Extrusiones de aluminio anodizado

La anodización forma una capa uniforme y densa de óxido sobre perfiles de aluminio, mejorando la resistencia a la corrosión, el desgaste y la estabilidad del color, adecuada para entornos con alta salinidad y de alta resistencia. Chalco Aluminum suministra extrusiones de aluminio anodizado integral (extrusión + anodización + mecanizado CNC); No se aceptan trabajos de anodización independientes.

• Normas: Ejecutadas según ISO 7599 / AAMA 611 / QUALANOD, conservando los registros para facilitar su aceptación.
• Parámetros: AA10–AA25, Tipo II/III; varios colores, incluido el negro; Combinaciones rápidas para interior/exterior/costera.
• Capacidad de entrega: estándar de 6 m, hasta 13 m; extrusión + anodización + entrega CNC integrada.

Ve a lo que necesitas: Distribuidores | Aplicaciones en la industria | Ranura en T / Integradores

Capacidad de anodización de Chalco

Resumen de la capacidad

Aleaciones / Temples: 6063 / 6061 / 6082 / 6005A / 6463 | T5 / T6

Familias de perfil: Tragaperras T 2020 / 3030 / 4040 / 4080; Ángulo estándar / Canal / T / U / SOMBRERO / VIGA I, ETC.

Envolvente de longitud: estándar de 6 m, hasta 13 m (longitudes largas significan menos uniones, coincidencia de color y estructura más estables).

Tipo de anodización: Tipo II / Tipo III (anodización dura)

Rango de grosor: AA10–AA25 (Tipo II) | 25–100 μm (Tipo III, caso por caso)

Colores: transparente / champán / bronce / negro (personalizable; se soportan muestras ΔE objetivo y retención)

Sellado: sellado con agua caliente / acetato de níquel (los sitios costeros o de alta contaminación priorizan el agua caliente)

Normas e Inspección: ISO 7599 / AAMA 611 / QUALANOD; espesor según ISO 2360 / ASTM B244; tolerancias de extrusión EN 755-9; EN 10204 3.1 disponible con envío

Referencia de tiempo de espera: ejemplos 1–2 semanas | misa 2–4 semanas

Nota: Para un aspecto brillante, considere 6463 + inmersión brillante; El color varía ligeramente según la aleación, el grosor o el sistema de coloración.

Colores estándar

La pantalla frente a la física puede variar: solicitar muestras físicas; podemos establecer un objetivo por lotes ΔE y mantener las muestras de retención (color más estable en producción en masa y menos reestructuraciones en la aceptación).

Mostras: Transparente / Champán / Negro / Bronce claro / Bronce medio / Bronce oscuro

¡Libre

Champán

Negro

Bronce claro

Bronce medio

Bronce oscuro

Espesor y entorno de anodización

Selección rápida: Indoor AA10–15; General al aire libre AA15–20; Coastal AA20–25 (prefieren sellado en aguas calientes); Desgaste intenso de 25–100 μm (Tipo III).

Para más detalles, véase Todo sobre la anodización.

Comparación de tipos de anodización

Defectos y prevención

Variación de color — Establecer un objetivo de lote ΔE y hacer cumplir la coincidencia de color entrante/muestra de retención; Lleva registros de producción para asegurar la consistencia de un lote a otro.

Marcas de quemaduras — Controla la densidad de corriente y la uniformidad de la agitación; Optimiza el contacto eléctrico/accesorios para estabilizar el crecimiento de la película y evitar bandas de bandas.

Picaduras / manchas — Fortalece los enjuagues en cascada previos al tratamiento y monitoriza la conductividad/dureza del agua para eliminar residuos que desencadenan picaduras.

Mal sellado — Prefiere sellado con agua caliente y verifica temperatura/tiempo mediante muestreo para asegurar la resistencia a la corrosión y la resistencia al color.

Consulta la galería completa de defectos, causas y correcciones (con imágenes): 14 Defectos de coloración anodizados

Esto concluye nuestra visión general de capacidades principales para extrusiones de aluminio anodizado. Si tus especificaciones son fijas (grosor / tipo / color / longitud), por favor presenta tu dibujo y especificaciones para un presupuesto formal; si aún estás evaluando por escenario, salta a: Distribuidores | Aplicaciones en la industria | Ranura en T / Integradores.

Distribuidores y extrusiones estándar | Envío a partir de troqueles existentes, anodización bajo demanda

Para el repuesto frecuente en pequeños lotes, Chalco suministra extrusiones estándar de acabado en molino como base. Aprovechando nuestra gran biblioteca interna de chips existentes (la mayoría de las especificaciones no tienen carga de chip), la producción comienza una vez confirmada la forma y las dimensiones. Cuando se requiere una mejora de apariencia/corrosión, añadimos anodización (Tipo II / Tipo III) y entregamos juntos —respaldados por control de color ΔE por lotes con muestras de retención, plazos estables y empaquetado de exportación— para que tus extrusiones de aluminio anodizado se vendan más rápido y se repongan con menos fricción.

Ángulo de aluminio

Canal C de aluminio

Canal en U de aluminio

Barra en T de aluminio

Aluminio I Beam

Barra Z de aluminio

Canal Aluminum Hat

Canal J de aluminio

Canal F de aluminio

Después de confirmar la forma y el tamaño, envía el pedido con el código del chip existente. Si el plano de la superficie no está establecido, véase Espesor de anodización y entorno arriba. Para tramas completas, continúa hasta Ensamblaje del Sistema (ranura T); Las especificaciones de los tubos están disponibles en la página de Tubos de Aluminio Anodizado.

Soluciones industriales para extrusiones de aluminio anodizado

Esta sección convierte seis soluciones clave de uso final en "tarjetas" rápidas, proporcionando notas de aplicación, orientación AA / Tipo / Sellado y perfiles comunes, para que puedas seleccionar más rápido con menos pruebas. El suministro se basa en extrusiones de acabado en laminador; a petición realizamos anodización + CNC en nuestras propias extrusiones para entrega integral (sin trabajos de anodización independientes).

Sala limpia (Pharma / Electrónica / Plantas de Alimentos)

Las zonas limpias requieren superficies no porosas que sean fáciles de limpiar y resistentes a los desinfectantes. Las extrusiones de aluminio anodizado cumplen con los tres: resistencia estable al color y a la corrosión, resisten los pasados repetidos sin manchas, y con perfiles personalizados y longitudes largas, las esquinas/cierres se alinean suavemente con menos uniones para un acabado visiblemente "limpio".

• Tipo / Espesor: Tipo II · AA10–15 por defecto; para pasillos de carritos y zonas que se limpian con frecuencia, usa AA15–20.
• Sellado: Prefiere el sellado con agua caliente; Utiliza acetato de níquel cuando se requieran eficiencia o sistemas de tinte específicos.
• Color: Principalmente transparente/plateado; negro para bloquear la luz o para los compartimentos de equipos. Haz apuntes ΔE por lotes y retiene las muestras soportadas.

Cercanías / rodapiés de cala: transiciones continuas de pared a suelo/pared a pared para reducir trampas de polvo y limpiar zonas muertas.

Marcos de ventanas de observación / Tira de presión: sellado, sujeción y bordes para puertas y sistemas de paneles.

Guía ajustable del suelo / Sello inferior: componentes comunes de puertas de sala limpia que enfatizan la resistencia a la abrasion y la consistencia del sellado.

Molduras y conectores de borde: canal U/C, ángulo, barra en T, moldura / tapa / tapa para apariencia unificada e instalación modular.

Para más detalles, consulta nuestra página de perfiles de aluminio para salas limpias .

Fachada arquitectónica / Ventanas y puertas

Las partes visibles en exteriores deben equilibrar la resistencia al tiempo y la consistencia en la apariencia. Las extrusiones de aluminio anodizado mantienen un color y brillo estables bajo UV y lluvia a largo plazo; Un suministro de larga longitud reduce las uniones, proporcionando un aspecto de instalación más limpio.

• Tipo / Espesor: Tipo II · AA15–20 para exteriores generales; AA20–25 para ambientes costeros/con alto contenido de sal.
• Sellado: Prefiero sellado con agua caliente.
• Color: transparente / champán / bronce / negro; establecer un objetivo de lote ΔE para la coincidencia de color.

Marcos de puertas/ventanas, placas de presión de cortina, muntans, persianas para cortinas: canal U/C, barra en T, molduras / tapa / cubierta.

Escaleras/barandillas, tapajuntas y bordes de goteo: Ángulo, Z / HAT, I-Beam (ligero).

Accesorios y acabado de borde para montantes/travestas: ángulo, canal U/C, molduras decorativas.

Para más detalles, consulta nuestra página de Ventanas y Puertas sobre aluminio .

Marina y Costera

La niebla salina y la humedad requieren una resistencia excepcional a la corrosión; Las extrusiones de aluminio anodizado mantienen la apariencia a largo plazo y la estabilidad estructural en entornos costeros, extendiendo los intervalos de mantenimiento.

• Tipo / Espesor: Tipo II · AA20–25; Las zonas de alto desgaste pueden evaluar el tipo III (25–50 μm).
• Sellado: se prefiere sellado con agua caliente.
• Color: transparente / bronce / negro (conservar muestras de color; los proyectos multilote se benefician del control ΔE).

Muelles y plataformas: Ángulo, Z / HAT, I-Beam, canal U / C.

Barandales/postes de carril, soportes de equipo: Ángulo, canal U/C, Moldura.

Para pasamanos/protectores tubulares, adopta una solución de tubos adaptados.

Maquinaria industrial / Bastidores de equipos

Los equipos y estaciones de trabajo de taller requieren resistencia al desgaste y consistencia dimensional; Las extrusiones de aluminio anodizado unifican la apariencia del marco mientras refuerzan la protección en zonas de desgaste.

• Tipo / Espesor: Cuadros/piezas visibles Tipo II · AA10–15; guías/deslizadores/caras de plantilla Tipo III · 25–50 μm.
• Sellado: sellado con agua caliente o acetato de níquel (selecciona por color/eficiencia).
• Color: transparente / negro (negro para zonas de bloqueo de luz o marcado).

Bastidores y guardas de equipo: I-Beam, HAT, Z, Ángulo, Canal U/C.

Perímetro y guía: raíles / vías, molduras funcionales, barra en T.

Para más detalles, consulta nuestra página de soluciones de tramas de automatización .

Auxiliar automotriz / EV

Los acabados interiores/exteriores y los periféricos bajo el capó del vehículo valoran la ligereza, la estabilidad visual y la resistencia al clima; Las extrusiones de aluminio anodizado encajan en molduras, rieles y biseles funcionales que no son estructuras de seguridad primarias.

• Tipo / Espesor: Interior/cabina Tipo II · AA10–15; AA15–20 exterior/fuera de la cabina.
• Sellado: sellado con agua caliente; Estandariza el proceso para volúmenes grandes para controlar la variación de color.
• Color: transparente / negro / bronce; los colores de marca pueden personalizarse por proyecto con objetivos ΔE.

Decorativo/protector: Moldura / Tapa / Cubierta, canal U / C, ángulo.

Raíles y auxiliares para el portaequipajes de techo: Rails / Rails, Z / HAT.

Marcos y soportes de la caja/caja de baterías: canal U/C, barra en T, acabado reforzado (verificar la carga y el sellado según el dibujo).

Para más información, consulte nuestra página de aplicaciones para baterías de nueva energía .

Energías renovables / Electrónica de potencia

Las estructuras exteriores y los recintos de electrónica de potencia requieren resistencia a la intemperie y consistencia de apariencia a largo plazo; Las extrusiones de aluminio anodizado resisten arena, rayos UV y humedad costera, y ayudan a controlar la uniformidad de lotes en grandes proyectos.

• Tipo / Espesor: Tipo II · AA15–20; AA20–25 de arenas eólicas/costeras.
• Sellado: sellado con agua caliente.
• Color: transparente / negro; para lotes grandes, se define ΔE y se retienen muestras.

Marcadores/raíles fotovoltaicos, perfiles de inversores/cajas de almacenamiento de energía: canal U/C, sombrero/nervaduras reforzadas, viga I.

Bandejas de cables y piezas de enrutamiento: canal U/C, ángulo, trim funcional.

Caras de los paneles y acabados de bordes: Moldura / Tapa / Cubierta para un aspecto unificado y un mantenimiento más sencillo.

Consulta nuestra sección de aluminio fotovoltaico para más detalles.

Ensamblaje del sistema | Estructura de aluminio en forma de ranura en T

Para equipos de automatización, bastidores, protección y estaciones de trabajo, Chalco ofrece una solución modular basada en extrusiones de aluminio en ranura en T: partimos de perfiles de ranura estándar internos y añadimos cortes de precisión, taladrado, roscado, selección de accesorios y anodización para ofrecer sistemas listos para montar.

Mantenemos múltiples perfiles de ranuras T listos para usar—selecciona directamente sin nuevo dado.

Sistema de tramado en T con ranura en T

Matriz de la serie (15/10/20/30/40/45) | Índice de accesorios | CAD/STEP & BOM. A petición, añadimos anodización tipo II (transparente/negro con control por lotes ΔE) y proporcionamos corte/taladro/roscado/tapa final en una sola pasada.

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Selección de Temporadas

Notas: El acabado de fresado es el suministro por defecto; la anodización (Tipo II) solo se proporciona en nuestras propias extrusiones y se envía con el mismo lote. Los anchos de ranura de la misma serie son compatibles; El uso entre marcas requiere verificar el ancho de ranura y las especificaciones del sujetador. Los pedidos se hacen según tus planos.

Materiales anodizados relacionados | Tubos y láminas y alambre

Más allá de perfiles extruidos, también suministramos acabados anodizados para nuestros propios materiales —tubos anodizados, láminas y alambres— para usos ligeros como barandillas/protección de cables, paneles/recubrimientos frontales y piezas decorativas/eléctricas. El suministro por defecto es el acabado de fresador; a petición aplicamos anodización tipo II y enviamos junto con extrusiones (ΔE control de color por lotes y retención de muestras disponibles).

Tubería de aluminio anodizado

Barandillas/pasamanos, cables y protección exterior neumática/fluidos; Apariencia estable y fácil de limpiar.

Lámina de aluminio anodizado

Cubiertas para equipo, pieles decorativas y señalización; los colores pueden combinarse con la estética de la máquina.

Alambre de aluminio anodizado

Alambre decorativo, anclajes/colgadores ligeros y pequeñas piezas eléctricas; Superficie resistente al desgaste con buena resistencia al color.

Preguntas más frecuentes

¿Cuándo debería elegir extrusiones anodizadas en lugar de acabado de fresado?

Selecciona anodización cuando necesites uniformidad de apariencia, resistencia a la corrosión y facilidad de limpieza (por ejemplo, exterior arquitectónico, salas limpias, costera, piezas visibles de equipos). Las piezas estructurales ocultas o los conjuntos únicos pueden comenzar con el acabado de fresadora; si más tarde se expone a limpiamiento, nieve salina o UV, pasa a anodizar y elige la categoría AA según el entorno.

¿Cómo elijo entre Tipo II y Tipo III (anodización dura), y qué pasa con las tolerancias/mecanizado?

El Tipo II prioriza la resistencia a la apariencia y la corrosión (por defecto arquitectónico/industrial general); El Tipo III prioriza la resistencia/dureza al desgaste para raíles, plantillas y caras deslizantes. La capa de óxido consume parte de la tolerancia y afecta a los agujeros/ajustes: confirma con nosotros la secuencia de mecanizado vs. anodización y envía los planos para su evaluación.

¿Cómo elijo el grosor y el sellado? ¿Qué para zonas costeras o de limpieza frecuente?

Interior AA10–15, general exterior AA15–20, costero/alto contenido de sal AA20–25; para un desgaste intenso, considere el Tipo III de 25 a 50 μm. Prefiero sellado con agua caliente; Elige acetato de níquel cuando se necesiten eficiencia o sistemas de tinte específicos. Para proyectos negros/multilote, establece un objetivo ΔE y conserva muestras.

¿Qué estándares seguís y cómo verificamos el cumplimiento?

Anodización según ISO 7599 / AAMA 611 / QUALANOD; espesor según ISO 2360 / ASTM B244; Las tolerancias de extrusión pueden seguir la EN 755-9. Si un proyecto cita ciertos estándares o cláusulas de contratación, por favor comprueba con nosotros antes de hacer el pedido.

¿Cómo fijas el precio y cuáles son los principales factores de coste?

Por metro/kilogramo o por lote; los drivers incluyen aleación/temple, tamaño/tolerancia, tipo de anodización y grado AA, color/sellado, ruta de mecanizado y puerto por lotes/destino. Envía especificaciones/planos y emitiremos un presupuesto formal con los términos.

¿Cuáles son las políticas de MOQ y de ejemplo? ¿Puedo mezclar las especificaciones?

El MOQ suele ser por cantidad total, y se admiten perfiles de mezcla dentro de la misma serie; las muestras pueden incluir muestras anodizadas/color e informes MTC/dimensionales. Los cortes, agujeros o tapas de extremo especiales se cargan por operación tras confirmar las especificaciones.

Plazos de entrega y entrega: ¿se pueden combinar envíos?

Las muestras y los pedidos masivos se programan por ventana de producción; El reloj empieza después de la confirmación de retiro/postal y el pago. Podemos acelerar o dividir/combinar envíos sujetos a la carga; Los términos de entrega incluyen EXW/FOB/CIF/DDP.

¿Y qué pasa con los documentos de embalaje y envío?

Protección interior contra arañazos y humedad; cajas exteriores de madera o palés libres de fumigación con cintas; Añade medidas anti-niebla salina para rutas costeras o largas. EN 10204 3.1 y los registros de retención/inspección en color están disponibles con el envío.