У матеріалах для з'єднання штамп-упаковка напівпровідниковий з'єднувальний дріт створює електричні взаємозв'язки між колодками кристалів і свинцевими каркасами, підкладками або клемами упаковки. Асортимент продукції охоплює дроти на основі золота, міді, срібла та алюмінію, включно з дротом із чистого золота та золотого сплаву, голим і покритим мідним дротом, срібним сплавом і алюмінієвим дротом. Вибір продукції можна підбирати відповідно до методу з'єднання, діаметра дроту та механічних властивостей, конструкції корпусу та вимог до надійності.
- Системи з різними матеріалами: варіанти з'єднувальних дротів на основі золота, міді, срібла та алюмінію
- Підбор до процесів з'єднання: початковий вибір для кульового або клиноподібного з'єднання
- Підтвердіть ключові характеристики: матеріал і конструкцію покриття, діаметр дроту, навантаження на розрив, подовження та вимоги до котушки
- На основі фактичних умов упаковки: технічний огляд на основі металізації прокладки, з'єднувача, капілярного або клиноподібного інструменту, типу корпусу та вимог до кваліфікації
Будь ласка, вкажіть поточний рівень з'єднувального дроту, структуру матеріалу, діаметр дроту, спосіб з'єднання, тип упаковки, металізацію колодків та цільові вимоги до продуктивності, щоб Henan Chalco могла точніше відповідати продукту.
Лінійка продуктів для напівпровідникового з'єднувального дроту
Henan Chalco постачає напівпровідниковий зв'язувальний дріт у чотирьох основних системах матеріалів: золото, мідь, срібло та алюміній. Асортимент включає метали високої чистоти, сплавні дроти та кілька поверхневих покриттів, що дозволяє обирати за складом, діаметром і процесом пакування.
Включає 4N золотий дріт, 2N золотий дріт і золотий сплав із різним вмістом золота для підтримки різних вимог до складу, діаметра та механічних властивостей.
Типи продукції: 4N золотий з'єднувальний дріт, 2N золотий з'єднувальний дріт, золотий сплавний дріт
Вміст золота: 4N золотий дріт, Au ≥ 99,99%; 2N золотий дріт, Au ≥ 99%; золотий сплавний дріт, Au 60% та Au 80%
Діаметр дроту: золотий дріт 4N і 2N доступний у розмірах 0,7, 0,8, 0,9 та 1,0 mil; розміри дроту з золотого сплаву підтверджуються конкретною специфікацією продукції
Включає високочистий мідь, покритий мідь, потужний мідь та високоміцний мідний сплавний з'єднувальний дріт. Вироби відрізняються матеріалом сердечника, покриттям поверхні та діаметром.
Типи продукції: Високочистий мідний з'єднувальний дріт, мідний з'єднувальний дріт з паладієвим покриттям, мідний з'єднувальний дріт із золото-паладієвим покриттям, високопотужний мідний зв'язувальний дріт, високоміцний берилієвий мідний зв'язувальний дріт
Поверхневі та сплавні структури: Гола мідь, паладієве покриття, золото-паладієве покриття, берилієвий мідний сплав
Діаметр дроту: Мідний дріт із золотим паладієм, 17–50 мкм; потужний мідний дріт, 5–20 мкм
Включає срібний сплавний дріт з різним вмістом срібла та срібні з'єднувальні дроти з золотим, нікелевим або платиновим поверхневим покриттям.
Типи продукції: Срібний сплавний сплавний дріт, срібний сплавний дріт із золотим покриттям, нікель-срібний сплавний дріт, срібний срібний дріт з платиновим покриттям
Дріт із срібного сплаву: Ag ≥ 88%, Ag ≥ 95%, Ag ≥ 96%, Ag ≥ 99%
Дріт із срібного сплаву з золотим покриттям: Ag ≥ 92%, Ag ≥ 94%, Ag ≥ 97%
Діаметр дроту: Вибрані продукти доступні у розмірах 0,7, 0,8, 0,9 та 1,0 міл; підтвердіть відповідність конкретній специфікації продукту
Алюмінієвий з'єднувальний дріт
Включає високочистий алюміній, алюмінієвий сплав, сплав Al-Si та силовий алюмінієвий з'єднувальний дріт для різних матеріалів і вимог до клиноподібного з'єднання.
Типи продукції: Високочистий алюмінієвий з'єднувальний дріт, алюмінієвий сплав, Al-Si з'єднувальний дріт, силовий алюмінієвий з'єднувальний дріт
Матеріальні системи: Al 4N5, сплав Al 4N, сплав Al-Si
Діаметр дроту: З'єднувальний дріт Al-Si < 5 mil
Виберіть з'єднувальний дріт за допомогою процесу з'єднання та умов упаковки
Вибір з'єднувального дроту залежить не лише від матеріалу та діаметра. Також необхідно враховувати вимоги до методу з'єднання, металізації колодків, інструменту для з'єднання, структури упаковки, навантаження на струм і надійності. Для шарового та клиноподібного з'єднання використовуються різні дроти, інструменти та умови процесу; підтвердження методу з'єднання допомагає звузити асортимент кандидатів.
Дріт для кулькового з'єднання Кулькове з'єднання зазвичай використовує дроти з дрібного золота, міді, покритого міді та срібла, а також капіляр для формування першого і другого зв'язків. Вибір має враховувати склад і покриття дроту, діаметр, вільноповітряну кулю (FAB), профіль петлі, металізацію накладок, а також існуючий зв'язувач і капіляр.
Поширені варіанти дроту: золотий з'єднувальний дріт, голий мідний з'єднувальний дріт, мідний з'єднувальний дріт із паладієвим покриттям, мідний зв'язувальний дріт із золото-паладієвим покриттям, срібний сплавний дріт, срібний сплавний дріт із золотим покриттям
Клиноподібний дріт Клинове з'єднання зазвичай використовує дроти з алюмінієвого та алюмінієвого сплаву. Клиноподібний інструмент формує з'єднання дроту з колодком. Навантаження струму, вибір інструменту, профіль петлі та умови ультразвукового з'єднання залежать від діаметра дроту та системи матеріалу.
Поширені варіанти дротів: високочистий алюмінієвий з'єднувальний дріт, алюмінієвий сплав, Al-Si з'єднувальний дріт, силовий алюмінієвий з'єднувальний дріт
Посібник з вибору початкового з'єднувального дроту
| Метал | Метод зв'язування | Тип дроту | Використання в упаковці | Коефіцієнти відбору |
| Au | З'єднання куль | Добре | ІС, дискретні пристрої, вибрані пакети | Вміст золота, діаметр, механічні властивості, профіль петлі та вимоги до колодки |
| Cu | З'єднання куль | Добре | ІС та дискретні пристрої | Мідний сердечник, структура покриття, з'єднувач і капіляр, захисна атмосфера та продуктивність другого з'єднання |
| Ag | З'єднання куль | Добре | IC, LED та оптоелектроніка | Вміст срібла, поверхневе покриття, діаметр, форма кульки та вимоги до надійності |
| Al | Клиноподібне зв'язування | Добре/Heavy | Дискретні пристрої, сенсори та силові напівпровідники | Система з алюмінієвого матеріалу, діаметр, клиноподібний інструмент, поточне навантаження та вимоги до термічного циклу |
Наведені вище співвідношення призначені для попереднього скринінгу продукту. Остаточний вибір має бути підтверджений відповідно до поточного дроту, діаметра, металізації колодки, з'єднувача, інструменту для з'єднання, структури упаковки та вимог до кваліфікації.
Рішення для з'єднувальних дротів для напівпровідникової упаковки
Різні пристрої та конструкції корпусу потребують різних матеріалів, діаметрів, методів з'єднання та механічних властивостей. З'єднувальний дріт на основі золота, міді, срібла або алюмінію можна фільтрувати відповідно до конструкції колодки, зазору в корпусі, поточного навантаження та вимог до надійності.
Упаковка інтегральних схем та дискретних пристроїв
З'єднання упаковки ІС можуть використовувати тонкі дроти між колодками кристалів і свинцевими рамами, підкладками або терміналами для ІС та вибраних дискретних корпусів пристроїв із використанням структур на основі свинцевої рами або підкладки.
Варіанти з'єднувальних дротів: 4N і 2N золотий з'єднувальний дріт, золотий сплав, голий мідний з'єднувальний дріт, мідний дріт з паладієвим покриттям і золото-паладієвим покриттям, срібний сплав
Діаметр дроту: 4N і 2N золотий дріт і вибраний тонкий дріт на основі срібла діаметром 0,7, 0,8, 0,9 та 1,0 mil; мідний дріт із золотим паладієм у 17–50 мкм
Метод зв'язування: Переважно це кулькове зв'язування, зазвичай з використанням капіляру для формування першого кульового зв'язку та другого зв'язку.
Пов'язані металеві вироби: Міді, титанові або алюмінієві мішені для розпилення та холості мішені для металізації пакетів
Ключові фактори вибору: Металізація колодки та тангаж, діаметр дроту та капілярність, продуктивність FAB і другого з'єднання, профіль петлі та зазор корпусу
Упаковка силових напівпровідників і силових модулів
Щільний зв'язувальний дріт і стрічка для упаковки силових напівпровідників підтримують вимоги до високострумового з'єднання між кристалами та підкладками, електродами або клемами модулів у пристроях IGBT, MOSFET, SiC та силових модулях. Матеріал і діаметр мають бути підтверджені за структурою корпусу та результатами кваліфікації.
Варіанти з'єднувальних дротів: Високочистий алюмінієвий з'єднувальний дріт, алюмінієвий сплав, Al-Si з'єднувальний дріт, потужний алюмінієвий з'єднувальний дріт, потужний мідний з'єднувальний дріт
Діаметр дроту: Потужний мідний з'єднувальний дріт — 5–20 міль; дріт з алюмінієвого та алюмінієвого сплаву відповідно до специфікації продукції
Метод з'єднання: Переважно клинове та товстое з'єднання, зазвичай за допомогою клиноподібного інструменту.
Пов'язані з'єднання та металеві вироби: Алюмінієва та мідна стрічка для напівпровідникової упаковки; мідні, титанові або алюмінієві мішені для металізації пакетів
Ключові фактори вибору: Навантаження струму та діаметр дроту, формат дроту проти стрічки, металізація клиноподібних інструментів і колодок, термічне циклування та цикл живлення
LED та оптоелектронне пакування
З'єднувальний дріт для упаковки світлодіодів забезпечує тонке з'єднання між світлодіодними або іншими оптоелектронними штампами та свинцевими каркасами, підкладками або електродами для упаковки.
Варіанти з'єднувальних дротів: 4N і 2N золотий сплавний дріт, срібний сплавний з'єднувальний дріт, срібний сплавний сплавний дріт
Діаметр дроту: золотий дріт 4N і 2N, а також вибраний дрібний дріт на основі срібла розміром 0,7, 0,8, 0,9 та 1,0 міл
Метод з'єднання: Переважно це кулькове з'єднання, зазвичай за допомогою капіляра для з'єднання колодочок з каркасом або підкладкою.
Суміжні металеві вироби: Мідні, титанові або алюмінієві мішені для металізації електродів
Ключові фактори вибору: Поверхні штампу та свинцевого каркаса, дріт на основі золота проти срібла, діаметр і профіль петлі, вологість і вимоги до термічного циклу
MEMS та упаковка сенсорів
Кандидат на провід з'єднання для вибраних MEMS, сенсорних, керамічних та спеціалізованих пакетів; придатність має бути підтверджена за проєктуванням майданчика, обладнанням і структурою корпусу.
Варіанти з'єднувальних дротів: Золотий зв'язувальний дріт, високочистий алюмінієвий з'єднувальний дріт, алюмінієвий сплав, Al-Si з'єднувальний дріт
Діаметр дроту: 4N і 2N золотий тонкий дріт у 0,7, 0,8, 0,9 та 1,0 mil; Al-Si з'єднувальний дріт < 5 mil
Метод з'єднання: Кулькове або клинове з'єднання, залежно від матеріалу колодки, зазору упаковки та інструменту для з'єднання.
Пов'язані металеві вироби: Міді, титанові або алюмінієві мішені для розпилення тонкоплівкових електродів
Ключові фактори вибору: Розміри та матеріал колодки, зазор корпусу та профіль петлі, сумісність процесу кульки або клина, вібрація та вимоги до термічного циклу
Виробництво та контроль якості
Для склеювальних дротяних виробів, що постачаються компанією Henan Chalco, процес виробництва та інспекції включає ключові етапи, такі як підготовка матеріалу, плавлення та лиття, багатоступеневе креслення, відпал, обробка поверхні, перемотування, точне намотування та інспекція готової продукції. Склад матеріалу, розміри, механічні властивості, стан поверхні та продуктивність, пов'язана з з'єднанням, контролюються відповідно до системи матеріалів, діаметра дроту та структури покриття.
Виробничий потік
Підготовка матеріалів і сплавів
→ Плавлення та лиття
→ Грубий, середній і тонкий малюнок
→ Відпал
→ Гальванізація або поверхневе покриття
→ Перемотування та точне намотування
→ Інспекція та пакування готової продукції
Контроль сировини та складу
Для з'єднувальних дротів на основі золота, міді, срібла та алюмінію контролюється чистота основного металу, склад сплаву та структура покриття, щоб матеріал відповідав відповідним специфікаціям продукції.
Точне креслення та контроль відпалу
Багатоступеневе креслення використовується для досягнення діаметра та стану поверхні цільового дроту. Потім застосовується відпал для регулювання навантаження на розрив, подовження та твердість відповідно до механічних властивостей тонкого дроту та силового з'єднання.
Контроль покриттів, поверхонь і обмотки
Застосовні процеси обробки поверхні контролюються для мідного дроту з паладієвим покриттям, мідного дроту з золото-паладієвим покриттям і покритого срібним дротом. Готовий дріт перемотується та ретельно намотується, при цьому регулюється поверхня дроту, візерунок обмотування та робота з котушкою для забезпечення стабільної безперервної подачі.
Дані про продуктивність готового продукту
Залежно від матеріалу продукту, діаметра дроту та способу з'єднання, доступні технічні дані можуть включати склад матеріалу, діаметр дроту, навантаження на розрив, подовження, твердість, електричний опір і струм злиття. Для відповідних продуктів для кулькового з'єднання також можуть бути доступні дані про вільний повітряний куль (FAB), зону термічного впливу (HAZ) та форму кульки.
Конкретні пункти інспекції, критерії прийняття та технічні дані підлягають відповідній специфікації продукту та взаємно погодженій документації.
Поширені запитання
Як обрати між золотим, мідним, срібним і алюмінієвим дротом?
Вибір між золотими, мідними, срібними та алюмінієвими дротами має враховувати метод з'єднання, металізацію колодків, діаметр дроту, навантаження струму, структуру корпусу, існуюче обладнання та вимоги до надійності. Для кулькового з'єднання часто використовують дроти на основі дрібного золота, міді та срібла, тоді як для клинового з'єднання застосовують алюмінієві та алюмінієві дроти. Оскільки матеріали відрізняються механічними властивостями, умовами процесу, сумісністю інтерфейсу та фокусом застосування, остаточний вибір слід підтверджувати за фактичними умовами упаковки.
Які з'єднуючі дроти підходять для кульового та клиноподібного з'єднання?
Кулькове з'єднання зазвичай використовує дрібний золотий, мідний, покритий мідний та срібний дроти, при цьому капіляр утворює перший кульковий зв'язок, а другий зв'язок. Клинове з'єднання часто використовує дроти з алюмінієвого та алюмінієвого сплаву, а клиноподібні інструменти формують клиноподібні зв'язки. Обидва процеси потребують різних матеріалів дроту, інструментів для з'єднання, геометрії з'єднання та параметрів обладнання, тому існуючий метод з'єднання слід підтвердити перед вибором дроту.
Як обрати діаметр з'єднувального дроту залежно від розміру колодки, тангажу та вимог до струму?
Діаметр дроту слід обирати відповідно до розмірів і кута контакту, інструменту для з'єднання, профілю петлі, поточного навантаження, зазору корпусу та вимог до механічних властивостей. Занадто великий дріт може бути обмежений розміром колодки та площею корпусу, тоді як невеликий дріт може не відповідати вимогам щодо проведення струму або механічних характеристик. Також слід переглянути навантаження на розрив, подовження та сумісність обладнання для обраного діаметра.
Чи може мідний з'єднувальний дріт безпосередньо замінити золотий дріт у існуючому процесі кульового з'єднання?
Зазвичай ні. Навіть при однаковому діаметрі мідний і золотий дріт відрізняються твердістю, поведінкою окислення, утворенням вільного повітря та продуктивністю другого з'єднання. Зміна мідного дроту зазвичай вимагає повторного підтвердження капіляра, електронного вимкнення полум'я (EFO), захисної атмосфери, інтерфейсу платформи, матеріалів упаковки та умов тестування надійності.
Як обрати між оголеним мідним, паладієвим покриттям міддю та золото-паладієвим мідним дротом?
Головна відмінність полягає у захисній поверхні та структурі покриття на мідному сердечнику. Гола мідь не має поверхневого покриття, тому необхідно переглянути зберігання, захисну атмосферу та контроль процесу з урахуванням реальних умов. Мідні дроти, покриті паладієм і золотим паладієм, використовують різні поверхневі структури для захисту мідного сердечника та впливу на поведінку інтерфейсу з'єднання. Вибір має порівнювати контроль окислення, утворення FAB, продуктивність другого з'єднання, матеріал колодки та вимоги до надійності корпусу.
Чим відрізняється вибір з'єднувальних дротів між тонкодротовим і потужним напівпровідниковим пакуванням?
Упаковка мікросхем з тонким дротом зазвичай приділяє більшу увагу кроку контакту, діаметру дроту, FAB, продуктивності другого з'єднання, висоті контуру та стабільності процесу за умов тонкого кроку. Упаковка силових напівпровідникових напівпровідників також вимагає особливої уваги до навантаження струму, більших діаметрів дроту, вибору клиноподібного інструменту, площі з'єднання та умов термічного циклу. Матеріал слід обирати відповідно до структури упаковки та методу з'єднання, а не лише за етикетками «IC packaging» або «power packaging».
Які технічні параметри слід порівнювати при зміні класу або постачальника з'єднувальних дротів?
Навіть якщо матеріал і діаметр однакові, продукти можуть відрізнятися за чистотою, складом сплаву, структурою покриття, навантаженням на розрив, подовженням, твердістю, електричною опорністю, FAB, HAZ, станом поверхні та якістю обмотки. Слід порівняти відповідні технічні технічні характеристики, а потім перевірити наявне обладнання та умови упаковки.
Які технічні дані та умови тестування слід підтвердити перед інженерними зразками?
Перед тестуванням підтвердьте матеріал зразка та структуру покриття, діаметр дроту, механічні властивості та специфікацію котушки, а також з'єднувач, інструмент для з'єднання, металізацію колодків і поточні умови процесу. Залежно від продукту та проєкту, тестування може оцінювати подачу дроту, FAB, якість з'єднання, профіль петлі, протягування дроту, зсув кульки або витягування швів, з попередньо визначеними критеріями прийняття.
Подайте свої вимоги до з'єднувального дроту
Вибір нового з'єднувального дроту чи оцінка альтернативи поточному продукту? Надайте ключові специфікації та умови упаковки, щоб Henan Chalco могла визначити відповідні кандидати та підтвердити наявні технічні дані, інженерні зразки та інформацію про кошториси.
Рекомендована інформація:
- Матеріал зв'язувального дроту та тип продукту
- Чистота, сплав або структура покриття
- Діаметр дроту в міл або мкм
- Про кулькове або клинове склеювання, а також інформацію про бондери та інструменти для з'єднання, якщо вона доступна.
- Поточна оцінка, еталонна специфікація або технічний технічний лист
- Тип корпусу, металізація колодків і кінцеве застосування
- Цільові механічні, з'єднувальні або вимоги надійності
- Інженерна кількість зразків або орієнтовний попит на закупівлю
Якщо специфікація ще не повністю визначена, ви можете спочатку подати поточну інформацію про продукт і основні умови упаковки, щоб можна було розглянути відповідні кандидати на з'єднувальний дрот.