Виробник алюмінієвих кованих кілець і безшовних рулонних кілець

Chalco виробляє алюмінієві ковані кільця та безшовні прокатні кільця за допомогою кільцевої прокатки з ЧПУ та відкритого кування, що охоплює OD 120–1800 мм у 6061, 6082, 7050, 7075, 2024, 5083 для аерокосмічної, енергетичної та морської, а також залізничної/важкої техніки, з акцентом на концентричність, округлість та контрольований потік зерна.

Швидкі характеристики

Процес: Кування з відкритим штампом / Безшовне прокатне кільце (кільцеве прокатування з ЧПУ)

Розмір: Типовий ОД 120–1800 мм · ID за креслення · Стінка ≥ 10 мм

Концентричність / Округлість: ≤ 0,5–1,0 мм (залежно від розміру) · торець ⟂ ≤ 0,5 мм / 300 мм

Термічна обробка: Т6 / Т651 / Т73 (інші за запитом)

Сплави: 6061 · 6082 · 7050 · 7075 · 2024 · 5083 (2618 / 4032 у кожному конкретному випадку)

Інспекція та документація: UT за ASTM B594 / АМС-СТД-2154 (рівень/клас за PO; 100% за запитом) · Розмірний звіт · EN 10204 3.1

Стан обробки: кований/катаний · грубо оброблені · Фінішна обробка

Час виконання / MOQ: цитується з жеребкуванням · Підтримуються невеликі партії

Як вибрати: алюмінієве безшовне рулонне кільце (кільцеве прокат з ЧПУ) проти алюмінієве коване кільце (відкрито ковка)

Виберіть маршрут за співвідношенням діаметра та стінки, складністю геометрії, потребами в допуску та розміром партії. Наведені нижче варіанти охоплюють найпоширеніші компроміси дизайну для алюмінієвих кільцевих поковок.

• Вибирайте безшовне рулонне кільце (кільцеве прокатування з ЧПУ): великі співвідношення OD / тонкостінки, висока концентричність і округлість (≤залежить від розміру 0,5–1,0 мм), кращий вихід матеріалу, повторювані партії.
• Вибирайте ковані кільця (відкритий штамп / кування): товстостінні / важкі секції, ступінчаста/фланцева або локально посилена геометрія, прототипи або невеликі партії з гнучкими формотворчими шляхами.
• Гібридний маршрут: попереднє формування шляхом відкритого кування, потім прокатка кілець з ЧПУ для уточнення діаметра та стінки з окружним потоком зерна та стабільними розмірами.

Порада: Не впевнені, який маршрут підходить під ваш малюнок? Надішліть свої специфікації для отримання рекомендації щодо 24-годинного процесу. Наша здатність катати кільце також охоплює надвеликі діаметри — див. За деталями та цінами звертайтесь до нашого менеджера з продажу.

Алюмінієві сплави для кованих і безшовних прокатних кілець

Chalco спеціалізується на алюмінієвих ковальних кільцях і підтримує повний асортимент аерокосмічних сплавів на складі. Від легкого 6061 до надвисокоміцного 7075 ми пропонуємо стандартизовані або повністю індивідуальні рішення, включаючи термічну обробку та грубу обробку, щоб забезпечити кільця, готові до складання.

Алюмінієві кільця Chalco пропонують чудове співвідношення міцності до ваги, стійкість до корозії та хорошу оброблюваність — ідеально підходять для високоміцних муфт, обертових деталей і структурного посилення в аерокосмічній, транспортній та електронній промисловості.

Легкий • Міцний • Настроюється

* Усі сплави кваліфіковані для вільного кування, кільцевої прокатки та кування під тиском. Доступні стани термічної обробки включають T6, T651, T42 і O, з повними сертифікатами матеріалів і звітами про випробування третьої сторони.

* Потрібні титанові або сталеві кільця? Chalco може поставити їх за запитом — будь ласка, зв'яжіться з нашою командою для індивідуальних варіантів.

Допуски та QA для алюмінієвих кованих кілець і безшовних прокатних кілець

Для алюмінієвих кованих кілець і безшовних прокатних кілець (ЧПУ) ми контролюємо геометрію та якість на всьому шляху — термічна обробка, неруйнівний контроль і документація — щоб ваші деталі були готові до механічної обробки та відстежувані.

Примітка: Наведені вище цілі є орієнтовними; остаточні допуски підтверджуються вашим кресленням, комбінацією сплаву/загартування та OD–стіни.

Виробництво алюмінієвих кілець — можливості кування та прокатки кілець

Chalco використовує три власні маршрути для алюмінієвих кілець: кування з відкритим штампом, кування із закритим штампом і радіально-осьове кільцеве прокатування з ЧПУ. Кільцева прокатка забезпечує окружний потік зерна зі стабільною концентричністю і округлістю; Кришки з відкритими/закритими матрицями товстого перерізу, фланцеві та профільовані кільця. Всі маршрути включають нагрівання заготовок, термічну обробку, обробку на ЧПУ та неруйнівний контроль; UT відповідно до специфікації проекту (ASTM B594 / АМС-СТД-2154), MT/PT/RT за запитом.

Для розмірів, що виходять за монолітні межі, ми можемо оцінити сегментне кування з окружним з'єднанням (безшовне) з VT/UT/RT та термічною обробкою після зварювання після інженерного огляду; Підходить для обслуговування без обертання або з низьким або середнім циклом.

Можливості та послуги:

• Висота секції: 30–600 мм (залежно від процесу)
• Одинична вага: до ~3 т (вище за запитом)
• Стратегія «Стіна»: тонкостінна за допомогою кільцевого прокату; Важкий переріз за допомогою відкритої заготовки
• припуск на механічну обробку за кресленням; Доступна чорнова обробка
• Шорсткість поверхні після обробки: Ra 0,8–3,2 мкм (залежно від особливостей)
• Термічна обробка із записаними циклами: T6/T651/T73 (інші за запитом)
• NDT: UT за ASTM B594 / АМС-СТД-2154; механічні випробування, металографія, ЧММ
• Документація: EN 10204 3.1 (3.2 за запитом); розмірний звіт та карта УТ
• Стратегія оверсайз: кування сегментів з окружним з'єднанням (без шва), у кожному конкретному випадку

Замість них потрібні титанові або сталеві кільця? Ми можемо адаптувати ту саму лінію — просто запитайте наших інженерів.

Галузі застосування алюмінієвих кованих і катаних кілець

Алюмінієві кільцеві поковки служать критичним до ваги та корозією вузлам в аерокосмічній/оборонній, енергетичній та морській, а також залізничній та важкій техніці. Ми узгоджуємо процес (кування з відкритим штампом / безшовна кільцева прокатка), сплав/відпустку та план обробки з вашим робочим циклом, щоб максимізувати міцність, термін служби втоми та стабільність розмірів.

Аерокосмічна та оборонна промисловість

Використовує: сполучні кільця фюзеляжу/двигуна, легкі ущільнювальні фланці, ребра жорсткості/опорні кільця. Сплави 7050/7075/2024 на друк; UT 100% відповідно до ASTM B594 / АМС-СТД-2154 з EN 10204 3.1. Тонкостінна/висока концентричність → кільцевому прокаті; Товстопрофільні/фланцеві → відкритого кування.

Енергетика та морська промисловість (вітрова / нафтохімічна)

Використовує: фланці головного валу/рискання, ущільнювальні кільця клапанів/посудин під тиском, корозійно-стійкі інтерфейси трубопроводів. сплави 5083/6061/6082; Зварюваність і карти UT доступні за запитом. Тонкостінні корпуси з великими OD сприяють кільцевому кочуванню; Важкі фланцеві кільця віддають перевагу відкритій матриці.

Залізничний транспорт і важка техніка

Використання: кільця опори візка/гальмівної основи, муфти та кільця сидіння з щільною концентричністю. сплави 6061/6082/7075; Закінчена обробка для друку з розмірним звітом. Катані кільця скорочують час обробки на тонких стінках; Ковані кільця підходять для посилених/ступінчастих секцій.

Також підтримуються: кріогенні/хімічні установки, БПЛА та критично важливі пристрої (UT/Docs для конкретного проекту).

Кожен проект отримує індивідуальний план сплаву + процес + допуск (керівництво RFQ: сплав/відпустка; OD×ID×стіна/висота; толерантність і поверхня; кількість; цільовий час виконання).

Галерея кейсів клієнтів

Алюмінієві ковані та безшовні рулонні кільця — на замовлення, час виконання та посібник з постачальників

Як цілеспрямований постачальник і виробник алюмінієвих кілець (кування з відкритим/закритим штампом і радіально-осьове кільцеве прокат з ЧПУ власними силами), ми перетворюємо креслення на готові до обробки кільця з одним відповідальним потоком — від преформ до термічної обробки, обробки та перевірки. Надішліть найнеобхідніше нижче, щоб отримати швидку пропозицію, орієнтовану на інженерні розробки.

Ви отримаєте рекомендації щодо процесу (згорнуті чи ковані), пропозицію щодо допуску, узгоджену з вашим друком, і чітке вікно часу виконання. Підтримуються прототипи та невеликі партії.

• Основні речі RFQ: сплав і відпустка; ОД × ID × стіни/висоти (± цільова вага); креслення та допуски; кількість та умови доставки; пакет QA (UT за ASTM B594 / АМС-СТД-2154, рівень/клас за PO) і документи (EN 10204 3.1 / 3.2); Стан обробки (кований / катаний / чорновий / фінішно оброблений).
• Сильні сторони постачальника: наскрізна внутрішня лінія; експертиза алюмінію в 2ххх/5ххх/6ххх/7ххх; напрямні для тонкостінних (кільцеві прокатки) проти великокаліберних/фланцевих (з відкритою матрицею); записані цикли HT, розмірні звіти, необов'язкове свідчення третьою стороною.
• Орієнтовний термін виконання: ковані/прокатані заготовки через 2–4 тижні після ПО; грубо оброблені 3-6 тижнів; Закінчена обробка для друку 4–8 тижнів (залежно від допуску/якості).

Поширені запитання

У чому різниця між кованим кільцем і безшовним прокатаним кільцем?

Безшовне прокатне кільце виготовляється методом прокатки кілець з ЧПУ і входить до сімейства ковальських. Рулонні кільця підходять великі ОД / тонкостінні з високою концентричністю; Ковані кільця підходять для товстих перерізів, фланців/сходинок або невеликих партій. Дивіться розділ "Як вибрати".

Який розмірний ряд ви можете підтримати?

Дивіться Швидкі специфікації для типових діапазонів. Більші розміри можна оцінити за допомогою кування з відкритим штампом на основі вашого креслення та допусків.

Чи можете ви доставляти каблучки, оброблені грубою або фінішною обробкою?

Так. Ми постачаємо ковані/рулонні, грубо оброблені або фінішні обробки на друк зі звітами про розміри для прискорення складання.

Який пакет та документи з контролю якості є в наявності?

UT за ASTM B594 / АМС-СТД-2154 (рівень/клас на PO), розмірний звіт, EN 10204 3.1 (3.2 за запитом). Подробиці в розділах «Допуски та QA» та «Основні вимоги до ЗЦП» вище.

Які формати малюнків ви приймаєте?

PDF / DWG / DXF (2D) і STEP / IGES / STP (3D).

Який MOQ і типовий час виконання?

Ми підтримуємо поодинокі прототипи та невеликі партії. Щоб дізнатися про терміни , перегляньте розділи Custom, Quality Time & Supplier Guide.