У прецизійних холодильних трубопроводах, електронних контактах і ріжучих інструментах з цементованого твердого сплаву паяльні сплави на основі срібла широко вважаються кращими присадними металами завдяки їх низькій температурі плавлення, швидкому змочуванню та міцним з'єднанням. Chalco пропонує три основні форми для відповідності різним виробничим ритмам — прямі стрижні, дротяні котушки та попередньо сформовані кільця — і виконує попартійну перевірку допуску діаметра дроту та хімічного складу, щоб забезпечити стабільну плинність і механічні властивості.
* Екологічно чиста формула, що не містить Cd, не містить токсичних парів оксиду кадмію, що утворюються під час зварювання, відповідає міжнародним нормам RoHS та REACH і забезпечує більш безпечне та екологічне рішення для паяння для операторів та кінцевих застосувань.
Серія продуктів Chalco Silver Bvaporing Rod і срібний паяльний стрижень
Щоб допомогти клієнтам швидко знайти найкращий вибір серед численних варіантів, Chalco використовує тривимірну систему вмісту срібла × функціональну модифікацію × вибір потоку для вишуканої класифікації продуктів, що дійсно охоплює всі сценарії від економічно ефективної установки HVAC до високонадійних аерокосмічних деталей.
Основні паяльні сплави срібла | Економний вибір
Основні рецептури: Системи Ag5 і Ag15 з низьким вмістом срібла з температурою плавлення ≥ 700 °C з недорогих матеріалів.
Діапазон діаметрів: Прути Ø 1,6–3,2 мм × 500 мм; дротяні бухти Ø 0,5–1,5 мм (5 кг/бухта).
Доступні форми: Голі вудилища RapidRod, вудилища з флюсовим покриттям FluxOne, котушки FlexWire.
Експлуатаційні особливості: Евтектична фаза Ag–Cu забезпечує швидке змочування та надійну міцність; Рівномірний колір бісеру та легке очищення залишків забезпечують безтурботну роботу в польових умовах.
Рекомендовані сценарії: Встановлення мідних трубок HVAC, монтаж сантехніки та планове технічне обслуговування.
- Економічна срібна серія (Ag 5–15%)
Температура плавлення: ≥ 700 °C
Ключові особливості: Економічно вигідний; Швидкість змочування достатня для збірки маси
Типове використання: Мідні трубки, латунні клапани, дрібні деталі з нержавіючої сталі
- Загальна срібна серія (Ag 20–45%)
Діапазон плавлення: 630–780°C
Ключові особливості: Сипучість і міцність на зсув значно покращилися в порівнянні з сортами з низьким вмістом срібла
Типове використання: Cu–нержавіючі різнорідні з'єднання, твердосплавні наконечники інструментів, прилади та посуд
- Високоефективна срібна серія (AG 50–56%)
Солідус–Ліквідус: від низьких до 610 °C
Ключові особливості: Неперевершена електро- та теплопровідність
Призначений для: Тонкостінна нержавіюча сталь, електронні контакти, індукційна пайка в термочутливих корпусах
| Загальний клас (AWS / ISO) | Ag (%) | Солідус (°C) | Ліквідус (°C) | Міцність на зсув (МПа)* | Типові сфери застосування |
| BAg-3 / ISO Ag215 | 15 | 705 | 745 | 250 | Мідні трубки HVAC, латунні водяні клапани |
| BAg-2 / ISO Ag220 | 20 | 750 | 780 | 260 | Посуд з нержавіючої сталі, різнорідні з'єднання Cu–сталь |
| BAg-6 / ISO Ag225 | 25 | 720 | 760 | 270 | Cu–листи теплообмінника з нержавіючої сталі |
| ISO AgCuZn-30 | 30 | 690 | 730 | 275 | Апаратна арматура, корпуси насосів і клапанів |
| ISO AgCuZn-34 | 34 | 670 | 720 | 280 | Холодильні трубопроводи, контрольно-вимірювальні з'єднання |
| BAg-5 / ISO Ag345 | 45 | 630 | 680 | 290 | Твердосплавні наконечники для інструменту з інструментальних сталей |
| БАг-24 | 50 | 625 | 655 | 295 | Сталеві деталі з індукційною паякою, електронна упаковка |
| BAg-7 / ISO Аг456 | 56 | 610 | 630 | 300 | Електронні контакти з тонкостінної нержавіючої сталі |
* Значення міцності на зсув є типовими результатами лабораторних досліджень; Фактична продуктивність залежить від зазору між швами та параметрів процесу.
Композитні сплави для паяння срібла | Підвищення продуктивності
Типові схеми модифікацій: Ni–Ag високоміцне змочування, Ag–Sn захист від низьких температур, Аг–Ку–П самофлюсування, CleanSilver без кадмію.
Доступні форми: Голі вудилища RapidRod, вудилища з флюсовим покриттям FluxOne, котушки FlexWire.
Діапазон діаметрів: Стрижні Ø 1,6–3,2 мм; бухти Ø 0,8–1,5 мм (5 кг/бухт).
Основні моменти оновлення: Завдяки навмисному додаванню Ni, Sn або P або застосуванню формул без Cd змочуваність на інструментальних сталях, карбідах і термочутливій електроніці всебічно покращується, а також здатність до низькотемпературної паяння та відповідність екологічним нормам.
- Сплави фос–мідь–срібло (Аг–Ку–П): самофлюсування, не потребує зовнішнього флюсу під час паяння міді та латуні, широко використовується в мідних трубопроводах і холодильних клапанах.
- Sn/Ni, що містять сплави для паяння срібла (Ni–Ag, Ag–Sn): додавання Ni або Sn значно покращує змочуваність і надійність на інструментальних сталях, карбідах і термочутливій електроніці.
- Ni–Ag Нікелеве срібло
Ключовий елемент: ~2% Ni
Користь: Значно покращує змочування та міцність на зсув інструментальної та вуглецевої сталі
Рекомендовані способи використання: Твердосплавні наконечники, паяння штампами/формами
Нотатки: Призначений для високоміцних з'єднань на чорних основах
- Ag–Sn Низька температура
Ключовий елемент: ≤ 2% Sn / Li
Користь: Знижує solidus–liquidus приблизно до 610 °C для паяння з низьким рівнем тепла
Рекомендовані способи використання: Чутлива електроніка, тонкостінна нержавіюча сталь, індукційна пайка
Нотатки: Допомагає запобігти перегріву та спотворенням
- Аг–Ку–П Фосфор Срібло
Ключовий елемент: ~6% P
Користь: Самофлюсування на міді та латуні, зовнішній флюс не потрібен
Рекомендовані способи використання: Пайка міді та латуні зі зниженою вартістю процесу
Нотатки: Ідеально підходить для трубопроводів, холодильних клапанів
- CleanSilver без кадмію
Ключова особливість: Повністю видаляє Cd у формулах середнього/високого срібла; Дружній вибір RoHS & REACH
Користь: Відповідає вимогам харчового, медичного та екологічного виробництва
Рекомендовані способи використання: Обладнання для контакту з харчовими продуктами та медичне обладнання, екологічно відповідні процеси
| Тип модифікації | Загальний клас (AWS / ISO) | Ag (%) | Ключовий елемент | Солідус (°C) | Ліквідус (°C) | Міцність на зсув (МПа)* |
| Ni–Ag | БАг-24 | 50 | Ni ≈ 2% | 625 | 645 | 300 |
| Ag–Sn Низька температура | ISO AgCuZn-34Sn | 34 | Sn ≤ 2% | 660 | 700 | 280 |
| Ag–Sn Низька температура | ISO AgCuZn-40Sn | 40 | Sn ≤ 2% | 640 | 680 | 285 |
| Аг–Ку–П | БКуП-3 | 5 | Р ≈ 6% | 645 | 810 | 200 |
| Аг–Ку–П | БКуП-5 | 15 | Р ≈ 5% | 645 | 705 | 240 |
| CleanSilver без дисків | ISO AgCuZn-45 (без CD) | 45 | — | 630 | 680 | 290 |
*Оновіть свою пайку за допомогою Chalco'Модифіковані сплави срібла — міцніші з'єднання, нижча тепловіддача та екологічність. Зв'яжіться з нами сьогодні для отримання детальної інформації.
Підбір флюсу | Високоефективні рішення для пайки срібла
Доступні форми: Стрижні з флюсовим покриттям FluxOne, стрижні з порошковим покриттям CoreStick, колонкові котушки CoreWire.
Основні переваги: Флюс і наповнювач срібла інтегровані, плавляться і активуються одночасно при нагріванні. Змочування та заповнення щілин прискорюються, зварні шви заповнюються з мінімальним залишком, а справжня одноетапна пайка досягається без додаткової пасти або порошку, що значно економить час та витратні матеріали.
Діапазон діаметрів: прутки з покриттям Ø 2,0–3,2 мм; Порошкові бухти Ø 0,8–1,6 мм (5 кг/бухт).
- Стрижні з флюсовим покриттям
Будівництво: Спеціальний флюс рівномірно покритий на стандартних срібних стрижнях
Користь: Одноетапна пайка без додаткової пасти або пудри
Найкраще підходить для: Швидка робота на об'єкті
- Порошкові прутки / Порошковий дріт
Структура: Флюс, закладений в активну зону, що виділяється при плавленні
Користь: Чисті зварні шви з низьким рівнем залишків
Найкраще підходить для: Автоматизація та тривала безперервна подача
- Продукти безперервної подачі дроту
Поставка: Дротяні бухти для безперервної подачі
Користь: Значно збільшує час роботи за допомогою процесів із захисним газом або роботів
Найкраще підходить для: Великосерійні виробничі лінії
| Ключовий показник | Вудилища з покриттям FluxOne | Стрижні з порошком CoreStick | Порошкові котушки CoreWire |
| Розподіл потоку | Зовнішнє покриття | Порошок, наповнений серцевиною | Порошок, наповнений серцевиною |
| Вміст флюсу | 3–5 мас.% | 8–10 мас.% | 6–8 мас.% |
| Типовий діаметр | Ø 2,0–3,2 мм | Ø 2,4 / 3,2 мм | Ø 0,8–1,2 мм |
| Спосіб годування | Однострижневий ручний | Однострижневий ручний | Котушка автоматична/роботизована |
| Рекомендовані сценарії | Швидкий ремонт на місці | Товстостінні сталі, високоміцні з'єднання | Масове виробництво, автоматизація |
| Залишки зварного шва | Мінімалістичний, чиститься щіткою | Мінімальний | Сліди порошкоподібного |
| Рекомендований проміжок* | 0,03–0,08 мм (Cu) / 0,05–0,15 мм (Fe) | Те саме, що ліворуч | Те саме, що ліворуч |
*Обирайте Chalco'Інтегровані в S Рішення для паяння срібла для швидших, чистіших та одноетапних операцій — зв'яжіться з нами, щоб отримати індивідуальні варіанти для вашої виробничої лінії.
Основні переваги продуктивності паяльних вудилищ Chalco Silver
Низькотемпературна, швидка пайка: Сплав Ag56 має ліквідус лише 630 °C, що дозволяє формувати один прохід у термочутливих умовах, таких як тонкостінна нержавіюча сталь та електронні компоненти без спотворень основного металу.
Високоміцні з'єднання: Марки срібла від середнього до високого забезпечують міцність на зсув 270–300 МПа, задовольняючи потреби твердосплавних наконечників і трубопроводів під тиском з високим навантаженням.
Екологічна відповідність та безпека: Сплави срібла без повного вмісту Cd у поєднанні з низькогалогенними флюсами не утворюють парів оксиду кадмію; Відповідає стандартам RoHS 2.0 та REACH, доступні сертифікати SGS та EN 10204-3.1.
Різноманітні форми, готові на вимогу: Окрім стрижнів і котушок, доступні індивідуальні попередньо сформовані кільця, паяльна фольга/листи та порошки; 48-годинна доставка на складі та 7–15 днів для індивідуальних рецептур.
| представницький сорт | Діапазон плавлення (°C) | Міцність на зсув (МПа) | Провідність (% IACS) | Типове застосування |
| БАг-3 (Аг15) | 705–745 | 250 | 20 | Мідна трубка HVAC |
| AgCuZn-34 (Ag34) | 670–720 | 280 | 24 | Кухонний посуд з нержавіючої сталі зі змішаними металевими швами |
| БАг-7 (АГ56) | 610–630 | 300 | 29 | Електронні контакти для тонкостінної нержавіючої індукційної пайки |
Міцність на зсув є типовим лабораторним показником. Щоб отримати повний набір даних XLS (хімічний склад, подовження, теплопровідність тощо) або індивідуальні специфікації преформ/порошку, будь ласка, зв'яжіться з нами.
Довідник галузі промислового застосування паяльного вудилища Chalco Silver
Нижче наведено п'ять найпоширеніших сценаріїв застосування, щоб надати швидкий та інтуїтивно зрозумілий посібник із вибору сплаву. Для спеціальних недорогоцінних металів, екстремальних термовікон або індивідуальних форм не соромтеся звертатися до технічної команди Chalco за цільовими рецептурами та зразками.
Холодильна мідна трубка HVAC
Рекомендація: Голі вудилища Ag15 або самофлюсійні вудилища Ag15P фосфорно-сріблясті
Процес: Температура близько 700 °C швидко заповнює проміжок між швами
Найкраще підходить для: Масовий монтаж на місці та швидке обслуговування
Інструменти та інструментальні сталі з твердого сплаву
Рекомендація: БАг-24 нікель-срібло (~2% Ni) зі стрижнями з покриттям FluxOne
Процес: Висока міцність на змочування та зсув у вікні 625–645 °C
Кухонне приладдя та сантехніка з нержавіючої сталі
Рекомендація: Середні сорти срібла Ag34 або AG25
Процес: Завдяки голим стрижням RapidRod проміжки 0,05 мм заповнюються за лічені секунди
Результат: Яскравий зовнішній вигляд після паяння
Електронні контакти та тонкостінна індукційна пайка
Запис: Сплави з високим вмістом срібла БАг-7 (АГ56) або Аг45 без Cd
Ознака: Liquidus до 630 °C, провідність до 29% IACS
Підтримка: Дрібнорозмірні котушки FlexWire для роботизованої подачі
Медичне та харчове обладнання
Рекомендація: Сплав CleanSilver Аг45 без CD
Відповідності: Відповідає вимогам RoHS 2.0 та FDA щодо контакту з харчовими продуктами
Найкраща пара: Паяльні плівки FlexFoil для вакуумної пайки, чистих і полірованих швів
Якщо вам потрібні додаткові рішення, такі як пайка алюмінієвих радіаторів, ремонт наплавлення нафтових бурових інструментів або порошкові накладки для виробництва присадок, будь ласка, зв'яжіться з нами, щоб отримати індивідуальну консультацію щодо застосування та підтримку зразків.
Посібник із процесу пайки та поширені запитання
Щоб забезпечити оптимальну роботу паяльних сплавів на основі срібла Chalco на різному обладнанні та недорогоцінних металах, наведені нижче основи процесу та поширені запитання на місці надають швидку довідку. Щодо особливих умов, які не покриваються, будь ласка, зверніться до наших інженерів-програмістів.
Рекомендовані способи обігріву і температурні температури вікон
- Полум'я: від нейтрального до злегка зменшуваного полум'я; Зупиніться, як тільки сплав покаже яскравий потік
- Індукція: швидкість нагріву 20–40 °C/s; Утримуйте 3 с після повного проникнення
- Вакуум/піч: Попередньо нагрійте на 50 °C нижче солідуса; повна пайка при 20 °C вище ліквідусу
Рекомендовані зазори для суглобів
- Мідь та її сплави: 0,03–0,08 мм
- Нержавіюча сталь і низьковуглецева сталь: 0,05–0,15 мм
- Інструментальна сталь або твердосплав: 0,03–0,05 мм (найкраще працює з серією Ni–Ag)
Узгодження потоку
- Загальні мідні деталі → Flux 1020 (650–780 °C)
- Нержавіюча / інструментальна сталь → Flux 1050 (700–820 °C)
- Великі обсяги Cu–латуні → вибирати самофлюсівні сплави Аг–Ку–П, без зовнішнього флюсу
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
П: Що робити, якщо зварний шов не змочується належним чином?
A: Видаліть шари оксиду та додайте свіжий флюс; для сталевих деталей віддавайте перевагу сплавам серії Ni–Ag.
П: Що робити, якщо залишки після пайки важко видалити?
A: Використовуйте стрижні з покриттям FluxOne або очистіть теплою водою та м'якою щіткою; Уникайте перегріву, який спікає флюс.
Питання: Що робити, якщо наповнювач втрачає цинк або стає крихким?
A: Знизьте температуру полум'я приблизно на 20 °C або перейдіть на низькотемпературні марки Ag–Sn з високим вмістом срібла.
П: Турбуєтеся про перегрів тонкостінних деталей?
A: Вибирайте низькотемпературну серію Ag56 або Ag–Sn з ліквідусом близько 630 °C.
Паяльне вудилище Chalco Silver Відповідність і замовлення
Безкадінесбезкадільні формули з нульовим вмістом оксидів кадмію під час зварювання, відповідають обмеженням RoHS 2.0 та REACH.
Виробнича система сертифікована за стандартами ISO 9001 та IATF 16949 з можливістю відстеження серій.
сертифікати матеріалів EN 10204-3.1, що надаються з кожною партією; Звіти третіх сторін SGS / TÜV і flux SDS доступні за запитом.
Призначені марки проходять випробування FDA на вилуговування важких металів, що контактують з харчовими продуктами, підходять для медичного та громадського обладнання.
Зробіть кожен паяльний паяль міцним і надійним з першого разу — вудилище Chalco Silver з нетерпінням чекає можливості надати вам ефективні та сумісні рішення для паяння.
Сплави Фос–Мідь–Срібло (Аг–Ку–П)
| Стокова модель | Стандарт | Ag (%) | Діапазон плавлення (°C) | Основні сфери застосування |
| Аг20 | AWS БКуП-5 / ISO CuP 284 | 20 | 690–810 | Трубопроводи мідь–мідь / мідь–латунь, холодильна арматура |
| AG25 | АРМ БКуП-6 | 25 | 670–760 | Високочастотна індукційна пайка, мідні прутки великого перерізу |
| Аг30 | ISO CuP 286 | 30 | 680–765 | Харчові нержавіючі та мідні вузли |
| Аг45 | АРМ БАг-5 | 45 | 605–715 | З'єднання з високою провідністю, швидка пайка з дрібними трубами |
Sn/Ni-модифіковані сплави Ag–Cu
| Стокова модель | Основні моменти сплаву | Ag (%) | Діапазон плавлення (°C) | Основні сфери застосування |
| Аг50Сн | Аг–Ку–Сн | 50 | 640–750 | Теплообмінники з нержавіючої сталі, твердосплавні наконечники для інструментів |
| Аг45Ні | Аг–Ку–Ні | 45 | 655–775 | Високовольтні електричні контакти, сегменти колектора двигуна |
| Аг55СнНі | Аг–Ку–Сн–Ні | 55 | 630–740 | Прецизійні прилади, мікропайка медичних виробів |
| Аг60Сн | Без компакт-дисків із високим вмістом срібла | 60 | 650–720 | Електронна упаковка, точкова пайка позолочених клем |
Chalco може надати вам найповніший асортимент алюмінієвих виробів, а також може поставити вам продукцію на замовлення. Точна пропозиція буде надана протягом 24 годин.
Розрахувати вартість
