7150 Алюмінієва пластина

Алюмінієва пластина 7150 - це високоміцна алюмінієва пластина, виготовлена з використанням алюмінієвого сплаву 7150. Він належить до серії 7000 термічно оброблених сплавів і в основному складається з цинку, міді та магнію. Цей сплав спеціально розроблений для аерокосмічних структурних компонентів, пропонуючи чудовий баланс міцності, стійкості до втоми, в'язкості до руйнування та стійкості до корозії. Хоча його міцність трохи нижча, ніж у 7055, алюмінієва пластина 7150 краще показує себе за властивостями товстого перерізу, стійкістю до корозійного розтріскування під напругою та загальною надійністю. Він широко використовується в критично важливих деталях літаків, які вимагають виняткової структурної стійкості.

У темпері Т7751 або Т6151 алюмінієва пластина 7150 демонструє хорошу рівномірність загартування, зберігаючи високу міцність і в'язкість навіть при великих товщинах. Типові застосування включають лонжерони крил літаків, обшивку крил, опорні конструкції шасі, перегородки фюзеляжу та шпангоути. Це ідеальний матеріал для конструкцій з високим навантаженням і втомою.

Chalco пропонує 7150 алюмінієвих пластин, що відповідають стандартам AMS 4252 (7150-Т7751) і AMS 4306 (7150-Т6151), з максимальною шириною 2650 мм і товщиною до 200 мм. Доступні послуги з обробки ширини на замовлення, різання фіксованої довжини та обробки. Кожна пластина поставляється з оригінальним звітом про випробування млина, ультразвуковими випробуваннями та сертифікатами інспекції третьої сторони для задоволення вимогливих вимог аерокосмічного виробництва. Швидка цитата

Представлення продукту алюмінієвої пластини Chalco 7150

Гарячий продаваний характер: Т651, Т7751, Т6151, Т77511

Еквівалентні назви: UNS A97150, EN AW-7150, AlZn6.2Mg2.4Cu, 3.6385

Стандартів: AMS 4252 (плита Т7751), AMS 4306 (плита Т6151)

7150 алюмінієвий лист: Товщина: 0, 02"–0, 24" (0, 5–6 мм), ширина: 35, 4"–104" (900–2650 мм)

7150 алюмінієва пластина: Товщина: 0, 32"–9, 84" (8–250 мм), ширина: 39, 4"–150" (1000–3800 мм)

Довжина: Максимум 20 м, фіксований або індивідуальний

Плівка для покриття: Синя плівка, чорно-біла плівка, прозора плівка (50 мкм або 80 мкм)

Фінішна обробка поверхні: Обробка фрези, полірована, матована, піскоструминна, травлена або відповідно до аерокосмічних специфікацій

Гарячий список розмірів алюмінієвих пластин Chalco 7150

Ось список найпопулярніших розмірів алюмінієвих пластин Chalco 7150, що охоплюють різноманітні товщини та ширини, придатні для високопродуктивних застосувань, таких як структурні компоненти літаків. Якщо у вас є особливі вимоги до розміру або обробки, ми також пропонуємо індивідуальні послуги. Не соромтеся звертатися до нас для отримання детальних специфікацій та пропозицій. Швидка цитата

Якщо наведені вище розміри акцій не відповідають вашим вимогам до розмірів, ви можете зв'язатися з нами безпосередньо для налаштування. Швидка цитата

Особливості алюмінієвої пластини EN-AW 7150

• Висока міцність: у темперах Т7751 і Т6151 він забезпечує чудову межу текучості та міцності на розрив, що робить його придатним для конструкційних застосувань з високим навантаженням.
• Відмінна корозійна стійкість: темпер Т7751 спеціально розроблений для підвищення стійкості до корозійного розтріскування під напругою (SCC), ідеально підходить для вологих середовищ і середовищ із сольовим туманом.
• Тривалий термін служби: Порівняно з 7055, 7150 забезпечує кращу в'язкість на злам і втомну міцність, підходить для компонентів, що піддаються повторному навантаженню.
• Стабільна оброблюваність: Хороша стабільність розмірів після термічної обробки робить його ідеальним для точної обробки з ЧПУ та високоточного виготовлення швів.
• Доступні кілька форм: крім пластин (AMS 4252, 4306), екструдовані форми (AMS 4307, 4345) також доступні для більш широкого застосування.
• Аерокосмічна сертифікація: Усі темпери відповідають стандартам AMS і широко використовуються в аерокосмічних виробничих системах, таких як Boeing та Airbus.

Застосування алюмінієвої пластини Chalco 7150

Аерокосмічної

В основному використовується для високоміцних конструкційних компонентів, таких як рами фюзеляжу, перегородки, обшивка крил і стінки кабіни, здатних витримувати екстремальні навантаження та навантаження навколишнього середовища під час польоту.

Зв'яжіться з нами зараз

Військова техніка

В основному використовується для корпусів ракет, конструктивних компонентів винищувачів і військово-транспортних систем, відповідаючи суворим вимогам до високої міцності, ударостійкості та корозійної стійкості.

Зв'яжіться з нами зараз

Корабель

В основному використовується для критично важливих компонентів, таких як кронштейни супутників, секції ракет і платформи корисного навантаження, підтримуючи структурну стабільність у вакуумних, високотемпературних середовищах і середовищах циклу охолодження.

Зв'яжіться з нами зараз

Високопродуктивне транспортне обладнання

В основному використовується для високошвидкісних рам поїздів, шасі гоночних автомобілів і конструкцій підвіски, ефективно знижуючи загальну вагу при забезпеченні міцності.

Зв'яжіться з нами зараз

Супутня продукція алюмінієвої пластини 7150

7075 Алюмінієва пластина

7150 Аерокосмічна алюмінієва пластина

7055 Аерокосмічна алюмінієва пластина

7039 Бронепластина з алюмінієвого сплаву

7050 Алюмінієва пластина

7475 Алюмінієва пластина

Продуктивність алюмінієвої пластини 7150

Які переваги Chalco як постачальника алюмінієвих пластин 7150?

Міцність обладнання

Chalco оснащений німецькою виробничою лінією гарячої прокатки SMS (1+4) 4500 мм, що використовує електричні системи Siemens і німецький онлайн-вимірювач форми IMS, що дозволяє автоматично контролювати товщину та форму пластини в замкнутому циклі.

Прокатний стан оснащений гідравлічним регулюванням, керуванням CVCplus, системою згинальних роликів, регіональним охолодженням, системою контролю температури, а також легким зсувом, важким зсувом, обрізанням кромок, намотуванням, переробкою брухту та обладнанням для очищення димових газів, що забезпечує стабільну якість пластини, мінімальну деформацію та плоску форму пластини.

Можливість холодної прокатки

Для холодної прокатки Chalco використовує німецькі стани холодної прокатки SMS 2800 мм з однією та двома стійками CVC з максимальним зусиллям прокатки 20 000 кН і максимальною швидкістю прокатки 1800 м/хв.

Високоточна система CVC у поєднанні з автоматичним контролем товщини та форми гарантує, що алюмінієва пластина 7150 має чудову якість поверхні та стабільність розмірів, значно зменшуючи дефекти, такі як хвилястість та подряпини, відповідаючи вимогам аерокосмічного та висококласного виробництва.

Виробничі потужності

Chalco може виробляти пластини із загартованого алюмінію стандарту ASTM B209 7150 з максимальною шириною 4000 мм і максимальною товщиною 250 мм. Для котушок максимальна ширина становить 2650 мм, а мінімальна товщина може досягати 1, 8 мм.

Вироби на замовлення різної товщини, ширини та умов термічної обробки можуть бути адаптовані для різноманітних інженерних застосувань.

Сертифікація якості

Продукція сертифікована системами управління якістю, такими як ISO 9001, GJB 9001, AS9100, TS16949, Nadcap (неруйнівний контроль/термічна обробка/контроль матеріалів) тощо.

Chalco підтримує налаштування алюмінієвих пластин 7150 відповідно до міжнародних стандартів, таких як ASTM, JIS, EN, забезпечуючи безтурботний експорт і простежувану якість.

Гаряча прокатка

Холодна прокатка

Оздоблювальні

Відпал

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

Яка ціна алюмінієвої пластини 7150?

Ціна залежить від відпустки сплаву, технічних характеристик, кількості та поточної ціни алюмінієвого злитка. Як матеріал аерокосмічного класу, 7150 відносно дорожчий, ніж звичайні алюмінієві сплави. Не соромтеся надавати специфікації для комерційної пропозиції в режимі реального часу.

Як розрахувати вагу алюмінієвої пластини 7150?

Вага = Довжина (мм) × Ширина (мм) × Товщина (мм) × 2, 83 × 10⁻⁶ (кг/мм³), де 2, 83 г/см³ – це теоретична щільність алюмінієвого сплаву 7150.

Якщо ви хочете швидко розрахувати вагу алюмінієвих пластин в інших сплавах, ви також можете скористатися онлайн калькулятором Chalcos.

Ціна алюмінієвої пластини 7150 вище, ніж 7075?

Як правило, так, вона трохи вище. Завдяки своїй чудовій корозійній стійкості та продуктивності в товстих пластинах, алюмінієва пластина 7150 додає більше цінності в аерокосмічній галузі та секторах виробництва високого класу.

Які поверхневі обробки можна нанести на алюмінієву пластину 7150?

Поверхневі обробки, такі як анодування, електрофоретичне покриття, напилення та антикорозійне покриття, можуть бути застосовані для покращення зовнішнього вигляду та підвищення корозійної стійкості.

Як зазвичай упаковується та транспортується алюмінієва пластина 7150?

Він загорнутий у водонепроникну пластикову плівку та посилений дерев'яними ящиками або піддонами без фумігації, щоб забезпечити відсутність поверхневих подряпин або окислення під час транспортування, що відповідає вимогам до морських та повітряних перевезень.

Поширені проблеми з якістю алюмінієвої пластини EN AW-7150

• Якість форми пластини: алюмінієва пластина 7150 широко використовується в аерокосмічній галузі та високоточних структурних компонентах, вимагаючи надзвичайно високої плоскості форми пластини. Неправильне управління процесом при гарячій і холодній прокатці може призвести до локалізованої нерівності напружень, викликаючи хвилястість поверхні. Це особливо критично для алюмінієвих пластин ASTM B209 7150 T651, оскільки залишкова напруга повинна бути знята за допомогою розтягування, щоб запобігти деформації після різання або зміні форми під час подальшої обробки.
• Якість зовнішнього вигляду: Через високі вимоги до якості поверхні для алюмінієвої пластини 7150 поширені проблеми із зовнішнім виглядом включають деформацію, хвилястість, вм'ятини, подряпини, задирки на краях або мікротріщини. Ці дефекти, особливо в аерокосмічних матеріалах, можуть безпосередньо впливати на приймання продукції під час доставки.
• Розмірні якості: Аерокосмічні конструкційні компоненти мають дуже суворі вимоги до допуску розмірів щодо товщини, ширини та довжини. Якщо контроль товщини під час прокатки нестабільний або обладнання для різання/різання не має точності, це може призвести до умов поза допуском, що загрожує браком або переробкою.
• Якість поверхні: Поширені поверхневі дефекти алюмінієвої пластини 7150 включають сліди роликів, шрами від роликів, сліди тяги, плями від води, розводи, відбитки окислення, чорні плями та плями корозії. Ці питання часто пов'язані зі швидкістю прокатки, станом емульгування, чистотою роликів і процесами відпалу. Для контролю цих дефектів необхідний повний моніторинг процесу та оптимізація процедур очищення.

Які послуги може надати компанія Chalco?

Безкоштовна підтримка зразків

Chalco пропонує безкоштовні зразки 7150 алюмінієвих пластин, що дозволяє клієнтам проводити тести якості та перевірку продуктивності перед розміщенням замовлень, знижуючи ризики закупівель. Натисніть, щоб запросити безкоштовний зразок.

Достатній інвентар та швидка доставка

Для довгострокового запасу доступний великий асортимент стандартних специфікацій, що охоплюють різну товщину, ширину та темперамент. Ми пропонуємо швидку доставку протягом 24 годин для підтримки ефективного прогресу проекту.

Гнучкі послуги з налаштування

Ми пропонуємо налаштування розміру, допуску, стану термічної обробки та обробки поверхні відповідно до вимог замовника, підходить для різних промислових сфер і сценаріїв застосування.

Ексклюзивна дисконтна політика

Для довгострокових партнерів і великих обсягів замовлень ми надаємо ексклюзивні пропозиції зі знижками, щоб допомогти клієнтам оптимізувати витрати на закупівлі та підвищити конкурентоспроможність ринку.

Своєчасне оновлення цін

Ціни коригуються відповідно до тенденцій ринку алюмінієвих злитків, щоб гарантувати, що ми пропонуємо клієнтам конкурентоспроможні та прозорі пропозиції в режимі реального часу.

Комплексне післяпродажне обслуговування

Ми забезпечуємо повний процес післяпродажного обслуговування, включаючи координацію логістики, технічну підтримку, якісну обробку зворотного зв'язку, забезпечуючи клієнтам душевний спокій.

Універсальне рішення

Виходячи з вимог проекту, ми надаємо поради щодо вибору алюмінієвого матеріалу, плани оптимізації обробки та технічні вказівки щодо застосування, щоб допомогти клієнтам ефективно досягати цілей проекту.