Срібний зв'язувальний дріт

Chalco пропонує срібний з'єднувальний дріт як напівпровідниковий дріт на основі срібла для IC, LED, пам'яті, сенсорів, LSI, дискретних напівпровідників та високонадійних застосувань пакування. Цей продукт використовується для тонких внутрішніх з'єднань у напівпровідниковій упаковці і підходить для застосувань, які потребують балансу стабільної продуктивності з'єднання, електричної провідності, теплопровідності та вартості матеріалу.

У ширшому спектрі матеріалів для з'єднання штамп-упаковка срібний дріт слугує альтернативним матеріалом для з'єднання замість золотого дроту, золотого сплаву або мідного дроту, знижуючи витрати на матеріали та відповідаючи вимогам упаковки, таким як формування куль, відбивна здатність світлодіодів, тонкий діаметр дроту, стійкість петлі та надійність на рівні корпусу.

Хочете замінити золотий дріт або оцінити срібний дріт для нового пакувального проєкту? Надішліть свій поточний номер деталі або вимоги до упаковки, і ми порекомендуємо відповідний срібний дріт для тестування зразків.

Переглянути рішення Переглянути рішення

Що таке срібний з'єднувальний дріт?

Срібний зв'язувальний дріт — це тонкий металевий дріт, який використовується для внутрішніх з'єднувань у напівпровідниковій упаковці, зазвичай англійською називають срібним зв'язуючим дротом або срібним сплавним з'єднуючим дротом. У процесі з'єднання дроту він з'єднує колодки чіпа з свинцевою рамою, підкладкою або клемою упаковки, утворюючи шляхи передачі сигналу, потоку струму та розсіювання тепла між чипом і зовнішніми схемами.

На відміну від стандартного промислового срібного дроту, він повинен підтримувати послідовність у діаметрі тонкого дроту, чистоті поверхні, механічній міцності, здатності до утворення кульок, стабільності петлі та надійності з'єднання. Залежно від вимог упаковки, срібний дріт може бути виготовлений із чистого срібла, срібного сплаву або срібного сплаву з золотим покриттям для балансування електропровідності, з'єднуваності, надійності та вартості матеріалу.

Чому обрали срібний з'єднувальний дріт?

Цінність срібного з'єднувального дроту виходить за межі простої дешевшості за золотий дріт.» Він пропонує варіант збалансованого матеріалу між золотим і мідним дротом, поєднуючи економічну ефективність із сильною електричною та теплопровідністю та стабільною продуктивністю з'єднання.

• Срібний дріт коштує приблизно 1/20 від золотого дроту. Срібний дріт суттєво знижує вартість матеріалу дорогоцінних металів, що робить його особливо придатним для пакувальних проєктів, що оцінюють заміну золотого дроту.
• Електропровідність срібла досягає 108,4% IACS, перевершуючи як мідь, так і золото. Для IC, пам'яті та сенсорної упаковки це означає зменшення опору міжз'єднанням і більш стабільну основу для передачі сигналу.
• Теплопровідність срібла становить 429 Вт/м·К, що також вище, ніж у міді та золота. Для світлодіодів, пристроїв, пов'язаних із живленням, або термочутливих упаковних структур срібний дріт є кращою матеріальною основою.
• Порівняно з мідним з'єднуючим дротом, срібний дріт має твердість, ближчу до золотого, що полегшує баланс між міцністю зчеплення та захистом колодки в деяких корпусах, чутливих до колодки.
• Срібло має високу відбивну здатність, що надає йому цінність у висококласній LED-упаковці — ідеально для дизайнів, які ставлять пріоритет як на яскравість, так і на вартість матеріалів.
• Срібний зв'язувальний дріт Chalco має тонкий діаметр дроту 15 мкм / 0,6 міль–50 мкм / 2,0 міл, що підходить для тонкого упаковки в IC, LED, пам'яті, сенсорах, TSOP, TQFP та BGA.

Стандарти та характеристики срібних з'єднувальних дротів

Срібний зв'язувальний дріт Halco може відповідати або посилатися на такі стандарти продукту, тестові характеристики та вимоги до відповідності відповідно до потреб проекту упаковки напівпровідників:

• GB/T 34502-2017: Позолочені дроти з срібного та срібного сплаву для зклеювання напівпровідникової упаковки
• JEDEC JESD22-B120: Тест на витягування дроту
• JEDEC JESD22-B116: Тест зсуву дроту
• IEC 60749-22-1: Тест на напівпровідниковий з'єднання дроту
• IEC 60749-22-2: Тест зсуву дроту напівпровідникового пристрою
• Метод MIL-STD-883 2011: Тест на руйнівне тягнення зв'язку
• IPC-TM-650 2.4.42.3: Тест на міцність натягування дроту
• Метод MIL-STD-883 2010 / 2017: Внутрішній візуальний огляд
• Серія JEDEC JESD22: тести надійності, включаючи високу температуру, високу вологість і циклічне змінювання температури
• AEC-Q100: Довідка кваліфікації автомобільних інтегральних схем
• RoHS / REACH: вимоги до відповідності екологічним та хімічним речовинам
• SGS / звіт третьої сторони тестування: підтримка інспекції третіх сторін

Види срібних зв'язувальних дротів, доступних у Chalco

Chalco постачає різні типи срібних з'єднувальних дротів для IC, LED, пам'яті, сенсорів, LSI, дискретних напівпровідників та високонадійних упаковок. На основі вмісту Ag, конструкції сплаву та структури поверхні, продукція включає чистий срібний з'єднувальний дріт, срібний сплавний дріт і дріт із золотим покриттям срібного сплаву.

Чистий срібний зв'язувальний дріт

Модель: SHP

Особливості: Високочистий срібний зв'язувальний дріт забезпечує високу відбивну, провідність, гнучкість і надійну зчепність.

Застосування: Використовується для упаковки LED, IC та LSI у структурах TO, SOT, DIP, SOP та TSOP.

Дріт із високосрібним сплавом

Моделі: АХ1, АХ2, АХ3, АХ5

Особливості: Дріт із високосрібного сплаву з вмістом Ag 95–99%, забезпечує високу відбивну здатність, міцність, міцність і надійність упаковки.

Застосування: Підходить для упаковки пам'яті, світлодіодів, сенсорів та інтегральних схем у структурах TO, SOT, DIP, SOP, TSOP, TQFP та BGA.

Дріт із низьким вмістом срібла

Моделі: АХ12, АХ15

Особливості: Дрот з низьким вмістом срібла з вмістом 85–88% ag, балансувальною вартістю, міцністю, міцністю та стійкістю з'єднання.

Застосування: Підходить для компактної пам'яті, LED, сенсорів та інтегральних схем у структурах TO, SOT, DIP, SOP, TSOP та TQFP.

Дріт із срібного сплаву з золотим покриттям

Моделі: SW-AA2, SW-AC6D, SW-AA

Особливості: Дріт із срібного сплаву з золотим покриттям покращує стабільність поверхні, стійкість до окислення, формування кульок і надійність з'єднання.

Застосування: Підходить для заміни золотих дротів, IC, LED, пам'яті, сенсора та високонадійного пакування.

Деталі складу срібних зв'язувальних дротів

Chalco пропонує срібний зв'язувальний дріт із різним вмістом Ag — від високочистого срібла до низькосрібного сплаву, що дозволяє обирати за вартістю упаковки, електричними характеристиками, механічною міцністю та вимогами до надійності.

Продуктивність срібного дроту з чалько-срібним зв'язуванням

Характеристики срібного з'єднувального дроту різного діаметра

Інші фізичні властивості срібного зв'язувального дроту

Властивості срібного з'єднувального дроту з золотим покриттям

Застосування срібного з'єднувального дроту

Дріт із срібного з'єднання чолько може використовуватися у пакуванні, таких як інтегральні схеми, світлодіоди, пам'ять, сенсори, LSI та дискретні напівпровідники — ідеально для напівпровідникових пристроїв, що потребують балансу електропровідності, теплопровідності, стабільності з'єднання та вартості матеріалу.

Упаковка для IC та LSI

Використовується для взаємоз'єднань упаковки IC між колодками мікросхем і свинцевими рамами, підкладками або терміналами упаковки, підходить для поширених типів упаковок, таких як DIP, SOP, TSOP, TQFP та BGA.

Упаковка пам'яті

Підходить для продуктів пам'яті, що потребують тонкого діаметра дроту, стабільного формування петель і консистенції партій, підтримуючи тестування зразків, оцінку заміни золотого дроту та валідацію масового виробництва.

Висококласна LED-упаковка

Для світлодіодної упаковки сріблястий дріт забезпечує високу відбивну здатність і хорошу теплопровідність, що робить його придатним для висококласних світлодіодів, дисплеїв, підсвічування та освітлювальних пристроїв, що балансує яскравість, продуктивність і вартість матеріалів.

Упаковка сенсорів

Застосовується до датчиків, мініатюрних електронних пристроїв та тонких конструкцій з тонким кроком упаковки; діаметр дроту та якість сплаву можна обирати залежно від розміру площадки, кроку з'єднання та висоти петлі.

Дискретне напівпровідникове пакування

Може використовуватися для внутрішніх з'єднань у певних дискретних корпусах пристроїв, що підходить для застосувань, що потребують електропровідності, механічної міцності та базової стабільності з'єднання.

Як працює срібне з'єднання дроту?

Срібний з'єднувальний дріт часто використовується для кульового з'єднання для з'єднання колодочок із свинцевими рамами, підкладками або клемами корпусу, формуючи внутрішні електричні з'єднання всередині корпусу.

Основний процес включає:

• Формування вільної повітряної кулі: Після проходження через капіляр срібний дріт утворює вільну повітряну кулю на кінчику за допомогою EFO. Формування срібних кульок зазвичай потребує N₂ або утворення газу для мінімізації окислення та збереження стабільної форми кулі.
• Перше з'єднання на чіп-подушечці: Машина притискає срібний м'яч до чіпа, утворюючи перший зв'язок за допомогою тепла, сили з'єднання та ультразвукової енергії. Ключові питання на цьому етапі включають міцність зсуву кульки, форму кульки та ризик пошкодження колодки.
• Формування петлі: Після першого з'єднання капіляр переходить у другу точку з'єднання, утворюючи дротяну петлю. Висота та стабільність петлі впливають на подальше формування та надійність корпусу.
• Друге з'єднання на свинцевій рамі або підкладці: срібний дріт утворює швальний зв'язок на каркасі або підкладці. Основні аспекти тут — міцність натягування шва, міцність дроту та стабільність другого з'єднання.
• Різання дротяного хвоста: Після другого з'єднання машина розрізає дротовий хвіст, залишаючи відповідну довжину для наступної вільної формації повітряної кулі.

Відмінності між срібними, золотими та мідними зв'язками

У ширшому виборі між золотими, срібними, мідними та алюмінієвими дротами вибір матеріалу залежить від структури упаковки, процесу з'єднання, вимог до надійності та цільових цілей. Золотий дріт має перевагу за зрелістю, мідний — за низькою вартістю, тоді як срібний дріт забезпечує кращий баланс між вартістю, електричними/тепловими характеристиками та сумісністю з колодками.

Золотий дріт зрілий, але піддається найвищому тиску вартості

Дріт для з'єднання золота має добре налагоджену технологічну систему та ґрунтовну перевірку надійності, що робить його придатним для високонадійного пакування та низькоризикових проєктів впровадження.

Однак золотий дріт має найвищу вартість матеріалу. Срібний зв'язувальний дріт коштує приблизно 1/20 від золотого, що суттєво знижує вартість з'єднання дорогоцінних металів у проектах заміни золотого дроту.

Мідний дріт недорогий, але чутливіший до технологічних умов

Мідний з'єднувальний дріт має низьку вартість і хорошу електропровідність, але твердіший, що робить його більш чутливим до контролю окислення, сили з'єднання, ультразвукової потужності та пошкодження площадок.

Твердість срібного дроту знаходиться між міддю та золотом, ближче до золота. Для тонких колодків, низько-к-пластин або упаковок, чутливих до колодків, срібний дріт зазвичай досягає кращого балансу між міцністю з'єднання та захистом накладок, ніж мідний дріт.

Срібний дріт забезпечує високі електричні характеристики

Електропровідність срібла досягає 108,4% IACS, що вище, ніж у міді та золота, що дозволяє встановлювати з'єднання з меншим опором.

Теплопровідність срібла досягає 429 Вт/м·К, перевищуючи 394 Вт/м· К міді та 311 Вт/м·К золота. Це дає срібному дроту міцнішу матеріальну основу для передачі сигналу та теплової стабільності в ІС, LED, пам'яті та упаковці сенсорів.

Світлодіодна упаковка цінує відбивну здатність срібла

Золотий дріт стабільний, але дорогий; мідний дріт не має явної переваги у відбивній здатності чи стабільності поверхні.

Срібний склеючий дріт забезпечує високу видиму відбивну здатність, що робить його особливо придатним для висококласної LED-упаковки, де яскравість, відбивність і вартість матеріалів є критично важливими.

Який варіант більш підходить?

Для мінімального ризику впровадження золотий дріт залишається найстабільнішим вибором.

Якщо у вас вже є досвідчений процес виготовлення мідних дротів і ви ставите вартість понад усе, мідний дріт — більш прямий варіант.

Якщо ви прагнете знизити витрати на золотий дріт, уникаючи пошкоджень мідних подушок і проблем із контролем окислення, срібний з'єднувальний дріт заслуговує на пріоритетну оцінку.

Як обрати правильний срібний зв'язувальний дріт?

Вибір відповідного срібного з'єднувального дроту вимагає балансування потреб у процесі пакування, вимог до надійності та обмежень вартості. Як економічно вигідна альтернатива золотому дроту, вибір срібного дроту зазвичай враховує такі аспекти.

Визначте тип сплаву

Чистий срібний дріт забезпечує високу електропровідність, теплопровідність і відбивність, що ідеально підходить для висококласних світлодіодів, дисплеїв, підсвічування та упаковки, що потребують відмінного світлового відходу.

Дріт із срібного сплаву краще підходить для інтегральних схем, пам'яті, сенсорів і споживчої електроніки, де потрібно збалансувати вартість, механічну міцність і стабільність зчеплення.

Для застосувань, що потребують підвищеної стійкості до окиснення, стійкості до сірки та довгострокової надійності, розгляньте дріт із срібного сплаву з золотим покриттям.

Рекомендовані продукти: SHP, серія АХ , дріт із срібного сплаву SW, SW-AA2, SW-AC6D, SW-AA

Оцінити область застосування

Різні застосування віддають перевагу різним характеристикам. Світлодіоди та споживча електроніка наголошують на електричних/теплових характеристиках, відбивній здатності та вартості матеріалів; автомобільна упаковка з високою надійністю або високотемпературною/вологістю вимагає більшої уваги до корозійної, сіркостійкості та довгострокової стабільності.

Рекомендації:

LED / дисплей / підсвічування: SHP, АХ1, АХ2, АХ3IC / пам'ять / сенсор: АХ2, АХ3, АХ5, SW-80, SW-121Упаковка, чутлива до вартості: АХ12, АХ15, SW-AC9Високонадійна упаковка: SW-AA2, SW-AC6D, SW-AA

Діаметр дроту та механічні властивості збігу

Виберіть відповідний діаметр дроту залежно від розміру кристала, розміру колодки та кута з'єднання, а також перевірте навантаження на розрив, подовження, твердість FAB і стійкість петлі. Дрібніші діаметри накладають суворіші вимоги до формування вільної повітряної кулі, стабільності петлі та міцності дроту.

Chalco постачає срібний з'єднувальний дріт діаметром від 15 мкм / 0,6 міл до 50 мкм / 2,0 міл і може рекомендувати конкретні моделі відповідно до вимог клієнта щодо діаметра, міцності на розтяження та подовження.

Підтвердження сумісності параметрів процесу

Перед тим, як використовувати срібний дріт, переконайтеся, що ваше існуюче обладнання для з'єднання дроту підтримує необхідне формування кулі EFO, захисну атмосферу, силу з'єднання, ультразвукову потужність і програму петлі. Для процесів, що потребують N₂ або формування газу, переконайтеся, що обладнання та параметричні вікна сумісні заздалегідь.

Параметри процесу, що впливають на продуктивність срібного зв'язувального дроту

Ефективність срібного з'єднувального дроту залежить не лише від складу та діаметра дроту, а й від параметрів обладнання, захисної атмосфери, матеріалів прокладок і конструкції упаковки. Перед масовим виробництвом встановіть відповідне вікно з'єднання за допомогою кулькового зсуву, протягування дроту, витягування шва та тестування надійності.

Сила з'єднання

Сила зчеплення впливає на те, наскільки добре срібний дріт прилипає до колодки або свинцевої рами. Недостатня сила може спричинити погане утворення зв'язку, тоді як надмірна сила підвищує ризик пошкодження колодків, утворення кратерів або надмірної деформації зв'язку — особливо критично для тонких діаметрів дротів і корпусів, чутливих до колодків, що потребують точного контролю.

Ультразвукова потужність

Ультразвукова енергія використовується для прориву поверхневого забруднення та сприяння металевому з'єднання. Недостатня потужність може призвести до слабких зв'язків, тоді як надмірна потужність може спричинити надмірну деформацію, тріщини на п'яти або пошкодження накладок; тому її потрібно узгоджувати з діаметром дроту, матеріалом колодки та структурою упаковки.

Час зв'язку

Час з'єднання визначає тривалість енергії, поданої на область зв'язку. Якщо вона занадто коротка, міцність зв'язку може бути недостатньою; якщо занадто довго — це може спричинити надмірну деформацію та вплинути на пропускну здатність обладнання та стабільність масового виробництва.

Температура з'єднання

Відповідна температура ступеня нагрівання допомагає покращити з'єднуваність і стабільність формування IMC. Налаштування температури мають бути перевірені у поєднанні з матеріалом колодки, типом упаковки та вимогами до надійності, щоб уникнути перегріву, що може вплинути на матеріали з'єднання, чіпа або пакування.

Захисна атмосфера

Срібний дріт зазвичай використовують разом із N₂ або утворенням газу під час формування кулі EFO та з'єднання кульок. Стабільна захисна атмосфера допомагає зменшити окислення, покращити форму вільної повітряної кулі та покращити консистенцію першого зв'язку.

Стан капілярів

Розмір отвору капіляра, його матеріал, знос і забруднення безпосередньо впливають на форму кульки, контроль петлі та якість з'єднання швів. Для срібного дроту тонкого діаметра нестабільний стан капілярів може спричинити подряпини, нестабільні хвости або руйнування другого зв'язку.

Матеріал майданчика та стан поверхні

Срібний з'єднувальний дріт часто застосовується з алюмінієвими накладками, сріблом покритими свинцевими каркасами та різними покриттями підкладок. Окислення поверхні, забруднення, шорсткість і обшивка забезпечують усі умови стійкості на зсув ударних куль, міцності витягування шва та довгострокової надійності.

Конструкція дротяної петлі

Висота петлі, довжина петлі та розмах дроту впливають на провалювання дроту після формування, низький ризик і ефективність втоми. Стабільне керування контуром особливо критичне для TSOP, TQFP, BGA, пам'яті та сенсорних пакетів.

Ризики надійності срібного з'єднувального дроту

Срібний з'єднувальний дріт забезпечує відмінну електричну та теплопровідність, а також економічні переваги. Однак при впровадженні його у пакувальних проєктах слід приділяти особливу увагу стабільності поверхні, старінню з'єднання та надійності навколишнього середовища. Особливо при заміні золотого дроту або використанні в високонадійних корпусах необхідно оцінювати продуктивність після тривалих випробувань — а не лише початкову міцність з'єднання.

Ризики сульфідування та хлорування

Срібло більш чутливе до забруднювачів на основі сірки та хлору. Середовище зберігання, тривалість відкриття упаковки, чистота чистої кімнати, формовна суміш і зовнішня атмосфера можуть впливати на стан поверхні срібного дроту.

Для високотемпературних/вологих умов, зовнішніх світлодіодів, автомобільної електроніки або застосувань з тривалим терміном служби слід віддавати пріоритет дроту з високим срібним сплавом або срібний сплав із золотим покриттям для підвищення стабільності поверхні.

Зростання Ag-Al IMC

Коли срібний зв'язувальний дріт з'єднується з алюмінієвою прокладкою, утворюються міжметалеві сполуки Ag-Al (IMC). Правильне формування IMC покращує зв'язування, але надмірний або структурно нестабільний ріст може поставити під загрозу довгострокову надійність.

Такі проєкти потребують валідації через тести, включно з кульковим зсувом, оглядом кратерів, HTS, HAST та температурним циклом, а не покладатися лише на початкову міцність зв'язку.

Ризик електроміграції

У високій щільності струму, дрібному діаметрі дроту або вологих умовах слід враховувати ризик електроміграції для срібного дроту. У LED, пам'яті, сенсорах і високощільних інтегральних схемах слід оцінювати разом діаметр дроту, відстань між петлями, робочий струм і упаковку.

Вибір відповідного вмісту Ag, системи сплаву та діаметра дроту допомагає зменшити ризики відмови, спричинені електроміграцією.

Надійність другого зв'язку

Другий зв'язок срібного дроту піддається впливу покриття свинцевої рами/підкладки, забруднення поверхні, стану капілярів і параметрів зчеплення. Нестабільний другий зв'язок може призвести до низької міцності натягування швів, старіння зв'язку або тривалого розриву контакту.

Для проєктів, що потребують вищої стабільності другого з'єднання, можна оцінити дріт із срібного сплаву з золотим покриттям для підвищення стійкості поверхні та надійності другого з'єднання.

Стійкість петлі після формування

Під час формування дротяні петлі можуть зазнавати впливу потоку смоли, що призводить до вирізання дроту, низького ризику або локальної концентрації напружень. Тонкі діаметри дроту, довгі прольоти та низькі профілі вимагають особливої уваги до цієї проблеми.

Перед масовим виробництвом стабільність петлі слід перевірити шляхом оцінки висоти петлі, прольоту дроту, складу для формування та результатів тестів на розтягування дроту.

Ефекти зберігання та пакування

Срібний зв'язувальний дріт дуже чутливий до умов зберігання. Після відкриття слід уникати впливу вологи, сульфідів, хлоридів і частинок. Вакуумно герметизована індивідуальна упаковка, чисті процедури обробки та розумний час використання після відкриття допомагають підтримувати чистоту поверхні дроту та послідовність від партії до партії.

Процес виробництва срібних з'єднувальних дротів

Срібний з'єднувальний дріт Chalco — від формулювання сировини, виплавки алюмінію, чистки до очищення та пакування — суворо контролюється, щоб відповідати вимогам упаковки до напівпровідникової упаковки щодо тонкого діаметра, консистенції та чистоти дроту, забезпечуючи придатність для процесів з'єднання дроту.

Формулювання сировини

Високочисті срібло та легувальні елементи відбираються та змішуються відповідно до різних специфікацій продукції для отримання чистого срібного з'єднувального дроту, срібного сплаву та срібного сплавного дроту з золотим покриттям.

Виплавка та лиття

Виплавка та лиття алюмінію виробляють заготовки зі срібного сплаву з контрольованою одноманітністю складу та рівнями домішок, що забезпечує стабільну основу для подальшого тонкого вимальовування.

Скручування та чищення зубів

Заготовки проходять прокатування та кілька точних проходів чищення для поступового отримання тонких діаметрів, таких як 15 мкм / 0,6 міль–50 мкм / 2,0 міл, що забезпечує стабільний діаметр дроту та якість поверхні.

Контроль термічної обробки

Відпал регулює навантаження на розрив, подовження, твердість FAB, твердість дроту та ефективність HAZ, надаючи срібному дроту відповідну міцність і гнучкість під час зчеплення.

Обробка та очищення поверхні

Поверхні дроту проходять очищення та очищення для зменшення залишків масла, частинок і забруднення поверхні, покращуючи формування вільних повітряних кульок, зчеплення кульок і стабільність другого зв'язку.

Позолочене покриття

Для дроту з срібного сплаву з золотим покриттям на поверхню срібного сплаву наносять золоте покриття для підвищення стабільності поверхні, стійкості до окиснення/сульфідації та довгострокової надійності.

Намотування та пакування

Готовий срібний зв'язувальний дріт намотують на котушки діаметром 2 дюйми та вакуумно герметизують окремо, щоб мінімізувати ризики вологи, забруднення та окислення, що полегшує використання в чистих пакувальних середовищах.

Фінальна перевірка

Перед відправкою можна перевірити діаметр дроту, навантаження на розрив, подовження, опір, якість поверхні, намотку котушки та стан упаковки, щоб переконатися, що продукт відповідає вимогам тестування пакування та валідації зразків.

Контроль якості, відстежуваність і відповідність

З'єднувальний дріт вбудований у пристрої і невидимий неозброєним оком. Клієнтам справді важливо не лише чи відповідають вимоги, а й чи кожна партія срібного з'єднувального дроту є стабільною, відстежуваною та перевіреною.

Контроль процесів

Chalco реалізує контроль процесів критичних параметрів під час виробництва срібного дроту, включно з чистотою, рівнем PPM легування, температурою, часом, діаметром дроту, довжиною, станом поверхні, покриттям і вагою.

Завдяки управлінню MES та аналізу даних процесів Chalco постійно покращує узгодженість, стабільність продукту та відстежуваність партій.

Система якості

Управління якістю охоплює валідацію розробки продукту, інспекцію першої статті, аудити в процесі, спеціалізовані інспекції продукції та управління готовою продукцією.

Управління постачальниками здійснюється за процесом перевірки інформації, аудитів на місці, випробувань продукції, комплексної оцінки та періодичних оцінок для забезпечення стабільного постачання сировини та допоміжних компонентів.

Управління APQP

Система постачання Chalco використовує рамку планування якості APQP, інтегруючи DFMEA/PFMEA, MSA/SPC та PPAP для управління розробкою продукту, ризиками процесів і послідовністю партій.

Сертифікації та стандарти

Система постачання Chalco сертифікована за системою управління якістю ISO 9001:2015 / GB/T 19001-2016 та системою екологічного управління ISO 14001 .

Суміжні підприємства беруть участь у розробці національних стандартів для з'єднувальних дротів, що використовуються у пакуванні, зокрема золотого дроту, мідного дроту з паладієвим покриттям, срібного дроту з золотим покриттям і срібного сплаву.

Можливості тестування

Обладнання для випробувань охоплює аналіз складу, поверхневу інспекцію та перевірку механічних властивостей, включаючи індуктивно-зв'язані плазмові емісійні спектрометри, вакуумні електронні мікроскопи, тестери зв'язків, універсальні машини для тестування матеріалів та високоточні електронні ваги.

Пакетна відстежуваність

Заводський огляд охоплює діаметр дроту, міцність на розтяг, подовження, стійкість, зовнішній вигляд і пакування. Кожна партія містить номер партії, а також можуть бути надані дані про склад і механічні властивості для забезпечення відстеження партії.

Доступна документація

Chalco може надавати специфікації продукції, звіти про серійні тестування, дані про складові та механічні властивості, етикетки пакування, документи відповідності RoHS/REACH та підтримку інспекції третіх сторін відповідно до вимог проєкту.

Вироби, пов'язані з срібними з'єднувальними дротами,

Окрім срібного з'єднувального дроту, Chalco також пропонує золотий з'єднувальний дріт, мідний та алюмінієвий зв'язувальний дріт для задоволення різноманітної упаковки напівпровідникової упаковки, енергопостачання та потреб у оптимізації витрат.

Дріт для з'єднання золота

Мідний з'єднувальний дріт

Алюмінієвий з'єднувальний дріт

FAQ

Що таке срібний з'єднувальний дріт?

Срібний зв'язувальний дріт — це тонкий срібний дріт, який використовується для внутрішніх з'єднувань у напівпровідниковій упаковці, з'єднуючи колодки чіпів із свинцевими каркасами, підкладками або клемами упаковки через процес з'єднання дроту.

Чи може срібний з'єднувальний дріт замінити золотий дріт?

Він може слугувати орієнтиром для оцінки заміни золотого дроту. Срібний з'єднувальний дріт має значно нижчу вартість матеріалу, ніж золотий, водночас забезпечуючи хорошу електропровідність, теплопровідність і якість з'єднання. Однак його придатність для масового виробництва має бути підтверджена за допомогою тестів зсуву кульки, тягнення дроту та надійності.

У чому різниця між срібним і мідним з'єднуючим дротом?

Мідний з'єднувальний дріт має нижчу вартість, але вищу твердість, що робить його більш чутливим до контролю окислення, сили з'єднання та пошкодження контактної панелі. Срібний зв'язувальний дріт має твердість, ближчу до золотого, що робить його придатним для певних застосувань пакування, де критично важливі проблеми пошкодження колодків і чутливість технологічного вікна.

Які типи срібних з'єднувальних дротів може постачати Chalco?

Chalco пропонує чистий срібний з'єднувальний дріт, срібний сплав, дріт з високим вмістом срібла, дріт з низьким вмістом срібла та дріт із золотим покриттям срібного сплаву.

Доступні моделі включають SHP, АХ1, АХ2, АХ3, АХ5, АХ12, АХ15, SW-AC9, SW-80, SW-121, SW-AA2, SW-AC6D та SW-AA.

Які діаметри дроту зазвичай використовують для сріблястих зв'язувальних дротів?

Chalco постачає срібний з'єднувальний дріт діаметром від 15 мкм / 0,6 мкм до 50 мкм / 2,0 міл. Поширені характеристики включають 15 мкм, 18 мкм, 20 мкм, 23 мкм, 25 мкм, 30 мкм, 38 мкм і 50 мкм.

Який сріблястий дріт підходить для LED-упаковки?

Висококласні LED, дисплейні та підсвіткові застосувальні застосування краще підходять для SHP чистого срібного срібла або АХ високосрібного сплаву, оскільки ці застосування надають пріоритет відбиванню, теплопровідності, яскравості та довгостроковій стабільності.

Який срібний дріт підходить для упаковки з чутливою вартістю?

Для компактного упаковки світлодіодів, інтегральних схем і споживчої електроніки можна оцінити дроти з низьковмістом срібла, такі як АХ12, АХ15 і SW-AC9 , щоб збалансувати вартість матеріалу, механічну міцність і базові властивості з'єднання.

Для яких застосувань підходить дріт із золотим покриттям срібного сплаву?

Дріт із срібного сплаву з золотим покриттям підходить для застосувань, що потребують вищої стабільності поверхні, стійкості до окислення, стійкості до сульфуризації, стабільності другого зв'язку та довгострокової надійності. Рекомендовані моделі включають SW-AA2, SW-AC6D та SW-AA.

Які варіанти упаковки доступні для сріблястих дротів?

Срібний дріт Chalco намотаний на котушки діаметром 2 дюйми і доступний довжиною 500 м, 1000 м, 2000 м, 3000 м і 5000 м. Кожна котушка індивідуально вакуумно герметизується для мінімізації ризиків вологи, забруднення та окислення.

Яка інформація потрібна, щоб запросити кошторис на срібний дріт?

Рекомендуємо надати такі деталі, як призначене застосування, тип поточного дроту, діаметр дроту, матеріал колодки, структура корпусу, вимоги до тестування та цільовий випадок використання. На основі цієї інформації Chalco може рекомендувати відповідні моделі срібних дротів для оцінки зразків.