7075 Uçak Alüminyum

Yüksek hızlı savaş uçağı manevraları, uzay aracının yeniden girişi ve uzun süreli uçak operasyonu sırasında, malzemeler aşırı yükler, termal şoklar ve uzun süreli yorgunluk gibi aşırı zorluklarla karşı karşıyadır. Bu talepler hafif, güçlü, dayanıklı ve korozyona dayanıklı malzemeler gerektirir.

7075 havacılık alüminyumu bu koşullar altında üstündür. Esas olarak çinko ile güçlendirilmiş ve çökeltme sertleştirmesi (T6, T73) ile işlenmiş, yaklaşık% 60 daha hafif iken çeliğe yakın mukavemete (570 MPa'ya kadar) ulaşır. Bu, onu savaş uçağı gövdesi çerçeveleri, iniş takımı destekleri ve roket güçlendirici muhafazaları gibi kritik bileşenler için ideal hale getirir. F-22 ve F-35 jetlerinden SpaceX Falcon 9 ve NASA uzay araçlarına kadar 7075, modern havacılık yapılarında önemli bir malzemedir.

Ancak, tüm 7075 alüminyum havacılık sınıfı standartları karşılamaz. Erimedeki safsızlıklar veya yetersiz NDT ve yorulma testi, NADCAP veya AS9100 gibi sertifikaların geçilememesine neden olarak bu tür malzemeleri aşırı koşullar için uygun hale getirmez. İletişime hoş geldiniz

Özel bir tedarikçi olarak Chalco, AMS, ASTM ve MIL standartlarıyla tam uyumlu, havacılık sınıfı 7075 ürünleri (levhalar, çubuklar, tüpler, profiller ve dövme parçalar) sağlar. AS9100, ISO9001 ve NADCAP sertifikalarıyla desteklenen Chalco, havacılık gücü, ağırlık azaltma ve yorulma direnci gibi yüksek talepleri karşılayan güvenilir kalite sağlar.

• Havacılık ve Uzay Sınıfı 7075Alüminyum için Standart Gereksinimleri Görüntüleyin
• Chalco'nun havacılık ve uzay alüminyum tedarik yetenekleri hakkında daha fazla bilgi edinin

7075 neden havacılık endüstrisinde temel bir malzeme haline geldi?

Havacılıkta malzeme seçimi son derece katıdır - uçaklar yüksek hızlı uçuş, yüksek G aşırı yük, aşırı sıcaklık dalgalanmaları, uzun süreli yorulma stresi ve sert nem ve korozyon ortamları altında çalışır. Bu zorlu koşullar, yapısal malzemelere neredeyse "sert" gereksinimler getirmektedir.

Birincil alaşım elementi olarak çinko ve küçük magnezyum ve bakır ilaveleri içeren 7075 alüminyum alaşımı, çökeltme sertleştirme işlemleri yoluyla olağanüstü mukavemet ve tokluk sağlar. Aşağıdaki dört temel özellik şunlardır:havacılık endüstrisinde neden bu kadar tercih edilmektedir:

Tüm 7075 alüminyumlar havacılıkta kullanılamaz: endüstriyel sınıf ve havacılık sınıfı 7075 alüminyum

7075 alüminyum, doğası gereği yüksek mukavemet ve hafiflik özellikleri sunarken, aşırı ortamlar için uygunluğunun anahtarı, erime saflığı, tahıl kontrolü ve tahribatsız muayene (NDT) seviyesinde yatmaktadır. Yalnızca AMS, MIL ve AS9100 gibi katı sertifikaları karşılayan ve belirli mekanik kriterlere ulaşan ürünler, gerçekten havacılık sınıfı 7075 alüminyum olarak sınıflandırılabilir.

Endüstriyel sınıf 7075 alüminyumun yalnızca genel yapısal uygulamaların ihtiyaçlarını karşıladığı, yüksek G kuvvet uçaklarında kullanılan havacılık sınıfı 7075 alüminyumun ise malzeme saflığı, mekanik performans ve test protokollerinde çok daha katı standartları karşılaması gerektiği açıktır.

Standartlar ve Sertifikasyons Required for Supplying Aerospace-Grade 7075 Aluminum

Havacılık ve uzay bileşenlerinin yüksek güvenilirlik ve güvenlik standartlarını karşılamak için tedarikçilerin bir dizi titiz kalite sisteminden ve denetim sertifikasından geçmesi gerekir. Chalco şu anda aşağıdakileri elde etti:

• ISO 9001 – Kalite Yönetim Sistemleri (KYS) Belgelendirmesi
• ISO 14001 – Çevre Yönetim Sistemleri Belgelendirmesi
• AS9100 – Havacılık ve Uzay Kalite Yönetim Sistemleri Sertifikasyonu, uçak ve uzay aracı ürünlerinin imalatı için geçerlidir
• Isıl İşlem için NADCAP HT – NADCAP akreditasyonu, termal proseslerin tutarlılığını ve güvenilirliğini sağlar
• Tahribatsız Muayene için NADCAP NDT – NADCAP sertifikası (ultrasonik ve X-ray muayeneleri gibi)

Bu sertifikalar sadece Chalco'nun üretim sürecindeki kısıtlamalar değil, aynı zamanda malzemeler fabrikadan çıkmadan önce dahili kusur tespiti, yorulma testi ve korozyon direnci doğrulaması gibi kritik süreçlerin tamamlanmasını da gerektirir. Bu, her havacılık sınıfı 7075 alüminyum partisinin, yüksek mukavemet ve yüksek yorulma yükü gereksinimleri olan ortamlara dayanabilmesini sağlar.

Havacılık ve uzay kullanımı için 7075 alüminyum alaşımlı ürünler tedarik etmek için, ayrıca bir dizi havacılık alüminyum standardına uymak zorunludur. Aşağıda, Chalco tarafından sağlanan ve havacılık sınıfı standartları karşılayan 7075 alüminyum malzemenin bir listesi bulunmaktadır:

Buna ek olarak, Chalco, Airbus, SAFRAN, Boeing ve Klin Aviation dahil olmak üzere büyük havacılık şirketlerinden malzeme denetimlerini ve sertifikalarını başarıyla geçti ve gerçek dünya projelerinde istikrarlı ve güvenilir teslimat yetenekleri konusunda kanıtlanmış bir sicil sergiledi.

Chalco'nun Havacılık ve Uzay Sınıfı 7075 Alüminyum Tedarik Yetenekleri

Chalco, çok sayıda uluslararası gelişmiş üretim hattı ve titiz bir kalite kontrol sistemi ile havacılık ve uzay alüminyum malzemeleri alanında geniş deneyime sahiptir. Ürün portföyümüz aşağıdaki formları ve özellikleri tamamen kapsar:

Haddelenmiş Ürünler

Yüksek hassasiyetli haddeleme teknolojisini kullanan Chalco, uçak derisi, gövde yapıları ve yüksek mukavemetli bileşenlerin gereksinimlerini karşılamak için hem çıplak (Çıplak) hem de kaplamalı (Alclad) versiyonlar sağlar. Farklı mukavemet ve korozyon direnci ihtiyaçlarını karşılamak için T6, T651 ve T73 gibi çeşitli temperler mevcuttur. Maksimum genişlik 3800 mm'ye ulaşır ve geniş formatlı havacılık malzemelerinin özelleştirilmiş üretimini destekler.

Çubuklar ve Çubuklar

Ekstrüzyon, germe veya dövme yoluyla üretilen 7075 alüminyum çubuklar, son derece yüksek akma dayanımı ve yorulma direnci sunarak onları kanat direkleri, iniş takımı destek yapıları ve motor bileşenleri için ideal hale getirir.

Tüp

Chalco, ±0, 02 mm'ye kadar hassas tolerans kontrolü ile çok çeşitli boyutlarda ekstrüde edilmiş, soğuk çekilmiş ve dikişsiz 7075 alüminyum borular sunar. Bunlar, havacılık hidrolik sistemlerinde, yakıt hatlarında ve yüksek mukavemetli yapısal desteklerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ekstrüzyon

Chalco, T profilleri, köşebentler, U-kanalları, kutu profilleri ve özel kesitler sağlar. Bunlar, kokpitraillerde ve havacılık yapısal çerçevelerinde kullanılır ve karmaşık şekilleri ve özel ekstrüzyon ihtiyaçlarını destekler.

Dövme

Chalco, iniş takımı, türbin destekleri ve uçak gövdesi yapıları için 7075 dövme çubuk, boru, halka, flanş ve blok üretmek için gelişmiş dövme yeteneklerine sahiptir ve güç, güvenilirlik ve şekillendirilebilirlik sağlar.

Müşteri gereksinimlerine göre çeşitli temperlerde ön gerdirme, çözelti ısıl işlemi ve yaşlandırma işlemleri sunuyoruz. Kesme, numune alma ve yüzey işlemleri gibi ek işlem sonrası hizmetler de mevcuttur.

Teslim süreleri, minimum sipariş miktarları veya fiyatlandırma hakkında bilgi edinmek ister misiniz? Ayrıntılı bir tartışma için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Havacılık ve Uzay Sınıfı 7075 Alüminyum için Neden Chalco'yu Seçmelisiniz?

• Tam Ürün Yelpazesi - 7075 alüminyum levhalardan, levhalardan, çubuklardan, tüplerden, ekstrüzyonlardan dövme parçalara kadar, Chalco tüm havacılık alüminyum ihtiyaçlarınızı karşılamak için tek elden çözüm sunarak hem zamandan hem de emekten tasarruf sağlar.
• Sıkı Kalite Kontrol – Tamamen AS9100, ISO9001 ve NADCAP sertifikalı. Her parti, iç sağlamlığı ve yapısal bütünlüğü sağlamak için ultrasonik ve X-ışını tahribatsız muayeneye tabi tutulur.
• Hızlı Teslimat Kabiliyeti - Levha, levha, çubuk ve tüpün ortak özellikleri stokta mevcuttur. Özel siparişler, birkaç hafta kadar kısa teslim süreleriyle hızlı üretim için planlanabilir.
• Uzman Teknik Destek – Alaşım seçimi, işleme optimizasyonu ve yüzey işleme konusunda rehberlik sunuyoruz ve gerektiğinde numune hazırlama, yorulma testi ve üçüncü taraf sertifikasyonu konusunda yardımcı oluyoruz.
• En İyi Havacılık ve Uzay Şirketleri Tarafından Güvenilen - CollinsAerospace, HS Marston Aerospace, Alinabal, Inc. ve Batam Aero Technic gibi önde gelen müşterilerle uygulamalı tedarik deneyimine sahibiz ve gerçek dünya projelerinde kanıtlanmış değer sunuyoruz.

Havacılık ve uzay malzemelerinde uzun yıllara dayanan uzmanlığıyla desteklenen Chalco, projenizin ilk aşamalarında alaşım seçimi ve ısıl işlem danışmanlığı sağlar, üretim boyunca zamanında teslimat ve kalite sağlar ve sonraki aşamalarda doğrulama ve bakım konusunda sizi destekler. Uçtan uca çözümümüz, baştan sona içinizin rahat etmesini sağlar.

Havacılıkta 7075 Alüminyum Alaşımının Özel Uygulamaları

Yüksek mukavemeti, hafif yapısı ve mükemmel yorulma direnci sayesinde 7075 alüminyum alaşımı, uçakların kanatlar, gövdeler, iniş takımları, motorlar, kabinler ve pervaneler gibi kritik yapısal bileşenlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bir uçağın her bölümünün farklı malzeme gereksinimleri vardır, bu da levhalar, çubuklar, tüpler veya dövme parçalar gibi 7075 alüminyum formlarının doğru seçimini çok önemli hale getirir.

Kanat Yapısı

Kanat, aerodinamik yüklere, yerçekimine ve kaldırmaya maruz kalan bir uçağın birincil yük taşıyıcı yapısıdır.7075 alüminyum, olağanüstü mukavemeti ve yorulma direnci nedeniyle ana kanat yapıları için en iyi seçimdir.

• Direk – Önerilen: 7075 MPa'ya kadar çekme mukavemetine sahip 651-T570/T570 dövme veya ekstrüde çubuk . Yüksek frekanslı titreşime ve tekrarlanan bükülmeye karşı dayanıklıdır, servis ömrünü uzatır.
• Cilt – Yüksek irtifa, düşük sıcaklık ve nemli koşullarda üstün korozyon direnci için 7075 Alclad Levha kullanın. Ortak kalınlık: 0, 8–3, 0 mm; Uçak modeline göre özelleştirilebilir.
• Kaburgalar - Tipik olarak CNC ile 7075-T651 alüminyum levhadan işlenir. Sıkı tolerans kontrolü (±0, 02 mm) ile şekillendirilmesi kolaydır, kanat profili stabilitesini korur ve aerodinamik yükleri dağıtır.

Gövde

Kanatları, kuyruğu ve iniş takımlarını birbirine bağlayan merkezi yük taşıyıcı yapı olarak, gövde yüksek yapısal mukavemet, darbe direnci ve yorulma ömrü gerektirir. 7075 alüminyum, mukavemet-ağırlık oranı nedeniyle çerçevesinde ve cilt desteklerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

• Omurga Kirişi – Ana gövde yük kirişi. Üstün mukavemet ve sertlik için 7075-T6 dövme parçaları kullanır.
• Bulkheads & Stringers – Made from 7075 extruded profiles (T6 temper), capable of withstanding hundreds ofthousands of load cycles without fatigue cracking. Excellent impact toughness absorbs shocks during flight andlanding.
• Cilt Destekleri - Stres korozyon çatlağını artırmak için 7075-T7351 alüminyum levhayı tercih edin (SCC) direnç. Korozif ortamlarda (örn. tuz spreyi, nem) cilt ile temas eden bölgeler için idealdir.

Iniş

İniş takımı, kalkış ve iniş sırasında ağır darbe kuvvetlerini emer. Ultra yüksek mukavemet, tokluk ve yorulma direnci gerektirir. 7075 alüminyum alaşımı, elemanları desteklemek ve bağlamak için tercih edilen bir malzemedir.

• İniş Takımı Destekleri – Genellikle 7075 MPa'nın üzerinde akma dayanımına sahip 6511-T500 ekstrüde çubuklar kullanın. Mükemmel şok direnci, iniş takımı ömrünü uzatır.
• Rulman Yuvaları – 7075-T7652 dövme parçalardan yapılmıştır, yüksek stres ve titreşim altında uzun yorulma ömrü sağlar. T76 temperleri, bakım ihtiyaçlarını azaltarak güç ve korozyon direnci dengesi sunar.

Motor Bileşenleri

Uçak motorları yüksek sıcaklıklar, titreşim ve dönme kuvvetleri altında çalışır. Malzemeler mükemmel mukavemete, yorulma direncine ve termal stabiliteye sahip olmalıdır. 7075 alüminyum, kritik olmayan motor destek parçalarında yaygın olarak kullanılır.

• Motor Takozları – 7075-T6 ekstrüde profillerden üretilmiştir, toplam ağırlığı azaltırken hızlı dönen motorlardan gelen titreşimi emecek kadar güçlüdür. CNC ile karmaşık şekillere kolayca monte edilir.
• Türbin Muhafaza Destekleri - Stres altında korozyon direncini artırmak için 7075-T7351 plakalarını önerin. Yüksek ısılı ortamlarda mükemmel boyutsal kararlılık, hassas motor bileşenleri için uygundur.

Uçak Kabini ve İç Mekanı

Uçak kabin yapılarının hafif, dayanıklı ve boyutsal olarak stabil olması gerekir. 7075 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet ve işlenebilirlik sunarak onu iç bileşenler için uygun hale getirir.

• Koltuk Rayları – Darbe tokluğunu korurken ekipman ağırlığını azaltmak için 7075-T6 ekstrüde profillerden yapılmıştır. Güvenlik standartlarını ve acil durum ayrılma testlerini karşılar.
• Gösterge Paneli Çerçevesi – Nemli veya sıvıya maruz kalan ortamlarda korozyona direnen 7075-T7351 plakaları kullanır. Yüksek rijitlik, titreşime rağmen aletleri sabit tutar.

Pervane ve Aviyonik

Pervane göbekleri ve aviyonik takozlar güç, titreşim direnci ve şok dayanıklılığı gerektirir. 7075 alüminyumun yüksek sertliği ve hafifliği onu bu uygulamalar için ideal kılar.

• Pervane Göbekleri – Genellikle yüksek sertlik ve şok direnci sunan 7075-T6 ekstrüde çubuklar kullanılır. Yüksek hızlı dönüş sırasında merkezkaç kuvvetine dayanır ve eğim değişiklikleri sırasında yapıyı korur.
• Aviyonik Takozlar – Önerilen: Uzun süreli titreşim ortamları için 7075-T73 alüminyum levha. Gerilme korozyonu çatlamasına karşı dayanıklıdır, ağırlık tasarrufunu yapısal güvenilirlikle dengeler ve aviyonik ve sensör montajına uygundur.

7075 Uçak Sistemlerinde Alüminyum Uygulamalarına Genel Bakış

Üreticiler, çeşitli uçak bileşenlerinde hedeflenen uygulamalarda 7075 alüminyum alaşımı kullanarak, ağırlık azaltma, dayanıklılık ve güvenlik arasında daha iyi bir denge sağlayabilir. Belirli yük koşullarına ve hizmet ortamlarına bağlı olarak, doğru ürün formunu (levha, çubuk, tüp, ekstrüzyon veya dövme) ve uygun temperini (T6, T651, T73, T76, vb.) seçmek, uçağın aşağıdakileri elde etmesine yardımcı olabilir:

• Daha yüksek yakıt verimliliği
• Daha uzun kullanım ömrü
• Daha güvenilir ve daha güvenli uçuş performansı

Artık farklı uçak bölümlerinde 7075 alüminyum için performans gereksinimlerini özetlediğimize göre, bu alaşım gerçek dünyadaki en üst düzey havacılık mühendisliği projelerinde nasıl performans gösteriyor? Aşağıdaki vaka çalışmaları cevabı vermektedir.

Önde gelen havacılık projelerinde havacılık sınıfı 7075 alüminyumun gerçek dünya uygulamaları

F-22 Raptor Gizli Avcı Uçağı

Uçağın birincil yük taşıyıcı gövde çerçevesi, MIL-DTL-32262A sertifikalı 7075-T651 alüminyum kullanır. 570 MPa≥ çekme dayanımı ile titanyum alternatiflerine göre %15 daha az ağırlık sağlar. Sert eloksallı yüzey işlemi, radar izini azaltarak gizlilik performansını artırır.

SpaceX Falcon 9 Roketi – LOX Tank Destek Makası

Sıvı oksijen tankının yapısal kafes kirişleri 7075-T7351'den yapılmıştır ve -183 ° C'de 450 MPa akma dayanımı sunar. Bu konfigürasyon NASA SPC-100 basınç döngüsü testlerini geçti ve 6061 alüminyuma kıyasla ağırlığı %20 oranında azalttı.

NASA Uzay Mekiği Orbiter – Kargo Bölmesi Menteşeleri

7075-T73 ile inşa edilen bu menteşeler, 5.000 saatlik tuz püskürtme testine korozyon olmadan dayandı. T6'dan %10 daha düşük mukavemete sahip olmasına rağmen, malzeme stres korozyon direncini önemli ölçüde iyileştirerek mekiğin orbital hizmet ömrünü uzattı.

Boeing 787 Kanat Ön Kenarı – Kuş Çarpması Takviyesi

Reinforcement ribs made from 7075-T76 passed FAA regulation §25.571: survived 1.8 kg bird impact at 900 km/h with<3 mm deformation (at specific angles). The ribs also assist in lightning strike protection for composite structures.

Mitsubishi A6M "Sıfır" Avcı Uçağı

7075 alüminyumu (daha sonra "Ekstra Süper Duralumin" olarak adlandırıldı) yaygın olarak kullanan dünyanın ilk seri üretim uçağı. Gövde derisi sadece 0, 8 mm kalınlığındaydı ve sadece 1, 68 tonluk bir kalkış ağırlığına katkıda bulunuyordu. Bununla birlikte, korozyon korumasının olmaması, tropikal savaş koşullarında yüksek arıza oranlarına yol açmıştır.

Bu durumlar, 7075 alüminyum alaşımının F-22, Falcon 9, NASA uzay mekiği ve Boeing 787 gibi üst düzey havacılık programlarında kapsamlı bir şekilde doğrulandığını ve aşırı koşullar altında yüksek mukavemet, hafif performans ve dayanıklılık sunmadaki değerini kanıtladığını açıkça göstermektedir.

Chalco bir tedarikçiden daha fazlasıdır—AS9100, ISO9001 ve NADCAP sertifikalarıyla desteklenen AMS, ASTM ve MIL standartlarına uygun, havacılık sınıfı 7075 alüminyum sunuyoruz. Küresel üreticilere güvenilir, yüksek kaliteli ve özelleştirilmiş alüminyum çözümleri sunarak dünyaca ünlü havacılık şirketleriyle uzun vadeli ortaklıklar sürdürüyoruz.

Özel bir 7075 alüminyum çözümü için bizimle iletişime geçin

Chalco not only delivers top-quality aerospace aluminum, but also provides tailored solutions including materialselection, heat treatment, and component processing. We assist you through all phases—from R&D to certificationcompliance. Have questions or a project in mind? Get in touch today.