Екструзія алюмінієвого радіатора

Екструзія алюмінієвого радіатора — це економічно вигідне рішення з повітряним охолодженням для джерел живлення, інверторів, світлодіодів та промислового керування. Він балансує теплові характеристики, вагу та вартість.

Chalco постачає стандартні та індивідуальні алюмінієві профілі екструзії радіаторів. Ми обробляємо ваші креслення за допомогою ЧПУ та анодування — від прототипів до масового виробництва в одному місці.

Огляд та технічні характеристики екструзійних профілів алюмінієвих радіаторів

Chalco пропонує повний спектр високопродуктивних алюмінієвих екструзій тепловідводів, включно з прямими ребрами, похилими ребрами, штифтами та круглими / зірками / лінійними LED-профілями. Ми охоплюємо різні рівні теплових характеристик, відстань між ребрами, довжину та висоту.

Конструкції з високим аспектним коефіцієнтом підходять для сильного повітряного потоку або примусового повітряного охолодження, і ми можемо налаштувати їх на нашому заводі відповідно до ваших умов експлуатації.

Це типові конструкційні діапазони, а не штампи з фіксованим складом.

Ми уточнюємо поперечний переріз, висоту та відстань між плавниками відповідно до ваших креслень і термічних потреб.

Миттєва цитата

Типи профілю екструзії алюмінієвого радіатора

Екструзії радіатора з прямими ребрами

Радиатори з прямими ребрями є найпоширенішим і найпоширенішим типом екструзії алюмінієвого радіатора.

Їхня інтегрована структура та короткий тепловий шлях відповідають більшості потреб охолодження на рівні плати та модуля.

Вони працюють з термострічкою або пружинними затискачами для гнучкого кріплення, що полегшує обслуговування та оновлення.

Високі, щільні прямі ребра забезпечують велику площу поверхні в тісних просторах, що робить їх ідеальними для компактних друкованих плат і силових пристроїв.

Зв'яжіться з нами

Особливості та переваги:

• Прямі ребра з високим поперечним коефіцієнтом покращують конвективне охолодження.
• Ребра та основа — це одна екструзія, що забезпечує низький термічний опір і високу надійність.
• Легкий і простий у обробці, значно дешевший за мідні радіатори.
• Легко збирається за допомогою термострічки, Z-кліпсів або гвинтів.

Типові застосування:

• Блоки живлення в режимі перемикача, силові модулі, перетворювачі постійного/постійного струму
• IGBT / MOSFET, драйвери, силові модулі
• Промислові плати керування, сервоприводи, електроніка корпусів

Діапазон розмірів:

• Розмір компонентів: приблизно 10 × 10 мм до 60 × 60 мм
• Висота радіатора: приблизно 2–25 мм (у межах наших загальних можливостей 4–40 мм, вищі конструкції доступні за запитом)

Тепловідводи з похилими плавниками

Похилі ребра розташовані під кутом, щоб збільшити ефективну площу поверхні та створити більшу турбулентність повітряного потоку.

Завдяки вентиляторам або вентиляційним каналам у корпусі вони забезпечують вищу ефективність охолодження, ніж стандартні прямі ребра.

Радиатори з похилими ребрями забезпечують короткий тепловий шлях, низький опір і легку вагу, при цьому залишаються легкими для обробки для свердління, прорізування та роботи з ЧПУ.

Зв'яжіться з нами

Особливості та переваги:

• Конструкція з похилим ребром збільшує площу поверхні охолодження.
• Цільна алюмінієва екструзія з безперервним тепловим шляхом і низьким опором; Набагато легше за мідь.
• Висока продуктивність і краща економічна ефективність, ніж складні пайні або склеєні конструкції.
• Сумісний з термострічкою, Z-кліпсами та гвинтами для легкого складання та обслуговування.

Типові застосування:

• Джерела живлення з примусовим повітрям і модулі постійного/постійного струму.
• Драйвери IGBT, сервосистеми та інвертори.
• Телекомунікаційне обладнання та охолодження на рівні плати всередині корпусу з каналами повітряного потоку.

Діапазон розмірів (налаштовується):

• Розмір компонентів: приблизно 10 × 10 мм до 60 × 60 мм.
• Висота радіатора: приблизно 2–25 мм.

Круглі / STAR профілі алюмінієвих радіаторів

Круглі, зіркові та радіальні світлодіодні радіатори — це алюмінієві екструзії круглого перерізу, призначені для даунлайн, прожекторів і вуличних ліхтарів.

Радіальні ребра розташовані по колу для максимального контакту з повітрям, забезпечуючи достатню зону охолодження в компактних корпусах ламп.

Зв'яжіться з нами

За допомогою односекційної алюмінієвої екструзії основа та ребра формуються з одного профілю.

Це скорочує тепловий шлях, знижує опір і зменшує вагу, роблячи його ідеальним для повороту, встановлення слотів, тапування та інтегрованих конструкцій корпусу ламп.

Внутрішня або зовнішня різьба може бути зарезервована внизу для кріплення тримачів об'єктивів, кришок або кронштейнів, що спрощує повну інтеграцію лампи.

Особливості та переваги:

• Радіальна конструкція з круглими ребрями підтримує багатонаправлений потік повітря.
• Спеціально створений для світлодіодного освітлення, балансування охолодження, зовнішнього вигляду та інтеграції конструкції.
• Цільна алюмінієва екструзія з безперервним тепловим шляхом; легкий і зручний для точіння, свердління та роботи з ЧПУ.
• Гнучка довжина, зрізана приблизно від 18 до 1000 мм.
• Опціонально анодування або покриття для кращої стійкості до корозії та емісії.

Типові застосування:

• Світлодіодні світильники, прожектори, трекові ліхтарі.
• Промислове освітлення, тунельне освітлення, вуличне ліхтарі.
• Круглі блоки живлення та циліндричні електронні модулі.

Налаштовувана довжина:

• Довжина (A): 18,0–1 000,0 мм
• Ширина (B): 45,0–100,0 мм

Радіатори з штифтовими плавниками

Штифтові радіатори встановлюються безпосередньо на корпуси пристроїв і платах.

Їх штампують або екструдують, а потім перетинково вирізають у шпилькові конструкції, що відповідають TO-220, D2PAK, BGA, QFP та іншим відбиткам упаковки.

Завдяки пружинним кліпсовим отворам або кнопкам вони швидко і надійно контактують з друкованою платою або пристроєм для ефективного масового складання.

Радіатори з штифтами-ребрами розміщують ряди алюмінієвих «штифтів» на основі у круглій, квадратній або овальній формі.

Зв'яжіться з нами

Порівняно з прямими ребрами, конструкції штифт-ребра забезпечують більшу площу поверхні, меншу чутливість до напрямку потоку повітря та менший падіння тиску.

Вони ідеально підходять для щільних плат із складним або нечітким повітряним потоком, наприклад, у корпусах або при вигині повітроводів.

Особливості та переваги:

• Ребра-штифти з великою площею поверхні значно збільшують площу конвективного охолодження.
• Дружній до багатостороннього потоку повітря, добре працює в умовах порушеного або низького потоку повітря.
• Конструкція з низьким перепадом тиску та гладкими каналами між масивами контактів, що зменшує опір системних повітроводів.
• Цільний алюміній для безперервної провідності, короткого теплового шляху, низької ваги та кращої вартості, ніж мідні радіатори.
• Гнучке кріплення, підтримуюча термострічка, Z-кліпси, пружинні шпильки, MaxiGRIP та інші кріплення.
• Опціонально чорний анодування для кращої стійкості до корозії та поверхневої емісії.

Типові застосування:

• DC/DC перетворювальні цеглини (чверть цегли, півцегли, повноцегли).
• FPGA, ASIC, CPU / GPU та інші потужні BGA / QFP чіпи.
• Охолодження на рівні телекомунікацій, електропостачання, серверів і промислових плат керування.
• Модулі з високою щільністю потужності з складним повітряним потоком і обмеженим простором.

Відповідність розміру:

• Відбиток пристрою: приблизно 10 × 10 мм до 60 × 60 мм.
• Висота радіатора: приблизно 2–25 мм (можна налаштовувати).
• Доступні спеціальні профілі та рішення з радіаторами рівня плати для модулів DC/DC з чверть-цегли / півцегли / повноцеглині DC.

Популярні розміри екструзії алюмінієвих радіаторів

Нижче наведені розміри — це поширені та широко використовувані профілі екструзії алюмінієвих радіаторів у промисловості.

Вони надаються для швидкого вибору та попередньої оцінки і не представляють наші наявні штампи на складі.

Якщо вам потрібні конкретні розміри або спеціальний переріз, ми можемо спроектувати та налаштувати штампи відповідно до ваших креслень і вимог до застосування.

18,5 мм × екструзія радіатора 10 мм

54 мм × екструзія радіатора діаметром 23 мм

50 мм × екструзія радіатора 20 мм

125 мм × екструзія радіатора 135 мм

121 мм × екструзія радіатора 60,5 мм

250 мм × екструзія радіатора 40 мм

260 мм × екструзія радіатора 80 мм

410 мм × екструзія радіатора 70 мм

104 мм × екструзія радіатора товщиною 20 мм

155 мм × екструзія радіатора 65,3 мм

65 мм × екструзія радіатора 32 мм

353 мм × екструзія радіатора 64 мм

Якщо вам потрібен більший профіль радиатора та розмір кристала, звертайтеся до нас у будь-який час.

Миттєва цитата

Поширені сплави для екструзій радіаторів

Екструзії радіатора 6063-T5

Хороша теплопровідність, приблизно 200 Вт/м·К.

Відмінна екструдованість для тонких стінок, вузькі відстань між плавниками, складні геометрії та профілі з великою площею поверхні; Кращий анодизуючий вигляд.

Підходить для: більшості радіаторів з прямими ребрами, похилими ребрами, круглими світлодіодами та тепловідводами з екструдацією з штифтовими ребрами.

Екструзії радіатора 6061-T6

Теплопровідність становить близько 167 Вт/м·К, але забезпечує вищу міцність і жорсткість з хорошою стійкістю до ударів і вібрації.

Вона також добре обробляє машину.

Підходить для: великих або несучих інтегрованих тепловідводів, таких як корпуси двигунів, основи шасі та конструктивні рами з вбудованим охолодженням.

Екструзії радіатора 1050 / 1050A

Висока чистота (~99,5%) з теплопровідністю до 230 Вт/м·К, одна з найкращих серед поширених алюмінієвих сортів, але з нижчою міцністю.

Підходить для: екстремального охолодження або високої щільності потужності при низькому механічному навантаженні, посилених за потреби конструктивним дизайном.

Інші сплави 6xxx (наприклад, 6060) також можуть бути обрані для балансування теплопровідності, міцності та складності екструзії залежно від потреб проєкту.

Для більшості екструзованих радіаторів ми рекомендуємо 6063-T5 як стандартний вибір, балансуючи між теплоплавністю, екструдованістю, зовнішнім виглядом і вартістю.

Миттєва цитата

Поверхневе оздоблення для екструзій алюмінієвих тепловідводів

Усі екструзії радіатора за замовчуванням постачаються у стані змащеного млинного покриття, з опціональним покриттям для кожного проєкту.

Фрезерне оздоблення (натуральний алюміній / без покриття)

Відправляється після очищення, видалення завідків, лужного травлення та дезактивації.

Підходить для чутливих за вартістю застосувань та систем примусового повітряного охолодження в приміщеннях.

Анодовані алюмінієві радіатори

Анодування за MIL-A-8625 Type II доступне у:

• Прозорі анодовані алюмінієві радіатори.
• Чорні анодовані алюмінієві радіатори.
• Золоті та інші опціональні алюмінієві радіатори.

Хроматне перетворюче покриття

Згідно з MIL-DTL-5541, ми пропонуємо:

• Шестивалентний хром (традиційний процес, не RoHS, використовується лише для особливих потреб).
• Прозора тривалентна конверсія хрому / безхромової конверсії (сумісна з RoHS).

Ідеально підходить для радіаторів, які потребують поверхневої провідності та базового захисту від корозії, а також як базовий шар перед фарбуванням або порошковим покриттям.

Інші опціональні оздоблення

• Жорстке анодування
• Порошкове фарбування або фарбування
• Покриття, шовкотрафаретний друк, лазерне маркування тощо.

Екструзії чорного радіатора

Прозорі екструзії радіатора

Індивідуальні рішення для екструзії алюмінієвих радіаторів

Для індивідуальних екструзованих алюмінієвих радіаторів ми продаємо не лише профілі — ми надаємо повну підтримку від термічного проєктування до обробки.

Ми підтримуємо зразки, невеликі пілотні серії та масштабне виробництво, охоплюючи кожен етап — від розробки до довгострокового постачання.

Миттєва цитата

Дизайн базової плити

• Типова товщина основи: приблизно 4–10 мм
• Для джерел тепла з високою потужністю або концентрацією (IGBT, драйвери двигунів, промислові процесори) рекомендується основа діаметром 6–10 мм, щоб забезпечити розподіл тепла до входу в ребра та уникнути гарячих точок.
• Для легших вантажів або розподілених джерел тепла тонша основа може зменшити вагу та вартість матеріалу.

Вам потрібно лише вказати розмір пристрою, потужність і спосіб монтажу, і ми порекомендуємо відповідну товщину основи та необхідні отвори, зенки чи елементи.

Конструкція плавника

Ми налаштовуємо конструкції плавників залежно від методу охолодження (природна конвекція або примусова повітря), напрямку потоку повітря та обмежень простору.

Форми плавників: прямі плавці, похилі плавці, радіальні плавці, штифтові плавці тощо.

Інтервал між плавниками:

• Природна конвекція: ширша відстань (наприклад, 8–10 мм) для плавного потоку повітря.
• Примусове повітря: вища щільність плавників із меншою відстанню між собою (наприклад, 2–3 мм) для збільшення площі поверхні.

Максимальне співвідношення висоти до товщини плавників: до 20:1.

Товщина плавника: 0,8–2,0 мм

Висота плавника: 10–60 мм.

Функціонально інтегроване проєктування

З алюмінієвою екструзією ми можемо вбудувати багато функцій безпосередньо в профіль за один крок, зменшуючи додаткові деталі та вартість складання, наприклад:

Інтеграція різьбових монтажних виступів, рейлів і слотів.

Резервування кабельних каналів і слотів для друкованих плат.

Проектування спеціальних каналів потоку повітря та ребер для охолодження через повітроводів.

Поєднання з рідинними трубками або холодними пластинами для створення гібридних охолоджувальних рішень.

Це зменшує кількість деталей при однаковій ефективності охолодження та знижує витрати на складання та обслуговування.

Вам потрібно лише поділитися кресленнями або умовами експлуатації, і ми займаємося всім: оптимізацією термічного проектування, вибором сплавів і поверхневого оздоблення, CFD-моделюванням, екструзією та ЧПУ-обробкою, обробкою поверхонь і фінальним зібранням.

Миттєва цитата

Послуги вторинної обробки для екструзій алюмінієвих тепловідводів

Окрім екструзії, ми надаємо повні вторинні послуги з обробки та оздоблення, щоб перетворити профілі на готові до встановлення радіатори.

• Точне різання та пиляння: точне різання по довжині, фасок і зауваження для правильної посадки та зовнішнього вигляду.
• ЧПУ-фрезер / точіння / свердління / нарізка / прорізування: обробка монтажних отворів, різьбових отворів, зенководів, локаційних щілин; створення каналів повітряного потоку, рейок і етапів складання.
• Обробка з комплексною геометрією: центри CNC за 3 осями / 4 вісі / 5 вісі для неправильних поверхонь, кутів і порожнин.
• Інші види обробки металу: штампування, точне обрізання, місцеве шліфування та інше за потреби.

Завдяки цим можливостям обробки ми постачаємо «компоненти радіатора, готові до збірки», допомагаючи зменшити кількість постачальників, скоротити цикли розробки та прискорити фінальну збірку.

Часто задавані запитання

Чи є алюміній хорошим радіатором?

Так. Він забезпечує хорошу теплопровідність, малу вагу, легку екструзію для складних реберів і нижчу вартість, ніж мідь, тому більшість радіаторів виготовляються з алюмінію.

Який метал найкращий для радіаторів?

Мідь має найвищу теплопровідність, але з огляду на продуктивність, вагу, вартість і виробничість, алюміній є найпрактичнішим і найпоширенішим матеріалом в інженерії.

Що краще для радіаторів: мідний чи алюміній?

Для малих площ і надзвичайної щільності потужності мідь працює краще.

Для великих профілів, інтегрованих конструкцій і застосувань, що потребують контрольованої ваги та вартості, більш підходять екструзії алюмінієвих радіаторів.

Яке призначення алюмінієвого радіатора?

Відтягувати тепло від чіпів або модулів і передавати його в повітря через ребра, запобігаючи перегріву та подовжуючи термін служби пристрою.

Які поширені методи кріплення алюмінієвих радіаторів?

Термічна двостороння стрічка, термоклеї/епоксидка, Z-кліпси, пружинні штифти та пружинні гвинти або відступники, залежно від типу корпусу та потреб у обслуговуванні.

Як отримати кошторис на екструзії алюмінієвого радіатора

Щоб прискорити відбір і надати котирування, будь ласка, поділіться:

• Джерело тепла та цільова робоча температура.
• Метод охолодження (природна конвекція або примусове повітря, напрямок повітряного потоку, якщо відомий).
• Доступний розмір огинаючої (L × W × H) та спосіб монтажу.
• Пріоритетний сплав (6063 / 6061 / 1050) та поверхневе оздоблення (фрезерне покриття / анодований).
• Креслення (2D/3D) або довідкові фотографії, якщо доступні.