa automatizada.
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