IC-Packaging-Interconnect-Lösungen: Feinverbindungsdrähte, Kupferpfeilerstifte und Pin-Module

Im breiteren Sortiment von Chalcos Die-to-Package-Bonding-Materialien unterstützt Henan Chalco konventionelle drahtgebundene Gehäuse und ausgewählte fortschrittliche IC-Verpackungsanwendungen mit Gold-, blankem Kupfer, palladiumbeschichtetem Kupfer (PCC), Silberlegierung und ausgewählten feinen Aluminium-Bonding-Drähten sowie vorgefertigten Kupfersäule Pins und Pin-Modulen für vertikale Kupferverbindungen. Basierend auf der Gehäusearchitektur, der bestehenden Spezifikation oder der Teilezeichnung können wir helfen, das Kandidatenproduktsortiment einzugrenzen und technische Daten, technische Proben und Angebotsbewertungen zu koordinieren.

Konventionelle IC-Feindrahtverbindungen | Fortschrittliche IC-Kupferverbindungen | Beispiel- und Spezifikationsunterstützung

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Drahtgebundene IC-Verpackung

Für QFN, DFN, SOIC, TSSOP, QFP, Wire-Bond-BGA sowie ausgewählte MEMS- und Sensorgehäuse mit Gold-, Kupfer-, PCC-, Silberlegierungs- und ausgewählten feinen Aluminium-Bonding-Drähten.

Feinverbindungsdrahtlösungen für IC-Verpackungen

Fortschrittliche IC-Verpackung

Für ausgewählte SiP-, PMIC- und 2,5D/3D-Strukturen unterscheiden sie die Chip-Seite der Kupfersäulen-Route von vorgefertigten Säulenstiften und Pin-Modulen.

Fortschrittliche IC-Verpackungs-Kupferverbindungslösungen

Wo Interconnect-Produkte in IC-Verpackungen verwendet werden

In einem herkömmlichen, drahtgebundenen IC-Gehäuse verläuft der feine Bonding-Draht vom Die-Pad zu einem Leadframe-Terminal oder Gehäuse-Substrat-Pad und stellt die elektrische Verbindung zwischen dem Die und der externen Schaltung des Gehäuses her.

In ausgewählten fortschrittlichen IC-Gehäusen bieten Kupfersäule-Strukturen kurze vertikale Verbindungen. Ein Standard-Kupfersäule bezeichnet im Allgemeinen eine Säule, die auf der Wafer- oder Die-Seite gebildet wird; ein Vorgeformter Kupferpfeiler ist eine unabhängig hergestellte und gelieferte Mikroverbindungskomponente; und ein Pin-Modul ordnet und positioniert mehrere Pins als Array oder Modul.

Dies ist nicht dasselbe Produkt. Vor der Produktbewertung sollte der Kunde zunächst feststellen, ob das Design Feindraht-Bonding, eine Wafer-seitige Kupferpfeilerstruktur oder zeichenbasierte vorgefertigte Pins oder Pin-Module erfordert.

Als Nächstes: Überprüfen Sie die Produktpalette und die Auswahllogik für feine Bondingdraht in herkömmlichen IC-Verpackungen.

Fein-Bonding-Drahtlösungen für drahtgebundene IC-Verpackungen

In QFN, DFN, SOIC, TSSOP, QFP, Wire-bond-BGA, gestapelten Chips und ausgewählten MEMS- und Sensorpaketen stellt Feinverbindungsdraht die elektrische Verbindung zwischen dem Diepad und dem Leadframe- oder Gehäusesubstrat her. Henan Chalco liefert Gold-, Kupfer-, PCC-, Silberlegierungs- und ausgewählte Feinaluminium-Bindungsdrähte und kann helfen, die Kandidatenpalette basierend auf dem aktuellen Draht, der Gehäusearchitektur und dem Qualifikationsziel einzugrenzen.

Häufige IC-Packaging-Anwendungen

Leadframe-Pakete

QFN, DFN, SOIC, TSSOP und QFP erfordern typischerweise Bond- und Loop-Steuerung innerhalb begrenzter Pad-Pitch und Gehäuseplatz, wobei auch das Leadframe-Finish und die Auswirkungen der Gussforme auf die Stabilität der Verbindungen berücksichtigt werden.

Substratbasierte und gestapelte Die-Gehäuse

Drahtbindungs-BGA und ausgewählte gestapelte Die-Gehäuse erfordern zudem die Berücksichtigung von Substratoberfläche, gemischten Schleifenlängen, Stanz-zu-Die-Abstand und Schleifenstabilität nach dem Gießen.

Ausgewählte Spezialpakete

Einige MEMS-, Sensor-, Analog- und Mixed-Signal-Geräte verwenden möglicherweise Kugel- oder Feindrahtkeil-Bonding. Material- und Werkzeugauswahl sollte der tatsächlichen Gehäusearchitektur folgen.

Verschiedene Gehäusefamilien und Anwendungen verändern die Prioritäten für Leitungen, Werkzeuge und Validierung, daher sollte der Bonding-Draht nicht allein anhand des Gerätenamens ausgewählt werden; Bonding-Draht für LED-Verpackungen beispielsweise folgt anwendungsspezifischen Auswahlprioritäten, die sich von den hier besprochenen IC-Gehäusearchitekturen unterscheiden.

Materialoptionen für Bonding-Draht für IC-Verpackungen

• Golddraht

  Geeignet für Projekte, die einen etablierten Golddrahtprozess, eine ausgereifte Produktionsbasis oder eine geringe Toleranz gegenüber Materialwechselrisiken beibehalten. Die Auswahl sollte weiterhin mit dem Durchmesser des aktuellen Drahts, den mechanischen Eigenschaften und den Anforderungen des Gehäuses abgestimmt sein.

• Blankes Kupfer und PCC-Verbindungsdraht

  Gängige Kandidaten für NPI, Kostenoptimierung und Second-Source-Bewertung. Die Einführung sollte sich auf Free-Air-Ball-Formation, Pad-Interface-Verhalten und Second-Bond-Performance konzentrieren. PCC ist eine beschichtete Kupferdrahtoption, die unabhängige Bewertung erfordert und nicht als direktes Äquivalent zu Gold- oder blankem Kupferdraht behandelt werden sollte.

• Silberlegierungs-Verbindungsdraht

  Ein Kandidat für ausgewählte Feindraht-Kugelbindungsanwendungen. Verschiedene Legierungs- oder Oberflächensysteme können unterschiedliche Kugelbildungs- und Bindungsreaktionen erzeugen und sollten im Vergleich zu den bestehenden Anforderungen des Formsystems und der Zuverlässigkeit bewertet werden.

• Ausgewählter feiner Aluminiumdraht

  Primär für ausgewählte feindrahtige, keilgebundene IC-, MEMS- oder Sensorpakete vorgesehen. Da sich Werkzeug- und Bindungsgeometrie unterscheiden, sollte sie nicht direkt mit Gold-, Kupfer-, PCC- oder Silberlegierungs-Kugelbindungsdrähten bewertet werden.

Henan Chalco kann das bestehende Produkt und das Zielpaket des Kunden als Grundlage für die vorläufige Prüfung von Gold-, Silber-, Kupfer- und Aluminium-Bondingdrahtsystemen nutzen, anstatt sich auf eine einzelne Leistungskennzahl oder einen Preis zu verlassen.

Verbindungsdraht an bestehende Gehäuse- und Prozessbedingungen anpassen

Nach der Identifizierung eines Kandidatenmaterials ist der nächste Schritt nicht der sofortige Austausch des bestehenden Kabels, sondern die Bestätigung, dass er mit dem bestehenden Paket und den Ausrüstungsbedingungen kompatibel ist. Die Kernüberprüfung umfasst vier Bereiche:

• Draht: Materialsystem, Drahtdurchmesser, mechanische Eigenschaften und Spul-/Zuführungszustand;
• Pad und Gehäuse: Polstermetallisierung, Leadframe- oder Substratfinish und verfügbarer Gehäuseplatz;
• Bonder und Werkzeug: Kugel- oder Keilbindung, Bonker-Modell und aktuelles Werkzeug;
• Bindung und Schleife: Erste Bindung, zweite Bindung, Schleifenprofil und Stabilität nach dem Formen.

Erste Gespräche können mit dem aktuellen Draht, Gehäusetyp und Geräteinformationen beginnen. Weitere Bedingungen können während der Probenbewertung schrittweise hinzugefügt werden. Henan Chalco kann dann die Produkte, verfügbare Dokumentationen und den Probenbereich bestätigen, die bewertet werden könnten.

Vom Kandidaten-Bügeldraht bis zur genehmigten Lieferung

NPI, Au-zu-Cu/PCC-Umwandlung, Zweitquellen-Qualifikation und andere Materialänderungen müssen im eigentlichen Verpackungssystem validiert werden; Allein der Name oder der Preis des Drahtes reichen nicht aus.

• Kandidatenüberprüfung: Vergleichen Sie die bestehende Spezifikation, Kandidatenprodukte sowie verfügbare technische und qualitativ hochwertige Dokumentationen.
• Proben- und Kundenvalidierung: Der Kunde führt Bonding-, mechanische und erforderliche Zuverlässigkeitsvalidierung unter tatsächlichen Geräte- und Gehäusebedingungen durch.
• Pilot- und genehmigte Lieferung: Abschluss der Pilotproduktion, Spezifikationsbestätigung, genehmigte Lieferung und anschließendes Change Management gemäß dem Prozess des Kunden.

Henan Chalco kann technische Dokumentation, technische Muster und Lieferkoordination unterstützen. Der Kunde definiert die Prozessparameter, Akzeptanzkriterien und die Paketqualifikation.

Vertikale Kupferverbindungen in fortschrittlicher IC-Verpackung

In ausgewählten fortschrittlichen IC-Gehäusen können Verbindungen nicht nur zwischen dem Chip und dem Gehäuungssubstrat, sondern auch zwischen oberen und unteren Gehäufungssubstraten oder anderen gestapelten Gehäuseschichten erforderlich sein. Diese Strukturen erfordern stabile vertikale Leitpfade innerhalb einer kontrollierten Gehäusehöhe.

Kupfersäulen, vorgefertigte Kupfersäulenstifte und Pinmodule unterscheiden sich darin, wie sie geformt werden, wo sie verwendet werden und welche Gehäusearchitekturen sie unterstützen.

• Kupfersäule: Kurze vertikale Verbindung an der Chip-Seite

  Ein Kupfersäule wird typischerweise auf dem Wafer oder Die-Pad gebildet und mit einem Gehäusesubstrat, einer Umverteilungsschicht oder einer anderen Verbindungsschicht verbunden. Er ist üblich in Flip-Chip-, Wafer-Level-Verpackungen und ausgewählten Fine-Pitch-Advanced-Gehäusungen.

  Es handelt sich um eine Wafer-Level- oder Die-Side-Säulenverbindung, die eine kurze vertikale Verbindung zwischen dem Die und der darunterliegenden Gehäusestruktur herstellt; es ist nicht dasselbe wie eine separat gekaufte Säulenkomponente, die während der Gehäusemontage eingesetzt wird.

• Vorgeformter Kupferpfeiler-Pin: Unabhängige Säulenkomponente zwischen den Gehäuseschichten

  Ein Kupfersäule Pin ist eine vorgefertigte Mikrosäule, die als eigenständiges Bauteil hergestellt und geliefert wird. Runde, quadratische und andere individuelle Querschnitte können bewertet werden.

  In einem SiP-Modul können Kupfersäule Pins zwischen dem oberen und unteren Gehäusesubstrat platziert werden, um eine vertikale elektrische Verbindung herzustellen und die erforderliche Zwischenschichthöhe zu erhalten.

  In einem PMIC-Modul können Kupfersäule Pins das obere und untere Gehäusesubstrat verbinden, während Platz für höhere Bauteile wie Induktivitäten reserviert bleibt. Sie eignen sich für individuelle Designs, bei denen Säulenhöhe, Pitch und Anordnung durch die Gehäusearchitektur definiert werden.

• Pin-Modul: Arrayierte Struktur für vertikale Mehrpunktverbindungen

  Wenn ein Gehäuse mehrere Pillar Pins an festen Stellen benötigt, können die Pins auf das angegebene Pitch-, Height und Array-Layout vorangeordnet werden, um ein Pin-Modul zu bilden.

  Pin-Module können in 2,5D/3D SiP und anderen ausgewählten gestapelten Paketstrukturen verwendet werden, um vertikale Mehrpunktverbindungen zwischen Paketschichten herzustellen.

  Der Zweck ist nicht, die Funktion jedes Pins zu ändern, sondern separate Säulen in einem Array oder Modul zu organisieren, das dem Gehäuselayout und der nachgelagerten Assemblerstruktur entspricht.

Typische Paketarchitekturen und Produktformen

Henan Chalco konzentriert sich auf vorgefertigte Kupferpfeilerstifte und Pin-Module. Basierend auf der Verpackungsarchitektur und der Produktzeichnung können wir runde, quadratische, einstiftige oder arraybasierte Formen bewerten. Material, Maße, Toleranzen, Oberflächenzustand und Lieferform unterliegen der bestätigten Projektspezifikation.

Schnellleitfaden zu IC-Verpackungs-Interconnect-Routen und -Produkten

Diese Matrix ist für vorläufige Interconnect-Routen-Screening gedacht. Das bedeutet nicht, dass jede Paketfamilie auf ein Interconnect-Formular beschränkt ist. Die endgültige Auswahl hängt weiterhin von der Paketarchitektur, der Join-Schnittstelle, dem bestehenden Prozess und den Anforderungen der Kundenqualifikation ab.

Verwandte Metallisierungsmaterialien: Einige fortschrittliche Verpackungsstrukturen verwenden auch RDL-, UBM-, Saat- oder Barriereschichten. Verwandte Anforderungen können auf die Seite für Kupfer-, Titan- und Aluminium-Sputtertargets für Halbleiterverpackungen gerichtet werden.

IC-Verpackung, Interconnect, Versorgung und Projektkoordination

Bei der Auswahl eines IC-Verpackungs-Interconnect-Lieferanten bewerten Kunden mehr als nur ein Material oder Einzelteil. Sie benötigen außerdem klare Produktgrenzen, eine Abstimmung zwischen technischen Mustern und Produktionsspezifikationen, nachverfolgbare Chargen- und Änderungsinformationen sowie eine effektive Koordination, wenn mehrere Interconnect-Produkte in einem Projekt beteiligt sind.

Henan Chalco kann als einzelner Projektkontakt für Feinverbindungsdrähte, vorgefertigte Kupferpfeilerstifte und Pin-Module dienen und die Anforderungsprüfung, Spezifikationsbestätigung, technische Muster, technische und Qualitätsdokumentation sowie kommerzielle Kommunikation koordinieren. Jede Produktkategorie wird weiterhin von ihrem eigenen spezialisierten Fertigungs- und Inspektionssystem unterstützt.

Ein Projektfenster für mehrere Interconnect-Produkte

Für Kunden, die Au-, Cu-, PCC- und Silberlegierungs-Bonding-Drähte gemeinsam bewerten oder Projekte, die ebenfalls Kupferpfeilerstifte und Pin-Module beinhalten, kann Henan Chalco den Hintergrund des Gehäuses, aktuelle Spezifikationen und kommerzielle Anforderungen über ein Projektfenster erhalten und anschließend den Lieferumfang, die Dokumentation und die Angebotsbedingungen nach Produktkategorie bestätigen.

Dieses einzelne Projektfenster reduziert die wiederholte Kommunikation zwischen Engineering-, Qualitäts- und Beschaffungsteams. Es bedeutet nicht, dass alle Produkte aus einer Produktionslinie stammen oder dieselbe Qualifikationsmethode verwenden.

Spezifikation, Zeichnung und Probenkoordination

Ausgereifte Produktions- oder Second-Source-Projekte können mit dem bestehenden Modell, der genehmigten Spezifikation und der Muster-Basislinie beginnen. Neupaket- oder maßgeschneiderte Kupfersäule Pin-Projekte können mit einem Paketquerschnitt, einer Bauteilzeichnung, Schlüsselmaßen oder einer bestehenden Probe beginnen.

Henan Chalco kann dabei helfen, Kandidatenprodukte, verfügbare technische Dokumentation, technische Muster und verbleibende Informationslücken zu überprüfen und dabei die Musterspezifikationen, Pilotspezifikationen und nachfolgende Bestellanforderungen klar abzustimmen. Für die erste Diskussion ist keine vollständige Prozessakte erforderlich.

Dokumentation, Grundstückskontrolle und kontinuierliche Versorgung

Die verfügbare technische und qualitativ hochwertige Dokumentation variiert je nach Produkt und kann Datenblätter, Material- oder Beschichtungsinformationen, mechanische Eigenschaften, Abmessungs- oder Oberflächeninspektionsergebnisse, Verpackungsinformationen und Chargenrückverfolgbarkeit umfassen.

Die erforderlichen Dokumente, Inspektionspunkte und Änderungskontrollbestimmungen sollten in der Produktspezifikation und in den Bestellbedingungen definiert werden, anstatt als festes Paket zu behandeln, das von allen Produktsystemen geteilt wird.

Bei Zweitquellen- oder Materialänderungsprojekten sollte auch auf die Ausrichtung zwischen Muster- und Produktionsspezifikationen, die Chargenidentifikation, die vereinbarte Inspektion und die Kommunikation bei Änderungen eines bestätigten Produkts geachtet werden, um den Übergang von der technischen Bewertung zur kontinuierlichen Lieferung zu unterstützen.

Der Lieferant liefert Produkte und vereinbarte Dokumentation gemäß der bestätigten Spezifikation. Der Kunde definiert das endgültige Prozessfenster, die Akzeptanzkriterien und die Verpackungsqualifikation im tatsächlichen Stempel-, Geräte-, Substrat- und Verpackungssystem.

Häufig gestellte Fragen

Wir haben nur das Modell der bestehenden Drahte, keine vollständige technische Spezifikation. Kann die Bewertung beginnen?

Ja. Das aktuelle Modell, der Drahtdurchmesser, der Materialtyp, der Gehäusetyp und der Kugel- oder Keilbindungsprozess sind für die vorläufige Prüfung in der Regel ausreichend. Pad, Ausrüstung, Werkzeuge und Validierungsbedingungen können nach der Definition des Kandidatenprodukts hinzugefügt werden.

Wie sollte ein Second-Source- oder Au-to-Cu/PCC-Projekt bewertet werden? Kann die Auswahl nur auf Material und Preis basieren?

Nein. Die aktuell genehmigte Basislinie sollte der Ausgangspunkt sein. Das Material oder die Beschichtung des jeweiligen Drahtes, die mechanischen Eigenschaften und die verfügbaren Dokumentationen sollten verglichen werden, gefolgt von einer Prüfprüfung von Proben, Prozessen und Zuverlässigkeit unter den vorhandenen Pad-, Geräte- und Werkzeugbedingungen. Prozessumrechnungs- und Qualifikationskosten sollten ebenfalls in die Gesamtumsetzungskosten einbezogen werden.

Welche technischen, qualitativ hochwertigen und rückverfolgbaren Dokumente können bereitgestellt werden?

Der Dokumentensatz hängt vom Produkt ab und kann ein Datenblatt, Material- oder Beschichtungsinformationen, mechanische Eigenschaften, Abmessungs- oder Oberflächeninspektionsergebnisse, Verpackungsinformationen und Chargenrückverfolgbarkeit enthalten. Die tatsächlich verfügbaren Dokumente, Inspektionspunkte und die Akzeptanzgrundlage sollten während der Angebots- oder Spezifikationsprüfung bestätigt werden.

Zeigen Antihaft-, Drahtbruch oder Drahtsweep immer ein Problem mit der Verbindungsleitung?

Nicht unbedingt. Der Zustand der Pad-Oberfläche, der Zustand des Werkzeugs, die Geräteparameter, der Drahtzufluss, das Schleifendesign und die Form können alle das Ergebnis beeinflussen. Der Fehlerort, das betroffene Grundstück und etwaige Änderungen an Geräten oder Prozessen sollten gemeinsam überprüft werden. Henan Chalco kann die Kontrollen des Produkts, des Lots und der vereinbarten Inspektionsunterlagen unterstützen.

Kann die Bewertung ohne eine vollständige Kupferpfeiler-Pin oder Pin-Modul-Zeichnung beginnen?

Ja. Ein Paketquerschnitt, eine strukturelle Skizze, ein Foto der vorhandenen Probe oder bekannte Schlüsselmaße können zum Start verwendet werden. Sobald die Stiftposition, die ungefähre Höhe, der Querschnitt, die Steigung und das Array-Layout verstanden sind, können die Produktform und die verbleibenden Designinformationen vorläufig identifiziert werden.

Wer ist verantwortlich für die endgültige Paketqualifikation?

Der Lieferant kann vereinbarte Produktdokumentation, technische Muster und produktbezogenen Support bereitstellen. Der Kunde muss das Prozessfenster und die Akzeptanzkriterien definieren und die Paketqualifikation unter Verwendung der tatsächlichen Stanze, Ausrüstung, Substrat und Verpackungsbedingungen abschließen.

Reichen Sie Ihre IC-Verpackungs-Interconnect-Anforderungen ein

Wählen Sie Fine Bonding Wire, Kupfersäule Pin oder Pin-Modul und senden Sie die verfügbaren Spezifikationen, Gehäusearchitektur, Zeichnungen oder Musterinformationen. Wenn die Informationen noch nicht vollständig sind, können Sie die aktuell verfügbaren Informationen einreichen, und Henan Chalco hilft dabei, den Produktumfang und die nächsten erforderlichen Informationen zu bestätigen.

Bonding-Draht-Projekt: Bestehendes Material oder Modell, Drahtdurchmesser, Gehäusetyp und Kugel- oder Keil-Bonding-Prozess. Kupferpfeiler-Pin-Projekt: Verpackungsarchitektur oder -zeichnung, Pin-Position, Höhe oder Querschnitt, Steigung und Array-Layout.

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