การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมฮีทซิงก์

การอัดขึ้นรูปฮีตซิงก์อลูมิเนียมเป็นโซลูชันระบายความร้อนด้วยอากาศที่คุ้มค่าสําหรับแหล่งจ่ายไฟอินเวอร์เตอร์ไฟ LED และการควบคุมทางอุตสาหกรรม สร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการระบายความร้อน น้ําหนัก และต้นทุน

Chalco จัดหาโปรไฟล์การอัดขึ้นรูปฮีตซิงก์อลูมิเนียมมาตรฐานและแบบกําหนดเอง เราตัดเฉือนตามภาพวาดของคุณด้วย CNC และอโนไดซ์ ตั้งแต่ต้นแบบไปจนถึงการผลิตจํานวนมากในที่เดียว

ภาพรวมและข้อมูลจําเพาะของโปรไฟล์การอัดขึ้นรูปฮีทซิงก์อลูมิเนียม

Chalco นําเสนอการอัดขึ้นรูปฮีตซิงก์อะลูมิเนียมประสิทธิภาพสูงอย่างเต็มรูปแบบ รวมถึงโปรไฟล์ครีบตรง ครีบเอียง ครีบพิน และโปรไฟล์ LED กลม / ดาว / เชิงเส้น เราครอบคลุมระดับประสิทธิภาพการระบายความร้อน ระยะห่างของครีบ ความยาว และความสูงหลายระดับ

การออกแบบอัตราส่วนภาพสูงเหมาะกับการไหลเวียนของอากาศที่แข็งแกร่งหรือการระบายความร้อนด้วยอากาศแบบบังคับ และเราสามารถปรับแต่งได้ในโรงงานของเราตามสภาพการใช้งานของคุณ

นี่คือช่วงการออกแบบทั่วไป ไม่ใช่แม่พิมพ์สต็อกคงที่

เราปรับแต่งหน้าตัดความสูงของครีบและระยะห่างตามภาพวาดและความต้องการในการออกแบบระบายความร้อนของคุณ

ใบเสนอราคาทันที

ประเภทโปรไฟล์การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมระบายความร้อน

การอัดขึ้นรูปฮีทซิงค์ครีบตรง

ฮีทซิงค์ครีบตรงเป็นประเภทการอัดขึ้นรูปฮีทซิงก์อะลูมิเนียมที่ใช้กันทั่วไปและใช้กันอย่างแพร่หลาย

โครงสร้างแบบบูรณาการและเส้นทางระบายความร้อนสั้นเหมาะกับความต้องการในการระบายความร้อนระดับบอร์ดและระดับโมดูลส่วนใหญ่

ทํางานร่วมกับเทปความร้อนหรือคลิปสปริงเพื่อการติดตั้งที่ยืดหยุ่นทําให้การบํารุงรักษาและการอัพเกรดง่ายขึ้น

ครีบตรงที่สูงและหนาแน่นมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ในพื้นที่แคบ ทําให้เหมาะสําหรับ PCB ขนาดกะทัดรัดและอุปกรณ์ไฟฟ้า

ติดต่อเรา

คุณสมบัติและข้อดี:

• ครีบตรงอัตราส่วนภาพสูงช่วยเพิ่มการระบายความร้อนแบบพาความร้อน
• ครีบและฐานเป็นการอัดขึ้นรูปแบบเดียวให้ความต้านทานความร้อนต่ําและมีความน่าเชื่อถือสูง
• น้ําหนักเบาและง่ายต่อการตัดเฉือนด้วยต้นทุนที่ต่ํากว่าฮีทซิงค์ทองแดงมาก
• ประกอบง่ายด้วยเทปความร้อนคลิป Z หรือสกรู

การใช้งานทั่วไป:

• แหล่งจ่ายไฟโหมดสวิตช์, โมดูลพลังงาน, ตัวแปลง DC/DC
• IGBT / MOSFET, ไดรเวอร์, โมดูลพลังงาน
• แผงควบคุมอุตสาหกรรม, เซอร์โวไดรฟ์, ตู้อิเล็กทรอนิกส์

ช่วงขนาด:

• รอยเท้าของส่วนประกอบ: ประมาณ 10 × 10 มม. ถึง 60 × 60 มม.
• ความสูงของฮีทซิงค์: ประมาณ 2-25 มม. (ภายในความสามารถทั่วไป 4-40 มม. มีการออกแบบที่สูงขึ้นตามคําขอ)

ฮีตซิงก์ครีบเอียง

ครีบเอียงถูกจัดเรียงเป็นมุมเพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวที่มีประสิทธิภาพและสร้างความปั่นป่วนของการไหลเวียนของอากาศมากขึ้น

ด้วยพัดลมหรือช่องระบายอากาศของตู้ จะให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่สูงกว่าครีบตรงมาตรฐาน

ฮีทซิงค์ครีบเอียงให้เส้นทางความร้อนสั้นความต้านทานต่ําและน้ําหนักเบาในขณะที่ง่ายต่อการตัดเฉือนสําหรับการเจาะร่องและงาน CNC

ติดต่อเรา

คุณสมบัติและข้อดี:

• การออกแบบครีบเอียงช่วยเพิ่มพื้นที่ผิวระบายความร้อน
• การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมชิ้นเดียวที่มีเส้นทางความร้อนต่อเนื่องและความต้านทานต่ํา เบากว่าทองแดงมาก
• ประสิทธิภาพสูงพร้อมประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ดีกว่าโครงสร้างประสานหรือผูกมัดที่ซับซ้อน
• เข้ากันได้กับเทปความร้อน คลิป Z และสกรูเพื่อการประกอบและบํารุงรักษาที่ง่ายดาย

การใช้งานทั่วไป:

• แหล่งจ่ายไฟระบายความร้อนด้วยอากาศบังคับและโมดูล DC/DC
• ไดรเวอร์ IGBT ระบบเซอร์โวและอินเวอร์เตอร์
• อุปกรณ์โทรคมนาคมและการระบายความร้อนระดับบอร์ดภายในแชสซีพร้อมช่องระบายอากาศ

ช่วงขนาด (ปรับแต่งได้):

• ขนาดชิ้นงาน: ประมาณ 10 × 10 มม. ถึง 60 × 60 มม.
• ความสูงของฮีทซิงค์: ประมาณ 2–25 มม.

โปรไฟล์ฮีตซิงก์อลูมิเนียมกลม / STAR LED

ฮีตซิงก์ LED แบบกลมรูปดาวและครีบเรเดียลเป็นการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมแบบกลมที่ออกแบบมาสําหรับดาวน์ไลท์ไฟสปอร์ตไลท์และไฟถนน

ครีบเรเดียลกระจายไปรอบเส้นรอบวงเพื่อเพิ่มการสัมผัสอากาศให้มากที่สุด ให้พื้นที่ระบายความร้อนที่กว้างขวางในตัวเรือนหลอดไฟขนาดกะทัดรัด

ติดต่อเรา

การใช้การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมชิ้นเดียวฐานและครีบจะเกิดขึ้นจากโปรไฟล์เดียว

สิ่งนี้ทําให้เส้นทางความร้อนสั้นลงลดความต้านทานและลดน้ําหนักทําให้เหมาะสําหรับการกลึงการเจาะรูการต๊าปและการออกแบบตัวโคมไฟในตัว

สามารถสงวนเกลียวภายในหรือภายนอกไว้ที่ด้านล่างสําหรับติดตั้งตัวยึดเลนส์ ฝาครอบ หรือตัวยึด ทําให้การรวมหลอดไฟเต็มรูปแบบง่ายขึ้น

คุณสมบัติและข้อดี:

• การออกแบบครีบกลมแบบรัศมีรองรับการไหลเวียนของอากาศหลายทิศทาง
• สร้างขึ้นตามวัตถุประสงค์สําหรับไฟ LED การปรับสมดุลการระบายความร้อนรูปลักษณ์และการรวมโครงสร้าง
• การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมชิ้นเดียวพร้อมเส้นทางความร้อนอย่างต่อเนื่อง น้ําหนักเบาและง่ายต่อการกลึงเจาะและงาน CNC
• ความยาวยืดหยุ่น ตัดได้ตั้งแต่ประมาณ 18–1,000 มม.
• อโนไดซ์หรือการเคลือบเสริมเพื่อความต้านทานการกัดกร่อนและการแผ่รังสีที่ดีขึ้น

การใช้งานทั่วไป:

• ดาวน์ไลท์ LED, ไฟสปอร์ตไลท์, ไฟติดตาม
• ไฟอุตสาหกรรม, ไฟอุโมงค์, ไฟถนน
• แหล่งจ่ายไฟทรงกลมและโมดูลอิเล็กทรอนิกส์ทรงกระบอก

ความยาวที่ปรับแต่งได้:

• ความยาว (A): 18.0–1,000.0 มม
• ความกว้าง (B): 45.0–100.0 มม

ฮีตซิงก์ครีบพิน

ฮีตซิงก์แบบครีบพินติดตั้งโดยตรงบนแพ็คเกจอุปกรณ์และ PCB

พวกเขาถูกประทับตราหรืออัดขึ้นรูปแล้วตัดขวางเป็นโครงสร้างพินที่ตรงกับ TO-220, D2PAK, BGA, QFP และรอยเท้าบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ

ด้วยรูคลิปสปริงหรือร่องสแน็ปทําให้สามารถสัมผัสกับ PCB หรืออุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้เพื่อการประกอบจํานวนมากที่มีประสิทธิภาพ

ฮีตซิงก์ครีบหมุดวางแถวของ "หมุด" อลูมิเนียมไว้บนฐานในรูปทรงกลมสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือวงรี

ติดต่อเรา

เมื่อเทียบกับครีบตรงโครงสร้างครีบพินมีพื้นที่ผิวที่สูงขึ้นความไวต่อทิศทางการไหลของอากาศน้อยลงและแรงดันตกต่ําลง

เหมาะอย่างยิ่งสําหรับ PCB ที่แน่นหนาที่มีการไหลเวียนของอากาศที่ซับซ้อนหรือไม่ชัดเจน เช่น ภายในเปลือกหุ้มหรือที่ส่วนโค้งของท่อ

คุณสมบัติและข้อดี:

• ครีบพินที่มีพื้นที่ผิวสูงช่วยเพิ่มพื้นที่ระบายความร้อนแบบพาความร้อนได้อย่างมาก
• เป็นมิตรกับการไหลเวียนของอากาศหลายทิศทางทํางานได้ดีในสภาวะที่ถูกรบกวนหรือมีการไหลเวียนของอากาศต่ํา
• การออกแบบแรงดันตกต่ําพร้อมช่องสัญญาณที่ราบรื่นระหว่างพินอาร์เรย์ ช่วยลดความต้านทานของท่อระบบ
• อลูมิเนียมชิ้นเดียวสําหรับการนําไฟฟ้าอย่างต่อเนื่องเส้นทางความร้อนสั้นน้ําหนักเบาและราคาดีกว่าฮีตซิงก์ทองแดง
• การติดตั้งที่ยืดหยุ่นรองรับเทปความร้อนคลิป Z หมุดสปริง MaxiGRIP และอุปกรณ์ยึดอื่น ๆ
• อโนไดซ์สีดําเสริมเพื่อความต้านทานการกัดกร่อนและการแผ่รังสีของพื้นผิวที่ดีขึ้น

การใช้งานทั่วไป:

• อิฐแปลง DC/DC (อิฐไตรมาส อิฐครึ่งอิฐ อิฐเต็มอิฐ)
• FPGA, ASIC, CPU / GPU และชิป BGA / QFP กําลังสูงอื่น ๆ
• โทรคมนาคมพลังงานเซิร์ฟเวอร์และแผงควบคุมอุตสาหกรรมระบายความร้อนระดับ
• โมดูลความหนาแน่นของพลังงานสูงพร้อมการไหลเวียนของอากาศที่ซับซ้อนและพื้นที่จํากัด

การจับคู่ขนาด:

• รอยเท้าอุปกรณ์: ประมาณ 10 × 10 มม. ถึง 60 × 60 มม.
• ความสูงของฮีตซิงก์: ประมาณ 2–25 มม. (ปรับแต่งได้)
• โปรไฟล์เฉพาะและโซลูชันฮีตซิงก์ระดับบอร์ดพร้อมใช้งานสําหรับโมดูล DC/DC แบบอิฐ/อิฐครึ่งอิฐ/อิฐเต็ม

ขนาดการอัดขึ้นรูปฮีทซิงก์อลูมิเนียมยอดนิยม

ขนาดด้านล่างเป็นโปรไฟล์การอัดขึ้นรูปฮีตซิงก์อลูมิเนียมที่ใช้กันทั่วไปและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม

มีไว้สําหรับการเลือกอย่างรวดเร็วและการประเมินเบื้องต้น และไม่ได้เป็นตัวแทนของแม่พิมพ์ในสต็อกของเรา

หากคุณต้องการขนาดเฉพาะหรือหน้าตัดพิเศษเราสามารถออกแบบและปรับแต่งแม่พิมพ์ตามภาพวาดและความต้องการในการใช้งานของคุณ

การอัดขึ้นรูปฮีทซิงก์ 18.5 มม. × 10 มม.

การอัดขึ้นรูปฮีทซิงก์ 54 มม. × 23 มม.

การอัดขึ้นรูปฮีทซิงก์ 50 มม. × 20 มม.

การอัดขึ้นรูปฮีทซิงก์ 125 มม. × 135 มม.

การอัดขึ้นรูปฮีทซิงก์ 121 มม. × 60.5 มม.

การอัดขึ้นรูปฮีทซิงก์ 250 มม. × 40 มม.

การอัดขึ้นรูปฮีทซิงก์ 260 มม. × 80 มม.

การอัดขึ้นรูปฮีทซิงก์ 410 มม. × 70 มม.

การอัดขึ้นรูปฮีทซิงก์ 104 มม. × 20 มม.

การอัดขึ้นรูปฮีทซิงก์ 155 มม. × 65.3 มม.

การอัดขึ้นรูปฮีทซิงก์ 65 มม. × 32 มม.

การอัดขึ้นรูปฮีทซิงก์ 353 มม. × 64 มม.

หากคุณต้องการตัวเลือกโปรไฟล์ฮีตซิงก์และขนาดแม่พิมพ์เพิ่มเติม โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

ใบเสนอราคาทันที

โลหะผสมทั่วไปสําหรับการอัดขึ้นรูปฮีทซิงค์

6063-T5 การอัดขึ้นรูปฮีทซิงค์

การนําความร้อนที่ดี ประมาณ 200 วัตต์/ม.·K

ความสามารถในการอัดขึ้นรูปได้ดีเยี่ยมสําหรับผนังบางระยะห่างของครีบแคบรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและโปรไฟล์พื้นที่ผิวสูง รูปลักษณ์อโนไดซ์ที่เหนือกว่า

เหมาะสําหรับ: ฮีตซิงก์แบบครีบตรงครีบเอียง LED กลมและครีบพินส่วนใหญ่

6061-T6 การอัดขึ้นรูปฮีทซิงค์

การนําความร้อนอยู่ที่ประมาณ 167 W/m·K แต่มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูงกว่าพร้อมทนต่อแรงกระแทกและการสั่นสะเทือนได้ดี

นอกจากนี้ยังใช้เครื่องจักรได้ดี

เหมาะสําหรับ: ฮีตซิงก์ในตัวขนาดใหญ่หรือรับน้ําหนัก เช่น ตัวเรือนมอเตอร์ แผ่นฐานแชสซี และเฟรมโครงสร้างพร้อมระบบระบายความร้อนในตัว

การอัดขึ้นรูปฮีทซิงค์ 1050 / 1050A

ความบริสุทธิ์สูง (~99.5%) พร้อมค่าการนําความร้อนสูงถึง 230 W/m·K ซึ่งเป็นหนึ่งในเกรดอะลูมิเนียมทั่วไปที่ดีที่สุด แต่มีความแข็งแรงต่ํากว่า

เหมาะสําหรับ: การระบายความร้อนสูงหรือความหนาแน่นของพลังงานสูงพร้อมภาระเชิงกลต่ําเสริมด้วยการออกแบบโครงสร้างหากจําเป็น

นอกจากนี้ยังสามารถเลือกโลหะผสม 6xxx อื่น ๆ (เช่น 6060) เพื่อปรับสมดุลการนําความร้อนความแข็งแรงและความยากในการอัดขึ้นรูปตามความต้องการของโครงการ

สําหรับฮีทซิงค์แบบอัดส่วนใหญ่เราขอแนะนํา 6063-T5 เป็นตัวเลือกเริ่มต้นโดยปรับสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการระบายความร้อนความสามารถในการอัดขึ้นรูปรูปลักษณ์และต้นทุน

ใบเสนอราคาทันที

การตกแต่งพื้นผิวสําหรับการอัดขึ้นรูปฮีทซิงก์อลูมิเนียม

การอัดขึ้นรูปฮีตซิงก์ทั้งหมดมาในสถานะการเคลือบผิวด้วยไขมันโดยค่าเริ่มต้น โดยมีการตกแต่งเสริมตามความต้องการของโครงการ

เสร็จสิ้นโรงสี (อลูมิเนียมธรรมชาติ / ไม่เคลือบผิว)

จัดส่งหลังจากทําความสะอาด ลบคม แกะสลักอัลคาไลน์ และการขจัดสิ่งปนเปื้อน

เหมาะสําหรับการใช้งานที่อ่อนไหวต่อต้นทุนและระบบระบายความร้อนด้วยอากาศภายในอาคาร

ฮีทซิงค์อลูมิเนียมอโนไดซ์

อโนไดซ์ตาม MIL-A-8625 Type II มีอยู่ใน:

• ฮีทซิงค์อะลูมิเนียมชุบอโนไดซ์ใส
• ฮีทซิงค์อะลูมิเนียมชุบอโนไดซ์สีดํา
• ฮีทซิงค์อลูมิเนียมสีทองและสีเสริมอื่น ๆ

การเคลือบแปลงโครเมต

ต่อ MIL-DTL-5541 เรานําเสนอ:

• โครเมียมเฮกซะวาเลนท์ (กระบวนการแบบดั้งเดิม ไม่ใช่ RoHS ใช้สําหรับความต้องการพิเศษเท่านั้น)
• การแปลงโครเมียมไตรวาเลนท์ / โครเมียมฟรี (สอดคล้องตามมาตรฐาน RoHS)

·เหมาะอย่างยิ่งสําหรับฮีทซิงค์ที่ต้องการการนําไฟฟ้า พื้นผิว และการป้องกันการกัดกร่อนขั้นพื้นฐานและเป็นชั้นฐานก่อนทาสีหรือพ่นสีฝุ่น

เสร็จสิ้นตัวเลือกอื่น ๆ

• ฮาร์ดอโนไดซ์
• เคลือบผงหรือทาสี
• การชุบ, การพิมพ์ซิลค์สกรีน, การทําเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ ฯลฯ

การอัดขึ้นรูปฮีทซิงค์สีดํา

การอัดขึ้นรูปฮีทซิงค์ที่ชัดเจน

โซลูชันการอัดขึ้นรูปฮีทซิงก์อลูมิเนียมแบบกําหนดเอง

สําหรับฮีทซิงค์อะลูมิเนียมอัดแบบกําหนดเองเราไม่เพียง แต่ขายโปรไฟล์เท่านั้น แต่เราให้การสนับสนุนอย่างเต็มที่ตั้งแต่การออกแบบระบายความร้อนไปจนถึงการตัดเฉือน

เราสนับสนุนตัวอย่าง การนําร่องขนาดเล็ก และการผลิตในปริมาณมาก ครอบคลุมทุกขั้นตอนตั้งแต่การพัฒนาไปจนถึงการจัดหาระยะยาว

ใบเสนอราคาทันที

การออกแบบแผ่นฐาน

• ความหนาของฐานทั่วไป: ประมาณ 4–10 มม
• สําหรับแหล่งความร้อนกําลังสูงหรือเข้มข้น (IGBT, ไดรเวอร์มอเตอร์, ซีพียูอุตสาหกรรม) แนะนําให้ใช้ฐาน 6-10 มม. เพื่อให้ความร้อนกระจายก่อนที่จะเข้าสู่ครีบและเพื่อหลีกเลี่ยงจุดร้อน
• สําหรับโหลดที่เบากว่าหรือแหล่งความร้อนแบบกระจายฐานที่บางลงสามารถลดน้ําหนักและต้นทุนวัสดุได้

คุณต้องระบุขนาดอุปกรณ์ กําลังไฟ และวิธีการติดตั้ง และเราจะแนะนําความหนาของฐานที่เหมาะสมและรู เคาน์เตอร์ซิงค์ หรือคุณสมบัติที่จําเป็น

การออกแบบครีบ

เราปรับแต่งการออกแบบครีบตามวิธีการทําความเย็น (การพาความร้อนตามธรรมชาติหรืออากาศบังคับ) ทิศทางการไหลของอากาศ และข้อจํากัดของพื้นที่

· รูปทรง ครีบ: ครีบตรง, ครีบเอียง, ครีบรัศมี, ครีบพิน ฯลฯ

ระยะห่างของครีบ:

• การพาความร้อนตามธรรมชาติ: ระยะห่างที่กว้างขึ้น (เช่น 8-10 มม.) เพื่อการไหลเวียนของอากาศที่ราบรื่น
• อากาศบังคับ: ความหนาแน่นของครีบที่สูงขึ้นโดยมีระยะห่างที่แคบขึ้น (เช่น 2-3 มม.) เพื่อเพิ่มพื้นที่ผิว

อัตราส่วนความสูงต่อความหนาของครีบสูงสุด: สูงสุด 20:1

ความหนาของครีบ: 0.8–2.0 มม

ความสูงของครีบ: 10–60 มม.

การออกแบบที่รวมฟังก์ชัน

ด้วยการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมเราสามารถสร้างฟังก์ชันมากมายได้โดยตรงในโปรไฟล์ในขั้นตอนเดียวลดชิ้นส่วนพิเศษและต้นทุนการประกอบเช่น:

การรวมหัวยึด ราง และสล็อตแบบเกลียว

สํารองช่องเคเบิลและช่องเสียบ PCB

การออกแบบช่องระบายอากาศและซี่โครงเฉพาะสําหรับการระบายความร้อนด้วยท่อ

ใช้ร่วมกับท่อของเหลวหรือแผ่นเย็นเพื่อสร้างโซลูชันการทําความเย็นแบบไฮบริด

ซึ่งจะช่วยลดจํานวนชิ้นส่วนที่ประสิทธิภาพการทําความเย็นเท่าเดิม และลดต้นทุนการประกอบและการบํารุงรักษา

คุณต้องแบ่งปันภาพวาดหรือสภาพการใช้งานเท่านั้นและเราจัดการทุกอย่าง: การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบระบายความร้อนการเลือกโลหะผสมและพื้นผิวการจําลอง CFD การอัดขึ้นรูปและเครื่องจักรกลซีเอ็นซีการรักษาพื้นผิวและการประกอบขั้นสุดท้าย

ใบเสนอราคาทันที

บริการเครื่องจักรกลรองสําหรับการอัดขึ้นรูปฮีทซิงก์อลูมิเนียม

นอกเหนือจากการอัดขึ้นรูปแล้ว เรายังให้บริการตัดเฉือนและตกแต่งรองเต็มรูปแบบเพื่อเปลี่ยนโปรไฟล์ให้เป็นฮีทซิงค์ที่พร้อมติดตั้ง

• การตัดและการเลื่อยที่แม่นยํา: การตัดความยาวการลบมุมและการลบคมที่แม่นยําเพื่อความพอดีและรูปลักษณ์ที่เหมาะสม
• การกัด CNC / การกลึง / การเจาะ / การต๊าป / การเจาะรู: การตัดเฉือนรูยึด, รูเกลียว, เคาน์เตอร์ซิงค์, ตําแหน่งสล็อต; การสร้างช่องระบายอากาศรางและขั้นตอนการประกอบ
• การตัดเฉือนรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน: ศูนย์ CNC 3 แกน / 4 แกน / 5 แกนสําหรับพื้นผิวมุมและโพรงที่ไม่สม่ําเสมอ
• การแปรรูปโลหะอื่น ๆ : การปั๊มการตัดแต่งที่แม่นยําการเจียรเฉพาะที่และอื่น ๆ ตามต้องการ

ด้วยความสามารถในการตัดเฉือนเหล่านี้ เราจึงส่งมอบ "ส่วนประกอบฮีทซิงค์ที่พร้อมประกอบ" ซึ่งช่วยให้คุณลดซัพพลายเออร์ ลดรอบการพัฒนา และเร่งการประกอบขั้นสุดท้าย

คําถามที่พบบ่อย FAQ

อลูมิเนียมเป็นฮีทซิงค์ที่ดีหรือไม่?

ใช่. มีการนําความร้อนที่ดีน้ําหนักเบาการอัดขึ้นรูปง่ายสําหรับครีบที่ซับซ้อนและต้นทุนต่ํากว่าทองแดงซึ่งเป็นเหตุผลว่าทําไมฮีทซิงค์ส่วนใหญ่จึงทําจากอลูมิเนียม

โลหะที่ดีที่สุดสําหรับฮีทซิงค์คืออะไร?

ทองแดงมีค่าการนําความร้อนสูงสุด แต่เมื่อพิจารณาถึงประสิทธิภาพ น้ําหนัก ต้นทุน และความสามารถในการผลิต อลูมิเนียมเป็นวัสดุที่ใช้งานได้จริงและใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านวิศวกรรม

อันไหนดีกว่าสําหรับฮีทซิงค์ ทองแดง หรืออลูมิเนียม?

สําหรับพื้นที่ขนาดเล็กและความหนาแน่นของพลังงานสูง ทองแดงจะทํางานได้ดีกว่า

สําหรับโปรไฟล์ขนาดใหญ่โครงสร้างแบบบูรณาการและการใช้งานที่ต้องการน้ําหนักและต้นทุนที่ควบคุมการอัดขึ้นรูปฮีทซิงก์อลูมิเนียมจะเหมาะสมกว่า

จุดประสงค์ของฮีตซิงก์อลูมิเนียมคืออะไร?

เพื่อดึงความร้อนออกจากชิปหรือโมดูลและถ่ายเทไปในอากาศผ่านครีบป้องกันความร้อนสูงเกินไปและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

วิธีการติดตั้งทั่วไปสําหรับฮีทซิงค์อะลูมิเนียมมีอะไรบ้าง?

เทปกาวสองหน้าระบายความร้อน, กาวความร้อน/อีพ็อกซี่, คลิป Z, หมุดดันสปริง และสกรูสปริงโหลดหรือตัวยึด ขึ้นอยู่กับประเภทของบรรจุภัณฑ์และความต้องการในการบํารุงรักษา

วิธีรับใบเสนอราคาสําหรับการอัดขึ้นรูปฮีตซิงก์อลูมิเนียม

เพื่อเพิ่มความเร็วในการเลือกและใบเสนอราคา โปรดแบ่งปัน:

• พลังงานแหล่งความร้อนและเป้าหมายอุณหภูมิในการทํางาน
• วิธีการทําความเย็น (การพาความร้อนตามธรรมชาติหรืออากาศบังคับทิศทางการไหลของอากาศหากทราบ)
• ขนาดซองจดหมายที่มีจําหน่าย (L × W × H) และวิธีการติดตั้ง
• โลหะผสมที่ต้องการ (6063/6061/1050) และผิวสําเร็จ (ผิวสี / อโนไดซ์)
• ภาพวาด (2D/3D) หรือภาพถ่ายอ้างอิงหากมี