Barramento condutor de cobre ou alumínio: qual é mais adequado?

O cobre é um dos materiais condutores mais antigos conhecidos e é o metal condutor mais comum além da prata. A aplicação do alumínio no campo da condutividade começou na década de 1960. No entanto, as vantagens inerentes do alumínio também levaram ao seu rápido desenvolvimento no campo da condutividade.

Este artigo fornece uma análise comparativa de barramentos condutores de cobre e barramentos de alumínio para ajudá-lo a entender melhor suas respectivas vantagens, para que você possa fazer a escolha mais favorável para si mesmo em projetos futuros.

Para ambos os produtos, você pode entrar em contato conosco para saber mais informações

cobre e alumínio barramento

Chalco venda quente de produtos revestidos de cobre alumínio

Taking into account the respective advantages of the copper aluminum products mentioned above, copper aluminum composite products have become an emerging product in the current power industry. Copper clad aluminum products combine the advantages of conductivity, lightweight, high strength, and corrosion resistance of copper and aluminum, providing an ideal solution for cost-effectiveness, sustainability, and flexible processing.Citação rápida

cobre - Clad barra de ônibus de alumínio

Cobre-Clad barra de alumínio do barramento

um condutor de terceira geração em sistemas de potência......

Fio CCA de alumínio revestido de cobre

Combinando a condutividade do cobre, o peso leve do alumínio......

terminais de conexão de cobre e alumínio

Terminais de conexão cobre-alumínio

Amplamente utilizado em distribuição, transformadores e cabos......

Comparação entre barramento condutor de cobre e barramento de alumínio

Condutividade e resistência de cobre e alumínio

O cobre é o padrão internacional de condutividade, oferecendo valores IACS de 100% ou mais com processamento avançado.

Apesar da menor condutividade do alumínio (62% de cobre), sua forte capacidade de processamento o torna uma escolha preferida para produtos condutores.

Resistência à corrosão do cobre e alumínio

Os barramentos de cobre apresentam boa resistência à corrosão, mesmo formando uma camada protetora de verdigris em condições enferrujadas.

Os barramentos de alumínio têm fortes propriedades anticorrosivas, mas podem exigir tratamentos de superfície em ambientes corrosivos.

Qualidade e resistência dos metais de cobre e alumínio

O cobre fornece alta resistência e rigidez, adequado para aplicações com requisitos de resistência exigentes.

Os barramentos de alumínio, por serem mais leves, encontram uso generalizado em aplicações críticas de peso, como tendências aeroespaciais e automotivas leves.

Comparação de custos de barramento condutor de cobre e barramento condutor de alumínio

O cobre condutor continua sendo a escolha preferida para condutividade, mas os barramentos de alumínio oferecem economia de custos devido aos menores custos de processamento e alta reciclabilidade.

Proteção ambiental e sustentabilidade

Tanto o cobre quanto o alumínio são recicláveis, mas o alumínio tem uma taxa de recuperação maior (75%) e requer apenas 15% da energia para reciclagem em comparação com o cobre.

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Gráfico de ampacidade de barramentos de cobre e alumínio

Convertendo cobre em alumínio usando um gráfico de ampacidade
Gráfico de conversão de ampacidade			Cobre C110		Elevação de 30°C	Elevação de 50°C	Elevação de 65°C	Alumínio 6101		Elevação de 30°C	Elevação de 50°C	Elevação de 65°C
Tamanho da barra plana em polegadas	Sq. Em	Circ Mils Milhares	Peso por ft em lb.	Resistência DC a 20° C, Microhms/ft	Ampacidade de 60 Hz*			Peso por ft em lb.	Resistência DC a 20° C, Microhms/ft	Ampacidade 60 Hz**
1/2*1	0.5	637	1.93	16.5	620	820	940	0.585	31	347	459	526
1/2*1 1/2	0.75	955	2.9	11	830	1100	1250	0.878	21	465	616	700
1/2*2	1	1270	3.86	8.23	1000	1350	1550	1.17	15	560	756	868
1/2*2 1/2	1.25	1590	4.83	6.58	1200	1600	1850	1.463	12	672	896	1036
1/2*3	1.5	1910	5.8	5.49	1400	1850	2150	1.755	10	784	1036	1204
1/2*3 1/2	1.75	2230	6.76	4.7	1550	2100	2400	2.048	9	868	1176	1344
1/2*4	2	2550	7.73	4.11	1700	2300	2650	2.34	8	952	1288	1484
1/2*5	2.5	3180	9.66	3.29	2050	2750	3150	2.925	6	1148	1540	1764
1/2*6	3	3820	11.6	2.74	2400	3150	3650	3.51	5	1344	1764	2044
1/2*8	4	5090	15.5	2.06	3000	4000	4600	4.68	4	1680	2240	2576

1/4*1/2	0.125	159	0.483	65.8	240	315	360	0.146	123	134	176	202
1/4*3/4	0.188	239	0.726	43.8	320	425	490	0.220	82	179	238	274
1/4*1	0.25	318	0.966	32.9	400	530	620	0.293	62	224	297	347
1/4*1 1/2	0.375	477	1.450	21.9	560	740	880	0.439	41	314	414	482
1/4*2	0.5	637	1.930	16.5	710	940	1100	0.585	31	398	526	616
1/4*2 1/2	0.625	796	2.410	13.2	850	1150	1300	0.731	25	476	644	728
1/4*3	0.75	955	2.900	11	990	1300	1550	0.878	21	554	728	868
1/4*3 1/2	0.875	1110	3.380	9.4	1150	1500	1750	1.024	18	644	840	980
1/4*4	1	1270	3.860	8.23	1250	1700	1950	1.170	15	700	952	1092
1/4*5	1.25	1590	4.830	6.58	1500	2000	2350	1.463	12	840	1120	1316
1/4*6	1.5	1910	5.800	5.49	1750	2350	2700	1.755	10	980	1316	1512

1/8*1/2	0.0625	79.6	0.241	132	153	205	235	0.073	247	86	115	132
1/8*3/4	0.0938	119	0.362	87.7	215	285	325	0.110	164	120	160	182
1/8*1	0.125	159	0.483	65.8	270	360	415	0.146	123	151	202	232
1/8*1 1/2	0.188	239	0.726	43.8	385	510	590	0.220	82	216	286	330
1/8*2	0.25	318	0.966	32.9	495	660	760	0.293	62	277	370	426
1/8*2 1/2	0.312	397	1.210	26.4	600	800	920	0.365	49	336	448	515
1/8*3	0.375	477	1.450	21.9	710	940	1100	0.439	41	398	526	616
1/8*3 1/2	0.438	558	1.690	18.8	810	1100	1250	0.512	35	454	616	700
1/8*4	0.5	636	1.930	16.5	900	1200	1400	0.585	31	504	672	784

1/16*1/2	0.0312	39.7	0.121	264	103	136	157	0.037	494	58	76	88
1/16*3/4	0.0469	59.7	0.181	175	145	193	225	0.055	327	81	108	126
1/16*1	0.0625	79.6	0.242	132	187	250	285	0.073	247	105	140	160
1/16*1 1/2	0.0938	119	0.362	87.7	270	355	410	0.110	164	151	199	230
1/16*2	0.125	159	0.483	65.8	345	460	530	0.146	123	193	258	297
Fonte: Organização de Desenvolvimento do Cobre; Associação do Alumínio
Nota: As classificações dependem da configuração, fluxo de ar, temperatura ambiente, etc. Os valores representados são uma aproximação. Testes controlados são sempre necessários para validar.
Outras considerações Formando o barramento (o alumínio tem tendência a trincar com raio muito apertado) Galvanoplastia do barramento (ferrugem branca no alumínio, oxidação é um problema com o alumínio) Configuração do barramento (configuração vertical ou horizontal)