Alüminyum alaşımı temel olarak geliştirilmiş bir mühendislik malzemesidir., saf alüminyuma az miktarda başka farklı metallerin enjekte edilmesiyle yapılır. Eklenen farklı alaşım elementlerine göre, spesifik özellikler de büyük ölçüde değişir ve bu da çoğu üretim gereksinimini karşılayabilir.
Bu makale özellikle 6061 ve 7075 alüminyum alaşımlarını inceleyecektir. İki alaşımın kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini, akma dayanımını, endüstriyel uygulamasını ve fiyat avantajlarını anlamak, her bir alüminyum alaşımının ortak uygulama alanları ile aralarındaki farkları net bir şekilde anlamanıza ve daha iyi seçimler yapmanıza yardımcı olacaktır. Aşağıdaki bu makaleyi inceleyelim.
Nedir 6061 alüminyum alaşımı?
6061 alüminyum alaşımı, 6000 serisi alüminyum alaşımının temsili bir alaşımıdır, ana alaşım elementleri magnezyum ve silikondur. 6061 alüminyum alaşımı, orta mukavemet, iyi korozyon direnci, kaynaklanabilirlik, işlemden sonra deformasyon olmaması, kolay renklendirme ve iyi oksidasyon etkisi özelliklerine sahiptir. İşlenmesi kolay olduğu için 6061 ekstrüde alüminyum profiller için de yaygın olarak kullanılmaktadır.
6061 alüminyum, cep telefonu yuvası, cep telefonu kabuğu, imalat kamyonları, kule binaları, yapısal malzemeler, gemiler, demiryolu araçları, hassas işleme vb. gibi belirli mukavemet ve yüksek korozyon direnci gerektiren çeşitli endüstriyel yapısal parçalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
6061 alüminyum alaşımının en çok satan ürünleri şunlardır:
- 6061 T6 T651 Alüminyum Sac Levha
Öfke:O, T4, T6, T451, T651
Standart: ASTM B209, AMS 4027, AMS-QQ-A-250/11
- 6061 T6 T6511 Alüminyum boru
Öfke:O, T4, T6, T451, T651
Standart:ASTM B221, ASTM B241, AMS-QQ-A-200/8
- 6061 T6 T6511 Alüminyum çubuk çubuk
Öfke:O, T4, T6, T651, T6511
Standart: ASTM B211, AMS 4115, AMS 4128, AMS-QQ-A-225 / 8
- 6061 T6 T651 Alüminyum yassı çubuk
Öfke:T6, T651, T6511
Standart: ASTM B221, AMS-QQ-A-200/8
- 6061 T6 Alüminyum Tel
Öfke:O, T6, H18
Standart:EN 485-2, EN 573
- 6061 T6 Ekstrüde Alüminyum Profil
Öfke:T4, T4511, T6, T6511
Standart: AMS 4150, AMS 4160, AMS 4161, AMS 4172, AMS 4173
Nedir 7075 alüminyum alaşımı?
7075 alüminyum alaşımı, ana alaşım elementi olarak çinko içeren bir alüminyum alaşımıdır. Bu, 7075'in daha yüksek mukavemete ve daha yüksek mukavemet-ağırlık oranına sahip olmasını sağlar. 7075 alüminyum, iyi yorulma mukavemeti ve ortalama işlenebilirlik ile çelik kadar güçlü, en hafif ve en güçlü alüminyumdur. Bu, havacılık, savunma ve askeri endüstrilerin önemli bir özelliğidir. Bununla birlikte, 7075 alüminyumun yüksek alaşım bileşimi nedeniyle, sertliği son derece yüksektir. Bu nedenle kaynak ve presleme çok zordur.
Yüksek mukavemeti, mükemmel aşınma direnci ve korozyon direnci nedeniyle, 7075 alüminyum alaşımı uçak çerçevesi, ulusal savunma, ulaşım, spor malzemeleri, üst düzey bisikletler, kalıp imalatı, makine imalatı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
7075 alüminyum alaşımının en çok satan ürünleri şunlardır:
- 7075 T651 T7651 T7351 Alüminyum Sac Levha
Öfke:T6, T651, T62, T652, T76, T7651, T73, T7351
Standart: AMS-QQ-250/3, ASTM B247, BS 2 L88
- 7075 T6 T651 Alüminyum Çubuk Rar
Öfke:O, T6, T651, T7351
Standart: AMS 4122 7075-T6, AMS 4123 7075-T651 , AMS 4124 7075-T7351
- 7075 T6 T352 T73 T74 Alüminyum Dövme
Öfke:T6, T352, T73, T74
Standart: AMS 4126 7075-T6, AMS 4141 7075-T73, AMS 4147 7075-T7352
- 7075 T74511 T76511 Alüminyum Profil
Öfke:T3, T4, T6, T7451, T7651, T7452, T74511, T76511
Standart: AMS 4154, AMS 4166, BSL160
- 7075 O T6 T7351 Alüminyum Tel
Öfke:O, T6, T7351
Standart: AMS 4122 7075-T6, AMS 4124 7075-T7351 , AMS 4187 7075-O
- 7075 Mobil Orta Plaka Alüminyum Levha
Öfke:T6, T651
Standart: ASTM B209, EN 485
NO.1 6061 vs 7075 alüminyum alaşımlı kimyasal bileşenler
| Öğe | Kompozisyon (%) | |
| 6061 Alaşım | 7075 Alaşım | |
| Si | 0.4-0.8 | 0.40 |
| Fe | 0.7 | 0.50 |
| Cu | 0.15-0.4 | 1.2-2.0 |
| Mn | 0.15 | 0.30 |
| Mg | 0.8-1.2 | 2.1-2.9 |
| Cr | 0.04-0.35 | 0.18-0.28 |
| Ni | - | - |
| Zn | 0.25 | 5.1-6.1 |
| Ti | 0.15 | 0.20 |
| Diğerleri: Her biri | 0.05 | 0.05 |
| Diğerleri:Toplam | 0.15 | 0.15 |
| Alüminyum. | Kalan | Kalan |
NO.2 6061 vs 7075 alüminyum alaşım özellikleri
| Alaşım | 6061 | 7075 |
| Kalınlık (mm) | 0.3-500 | 1-300 |
| Genişlik (mm) | 100-2800 | 500-3000 |
| Uzunluk (mm) | 500-16000 | 1000-12000 |
NO.3 6061 vs 7075 alüminyum alaşımlı temperler
| Alaşım | 6061 | 7075 |
| Öfke | F, O, T4, T451, T42, T5, T6, T651, T6511, H112 | F, O, T6, T651, T62, T652, T76, T7651, T73, T7351, T7451, H112 |
NO.4 6061 vs 7075 alüminyum alaşımlı ana ürün formları
6061 alüminyum alaşımı genellikle üretilebilir 6061 alüminyum levha, 6061 alüminyum alaşımlı kalın levhalar, 6061 T4/T651/T651 alüminyum çubuk, 6061 alüminyum boru, 6061 alüminyum profil, alüminyum açı, vb.
7075 alüminyum alaşımı genellikle üretilebilir 7075 alüminyum levha, 7075 alüminyum kalın levhalar, 7075 alüminyum kalıp levhası, dövme 7075 T6 alüminyum levha, 7075 T6/T651 alüminyum dövme, 7075 alüminyum çubuk, 7075 alüminyum boru, 7075-T6 alüminyum kollar.
NO.5 6061 vs 7075 alüminyum alaşımlı mekanik özellikler
Aşağıdakiler, farklılıklarını vurgulamak için 6061 ve 7075 alüminyum alaşımının bazı malzeme özelliklerinin bir karşılaştırmasıdır. Anlamayı kolaylaştırmak için, bu makale karşılaştırma için iki alaşımın en temsili T6 temperini seçer.
Bu iki alüminyum alaşımını daha iyi analiz etmek ve anlamak için, size yardımcı olmayı umarak aşağıdaki tablo 6061 ve 7075 mekanik özelliklerini özetledik.
| Malzeme özellikleri | 6061 Alüminyum alaşım | 7075 Alüminyum alaşım |
| Akma dayanımı | 276 MPa | 503 MPa |
| Elastisite Modülü | 68.9 GPa | 71.7 GPa |
| Termal iletkenlik | 167 W/m-K | 130 W/m-K |
| Erime noktası | 582 - 652 °C arası | 477 - 635 °C |
| Elektriksel direnç | 3, 99 x 10-6 ohm-cm | 5.15 x10-6 ohm-cm |
| Sertlik (Brinell) | 95 | 150 |
| İşlenebilirlik | İyi | Adil |
Akma dayanımı 6061 vs 7075 alüminyum alaşımı
Bir malzemenin akma dayanımı, malzemenin kalıcı deformasyona başladığı maksimum gerilme olarak adlandırılır. Buna karşılık, 7075 alüminyumun akma dayanımı, 6061 alüminyumdan çok daha yüksektir ve 6061 alüminyum alaşımının neredeyse iki katıdır. Bu, 7075 alüminyumun deformasyon olmadan bir süre daha yüksek darbe ve basınca dayanmasını sağlar. 7075 alüminyum alaşımının kimyasal bileşimi ve ısıl işlemi ile belirlenir.
Tabii ki, 6061 alüminyum alaşımı endüstrisi kırılgan olarak kabul edilmemelidir çünkü 276 MPa'lık akma dayanımı bazı düşük karbonlu çeliklerinkinden sadece biraz daha düşüktür.
6061 ve 7075 alüminyum alaşımının elastikiyet modülü
Alaşımın "sertliği" olarak düşünülebilir; Malzemenin plastik deformasyona karşı direncinin bir ölçüsüdür. Daha yüksek modüle sahip malzemelerin daha elastik olduğu kabul edilir, çünkü malzemeyi kalıcı olarak deforme etmek için daha fazla çalışma gerekir.
7075 alüminyum alaşımı, 6061 alüminyum alaşımından daha yüksek elastik modüle (71.7 GPa'ya karşı 68.9 GPa) sahiptir. İki alaşımın Young çekme modülünü karşılaştırdığımızda değerleri farklı değildir.
6061 ve 7075 alüminyum alaşımının termal iletkenliği
Termal iletkenlik, malzemelerin ısıyı iletme veya iletme yeteneğini ölçmek için kullanılan bir indekstir. Genel olarak, yalıtım için alüminyum alaşımları kullanılmaz. Bunun nedeni, tüm alüminyum alaşım biçimlerinin iyi termal iletkenler olmasıdır. Isıl işlem görmüş iki alüminyum alaşımının kimyasal bileşimi, termal iletkenlikleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
bu koşullar altında, 7075 alüminyum termal iletkenlik ile karşılaştırıldığında, 6061 alüminyum termal iletkenlik biraz daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir (130 W/mK vs 167 W/mK). Bu nedenle, radyatör, ısı eşanjörü ve diğer ürünler gibi esas olarak ısı dağılımı gerektiğinde 6061 alüminyum tercih edilmelidir.
6061 vs 7075 alüminyum alaşımının sıcaklık dayanımı
7075 T6 ve 6061 T6'nın sıcaklık direncini erime noktasını karşılaştırarak analiz ediyoruz. erime noktası 7075 alüminyumunkinden biraz daha düşüktür 6061 alüminyum (477 – 635 °C vs 582 – 652 °C). Bu nedenle, 6061 alaşımı, 7075 alaşımından daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Bununla birlikte, 7075 alüminyum alaşımının ısıl işleme mükemmel reaksiyon gösterdiğine dikkat edilmelidir. Metaldeki diğer alaşım bileşenlerini eşit olarak dağıtabilir.
Sertliği 6061 vs 7075 alüminyum alaşımı
7075 alüminyum, tüm alüminyum alaşımlarının en yüksek mukavemet / ağırlık oranıdır, bu nedenle bu alaşım esas olarak havacılık ve ulusal savunma endüstrisinde kullanılır. "T6 durumunda", 7075 T6 alüminyumun çekme mukavemeti, 6061 T6 alüminyumun neredeyse iki katıdır. 7075-T6 alüminyumun kesme mukavemetinin 1.5 6061-T6 alüminyumun katı olduğu tahmin edilmektedir. Çekme mukavemeti, birçok çelik kalitesininkiyle karşılaştırılabilir. 6061'den çok daha zor.
6061'in mukavemeti, 7075 alüminyum sertliğinin sadece yarısı kadar olmasına rağmen, sertliği inşaat, havacılık ve otomotiv endüstrilerindeki birçok uygulama için de yeterlidir.
6061 ve 7075 alüminyum alaşımının işlenebilirliği
Malzemenin işlenebilirliği, frezeleme, kesme, pres döküm ve diğer işleme prosedürlerine tepkisini ölçer ve belirli alaşımları işlerken işlem hızını, yüzey kalitesini ve takım ömrünü hesaplar. Sertlik birçok şekilde tanımlandığı gibi, işlenebilirlik de öyle.
Genel olarak konuşursak, 6061 alüminyum alaşımı ve 7075 alüminyum alaşımı iyi işlenebilirliğe sahiptir. Bununla birlikte, 6061 alaşımının sertliği ve çekme mukavemeti düşüktür. Düşük sertliği işleme için uygundur, daha düşük çekme mukavemeti ise daha iyi şekillendirilebilirlik sağlar. Bu nedenle 7075'e göre işlenmesi daha kolaydır. Genel üretici, 6061 alüminyum alaşımının çoğu işlenmiş parça için ilk tercih olduğuna inanmaktadır, çünkü işlenebilirlik, mukavemet ve diğer ideal özellikler arasında bir denge sağlar
NO.6 6061 vs 7075 alüminyum alaşımlı korozyon direnci
6061 ile karşılaştırıldığında, 7075'in en büyük dezavantajlarından biri korozyon direncinin genel olmasıdır. Bunun nedeni, 7075 alüminyum alaşımının bakır içeriğinin 6061'den çok daha yüksek olmasıdır. Bakır çevre ile daha fazla reaksiyona girdiği için korozyon kaçınılmazdır.
6061'deki alüminyum içeriği 7075'ten daha yüksektir ve 6061'deki bakır içeriği daha azdır, bu nedenle korozyonu önlemek için daha tutarlı bir koruyucu oksit tabakası oluşturur.
NO.7 6061 vs 7075 alüminyum alaşımlı kaynak performansı
Magnezyum ve silikon ana alaşım elementleri olduğundan, 6061 alüminyum iyi şekillendirilebilirliğe ve kaynaklanabilirliğe sahiptir. 6061 alüminyum kaynaklanabilir olarak kabul edilir ve kaynak, lehimleme veya yapıştırıcı dahil olmak üzere farklı yöntemlerle kaynaklanabilir. Kaynağı orijinal "T" temperine geri döndürmek için, kaynaktan sonra ısıl işlem ve yaşlandırma işlemi gerekebilir.
Daha sert bir malzeme olarak, 7075 alüminyum, şekillendirme ve kaynak için elverişli olmayan daha yüksek çinko içeriğine sahiptir. Kaynaktan sonra, sıcak çatlaklar gibi kaynak kusurlarının oluşması çok kolaydır ve genellikle kaynaklanamaz olarak kabul edilir. Parçaların bağlanması gerekiyorsa, bunlar yalnızca perçinler veya diğer bağlantı elemanları ile bağlanabilir.
NO.8 6061 vs 7075 alüminyum alaşımlı ağırlık
Alüminyum 6061'in yoğunluğu 2, 7 g/cm3'tür (0, 0975 lb/inç3), Ağırlığı kabaca saf alüminyum ile aynıdır.
Alüminyum 7075'in yoğunluğu 2.81 g/cm3(0.102 lb/inç3), saf alüminyumdan biraz daha büyüktür ve ağırlığı daha yüksektir. 7075 alüminyum alaşımının 6061 alüminyum alaşımından üstün olmasının nedenlerinden biri de budur. 7075 alüminyum alaşımı çelikle aynı sertliğe sahiptir, ancak ağırlığı çelikten çok daha hafiftir, bu nedenle havacılık için hafif çerçeveler üretmek için kullanılabilir.
Spesifik alaşım ağırlığı için, ayrıntılar için alüminyum ağırlık hesaplamasına tıklayabilirsiniz.
NO.9 6061 vs 7075 alüminyum alaşım uygulaması
6061 alüminyum alaşım uygulaması
"Yapısal alüminyum" olarak da adlandırılan 6061 alüminyum alaşımı, ekstrüzyon için en yaygın kullanılan alüminyum alaşımlarından biridir. Şekillendirilebilirliği ile levha, yuvarlak, kare, ekstrüzyon, haddeleme veya herhangi bir formda oluşturulabilir. İyi şekillendirilebilirliği nedeniyle, 6061 alüminyum alaşımının kullanımları aşağıdakileri içerir ancak bunlarla sınırlı değildir:
- Gemi imalatı: yelkenli tekne, yat, deniz çerçevesi, deniz aksesuarları ve donanımı.
- Otomobil üretimi: kamyon ve otobüs gövdeleri, tekerlekler ve çeşitli taşıma terminali kullanımları, frenler ve hidrolik pistonlar.
- Havacılık: uçak yapısal parçaları ve gövde parçaları.
- Demiryolu taşımacılığı: demiryolu araç parçaları, metro platformları, merdivenler, zeminler, kapaklar, yürüyüş yolları.
- Gıda endüstrisi: konserve yiyecekler, yiyecek ve içecek kutuları.
- Diğerleri: dalgıç gaz tüpleri, boru bağlantı parçaları, menteşe pimleri, vanalar ve vana parçaları, bisiklet çerçeveleri, yangın merdivenleri, köprü parçaları, kamera lens braketleri, kaplinler, elektrikli aksesuarlar ve konektörler, manyeto parklar, 6061 alüminyum çerçeveler, temel ekipman ve köşebent plakaları.
7075 alüminyum alaşım uygulaması
Yüksek mukavemeti, mükemmel aşınma direnci ve korozyon direnci nedeniyle, 7075 alüminyum alaşımı havacılık, uzay, ulusal savunma, ulaşım, spor malzemeleri, kalıp imalatı, makine imalatı ve aşağıdakiler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:
- Havacılık: uçak ana yapısı, motor parçaları, asansör vb. imalatı.
- Ulusal savunma ve askeri sanayi: roket savaş başlıkları, silah parçaları, tank gövdeleri, zırhlı araçlar, gemiler ve diğer askeri ürünlerin imalatı.
- Ulaşım: fren sistemi, motor desteği, çerçeve, tekerlek göbeği ve otomobillerin, trenlerin ve gemilerin diğer parçaları.
- Spor malzemeleri: kayak, golf kulübü, 7075 alüminyum bisiklet çerçevesi, motosiklet ve diğer spor malzemeleri imalatı.
- Makine imalatı: kalıp döküm kalıbı, ekstrüzyon kalıbı, hassas işleme ekipmanları, otomasyon ekipmanları ve diğer makine imalat alanlarının imalatı.
NO.10 6061 vs 7075 alüminyum alaşım fiyatı
7075 alüminyum, en yüksek mukavemete sahip en hafif alüminyum alaşımıdır ve 7075 alüminyum fiyatı da çok pahalıdır, 6061 alüminyum en yaygın kullanılan alüminyum malzemedir, ayrıca 6061 alüminyum fiyatı ve yüksek maliyet performansı.
Belirli alaşım fiyat bilgileri için doğrudan stok bilgilerinde sorgulama yapabilirsiniz.
Kapsamlı özet
Sonuç olarak, bu iki tür alaşımın her ikisi de iyi özelliklere sahiptir ve yoğun olmayan genel amaçlı uygulamalar için iyi bir seçimdir. Ancak, kendi özel uygulamalarında daha iyi performans gösterirler.
6061 alüminyum alaşımı, ürünlerin kaynaklanması gerektiğinde veya korozyon direnci için yüksek gereksinimlere sahip olduğunda daha iyi bir seçim olacaktır. İşlenmesi kolaydır, ekstrüde edilmesi kolaydır ve daha iyi korozyon direncine sahiptir; 6061 alüminyum alaşımı, 7075 alüminyum alaşımından daha yaygın olarak kullanılır. Bir diğer önemli faktör ise 6061 alüminyum alaşımının maliyet farklılıkları nedeniyle daha ekonomik olmasıdır. Bu nedenle, 6061 alüminyum genellikle çoğu tedarikçi için tercih edilen seçimdir.
7075 alüminyumun yüksek mukavemeti ve hafifliği ana özelliğidir. Bu nedenle, çok yüksek çekme mukavemeti, yüksek mukavemet-ağırlık oranı ve yüksek yorulma direnci gerektiğinde daha uygundur. Projenizin havacılık veya askeri sanayide uygulanması gerekiyorsa doğal olarak 7075 alüminyum alaşımı tercih edilir.
En uygun alaşımlı malzemeyi seçmek istiyorsanız, çok zengin profesyonel alüminyum bilgisine ihtiyacınız var. Bu bağlamda, Chalco - yüksek kaliteli bir üretici size yardımcı olabilir. Bilimsel araştırma, işleme ve üretimi entegre eden büyük bir modern alüminyum işleme kuruluşuyuz.
Chalco üretebilir 1-8 serisi alüminyum levhalar, şeritler ve folyolar, eksiksiz özelliklerle, büyük kapasite, büyük envanter ve iyi fiyat, kişiselleştirilmiş işleme ihtiyaçlarınızı karşılamak için. Ürünler CE'yi geçti. ISO9001 sertifikasına sahiptir ve Japon standartları, Avrupa standartları, Amerikan standartları vb. gibi müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.
Ayrıntılar için bizimle iletişime geçebilir veya doğrudan envanter bilgilerimizi kontrol edebilirsiniz.
