En sistemas eléctricos exigentes, las conexiones fiables y libres de corrosión son esenciales. Como fabricante de aluminio experimentado, Chalco Aluminium ofrece una solución integral de terminación de cables, que cubre una gama completa de terminales de cobre, terminales de aluminio y terminales de cable bimetálicos, y brinda soporte integrado desde el diseño y la producción hasta la instalación.
Cotización instantáneaTodos los productos cumplen con las normas IEC 61238, UL 486A/B y GB/T 14315, lo que los hace ideales para aplicaciones de transmisión de energía, distribución, industrial, construcción y energía renovable.
Terminales de cable bimetálicos
Las orejetas bimetálicas unen cobre y aluminio de alta pureza mediante soldadura por fricción, evitando la corrosión galvánica. Combinan la conductividad del cobre con el peso ligero y la asequibilidad del aluminio, lo que garantiza un flujo de corriente confiable entre conductores diferentes en sistemas de energía, industriales, energías renovables y ferrocarriles.
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Especificaciones Parámetros de rendimiento
Sección transversal de cable aplicable | 16 mm² – 1600 mm², cubriendo los tamaños de cable de BT a MT/AT. |
Diámetro del orificio del perno | M6 – M24 |
Materiales | Parte de cobre: cobre ETP (T2 / C11000), pureza ≥ 99,9%; Parte de aluminio: aluminio eléctrico (aleaciones 1050/1060/1350), pureza ≥ 99.5% |
Proceso de adhesión | Soldadura por fricción: unión metalúrgica a nivel molecular entre cobre y aluminio para una excelente conductividad y resistencia, evitando la corrosión galvánica. |
Tratamiento de superficies | Extremo de cobre: estañado (≥ 99,9% Sn, espesor 5-10 μm); Extremo de aluminio: compuesto antioxidante precargado (rompe la capa de óxido y los sellos); algunos modelos también estañados en el extremo de aluminio. |
Rango de temperatura de trabajo | De –40 °C a +150 °C |
Voltaje nominal | Estándar ≤ 1 kV; Modelos de MT de hasta 1-35 kV; Modelos de alta tensión por encima de 35 kV |
Rendimiento eléctrico | Baja resistencia de contacto para una transmisión de corriente eficiente; Resistividad: Al ~ 2,6 μΩ·cm, Cu ~ 1,74 μΩ·cm; Corrosión antigalvánica para una conductividad estable. |
Propiedades mecánicas | La resistencia de la soldadura ≥ 200 MPa, soporta tensión y vibración; Excelente resistencia a las vibraciones; Diseñado para mitigar la fluencia del aluminio para una estabilidad a largo plazo. |
Certificaciones estándar | IEC 61238-1, UL 486A/B, AS/NZS 4325.1, GB/T 14315, DIN 1712, JIS, RoHS |
Tipo de producto
- Conector bimetálico
Conecta de manera segura y confiable conductores diferentes, específicamente la transición entre cables de aluminio y equipos de cobre para evitar la corrosión electroquímica.
- Terminales bimetálicos con anillo de cobre
Cuenta con un anillo de cobre prefabricado o integrado en la palma para una conexión más segura a pernos o espárragos, lo que garantiza una transmisión de corriente estable y una mayor resistencia mecánica.
- Aluminio Estaño Cobre Tipo Bi Metálico
La palma de cobre de estas orejetas está estañada para mejorar aún más la resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes húmedos o corrosivos, y optimizar el rendimiento de contacto con las barras colectoras de cobre.
- Terminales de cable bimetálicos cuadrados
Estas asas bimetálicas cuentan con una palma de cobre de forma cuadrada, diseñada para equipos específicos con postes de conexión cuadrados o para instalaciones con espacio limitado, lo que ofrece una comodidad de instalación específica.
- Asas bimetálicas estándar
Las orejetas bimetálicas de uso general más comunes, con un barril de aluminio para engarzar conductores de aluminio y una palma de cobre para conectar a equipos de cobre, sirven como la opción fundamental para conexiones metálicas diferentes.
- Lengüetas bimetálicas de crimpado de doble orificio
La palma de cobre tiene dos orificios para pernos, lo que proporciona conexiones más estables y una mayor resistencia a las vibraciones, a menudo se usa para equipos eléctricos críticos o de servicio pesado que requieren una alta confiabilidad de conexión.
- Asas bimetálicas atornilladas
A diferencia de los tipos de engarzado tradicionales, las orejetas atornilladas aseguran los conductores a través de pernos, generalmente admiten una gama más amplia de tamaños de cable y son reutilizables, lo que simplifica la instalación y el mantenimiento.
- Lengüeta de aluminio a cobre DTL
DTL es un modelo o clasificación común para orejetas bimetálicas estándar, que se refiere específicamente a las fabricadas mediante soldadura por fricción de un barril de aluminio a una palma de cobre, ampliamente utilizado en diversos escenarios de conexión de energía.
Características principales de los terminales de cable bimetálicos
Los terminales de cable bimetálicos se tratan esencialmente de conectar de manera segura y efectiva conductores metálicos diferentes. Lo logran a través de una avanzada tecnología de soldadura por fricción, que crea una unión metalúrgica altamente conductora y resistente a la corrosión entre el aluminio y el cobre. Esta estructura única elimina por completo el problema común de la corrosión electroquímica que a menudo se encuentra en las conexiones tradicionales, extendiendo significativamente la vida útil del punto de conexión.
Además, estas orejetas garantizan un rendimiento eléctrico y una resistencia mecánica superiores, lo que reduce eficazmente la resistencia y la pérdida de energía al tiempo que soporta diversas tensiones mecánicas. Su diseño también prioriza la facilidad de instalación, por lo general es compatible con las herramientas de engarzado estándar. Al mismo tiempo, demuestran una excelente adaptabilidad ambiental. En última instancia, estas características se combinan para mejorar significativamente la estabilidad y la seguridad a largo plazo de los sistemas de energía.
Aplicaciones primarias
- Sistemas de transmisión y distribución de energía: Conexiones confiables entre conductores de aluminio y barras colectoras de cobre en líneas aéreas, cables subterráneos y subestaciones.
- Tableros de control y aparamenta: Empalme seguro de las líneas entrantes de aluminio a las barras colectoras de cobre o terminales de equipos dentro de los tableros de distribución, tableros de distribución y paneles de control.
- Automatización y fabricación industrial: Conexiones estables para cables de aluminio a componentes de cobre en motores, generadores, cajas de distribución y líneas de producción automatizadas.
- Sistemas de energía renovable: Terminaciones de cables críticas entre conductores de aluminio y componentes de cobre en paneles solares fotovoltaicos y generadores de turbinas eólicas.
- Tránsito ferroviario y vehículos eléctricos: Soluciones de conexión ligeras para cables de aluminio de alto voltaje a piezas de cobre en trenes eléctricos y vehículos eléctricos.
- Plataformas marinas y marinas: Variantes estañadas o niqueladas adecuadas para ambientes marinos corrosivos y de alta niebla salina.
- Edificios comerciales y residenciales: Empalme confiable de cables de entrada de servicio de aluminio a circuitos internos de derivación de cobre o terminales de equipos en paneles de distribución.
- Sistemas de comunicación y puesta a tierra: Conexiones entre conductores de puesta a tierra de aluminio y barras de tierra de cobre o terminales de equipos en estaciones base de telecomunicaciones y centros de datos.


Pernos de Conn. dia. | Sección nominal mm² | Código | Dimensiones mm | Número de engarzados | |||||||
rm/sm | re/se | d1 | a | b | d2 | d4 | l | Al (7 mm) | Al (ancho) | ||
M 8 | 16 | 25 | 12 | 6 | 34 | 24 | 8.5 | 12 | 68 | 4 | 2 |
M 10 | 16 | 25 | 12 | 6 | 34 | 24 | 10.5 | 12 | 68 | 4 | 2 |
M 10 | 25 | 35 | 12 | 6.8 | 34 | 24 | 10.5 | 12 | 68 | 4 | 2 |
M 8 | 25 | 35 | 12 | 6.8 | 34 | 24 | 8.5 | 12 | 68 | 4 | 2 |
M 12 | 25 | 35 | 12 | 6.8 | 34 | 24 | 13 | 12 | 68 | 4 | 2 |
M 8 | 35 | 50 | 14 | 8 | 43 | 24 | 8.5 | 14 | 77 | 5 | 2 |
M 10 | 35 | 50 | 14 | 8 | 43 | 24 | 10.5 | 14 | 77 | 5 | 2 |
M 12 | 35 | 50 | 14 | 8 | 43 | 24 | 13 | 14 | 77 | 5 | 2 |
M 8 | 50 | 70 | 16 | 9.8 | 43 | 25 | 8.5 | 16 | 77 | 5 | 2 |
M 10 | 50 | 70 | 16 | 9.8 | 43 | 25 | 10.5 | 16 | 77 | 5 | 2 |
M 12 | 50 | 70 | 16 | 9.8 | 43 | 25 | 13 | 16 | 77 | 5 | 2 |
M 8 | 70 | 95 | 18 | 11.2 | 52 | 25 | 8.5 | 18.5 | 84.5 | 6 | 3 |
M 10 | 70 | 95 | 18 | 11.2 | 50 | 24 | 10.5 | 18.5 | 85 | 6 | 3 |
M 12 | 70 | 95 | 18 | 11.2 | 50 | 24 | 13 | 18.5 | 85 | 6 | 3 |
M 8 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 56 | 30 | 8.5 | 22 | 90.5 | 6 | 3 |
M 10 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 50.5 | 30 | 10.5 | 22 | 90.5 | 6 | 3 |
M 12 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 50.5 | 30 | 13 | 22 | 90.5 | 6 | 3 |
M 16 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 50.5 | 30 | 17 | 22 | 90.5 | 6 | 3 |
M 8 | 120 | 150 | 22 | 14.7 | 56.5 | 30 | 8.5 | 23 | 92 | 6 | 3 |
M 10 | 120 | 150 | 22 | 14.7 | 56.5 | 30 | 10.5 | 23 | 92 | 6 | 3 |
M 12 | 120 | 150 | 22 | 14.7 | 56.5 | 30 | 13 | 23 | 92 | 6 | 3 |
M 16 | 120 | 150 | 22 | 14.7 | 56.5 | 30 | 17 | 23 | 92 | 6 | 3 |
M 8 | 150 | 185 | 25 | 16.3 | 62 | 30 | 8.5 | 25 | 104 | 6 | 3 |
M 10 | 150 | 185 | 12 | 16.3 | 62 | 30 | 10.5 | 25 | 104 | 6 | 3 |
M 12 | 150 | 185 | 25 | 16.3 | 62 | 30 | 13 | 25 | 104 | 6 | 3 |
M 16 | 150 | 185 | 25 | 16.3 | 62 | 30 | 17 | 25 | 104 | 6 | 3 |
M 10 | 185 | 240 | 28 | 18.3 | 62 | 30 | 10.5 | 28.5 | 105.5 | 6 | 3 |
M 12 | 185 | 240 | 28 | 18.3 | 62 | 35 | 10.5 | 28.5 | 105.5 | 6 | 3 |
M 16 | 185 | 240 | 28 | 18.3 | 62 | 35 | 17 | 28.5 | 105.5 | 6 | 3 |
M 20 | 185 | 240 | 28 | 18.3 | 62 | 35 | 21 | 28.5 | 105.5 | 6 | 3 |
M 8 | 185 | 240 | 28 | 18.3 | 62 | 30 | 8.5 | 28.5 | 105 | 6 | 3 |
M 10 | 240 | 300 | 32 | 21 | 70 | 35 | 10.5 | 32 | 118.5 | 8 | 3 |
M 12 | 240 | 300 | 32 | 21 | 72 | 35 | 13 | 32 | 118.5 | 8 | 3 |
M 16 | 240 | 300 | 32 | 21 | 72 | 35 | 17 | 32 | 118.5 | 8 | 3 |
M 20 | 240 | 300 | 32 | 21 | 72 | 35 | 21 | 32 | 118.5 | 8 | 3 |
M 10 | 300 | -- | 34 | 23.3 | 72 | 36 | 10.5 | 34 | 124 | 8 | 3 |
M 12 | 300 | -- | 34 | 23.3 | 72 | 36 | 13 | 34 | 124 | 8 | 3 |
M 16 | 300 | -- | 34 | 23.3 | 72 | 36 | 17 | 34 | 124 | 8 | 3 |
M 20 | 300 | -- | 34 | 23.3 | 72 | 40 | 21 | 34 | 124 | 8 | 3 |
M 12 | 400 | -- | 38 | 26 | 100 | 40 | 13 | 38.5 | 150.5 | -- | 4 |
M 16 | 400 | - | 38 | - | 100 | 40 | 17 | 38.5 | 150.5 | - | 4 |
Soluciones integrales de materiales compuestos de cobre y aluminio
Chalco Aluminium ofrece una gama completa de productos compuestos de cobre y aluminio, que incluyen placas compuestas de cobre y aluminio, barras colectoras de aluminio revestidas de cobre, cables de aluminio revestidos de cobre, tiras compuestas de cobre y aluminio, juntas compuestas de cobre y aluminio y papel de aluminio revestido de cobre. Nuestros compuestos cuentan con una excelente resistencia interfacial, alta conductividad y resistencia superior a la corrosión, lo que los hace ideales para aplicaciones de energía, transporte, electrónica y energía renovable.
Cotización instantánea
Placa de aluminio revestida de cobre

Alambre de aluminio revestido de cobre (CCA)

Barra colectora de aluminio revestida de cobre CCA

Tira de aluminio revestida de cobre

Cable de aluminio revestido de cobre

Papel de aluminio revestido de cobre
Tacos de aluminio
Las orejetas de aluminio son conectores eléctricos para cables de aluminio o bimetálicos. Fabricados con aluminio de alta pureza, son más ligeros y rentables que las orejetas de cobre. Precargados con compuesto antioxidante y estañados, resisten la oxidación y el flujo en frío. Ampliamente utilizado en sistemas de baja a media-alta tensión en energía, industria, construcción, transporte y energía renovable.
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Especificaciones Parámetros de rendimiento
Sección transversal de cable aplicable | 16 mm² – 1000 mm² (AWG 6–1000 kcmil) |
Capacidad de corriente nominal | 75 A – 1500 A |
Diámetro del orificio del perno | M6 – M24 (algunos hasta M30/M36) |
Material | Aluminio de alta pureza 1000 (pureza ≥ 99.5%) Aleación de alta resistencia (6061-T6 / 6082-T6) |
Tratamiento de superficies | Estañado: ≥99,9% de estaño, espesor de 5 a 10 μm Niquelado: Resistencia a la corrosión mejorada, espesor 0,5–2,5 μm |
Rango de temperatura de trabajo | –55 °C a +155 °C (estándar); Modelos de alta temperatura hasta +150 °C pico |
Voltaje nominal | ≤ 1000 V (LV); Los modelos seleccionados admiten 11-33 kV (MV/HV) |
Resistividad eléctrica | ≤ 2,87 μΩ·cm (@ 20 °C) |
Resistencia a la tracción | 150 MPa - 310 MPa (6082 T6 - 310MPa) |
Alargamiento | 10% – 23% |
Resistencia a la niebla salina | ≥ 500 horas (estándar); Hasta ≥ 2000 horas para versiones de alta corrosión |
Principales certificaciones estándar | IEC 61238-1 ANSI C119.4 UL 486A/B AS/NZS 4681 ASTM B117 / ISO 9227 (niebla salina) |
Varios tipos de orejetas de aluminio
- Terminales de aluminio estándar
Terminales de aluminio de uso general para conexiones eléctricas comunes.
- Asas de aluminio de cañón largo
Cañón extendido para mejorar la resistencia mecánica y el contacto eléctrico.
- Lengüetas de aluminio de un solo orificio
Diseñado con un orificio para pernos para conexiones sencillas a un solo perno o barra colectora.
- Lengüetas de aluminio de engarzado de doble orificio
Cuenta con dos orificios para pernos para mayor estabilidad y redundancia en conexiones críticas.
Características principales
1. Las orejetas de aluminio están hechas de aleación de aluminio de alta pureza, lo que ofrece aproximadamente un 50% de ahorro de costos en comparación con las orejetas de cobre y reduce significativamente el peso para facilitar el transporte y la instalación.
2. Las orejetas están estañadas y precargadas con un compuesto antioxidante; Su cilindro engrosado y su diámetro interior preciso, cuando se usan con la herramienta de engarzado correcta, evitan eficazmente la fluencia y garantizan la confiabilidad de la conexión a largo plazo.
3. Si bien la conductividad del aluminio es más baja que la del cobre, el diseño optimizado de la sección transversal garantiza una alta capacidad de transporte de corriente, y la excelente conductividad térmica del aluminio ayuda a disipar el calor, minimizando los riesgos de puntos calientes bajo cargas pesadas o altas temperaturas ambiente.
Aplicaciones típicas
- Se utiliza en sistemas de distribución de energía para terminaciones de cables de aluminio de baja, media y alta tensión en instalaciones industriales y de servicios públicos.
- Empleado en circuitos de energía de edificios comerciales e industriales, incluidos paneles de automatización y alimentadores principales.
- Ideal para instalaciones de energía renovable en parques solares, parques eólicos y sistemas de almacenamiento de energía que utilizan cables de aluminio de gran calibre.
- Aplicado en los sectores del transporte y ferroviario, como los mazos de cables ligeros en vehículos eléctricos y vagones.
- Adecuado para entornos marinos y salinos cuando está equipado con estaño/niquelado y diseño resistente a la corrosión.
- Se utiliza en la minería y la industria pesada para conexiones eléctricas duraderas y confiables en equipos resistentes.


Pernos de Conn. dia. | Sección nominal mm² | Código | Dimensiones mm | Número de engarzados | |||||||
rm/sm | re/se | d1 | a | b | d2 | d4 | l | Al (7 mm) | Al (ancho) | ||
M 6 | 10 | 16 | 10 | 5 | 32 | 16 | 6.5 | 10 | 52 | 4 | 2 |
M 8 | 10 | 16 | 10 | 5 | 32 | 18 | 8.5 | 10 | 52 | 4 | 2 |
M 8 | 16 | 25 | 12 | 5.8 | 32 | 18 | 8.5 | 12 | 52 | 4 | 2 |
M 10 | 16 | 25 | 12 | 5.8 | 32 | 18 | 10.5 | 12 | 52 | 4 | 2 |
M 8 | 25 | 35 | 12 | 6.8 | 38 | 18 | 8.5 | 12 | 60 | 4 | 2 |
M 10 | 25 | 35 | 12 | 6.8 | 38 | 18 | 10.5 | 12 | 60 | 4 | 2 |
M 10 | 35 | 50 | 14 | 8.2 | 42 | 21 | 10.5 | 14 | 67 | 5 | 2 |
M 12 | 35 | 50 | 14 | 8.2 | 42 | 21 | 13 | 14 | 67 | 5 | 2 |
M 10 | 50 | 70 | 16 | 9.8 | 45 | 25 | 10.5 | 16 | 72 | 5 | 2 |
M 12 | 50 | 70 | 16 | 9.8 | 45 | 25 | 13 | 16 | 72 | 5 | 2 |
M 10 | 70 | 95 | 18 | 11.2 | 55 | 28 | 10.5 | 18.5 | 86 | 6 | 3 |
M 12 | 70 | 95 | 18 | 11.2 | 55 | 28 | 13 | 18.5 | 86 | 6 | 3 |
M 10 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 55 | 32 | 10.5 | 22 | 90 | 6 | 3 |
M 12 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 55 | 32 | 13 | 22 | 90 | 6 | 3 |
M 16 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 55 | 34 | 17 | 22 | 90 | 6 | 3 |
M 12 | 120 | 150 | 22 | 14.7 | 55 | 32 | 13 | 23 | 91 | 6 | 3 |
M 16 | 120 | 150 | 22 | 14.7 | 55 | 34 | 17 | 23 | 91 | 6 | 3 |
M 12 | 150 | 185 | 25 | 16.5 | 63 | 35 | 13 | 25 | 103 | 6 | 3 |
M 16 | 150 | 185 | 25 | 16.5 | 63 | 35 | 17 | 25 | 103 | 6 | 3 |
M 16 | 240 | 300 | 32 | 21.3 | 70 | 45 | 17 | 32 | 116 | 8 | 3 |
M 12 | 185 | 240 | 28 | 18.5 | 65 | 40 | 13 | 28 | 106 | 6 | 3 |
M 16 | 185 | 240 | 28 | 18.5 | 65 | 40 | 17 | 28 | 106 | 6 | 3 |
M 20 | 240 | 300 | 32 | 21.3 | 70 | 45 | 21 | 32 | 116 | 8 | 3 |
M 20 | 185 | 240 | 28 | 18.5 | 65 | 40 | 21 | 28.5 | 106 | 6 | 3 |
M 16 | 300 | -- | 34 | 23.6 | 75 | 49 | 17 | 34 | 124 | 8 | 3 |
M 20 | 300 | -- | 34 | 23.6 | 75 | 49 | 21 | 34 | 124 | 8 | 3 |
M 12 | 240 | 300 | 32 | 21.3 | 70 | 45 | 13 | 32 | 116 | 8 | 3 |
M 16 | 400 | -- | 38 | 26 | 95 | 58 | 17 | 38.5 | 165 | -- | 4 |
M 20 | 400 | -- | 38 | 26 | 95 | 58 | 21 | 38.5 | 165 | -- | 4 |
Terminales de cobre
Las orejetas de cobre son componentes críticos en los sistemas de conexión eléctrica, que unen cables de cobre de manera segura y eficiente a equipos eléctricos o barras colectoras. Como conectores terminales, garantizan una transmisión de corriente confiable y segura con una resistencia de contacto mínima, lo que admite engarzado, soldadura o conexiones atornilladas.
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Especificaciones y parámetros de rendimiento
Sección transversal de cable aplicable | 1,5 mm² – 1000 mm² |
Diámetro del orificio del perno | M4 – M24 |
Material | Cobre electrolítico C11000, pureza ≥ 99,9%, contenido de oxígeno ≤ 30 ppm |
Tratamiento de superficies | Estañado: 99,9% de estaño, espesor de 5 a 10 μm Niquelado: Resistencia a la corrosión mejorada, espesor 0,5-1 μm |
Rango de temperatura de trabajo | De –55 °C a +155 °C |
Voltaje nominal | ≤ 1000 V (bajo voltaje); Algunos modelos admiten hasta 35 kV |
Conductividad eléctrica | 99,7-99,9% SIGC |
Resistividad eléctrica | ≈ 1,72 μΩ·cm |
Resistencia a la tracción | ≥ 200 MPa |
Alargamiento | ≥ 40% |
Principales certificaciones estándar | IEC 61238-1 UL 486A/B AS/NZS 4325 Parte 1 |
Características principales
- Fabricado con cobre electrolítico de alta pureza IACS del ≥99,9%, lo que garantiza una conductividad superior y una resistencia mínima para una máxima eficiencia de transmisión de potencia.
- Tratamiento superficial profesional (estaño o niquelado) para evitar la oxidación y la corrosión, lo que prolonga significativamente la vida útil en entornos hostiles y mejora la estabilidad de la conexión a largo plazo.
- Procesado mediante prensado en frío o forjado para una excelente resistencia a la tracción y la vibración, lo que garantiza conexiones duraderas y confiables en aplicaciones de alta carga y alta vibración.
- La alta conductividad térmica del cobre disipa eficazmente el calor de los puntos de conexión, lo que reduce el riesgo de fallas por acumulación de calor y mejora la seguridad del sistema.
- Admite múltiples métodos de instalación, incluidos engarzado, soldadura y conexiones atornilladas, lo que ofrece una alta flexibilidad para varios requisitos del proyecto y condiciones de instalación.
Varios tipos de orejetas de cobre

Terminales tubulares de cobre estándar
El tipo más común, versátil para las conexiones de cableado eléctrico de todos los días.

Asas de cobre de cañón largo
Cuentan con un barril más largo para mejorar la resistencia mecánica y reducir la resistencia, comúnmente utilizado en aplicaciones de servicio pesado o alto voltaje.

Lengüetas de cobre en ángulo (45°/90°)
Diseñado con una palma en ángulo para facilitar la instalación en espacios reducidos o donde se requiere un enrutamiento de cables específico.

Terminales de cobre de dos orificios / orificios múltiples
Equipado con dos o más orificios para pernos para conexiones más seguras a barras colectoras o equipos grandes.

Asas de cobre de boca de campana
Cuentan con una entrada de barril acampanada para facilitar la inserción de cables de varios hilos, evitando que se deshilachen.

Orejetas de horquilla / Orejetas de pala
Los extremos de los terminales en forma de U permiten la conexión o desconexión sin quitar completamente el perno, ideal para un mantenimiento rápido.
Aplicaciones primarias
- Sistemas de transmisión y distribución de energía: Conexión de barras colectoras, disyuntores, transformadores, rectificadores y más.
- Equipos industriales: Proporciona conexiones eléctricas altamente estables para motores, generadores, cajas de distribución, paneles de control y otra maquinaria industrial.
- Sistemas de energía renovable: Esencial para las conexiones de cables en paneles solares fotovoltaicos y generadores de turbinas eólicas.
- Sistemas automotrices y de baterías: Se utiliza para terminales de baterías, sistemas de generación de energía automotriz y conexiones eléctricas de vehículos pesados.
- Plataformas marinas y marinas: Las variantes estañadas son especialmente adecuadas para entornos marinos corrosivos y de alta niebla salina.
- Ingeniería de Tránsito Ferroviario y Alto Voltaje: Aplicable para usos específicos de media a alta tensión (MT/AT), que suelen oscilar entre 1,5 y 1200 mm² y entre 6,6 y 33 kV.


Sección nominalmm² | Conn.boltsdia. | Dimensionesmm | |||||||
d1 | a | b | d2 | d4 | c1 | c2 | l | ||
0.75 | M3 | 1.3 | 6 | 6 | 3.2 | 2.8 | 3.25 | 4 | 12 |
0.75 | M4 | 1.3 | 6 | 6.5 | 4.3 | 2.8 | 4 | 5 | 13 |
0.75 | M5 | 1.3 | 6 | 7.5 | 5.3 | 2.8 | 4.75 | 5.5 | 14 |
1.5 | M3 | 1.8 | 6 | 6.5 | 3.2 | 3.3 | 3.25 | 4 | 12 |
1.5 | M4 | 1.8 | 6 | 6.5 | 4.3 | 3.3 | 4 | 5 | 13 |
1.5 | M5 | 1.8 | 6 | 7.5 | 5.3 | 3.3 | 4.75 | 5.5 | 14 |
1.5 | M6 | 1.8 | 6 | 9 | 6.4 | 3.3 | 6.5 | 6.5 | 16 |
2.5 | M3 | 2.3 | 6 | 7.5 | 3.2 | 4.2 | 3.25 | 4 | 12 |
2.5 | M4 | 2.3 | 6 | 7.5 | 4.3 | 4.2 | 4 | 5 | 13 |
2.5 | M5 | 2.3 | 6 | 8.5 | 5.3 | 4.2 | 4.75 | 5.5 | 14 |
2.5 | M6 | 2.3 | 6 | 9.5 | 6.5 | 4.2 | 6.5 | 6.5 | 16 |
2.5 | M8 | 2.3 | 6 | 13 | 8.4 | 4.2 | 7.75 | 9.5 | 20 |
4 | M4 | 3 | 8 | 8.5 | 4.3 | 5 | 4.75 | 5.5 | 17 |
4 | M5 | 3 | 8 | 9 | 5.3 | 5 | 4.75 | 6 | 17 |
4 | M6 | 3 | 8 | 10 | 6.4 | 5 | 6.5 | 6.5 | 19 |
4 | M8 | 3 | 8 | 13 | 8.4 | 5 | 8.5 | 9.5 | 22 |
6 | M4 | 4 | 9 | 9.5 | 4.3 | 6 | 5 | 5.5 | 18 |
6 | M5 | 4 | 9 | 9.5 | 5.3 | 6 | 6 | 6 | 19 |
6 | M6 | 4 | 9 | 10 | 6.4 | 6 | 7 | 6.5 | 19 |
6 | M8 | 4 | 9 | 14 | 8.5 | 6 | 8.5 | 9.5 | 22 |
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es la diferencia fundamental entre terminales de cobre, terminales de aluminio y terminales bimetálicos (cobre-aluminio)? ¿Por qué son necesarios los tres tipos?
Los terminales de cobre, aluminio y bimetálicos difieren en conductividad, resistencia a la oxidación, resistencia mecánica, expansión térmica y potencial electroquímico.
Los terminales de cobre ofrecen una excelente conductividad (IACS 100%), alta resistencia y resistencia superior a la oxidación.
Los terminales de aluminio son más livianos y rentables, adecuados para cables de aluminio, pero propensos a la oxidación de la superficie.
Los terminales bimetálicos resuelven los problemas de transición cobre-aluminio, evitando la corrosión galvánica en sistemas mixtos, comúnmente utilizados donde los cables de aluminio se conectan a barras colectoras de cobre.
¿Por qué no se recomienda conectar cables de aluminio con terminales de cobre o conductores de cobre con terminales de aluminio?
El contacto directo entre cobre y aluminio causa corrosión galvánica debido a una diferencia de potencial significativa, especialmente bajo humedad o flujo de corriente. Esto conduce a un sobrecalentamiento, degradación del contacto o falla.
Utilice terminales bimetálicos o aplique pasta antioxidante y sellado de aislamiento completo cuando sea necesario. El cumplimiento de normas como DIN 46267 e IEC 61238-1 también es esencial.
¿Cómo previenen la corrosión los terminales bimetálicos? ¿Son más confiables que los terminales de cobre puro o aluminio?
Los terminales bimetálicos se producen mediante soldadura por explosión, soldadura por fricción o prensado en frío, formando una unión permanente de baja resistencia entre el cobre y el aluminio.
Superan a los terminales de aluminio en resistencia a la corrosión y estabilidad eléctrica, aunque pueden ser un poco menos duraderos que el cobre puro en entornos extremos. Ideal para conexiones de cables de cobre a aluminio.
¿Se pueden usar terminales de aluminio con conductores de cobre?
No. Los terminales de aluminio solo deben usarse con conductores de aluminio. La conexión de terminales de aluminio a conductores de cobre puede causar:
Corrosión galvánica
Desajuste térmico que causa aflojamiento en ciclos térmicos
Mayor resistencia de contacto que conduce al sobrecalentamiento
Los terminales bimetálicos son la solución recomendada para las transiciones de cobre y aluminio.
En proyectos de ingeniería, ¿cómo se combinan cables y terminales?
Los materiales de los terminales deben coincidir con los materiales de los cables para un rendimiento seguro a largo plazo. Reglas generales:
Utilice terminales de cobre para cables de cobre.
Utilice terminales de aluminio para cables de aluminio conectados a barras colectoras de aluminio.
Para cable de aluminio a barra colectora de cobre, use terminales bimetálicos.
Para casos raros como cable de cobre a barra colectora de aluminio, también use terminales bimetálicos o adaptadores especializados.
¿Los terminales bimetálicos son adecuados para aplicaciones de alto voltaje?
Sí, los terminales bimetálicos se usan comúnmente en sistemas de baja y media tensión (0.6 / 1kV a 35kV) y se pueden personalizar para niveles de voltaje más altos.
Asegúrese de que pasen las pruebas de tipo (por ejemplo, IEC 61238-1) y cumplan con los requisitos de aislamiento y espacio libre. Ampliamente utilizado en subestaciones, estaciones transformadoras compactas y transiciones solares AC/DC.
¿Qué tratamientos superficiales están disponibles para las terminales? ¿Cuál es mejor para los tipos de aluminio?
Los tratamientos superficiales comunes incluyen:
El estañado mejora la resistencia a la corrosión y la fiabilidad del contacto.
El plateado se utiliza en entornos de alta confiabilidad y alta temperatura como la industria aeroespacial.
El anodizado (para aluminio) mejora la resistencia a la oxidación pero puede reducir ligeramente la conductividad.
Para los terminales de aluminio, el estañado es el más ampliamente adoptado, a menudo combinado con compuestos antioxidantes en ambientes húmedos o marinos.
¿Cómo verificar que un terminal se ha instalado correctamente? ¿Cuáles son los errores comunes?
La instalación adecuada requiere:
- Herramientas y matrices de crimpado correctas
- Posición de engarzado adecuada con marcas claras
- Sin grietas, abultamientos ni daños
- Transición segura en las juntas de cobre y aluminio (para tipos bimetálicos)
Los errores típicos incluyen:
- Uso de herramientas de engarzado que no coinciden
- Conexión directa de cobre y aluminio sin solución bimetálica
- Mala limpieza de superficies y tratamiento de oxidación
- Manejo inadecuado de conductores trenzados, lo que lleva a la acumulación de calor
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