Ковані та катані кільця на замовлення

Ковані кільця є важливими структурними компонентами в вітроенергетиці, аерокосмічній, військовій галузі та суднах під тиском, забезпечуючи чудову міцність і надійність порівняно з литими або зварними деталями. Їх щільна структура, рівномірні характеристики та стійкість до тріщин забезпечують довговічність в екстремальних умовах, таких як високий тиск, температура та швидкість.

Оскільки попит на великі, високоміцні, легкі кільця зростає, Chalco надає індивідуальні послуги з повним процесом — від попереднього кування до фінішної обробки — з використанням передового обладнання та широкого спектру сплавів для задоволення різноманітних потреб промисловості.

Ковані кільця з крейди: види виробів і конструкційні форми

* Кожен тип продукту можна налаштувати відповідно до матеріалу, розміру, допуску та вимог до обробки, підтримуючи однокомпонентну перевірку, невелике пробне виробництво та довгострокову співпрацю в проектах масового виробництва.*

Матеріали та сплави ковальських кілець Chalco

Chalco вже давно займається дослідженнями, розробкою та налаштуванням різноманітних металевих ковальних кілець, підтримуючи різноманітні ковальські матеріали, такі як алюмінієві сплави, титанові сплави та сталі. Незалежно від того, чи це вимоги до легкості, стійкості до корозії чи високоміцних стійких до тиску та втоми, ми можемо надати стандартизовані або індивідуальні рішення для відповідності сплавів і співпрацювати з постобробкою, такою як термічна обробка та груба обробка, щоб надати клієнтам універсальні послуги від сировини до конструкційних деталей.

Алюмінієві ковальні кільця — легкість, висока міцність, теплопровідність, перший вибір для аерокосмічних і конструкційних деталей

Chalco є провідним виробником ковальних кілець з алюмінієвого сплаву, пропонуючи широкий асортимент сплавів, розмірів і настроюваних станів термічної обробки. Ці кільця забезпечують чудове співвідношення міцності до ваги, хорошу корозійну стійкість і видатну технологічність, що робить їх ідеальними для високоміцних з'єднань, обертових деталей і структурного зміцнення в таких галузях, як аерокосмічна, транспортна та електронна. Швидка цитата

Легкий • Міцний • Настроюється

* Вищезгадані матеріали кування з алюмінієвого сплаву були перевірені фактичним куванням і підходять для різних процесів формування, таких як вільне кування, кільцева прокатка та кування. Вони також підтримують різні стани термічної обробки, такі як T6, T651, T42 і O, і можуть надавати повні звіти про матеріали та підтримку сторонніх випробувань.*

Титанове ковальське кільце - висока питома міцність, стійкість до корозії, підходить для з'єднання конструкцій в екстремальних умовах

Ковальні кільця Chalco з титанового сплаву поєднують у собі високу питому міцність, чудову корозійну стійкість і чудову термічну стабільність, забезпечуючи надійну роботу та тривалий термін служби у вимогливих середовищах, таких як аерокосмічна, глибоководна, хімічна та медична галузі. Передові технології кування та контролю температури гарантують точні розміри та металургійну стабільність для критично важливих структурних та ущільнювальних компонентів. Швидка цитата

Міцний • Стійкий до корозії • Точний

* Стан може бути обраний як відпалений стан, загартований і загартований стан, а також оригінальний кований стан. Можна додати дефектоскопію UT, твердість, аналіз металографічної структури, випробування на розтяг, аналіз хімічного складу та інші випробування.*

Сталеве коване кільце — чудова міцність, ударостійкість і довговічність, ідеально підходить для важких механічних і конструкційних застосувань

Ковальні кільця зі сталі Chalco забезпечують чудову міцність, ударостійкість і термічну стабільність, що робить їх ідеальними для важких навантажень, обертальних і довговічних промислових застосувань. Завдяки широкому асортименту варіантів з вуглецевої, легованої та нержавіючої сталі, Chalco пропонує універсальні, настроювані рішення для конструкційних деталей та висококласного обладнання. Швидка цитата

Зносостійкий • Ударостійкий • Добре піддається механічній обробці

Підтримувані стандарти: ASTM A182 / A105 / A350 / GB/T 3077 / EN 10222 тощо.

Можливості тестування: дефектоскопія UT, випробування на допуск розмірів, твердість, металографія, випробування механічних властивостей тощо.

Кований кільцевий виріб: метод кування та виробничі можливості

Chalco має повну лінію виробництва ковальних кілець, що охоплює весь виробничий процес від нагрівання сировини, формування кування до термічної обробки та обробки. Відповідно до структури продукту, специфікацій партії та вимог до продуктивності, різні процеси кування можуть бути узгоджені для досягнення виробів з ковальських кілець з високою щільністю, високою стабільністю та високою стабільністю розмірів. Швидка цитата

Підтримка декількох методів виробництва

Діапазон параметрів виробничої потужності

• Діапазон зовнішніх діаметрів: Ø150 мм ~ Ø2500 мм (звичайна кільцева прокатка ≤2000 мм)
• Висота секції: 30 мм ~ 600 мм
• Діапазон ваги: одна одиниця може досягати більше 3 тонн (залежно від матеріалу та структури)
• Стан поставки: O / T6 / T651 / T42 / Відпалений / Загартований і відпущений / Оригінальний кований
• Точність розмірів: допуск до попередньої обробки можна контролювати до ±0, 5 мм, груба обробка/передтокарна обробка необов'язкова

Процесинг та додаткові послуги

Можливість термічної обробки: багаторазові печі старіння з регулюванням температури ±2°C для задоволення вимог контролю стану алюмінію, титану та сталі

Можливості обробки: підтримка грубої обробки, різання по довжині, свердління, зняття фасок, внутрішнього та зовнішнього токарної обробки

Можливості тестування: ультразвукова дефектоскопія UT, перевірка механічних властивостей, металографічний аналіз, вимірювання допуску на розміри

Упаковка і транспортування: Надайте спеціальні кільцеві пакувальні рішення, які підходять для морських/повітряних/дорожніх вантажних перевезень

Chalco може надати клієнтам універсальне рішення для виробництва ковальних кілець від «кування заготовок → термічної обробки → грубої обробки → перевірки та доставки», підтримувати співпрацю OEM / ODM, скорочувати цикл розробки проекту та знижувати витрати на закупівлю.

Зони співпраці кованого кільця та катаного кільця

Вироби з калько-кілець широко використовуються в різних галузях промисловості, таких як аерокосмічна, вітроенергетика, залізничний транспорт, військове обладнання, хімічні трубопроводи, важке машинобудування тощо. Структура, матеріал і процес кування налаштовуються відповідно до різних умов роботи, щоб вирішити ключові проблеми для клієнтів з точки зору міцності/корозійної стійкості/терміну служби/стабільності точності тощо.

Ковані кільця для аерокосмічної галузі

Типове застосування включає з'єднувальні кільця кабіни з титанового сплаву, опорні кільця двигуна та легкі ущільнювальні фланці з алюмінієвого сплаву. Наше рішення пропонує високощільні, відстежувані та сумісні з AMS прецизійні ковані кільцеві вироби для задоволення цих вимог. Швидка цитата

Демонстрація кейсів клієнтів: Високотемпературний ізоляційний фланець для військово-транспортних літаків; Підйомна конструкція для комерційних авіаційно-космічних ракетних двигунів

Вітроенергетика та енергетичне обладнання

Типові застосування включають фланці головного вала вітрогенераторів, сполучні кільця великого діаметру та несучі опорні кільця. Наше рішення відрізняється вдосконаленим кільцевим прокатом, точним контролем великого діаметру та всебічною ультразвуковою дефектоскопією для забезпечення якості та надійності. Швидка цитата

Демонстрація кейсів клієнтів: фланцеве кільце підключення вентилятора потужністю 3, 5 МВт, кільце інтерфейсу клапана атомної електростанції

Ковальські кільця для залізничного транспорту та важкого машинобудування

Типові застосування включають кільця несучих конструкцій поїздів, опорні кільця візків і фланці фундаменту обладнання. Наше рішення пропонує високоміцні ковальні кільця зі сталі та алюмінієвого сплаву, а також послуги грубої обробки та точного позиціонування свердління для задоволення вимогливих вимог. Швидка цитата

Демонстрація кейсів клієнтів: фланець механізму зниження вібрації міської залізниці, базове кільце гальма високошвидкісного поїзда

Кільця ковальські для військової техніки

Типові застосування включають опорні кільця з титанового сплаву, несучі з'єднання та фланці інтерфейсу закритої системи. Рішення підтримує дрібносерійне виробництво з контрольованими допусками та забезпечує високоміцні комбінації матеріалів з високою в'язкістю. Швидка цитата

Демонстрація кейсів клієнтів: Ущільнювальне інтерфейсне кільце певного виду тактичного спорядження, кільце конструктивного посилення безпілотного комплексу

Ковальські кільця для нафтохімічних/напірних систем

Типові застосування включають фланці посудин високого тиску, з'єднувальні кільця трубопроводів і стійкі до корозії напірні кільця з нержавіючої сталі. Рішення підтримує матеріали з легованої сталі 304, 316, забезпечуючи стійкість до корозії, тиску та тривалий термін служби. Швидка цитата

Демонстрація кейсів клієнтів: фланець для перекачування нафти на морській платформі, з'єднувальне кільце головки нафтопереробного обладнання

* Персоналізовані рішення для налаштування ковальних кілець на основі системного середовища клієнта, форми навантаження та методу складання, що допомагає ефективно просувати проект.*

Чому варто вибрати Chalco як постачальника кованих кілець і рулонних кілець?

Як постачальник рішень для кування з багатьох матеріалів, включаючи алюміній, титан і сталь, Chalco продовжує надавати високоефективні вироби з кованих кілець клієнтам у багатьох галузях, таких як авіація, енергетика, транспорт, військова промисловість та хімічна промисловість із солідними виробничими можливостями та гнучкими інженерними послугами.

Ми не тільки володіємо виробничими можливостями для всього технологічного ланцюжка, але й накопичили багатий практичний досвід інженерної підтримки. Ми можемо швидко підібрати найбільш підходящі матеріали, процеси та структурні форми відповідно до креслень клієнтів, вимог до продуктивності та умов експлуатації, забезпечуючи стабільну доставку всього процесу від «проектування» до «впровадження».

• Підтримує налаштування з кількох матеріалів: покриття алюмінієвого сплаву, титанового сплаву, вуглецевої сталі, легованої сталі, нержавіючої сталі тощо.
• Можливість виробництва всього процесу: вільне кування, кування під тиском, кільцева прокатка, повне покриття, гнучкий час доставки
• Опори нестандартної конструкції: розмір, розташування отвору, фланець, форма зуба і т.д. можуть бути точно оброблені згідно з кресленням
• Суворий контроль якості: впроваджуйте ASTM/AMS/GB/HB та інші стандарти, підтримуйте тестування UT, розмірів і механічних випробувань повного процесу
• Highly responsive delivery system: spot inventory + flexible proofing + domestic and foreign fast logistics collaboration
• Охоплення кількох галузей: багатий досвід проектів, обслуговування інженерних клієнтів, таких як аерокосмічна, вітроенергетика, військова промисловість, залізничний транзит, виробництво обладнання тощо.

Незалежно від того, чи перебуваєте ви на ранніх стадіях розробки продукту, середнього обсягу виробництва чи заміни старих деталей, ми запрошуємо вас надіслати креслення чи технічні вимоги. Команда інженерів Chalco швидко оцінить для вас відповідний сплав, метод кування та шлях термічної обробки, забезпечивши:

пропозиції щодо оброблюваності та вибору матеріалу; техніко-економічне обґрунтування процесу; оцінка вартості та доставки; Допоміжні рішення для зразків/невеликих партій/оптових закупівель. Натисніть «Зв'язатися» або надішліть свої креслення та вимоги електронною поштою, і дозвольте нам розробити для вас економічно ефективне рішення для кування якомога швидше.

Часті питання про ковальні кільця

Яка різниця між кованим кільцем і рулонним кільцем? Це різні продукти?

Обидва за своєю суттю є кованими кільцями, але в процесі є відмінності:

• Коване кільце — це широкий термін, який відноситься до кілець, утворених процесами кування, включаючи відкрите кування, кування штампом або кільцеву прокатку.
• Катане кільце (або безшовне прокатане кільце) спеціально відноситься до безшовного кільця, утвореного процесом кільцевої прокатки. Він має такі переваги, як повна обтічність металу, висока стабільність розмірів і високе використання матеріалу. Він особливо підходить для застосувань з великими розмірами та високими вимогами до міцності.

Який розмірний ряд ваших кованих кільцевих виробів? Чи підтримуєте ви налаштування великого діаметра?

Ми підтримуємо ковальні кільця із зовнішніми діаметрами від Ø150 мм до Ø2500 мм і товщиною від 30 мм до 600 мм. Максимальна вага одного місця може досягати понад 3 тонни. Ми підтримуємо обробку за кресленнями та нестандартне налаштування для алюмінієвих сплавів, титанових сплавів та сталей.

Чи можна забезпечити тільки грубо оброблені деталі? Чи підтримуються конструкції з отворами, фланцями і т.д.?

Так. Chalco може надати заготовки, грубо оброблені деталі або попередньо оброблені кільця відповідно до вимог креслення, включаючи внутрішнє та зовнішнє токарство, свердління, зняття фасок, зарезервовану фланцеву структуру та інші послуги з обробки.

Чи можете ви виготовити за кресленнями, які я надаю? Які формати файлів ви підтримуєте?

Ми підтримуємо оцінку та виробництво кування на основі 2D-креслень клієнтів (PDF, DWG, DXF) або 3D моделей (STEP, IGES, STP). Ви можете надсилати креслення для попередньої консультації.

Чи можете ви надати сертифікацію матеріалів та звіт про випробування?

Звичайно. Ми можемо надати звіт про матеріали (COA), запис термічної обробки, звіт про дефектоскопію UT тощо для кожної партії продукції та підтримати видачу сертифікатів випробувань третіх сторін (таких як SGS, BV, TÜV) на вимогу.

Яка мінімальна кількість замовлення? Чи можу я зробити зразок?

Ми підтримуємо створення одиничних прототипів, невелике серійне пробне виробництво та партійну доставку. Мінімальна кількість замовлення залежить від типу сплаву і складності конструкції. Ви можете подавати специфікації для попередньої оцінки.

Який нормальний час доставки?

Термін доставки існуючих прес-форм або виробів зі стандартних сплавів зазвичай становить 10-15 днів. Термін доставки ковальних кілець на замовлення становить близько 3-4 тижнів залежно від матеріалу та складності процесу. Якщо є термінове замовлення, ви можете зв'язатися для прискореної доставки.

Чи можемо ми співпрацювати з іноземними клієнтами? Чи є у вас досвід експорту?

Ми маємо великий досвід обслуговування клієнтів за кордоном і підтримуємо глобальні відправлення. Ми можемо надати упаковку для фумігованих дерев'яних ящиків, етикетки продуктів, багатомовні сертифікати та декларації про походження відповідно до експортних вимог.

Будь ласка, не соромтеся звертатися до нас у будь-який час. Наші інженери та відділ продажів швидко відреагують та нададуть вам цільові пропозиції.