Em setores como aeroespacial, equipamentos militares, trânsito ferroviário e fabricação automotiva de ponta, os materiais devem atender a padrões exigentes de resistência, durabilidade e desempenho leve. Os forjados de alumínio 7075 tornaram-se uma solução ideal para esses setores devido à sua resistência semelhante ao aço, excelente resistência à fadiga e excelente resistência à corrosão. Bem-vindo ao contato
- Temperamentos: 7075-T6, 7075-T652, 7075-T73, 7075-T7352, 7075-T74, 7075-T7452
- Padrões: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4131, AMS 4141, AMS 4147, AMS-A-22771
- Certificações: AS9100, ISO 9001, ISO 14001, NADCAP HT, NADCAP NDT, IATF 16949
Têmperas de 7075 peças forjadas de alumínio
A liga de alumínio 7075 é uma liga tratável termicamente e de alta resistência. Diferentes temperamentos afetam diretamente suas propriedades mecânicas, resistência à corrosão e usinabilidade. De acordo com os requisitos de uso final, os forjados de alumínio 7075 podem ser fornecidos nas têmperas T6, T652, T73, T7352, T74 e T7452. Cada um oferece um equilíbrio distinto de força, tenacidade e resistência à corrosão.
- 7075-T6 Forjamento de Alumínio | Alta resistência para peças de suporte de carga
Solution heat treated + artificially aged (120°C × 24h) to achieve maximum strength. Tensile strength up to 510 MPa, though lower in toughness and moderate in corrosion resistance. Best for high-load, impact-resistant structures.
Aplicações típicas: Componentes do trem de pouso, estruturas estruturais, suspensões de corrida, bases de moldes de precisão
ASTM B247 AMS 4126 AMS-A-22771 - 7075-T652 Forjamento de Alumínio | Alívio de tensão para maior estabilidade
Baseado em T6, com prensagem isostática a quente (HIP) para eliminar a tensão residual de fundição. As propriedades mecânicas são semelhantes às do T6, mas oferecem estabilidade dimensional superior, adequada para peças que requerem usinagem de precisão.
Aplicações típicas: Estruturas de satélite, montagens de motor, unidades de lançamento de mísseis, peças de precisão CNC
ASTM B247 AMS 4310 AMS 4147 - 7075-T73 Forjamento de Alumínio | Resistência à corrosão com resistência reduzida
O envelhecimento excessivo de longa duração (160 ° C × 48 h) reduz a resistência para obter excelente resistência à corrosão sob tensão (SCC), ideal para ambientes úmidos, marítimos ou aeroespaciais.
Aplicações típicas: Juntas de asa, invólucros de mísseis, estruturas de navios, estruturas de carga ferroviária de alta velocidade
ASTM B247 AMS 4131 - 7075-T7352 Aluminum Forging | SCC Resistance + High Toughness
Construído em T73 com tratamento criogênico adicionado para aumentar ainda mais a resistência à corrosão. Resistência ligeiramente menor que o T73, mas melhor tenacidade à fratura. Adequado para condições extremas com estresse e umidade prolongados.
Aplicações típicas: Trem de pouso de aeronaves, plataformas offshore, braços de guindaste, máquinas de mineração
AMS 4141 AMS 4147 - 7075-T74 Forjamento de Alumínio | Equilíbrio de Força e Resistência à Corrosão
Envelhecimento intermediário para resistência moderada e melhor resistência à corrosão. Oferece um meio-termo entre a resistência do T6 e a resistência à corrosão do T73.
Aplicações típicas: Peças de mísseis, estruturas de UAV, suspensões de trilhos, estruturas de veículos blindados
ASTM B247 AMS 4311 - 7075-T7452 Forjamento de Alumínio | Uso militar e aeroespacial
Construído em T74 com tratamento a frio adicional para aumentar o desempenho de fadiga, resistência ao impacto e estabilidade dimensional. Ideal para ambientes de alto choque e alta vibração.
Aplicações típicas: Peças de aviões de combate, componentes de proteção blindada, carcaças de motores, sistemas de elevação pesada
AMS 4323 AMS 4141
Propriedades mecânicas dos forjados de alumínio 7075
Temperamento | Resistência à tração (MPa) | Força de rendimento (MPa) | Alongamento (%) |
7075-T6 | 510–538 | 434–476 | 5–8 |
7075-T73 | 505 | 435 | 13 |
7075-T7352 | 462–538 | 372–462 | 3–9 |
A condição de têmpera do forjamento de alumínio 7075 determina diretamente sua resistência, tenacidade e desempenho de corrosão. A seleção da têmpera apropriada garante um desempenho a longo prazo sob condições extremas:
- Precisa de força máxima? → Escolha T6 ou T652
- Precisa de resistência à corrosão? → Escolha T73 ou T7352
- Need strength + corrosion resistance? → Choose T74
- Grau militar/aeroespacial? → Escolha T7452
A Chalco oferece a gama completa de tratamentos térmicos de forjamento de alumínio 7075, com opções de têmpera personalizadas para garantir um desempenho ideal adaptado às suas aplicações específicas. Citação rápida
7075 Forjamento de Alumínio Categorias de Produtos
Devido à sua resistência ultra-alta, excelente resistência à fadiga e excelente usinabilidade, o forjamento de alumínio 7075 é amplamente utilizado nas indústrias aeroespacial, de defesa e de trânsito ferroviário. Com base nas necessidades da aplicação, os forjados de alumínio 7075 estão disponíveis em várias formas, incluindo anéis forjados, barras, placas, discos, blocos, tubos, flanges e forjados de formato personalizado. Cada categoria difere em faixa de tamanho, processo de produção e propriedades mecânicas.
7075 Placas de alumínio forjado
Formadas usando forjamento de matriz aberta ou forjamento por prensagem multidirecional, combinadas com tecnologia de forjamento isotérmico, essas placas oferecem tensão residual reduzida e estabilidade dimensional aprimorada. A inspeção ultrassônica de acordo com ASTM B594 garante uniformidade e integridade interna. Citação rápida
Temperamentos: 7075-T6, T652, T73, T7352, T74
Padrões: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4131, AMS 4141, AMS 4147, AMS-A-22771
Espessura: 20 – 300 mm
Rugosidade da superfície: Ra 3, 2 – 6, 3 μm (forjado)
Tipos de produto
- 7075 Placa forjada grossa
- 7075 Placa Leve
- 7075 Placa forjada de armadura
Características
- Enhanced mechanical strength over rolled plates via open-die forging + heat treatment
- Estrutura de grão uniforme em toda a espessura, eliminando riscos de delaminação
- Resistência à corrosão aprimorada adequada para ambientes de alta umidade e névoa salina
Aplicações típicas
- Aeroespacial: Estruturas de reforço de pele de aeronaves, peças estruturais de satélite
- Defesa: Placas de blindagem balística, gabinetes eletrônicos militares
- Fabricação de alta qualidade: Câmaras de vácuo para semicondutores, placas de base de molde de precisão


7075 Barras de alumínio forjado
A Chalco utiliza equipamentos de forjamento de alta tonelagem de 50MN a 100MN, empregando forjamento de matriz aberta e radial para garantir estruturas internas densas e propriedades mecânicas consistentes em todas as direções. Para barras ultralongas, a têmpera por pulverização é aplicada para reduzir a tensão residual, seguida de dimensionamento a frio para atingir tolerâncias de precisão até a classe H9.
Temperamentos: 7075-T6, T652, T73, T7352, T74, T7452
Padrões: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4131, AMS 4141, AMS 4147, AMS-A-22771
Tamanho 1: Diâmetro ≤ 800 mm, Comprimento ≤ 2000 mm
Tamanho 2: Diâmetro 801–2000 mm, Comprimento ≤ 1500 mm
Peso: ≤ 5T
Concentricidade: ≤ 0, 1 mm/m
Tipos de produto
- 7075 Barra forjada aeroespacial
- 7075 Eixo robótico de precisão
- 7075 Haste de pistão hidráulico
Características principais
- A estrutura de grão alinhada axialmente melhora a resistência à fadiga longitudinal em 20 a 30% em relação às barras laminadas
- Adequado para usos de alta carga e alta precisão na indústria aeroespacial, defesa e trânsito ferroviário
- Disponível em barras ultralongas e de grande diâmetro (até 12 m), ideal para componentes superdimensionados
Aplicações típicas
- Aeroespacial: Eixos de rotor de helicóptero, suportes de trem de pouso
- Defesa: Componentes estruturais de mísseis, peças de veículos blindados
- Rail: Eixos de transmissão para trens de alta velocidade
- Maquinário de precisão: Eixos de entrada para redutores harmônicos robóticos, hastes de pistão hidráulico


7075 Tubos de alumínio forjado
A Chalco produz tubos forjados 7075 usando alongamento de mandril ou forjamento por extrusão, aprimorado por estampagem rotativa para espessura de parede uniforme. As superfícies internas podem ser afiadas ou eletropolidas para obter rugosidade tão baixa quanto Ra ≤ 0, 8 μm, ideal para sistemas de tubulação de alta precisão. Citação rápida
Temperamentos: 7075-T6, T652, T73, T7352, T74
Padrões: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4131, AMS 4141, AMS 4147, AMS-A-22771
Diâmetro externo: ≤ 830 mm
Espessura da parede: ≤ 90 mm
Comprimento: ≤ 1800 mm
Relação OD-to-Wall: 5:1 a 50:1
Ovalidade: ≤ 0, 5% OD
Tipo de produto:
- 7075 Tubulação Hidráulica
- 7075 Tubulação de gaiola de rolo de corrida
- 7075 Tubulação de paredes finas
Características principais
- Alta resistência e leveza, ideal para componentes estruturais sob alta pressão ou carga mecânica
- Tolerância de espessura de parede de até ±0, 5 mm, adequada para as indústrias aeroespacial e de corrida
- Testado sob pressão de acordo com ASME B31.3 para garantir a integridade estrutural
Aplicações típicas
- Aeroespacial: Oleodutos hidráulicos de aeronaves
- Automobilismo: Estruturas de gaiola de proteção para carros de corrida
- Equipamento Científico: Tubos de linha de luz a vácuo em aceleradores de partículas


7075 Anéis de alumínio forjado
A Chalco utiliza equipamentos de forjamento hidráulico para serviço pesado 50MN-80MN para produzir anéis com alta densidade, sem porosidade e sem inclusões, garantindo confiabilidade sob condições extremas. Os anéis de grande diâmetro passam por aquecimento de várias passagens com deformação cumulativa de até 80%. Para anéis de formato personalizado (por exemplo, seção em L ou T), é aplicada a laminação gradual. Citação rápida
Temperamentos: 7075-T6, T652, T73, T7352, T74, T7452
Padrões: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4310, AMS 4311, AMS-A-22771
Diâmetro externo (temperado): ≤ 2500 mm
Diâmetro externo (não temperado): ≤ 4000 mm
Altura: ≤ 500 mm
Peso: ≤ 5T
Espessura mínima da parede: ≥ 15 mm
Relação de deformação radial-axial: Normalmente 1:0, 3–0, 6
Concentricidade: ≤ 0, 1% D (grau aeroespacial)
Tipo de produto:
- 7075 Anel forjado laminado
- 7075 Anéis de rolamento de alumínio
- 7075 Anéis de Grande Diâmetro
- O processo de laminação do anel garante excelente tenacidade, resistência à fadiga e desempenho em altas temperaturas
- O forjamento sem costura garante estrutura interna uniforme e resistência mecânica aprimorada
- Ideal para ambientes extremos: rotação de alta velocidade, temperaturas elevadas ou meios corrosivos
Aplicações típicas
- Aeroespacial: Flanges de tanques de foguetes, anéis de suporte de satélite, anéis de vedação do motor
- Rail Transit: Carcaças de turbinas, rodas de trem de alta velocidade
- Energia renovável: Caixas de rolamentos principais para turbinas eólicas
- Energia nuclear: Anéis de vedação do vaso de pressão do reator


7075 Flanges de alumínio forjado
A Chalco fabrica flanges forjados 7075 usando forjamento de matriz fechada, com furos de parafuso pré-formados durante o forjamento para minimizar o pós-processamento. Uma tolerância de usinagem de 0, 3 a 0, 5 mm é reservada nas superfícies de vedação para garantir um ajuste de alta precisão. Citação rápida
Temperamentos: 7075-T6, 7075-T73
Padrões: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4310, AMS 4311, AMS-A-22771
Diâmetro: ≤ 1500 mm
Espessura: 10 mm – 150 mm
Tolerância de planicidade: ≤ 0, 05 mm/100 mm
Tipo de produto:
- 7075 Flange de Tubo
- 7075 Flange Hidráulico
- 7075 Flange de alta pressão
Características principais
- Resistência e desempenho de vedação excepcionais, adequados para aplicações de alta pressão e alta temperatura
- Raio do pescoço ≥ 3t (t = espessura do pescoço), melhorando a vida útil à fadiga sob cargas dinâmicas
- Fabricado de acordo com ASME B16.5 para confiabilidade de vedação de alta precisão
Aplicações típicas
- Aeroespacial: Conexões de tubulação de propelente em espaçonaves
- Engenharia Naval: Flanges de pressão em módulos de exploração em alto mar
- Equipamento industrial: tampas para centrífugas de ultra-alta velocidade


7075 Disco Forjado/Panqueca
A Chalco produz discos forjados 7075 usando recalque de matriz aberta, garantindo fluxo contínuo de metal e propriedades mecânicas aprimoradas. Ideal para aplicações de alta tensão, os discos oferecem resistência isotrópica. A inspeção ultrassônica opcional está em conformidade com a ASTM E317 para detectar falhas internas. Citação rápida
Temperamentos: 7075-T6, T652, T73, T7352, T74
Padrões: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4131, AMS 4141, AMS 4147, AMS-A-22771
Diâmetro: ≤ 2500 mm
Espessura: ≤ 400 mm
Peso: ≤ 5T
Características principais
- Propriedades mecânicas isotrópicas, reduzindo as variações da força direcional (índice de anisotropia ≤ 1, 1)
- Alta resistência e resistência à fadiga, adequado para ambientes operacionais extremos
- Tamanho de grão otimizado (ASTM 8–10), garantindo estabilidade e confiabilidade das peças usinadas
Aplicações típicas
- Blanks de engrenagens: engrenagens planetárias, anéis sincronizadores
- Rotores de turbina: Blanks para turbinas a gás, rotores de motores de mísseis
- Tampas de vedação: Tampas de alta pressão para reatores nucleares


7075 Bloco forjado/lingote
A Chalco utiliza forjamento multidirecional para aumentar a densidade do material e reduzir a porosidade interna em blocos forjados 7075. Ideais para usinagem CNC, esses blocos podem ser personalizados para formas quase líquidas para reduzir o desperdício de material. Em comparação com as chapas cortadas, eles podem economizar de 15 a 30% nos custos de matéria-prima. Citação rápida
Temperamentos: 7075-T6, T652, T73, T7352, T74
Padrões: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4131, AMS 4141, AMS 4147, AMS-A-22771
Comprimento: ≤ 7000 mm
Largura: ≤ 2000 mm
Altura: ≤ 500 mm
Peso: ≤ 9T
Relação comprimento-largura: ≤ 3:1
Características principais
- Alta densidade (≥ 2, 81 g/cm³) com porosidade < 0, 2%
- Excelente para usinagem CNC de 5 eixos, proporcionando uma base estável e precisa
- A orientação otimizada do fluxo de grãos melhora a resistência geral e o desempenho de fadiga
Aplicações típicas
- Base do molde: moldes de estampagem de alta precisão, blocos de matriz de forjamento
- Base de máquinas pesadas: Assentos de britadores de mandíbulas em equipamentos de mineração
- Componentes aeroespaciais e automotivos: Peças de superfície complexas por meio de usinagem multieixo


7075 Eixo forjado
A Chalco aplica forjamento radial combinado com recalque localizado para garantir a continuidade axial do grão e maior resistência à torção, que é 18 a 25% maior do que a dos eixos usinados. Os eixos ocos são produzidos por meio do alongamento do mandril, reduzindo o peso e os custos de usinagem. Para eixos escalonados, o forjamento segmentado é usado com diferencial de temperatura controlado dentro de ±20°C. Citação rápida
Temperamentos: 7075-T6, T652, T73, T7352, T74
Padrões: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4131, AMS 4141, AMS 4147, AMS-A-22771
Comprimento máximo: ≤ 7000 mm
Diâmetro máximo: ≤ 800 mm
Peso: ≤ 8T
Aplicações típicas
- Eixos de hélice marítimos
- Eixos principais para centrífugas de ultravelocidade
- Eixos de acionamento de carros de corrida elétricos


7075 Engrenagem forjada em branco
A Chalco usa forjamento de precisão em matriz fechada para produzir blanks de engrenagens com fluxo contínuo de grãos ao longo da superfície do dente, reduzindo o volume de corte e aumentando a resistência mecânica. Os perfis de dentes pré-formados permitem um acabamento fino (tolerância de 0, 5 a 1 mm) e os raios de filete otimizados (ASTM Grau 7) melhoram a resistência à fadiga. Citação rápida
Temperamentos: 7075-T6, T652, T7352
Padrões: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4147, AMS-A-22771
Dimensões: Personalizável de acordo com os requisitos do cliente
Características principais
- Dureza superficial até HV600 após nitretação, melhorando significativamente a resistência ao desgaste
- Reduz o uso de material em 40% e encurta o ciclo de produção em 60% em comparação com a usinagem completa
Aplicações típicas
- Engrenagens da caixa de engrenagens principal do helicóptero
- Engrenagens cônicas diferenciais para veículos elétricos


7075 Carcaça Forjada
A AChalco emprega forjamento isotérmico (matrizes pré-aquecidas a 400 ° C) para garantir resistência e estabilidade dimensional em carcaças de paredes finas. As nervuras de reforço são forjadas diretamente para minimizar o pós-processamento. A planicidade pode atingir ≤ 0, 1 mm/100 mm e a rugosidade superficial Ra ≤ 1, 6 μm, eliminando a necessidade de acabamento secundário. Citação rápida
Temperamentos: 7075-T6, T652, T7352
Padrões: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4147, AMS-A-22771
Dimensões: Personalizável por desenhos do cliente
Aplicações típicas
- Carcaças de acessórios de motores aeroespaciais
- Caixas de cabeça de busca de mísseis
- Gabinetes de pulso de robô industrial
- Caixas de guia de ondas de radar (estruturas profundas de paredes finas)


7075 Forjados em formato personalizado
Os forjados de formato personalizado 7075 são projetados para estruturas complexas, condições de alta carga e ambientes extremos, amplamente utilizados em máquinas aeroespaciais, de defesa e de precisão. Dadas suas geometrias intrincadas, a Chalco emprega técnicas avançadas, como forjamento isotérmico, forjamento multidirecional e forjamento de reforço localizado para garantir alta resistência, resistência à fadiga e precisão dimensional. Citação rápida
Tipos de forjamento personalizados

7075 pistão forjado
Para motores diesel aeroespaciais pesados e motores de corrida de alto desempenho

7075 Biela forjada
50% mais leve que as hastes de aço, com limite de fadiga 40% maior

7075 Cubo de roda forjado
Molde forjado e tratado termicamente para corridas e aplicações militares off-road

7075 Forjados de seção variável oca
Isothermal + flow forming for missile fins, spacecraft frames

7075 Forjados de cavidades profundas de paredes finas
Forjamento de precisão em matriz fechada para guias de onda de radar e caixas ópticas

7075 Corpo de válvula forjado
Forjamento multicanal de peça única para propulsão aeroespacial e sistemas hidráulicos em alto mar
Visão geral das capacidades de produção de forjamento 7075
Método de forjamento | Tipo de produto | Peso Máximo | Dimensões máximas |
Forjamento em matriz aberta | Bloco / Placa Forjada | ≤9T | Comprimento ≤ 7000 mm, Largura ≤ 2000 mm, Altura ≤ 500 mm |
Disco forjado | ≤5T | Diâmetro ≤ 2500 mm | |
Anel forjado | ≤5T | OD ≤ 2500 mm (temperado), ≤ 4000 mm (não temperado), Altura ≤ 500 mm | |
Barra forjada | ≤5T | Ø 200–800 mm, Comprimento ≤ 2000 mm; Ø 801–2000 mm, Comprimento ≤ 1500 mm | |
Eixo forjado | ≤8T | Comprimento ≤ 7000 mm, Ø ≤ 800 mm | |
Extrusão reversa | Tubo forjado | OD ≤ 830 mm, ID ≤ 650 mm, comprimento ≤ 1800 mm | |
Forjamento de matriz fechada | Peças padrão | - | PVA ≤ 3, 0 ㎡ (Diâmetro ≤ 1950 mm) |
Forjados complexos | - | PVA ≤ 1, 5 ㎡ (Diâmetro ≤ 1400 mm) |
A Chalco fornece soluções completas de forjamento de alumínio 7075, incluindo tratamento térmico personalizado, usinagem de precisão e acabamento de superfície sob medida para aplicações de ponta nas indústrias aeroespacial, militar e de transporte.
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Alumínio forjado 7075 vs alumínio forjado 6061: como escolher a liga certa para sua aplicação?
No campo dos forjados de alumínio, o alumínio forjado 7075 e o alumínio forjado 6061 são dois dos materiais mais utilizados. Eles diferem significativamente em resistência, resistência à corrosão, usinabilidade e custo. A escolha da liga certa começa com a compreensão de suas propriedades e aplicações adequadas.
Critérios de comparação | 7075 Alumínio Forjado | 6061 Alumínio Forjado |
Principais elementos de liga | Alumínio-Zinco-Magnésio-Cobre | Alumínio-Magnésio-Silício |
Resistência à tração | 83.000 psi (572 MPa) | 45.000 psi (310 MPa) |
Força de rendimento | 74.000 psi (510 MPa) | 40.000 psi (276 MPa) |
Dureza Brinell | 150 HB | 95 HB |
Alongamento na ruptura | 10% | 12% |
Resistência ao cisalhamento | 48.000 psi (330 MPa) | 31.000 psi (214 MPa) |
Condutividade térmica | 130 W/m·K | 170 W/m·K |
Soldabilidade | Ruim – propenso a rachaduras | Excelente - adequado para estruturas soldadas |
Usinabilidade | Moderado – requer ferramentas de alto desempenho | Excelente - ideal para usinagem CNC e manual |
Resistência à corrosão | Baixo (requer tratamento de superfície em têmpera T6) | Excelente - ideal para aplicações externas |
Custar | Maior | Abaixar |
Quando escolher o alumínio forjado 7075?
O alumínio forjado 7075 é ideal para aplicações que exigem resistência extremamente alta e à fadiga. É amplamente utilizado em máquinas aeroespaciais, militares, automobilísticas e de precisão, especialmente em ambientes de alto impacto e alta carga.
Cenários recomendados
- Aplicações que exigem 50-80% mais resistência do que 6061
- Componentes sujeitos a fricção ou impacto intenso (por exemplo, armas de fogo, peças de carros de corrida)
- Onde a leveza e a rigidez são críticas (por exemplo, aeroespacial, sistemas de defesa)
- Ambientes de alta temperatura ou alta pressão (por exemplo, turbinas, componentes espaciais)
Quando escolher o alumínio forjado 6061?
O alumínio forjado 6061 é conhecido por sua excelente resistência à corrosão, boa soldabilidade e usinabilidade, tornando-o ideal para aplicações estruturais gerais onde não é necessária extrema resistência.
Cenários recomendados
- Componentes que requerem usinagem extensiva (fácil de CNC)
- Conjuntos que requerem soldagem (excelente soldabilidade)
- Projetos sensíveis aos custos
- Peças usadas em ambientes úmidos ou marinhos (resistência superior à corrosão)
Como selecionar o forjamento de alumínio certo?
- Escolha o alumínio forjado 7075 se o seu projeto exigir resistência máxima, leveza e você puder gerenciar custos mais altos.
- Escolha alumínio forjado 6061 para melhor soldabilidade, usinabilidade e economia.
- Para peças expostas a ambientes úmidos ou corrosivos, 6061 é a opção mais adequada.
- Para componentes sob alta carga e fadiga cíclica (por exemplo, aeroespacial, militar, corrida), o 7075 é a escolha ideal.
Você também pode explorar outros produtos de alumínio forjado oferecidos pela Chalco
De forjados aeroespaciais personalizados a componentes estruturais de alto desempenho, a Chalco fornece uma gama abrangente de soluções de forjamento de alumínio para atender às demandas de sua aplicação específica.

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