錫メッキ銅編みストラップとは何ですか?
錫メッキ銅編組ストラップは、複数のT2銅線(≥99.9%銅)で構成され、平均または管状導体に編組され、典型的なワイヤー直径は0.15mm(カスタマイズ可能0.05〜0.25mm)です。細いワイヤーは柔軟性が高く、頻繁な曲げや振動吸収に適しています。
表面仕上げは裸の銅や錫メッキで仕上げることができます。錫鰍は耐食性とはんだ付け性を向上させ、接触抵抗を低減します。湿度の高い環境や塩水噴き、屋外環境では、錫メッキ銅ストラップの方が長期的な信頼性が高いです。
取り付けを容易にするために、両端に銅製のラグ(単孔または二重穴)で圧着し、バスバーやフレームに直接固定して、すぐに取り付けられる接地ジャンパーを形成します。これにより接地、等電位接合、短いケーブルに対する追加の遮蔽が保証され、電位差やEMIを低減します。
製品仕様とオプション
寸法:幅6〜50mm;編組密度と平坦比によって決定される厚さ;長さは図面ごとにカスタマイズ可能です。
編組パラメータ:キャリア×端×ワイヤー径(例:48×8×Ø0.20–0.36 mm);密度が高いほど、有効断面積が大きくなります。
端子の対応:デフォルトは錫金銅製ラグ;単孔は一般的なポイントに用いられ、ダブルホールは主要な接地ポイントや高い短絡力がかかる場所で反回転性能を向上させるために推奨されます。
穴のサイズと間隔:一般的な選択肢はM6 / M8 / M10 / M12 / M16 / M20;間隔はバスバーテンプレートに合わせてカスタマイズ可能です。
表面および付属品:オプションで熱収縮チューブ、マーキングスリーブ、スプリングワッシャー/ロックワッシャー、導電性ペースト。
錫メッキ銅編みストラップの一般的な仕様
| 名目断面積(mm²) | 計算断面積(mm²) | 編組構造(層×ストランド×ワイヤー直径) | 幅≤(mm) | 厚さ≤(mm) | 計算重量(kg/km) |
| 2 | 2.12 | 24×5×0.15 | 5 | 0.8 | 21 |
| 2.5 | 2.54 | 24×6×0.15 | 6 | 0.8 | 25.4 |
| 4 | 4.24 | 24×10×0.15 | 7 | 1.2 | 42.2 |
| 6 | 6.24 | 32×11×0.15 | 10 | 1.2 | 54.5 |
| 8 | 8.45 | 48×10×0.15 | 13 | 1.3 | 88 |
| 10 | 10.18 | 48×12×0.15 | 15 | 1.5 | 102 |
| 12 | 12.72 | 48×15×0.15 | 16 | 1.5 | 128 |
| 16 | 16.96 | 48×20×0.15 | 18 | 1.8 | 170 |
| 25 | 25.45 | 48×25×0.15 | 22 | 2 | 254 |
| 35 | 35.46 | 48×30×0.15 | 25 | 2 | 340 |
| 50 | 50.87 | 48×30×0.15 | 30 | 3.5 | 510 |
| 70 | 70.34 | 80×54×0.15 | 36 | 2 | 765 |
| 95 | 95.67 | 48×28×0.15 | 35 | 6 | 1000 |
| 120 | 127.23 | 48×30×0.15 | 37 | 7 | 1271.8 |
銅ラグの仕様と選択
銅製ラグは、スズメッキ銅編みストラップのエンドコネクターとして使用され、バスバーやスイッチギア、機器との確実な接続を確保します。モデルは通常、ケーブル断面積や電流定格に基づいて選ばれます。
ケーブル断面積別
| モデル | 理論重量(kg) | 実際の重量(kg) |
| DT-1-10 | 0.02 | 0.023 |
| DT-1-16 | 0.027 | 0.028 |
| DT-1-25 | 0.035 | 0.033 |
| DT-1-35 | 0.046 | 0.041 |
| DT-1-50 | 0.061 | 0.062 |
| DT-1-70 | 0.084 | 0.089 |
| DT-1-95 | 0.118 | 0.11 |
| DT-1-120 | 0.149 | 0.153 |
| DT-1-150 | 0.176 | 0.18 |
| DT-1-185 | 0.24 | 0.243 |
| DT-1-240 | 0.31 | 0.312 |
| DT-1-300 | 0.374 | 0.38 |
| DT-1-400 | 0.54 | 0.562 |
| DT-1-500 | 0.590 / 0.620 | 0.62 |
| DT-1-630 | — | — |
現在のレーティング別
| モデル(定格電流) | サイズ(mm) | 実際の重量(kg) |
| 10A | 81×10.8 | 0.001 |
| 20A | 70×11.0 | 0.002 |
| 30A | 72×11.1 | 0.002 |
| 50A | 84×12.0 | 0.003 |
| 60A | 91×13.3 | 0.004 |
| 80A | 100×14.0 | 0.005 |
| 100A | 115×15.0 | 0.008 |
| 120A | 120×15.5 | 0.009 |
| 150A | 130×17.0 | 0.01 |
| 200A | 150×19.0 | 0.012 |
| 250A | 170×21.0 | 0.016 |
| 300A | 190×24.0 | 0.019 |
| 400A | 210×28.0 | 0.027 |
| 500A | 240×30.0 | 0.032 |
| 600A | 292×27.0 | 0.039 |
参考表:ブレード×ラグ×穴間隔
| ストラップの公称サイズ | 編み組みの構造 | おおよそ断面積(mm²) | 基準電流(A) | 推奨ラグモデル | 穴の種類/サイズ | 推奨穴間隔(mm) | 典型的な応用 |
| 1/2インチフラットブレイド | 48×8×Ø0.36 | — | ≈53 | DT-1-35 / 50 | シングルM6/M8(メイン用ダブル) | 25 / 30 | ドアとキャビネットの接合 |
| 3/4インチフラットブレイド | 48×18×Ø0.36 | — | ≈88年 | DT-1-70 | ダブルM8/M10 | 30 / 35 / 50 | バスバー–バスバー結合 |
| メートル法の例 | 24×12×Ø0.20 | ≈8.3 | ≈90 | DT-1-10 / 16 | 単装M6/M8 | 25 / 30 | コンパクトな接地/シールド |
用途とユースケース
ラグ付きの錫メッキ銅編みストラップは主に接地や等電位接合に使われ、電気システムの安全性と安定性を確保するために短いケーブルの追加シールドも提供できます。
電気産業(スイッチギアおよび配電キャビネット)
これらはキャビネットドア、バスバー、エンクロージャー間の接着に一般的に使用されます。これにより、ドアの開閉時でも信頼性の高い接地が確保され、感電や干渉を引き起こす電位差を防ぎます。これらはデータセンターや産業用配電キャビネットにおける基本的な安全設計です。
典型的な選択肢:ダブルホールラグ(M6/M8/M10)で16–50 mm²。接続の緩みを効果的に減らし、長期的なキャビネット機能を保証します。
新エネルギー産業(太陽光発電およびエネルギー貯蔵システム)
コンバイナーボックス、インバーター、バッテリークラスターの接地接続に広く使われています。塩水噴霧や湿気に対する強い耐性を持つ錫メッキ編み込みは、屋外でも長時間低インピーダンス導電性を維持できるため、直流火災やシステム故障のリスクを減らします。
一般的な選択肢:25〜70 mm²、フルティンブレイドと防水熱収縮保護を推奨し、PV発電所やESSプロジェクトがグリッド接続および受領検査を円滑に通過できるようにします。
輸送および海洋産業(鉄道輸送および船舶)
車体と台車、さらにはデッキやキャビン間の接着にも適用されます。ブレイドは振動や変位を吸収する高い柔軟性を持ち、剛性導体によく見られる破損を避け、高振動・高湿度環境下での連続的な電位均等化を実現します。
一般的な仕様:35〜120 mm²、M10/M12ラグ、鉄道および海洋産業における厳格な安全・信頼性基準を満たしています。
建物保護(建設および避雷システム)
通常、カーテンウォール、金属製の窓やドア、屋上の避雷線や接地グリッドの間に設置されます。これらは雷のエネルギーを迅速に放電し、電気および雷保護基準を満たし、建物や居住者の安全を確保します。
推奨サイズ:16–35 mm²、保護スリーブと導電性ペーストと併用して耐候性と接触信頼性を高めます。
基準とコンプライアンス
ラグ付きの錫金銅編みストラップの製造と試験は国際規格に準拠しています。
AA-59569:編み組構造と寸法基準
ASTM B33:錫メッキ軟銅線材
UL 486A-486B / IEC 61238-1-1:ラグの圧着および型式試験要件
EN 10204 3.1: 工場材料証明書
RoHS / REACH:輸出のための環境コンプライアンス
選定と計算(調達ガイドライン)
選定には、連続電流とパルス電流の特定、許容温度上昇およびデュースサイクルを組み合わせて要件を定義する必要があります。
断面積は銅抵抗率 ρ≈0.0175 Ω·mm²/m で推定できます。式R≈ρ/Aを用いることで、直流抵抗を近似し、導体の長さや冷却条件に合わせて調整できます。
編み組の選択では、適用要件に合った有効断面積、編組密度、ワイヤー直径を考慮しなければなりません。
ラグの選択は同等のケーブル断面積に一致し、同じかやや大きいバレルサイズと長さを選ぶべきです。臨界点では、短絡抵抗を改善し回転を防ぐためにダブルホールラグが好まれます。
最終設計は、適切な接触品質とトルクの締め付けを確保するために、現地で温度上昇試験や赤外線サーモグラフィーで検証されなければなりません。
設置および品質検査
適切な順序での六角圧着:マッチドダイを使って六角形に圧着し、ラグ舌から外側へ進む;バリ取りをして、その後ヒートシュリンクやIDスリーブを付けてください。
引き抜きおよび温度上昇試験:目視で点検(ひび割れ、膨らみ、緩んだ糸なし)、引き抜き力および抵抗・温度上昇サンプリング試験を行う。指定されたトルクまで締めて、再度チェックしてください。
トルクおよび穴間隔のガイダンス:トルク推奨、穴間隔テンプレート、組み立てノートが提供されます。重要な位置には導電性ペースト、ロックワッシャー、ダブルホールラグの使用が推奨されます。
FAQ
Q: なぜダブルホールラグは主要な接地ポイントで一般的に使われているのですか?
A: ダブルホールラグは回転や緩みを引き起こす短絡電磁力に耐え、長期的により安定し、安全になります。
Q: なぜ電流定格は異なるソースによって異なるのですか?
A: 有効断面積、編組密度、設置冷却、接触抵抗の違いが定電流に影響します。熱試験は検証のために推奨されます。
Q: 製品はAA-59569に従ってカスタマイズできますか?
A: はい。キャリアや端、幅、厚さ、等価断面積はカスタマイズ可能です。ワイヤーはASTM B33の錫め銅で作られています。3.1認証およびRoHS/REACH準拠が利用可能です。
Q: 沿岸や塩水噴霧環境に適していますか?
A: はい。編み込みとラグはどちらも錫メッキで、きれいな接触面は指定されたトルクまで締め付ける必要があります。必要に応じて緩み防止と導電性のペーストの使用が推奨されます。
Q: 最小注文量(MOQ)とは何ですか?
A: 標準サイズは小ロット注文に対応しています。カスタムサイズの最小注文量はご要望に応じて確認可能です。サンプルは48時間以内に入手可能です。
お問い合わせ
サンプル:48時間で準備完了
大量注文:7〜10日の納品
カスタマイズ:OEM/ODM対応
メール:sale@chalcoaluminum.com
電話:+86 17344894490